質量技術交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)共1頁第1頁

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：

玻璃安裝技術交底

交底內容：一、施工準備：

1、材料：玻璃應按安裝好的窗框尺寸，留合適余量進行配料；機具：備牢固操作臺、

玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布

或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業條件：門窗在正式安裝玻璃前，要提前

檢查與否扭曲、變形，如存在則必須進行修理。

二、操作工藝規定：

1、分散玻璃：按安裝部位日勺規格、數量分散已裁好的玻璃，分散純熟和部位以當日

安裝計劃進行；2、檢查平實：釘完后用手指輕敲玻璃，響聲堅定表達安裝平實，響

聲啪啦底灰不嚴，要重新起下玻璃，撲實底油灰后打鋪；3、抹表面油灰：油灰要均

勻一致，做到表面光滑，棱角整潔，露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進油灰；4、

死扇玻璃安裝：先用鏟將木托條撬出，裁口抹上底灰，把玻璃攤鋪平整，隨即嵌入

四邊壓緊釘牢。

三、質量規定：

1、安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；2、玻璃膠與玻璃及裁口應粘接

牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；3、玻璃膠與玻璃及栽口接觸

日勺邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面；4、密封條與玻璃、玻璃裁口日勺

接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁

口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘

結牢固，接^齊平；

四、安全規定：嚴格按照有有關的安全操作規范執行。

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質量技術交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：防水工程

交底內容：

1.防水屋面工程施工現場應具有必要日勺施工技術原則、健全的質量管理體系和

工程質量檢測制度及企業技術負責人審批的施工組織設計，施工方案等技術文獻實

現施工全過程質量控制。

2.一般規定

2.1屋面防水工程施工前，作業班組位應進行圖紙會審，編制屋面工程施工方案

或技術措施。

2.2屋面防水工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查日勺“三

檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完畢后，應經監理單位（或建設單位）

檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

2.3屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業隊伍進行施工。作業人員

應持有當地建設行政主管部門頒發日勺上崗證。

2.4當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完畢日勺部分應采用保護措施。

2.5伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水

層竣工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

2.6屋面工程竣工后，應按規范日勺有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外

觀檢查，并應進行淋水或蓄水檢查。

2.7屋面日勺保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環

境氣溫宜不低于外Co

3、材料

》料符合設計及規范規定，進場要復檢合格后方可投入使用。

4、作業條件

4.1涂膜防水層基層表面應密實壓光，雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突

出部分應清理潔凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整，注2m直

尺檢查最大空隙不就不小于5mm,且只容許平緩變化；陰陽角處應做成圓弧或鈍角：

屋面與突出屋面構造連接處等部位應做成半徑為100~150nlm的圓弧或鈍角。

4.2基層表面應保持干燥，干燥程度的簡易檢查措施，是將InP卷材平坦地干鋪

在找平層上，在不讓太陽直曬下靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上

未見水印即表達表面干燥程度符合規定。

4.3突出屋面、墻面、地面日勺管根、排水口、陰陽角、變形縫接口處等易發生滲

漏的部位，應做附加層等增補處理；刷完底膠后，經檢查驗收并辦理隱蔽工程驗收。

4.4防水層施工所用日勺多種材料，基層處理劑及二甲苯均為易燃物品，儲存和保

管要遠離火源。施工操作時應嚴禁煙火，必要時尚需有滅火器材。

4.5防水層施工不得在雨天、大風（五級風及其以上時）進行，施工環境氣溫宜

為5°C~35°Co

4.6防水材料，按批量抽樣復檢合格并已獲得由具有檢測資格單位出具日勺檢查匯

報單（同一規格品種的防水涂料，每10t為一批，局限性10t者按一批進行抽檢；

胎體增強材料每3000m2為一批，局限性30000?者按一批進行抽檢

4.7防水層施工后不應有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項工作。

5.操作工藝

5.1工藝流程：清理基層一一基層面修整一一節點處理包括附加層施工一一涂刷底

膠一一第一層涂膜層一一檢查各部位質量及修補一一鋪貼胎體增強材料（與設計有

規定期才有此工序）一一第二度涂膜層一一至所需日勺厚度一一撒石屑一一閉水試驗

——保護層一一提交驗收。

5.2清理基層：基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除

后，用吹塵器、毛刷等揩浮灰處理潔凈，如有油:虧等用二甲苯、甲苯清洗。

5.3基層表面修整：基層清理時，如發現裂紋破損，可采用“911”膠拌水泥（4：

P3）膩子嵌填。

5.4節點處理

5.4.1分倉^處理：板^二側保持平整，寬度為20nl%縫紋布的寬度為140mm,

裁下卷好，在板縫二側涂刷一遍涂料，寬度要超過布寬日勺20nlm左右，再將卷好時

布次序攤開，邊攤邊用粘貼工具將其壓實，然后在布上涂刷二遍涂料，絳綸布應粘

貼展現倒“。”形，以利適應其變形需要，也可先在板縫內注“911”密封材料，

再攤鋪玻纖布，措施如上述。

5.4.2穿通管欠理：首先符管壁四面采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理，如為塑料制

品，四面則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛，再在管壁與杜接縫處用膩子作嵌縫處理,

并加貼增強材料，外涂高度至501nm,在大面積涂布時再上高到至150~250mn。

5.4.3陽角處理：增強陽角處理由于上人后輕易磨損，在施工時不易保證厚度而

在施工時應加貼胎體增強材料（附加層），以保證其施工厚度及強度，一般寬度在

角的兩側各100mll1。但天溝、檐溝與屋面交接處叼附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為

200~300mm,可采用塑料薄膜作隔離。

5.4.4陰角處理：陰角應作好小圓角，并且加貼隔離紙或加涂隔離材料，以增長

防水涂料和延伸率，第一層涂料寬度為80nm1,大面積施工時再涂刷至160nun,最終

至所需寬度，但屋面的泛水處應加鋪有胎體增強材料的附加層，其寬度在角的兩側

各為250mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm,深20mm凹槽鑲填密封材料，并

應增鋪附加層，寬度不不不小于200mni,貼入杯口內并不不不小于50nmi。

5.5涂布底膠（相稱于冷底子油）：將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按1：3~1：

4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯二1：1.5：

2的比例配合攪拌均勻），用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂

布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。規定均勻，不得過厚或過薄，更不許

露底，涂布量一般為0.152.2Kg/Q為宜。

5.6涂膜的配制：材料計量一定要精確，用計量專用工具，將涂膜的A、B兩種材

料按生產廠方提供日勺配合比規定進行配制，一般A：B為1：2（重量比）。（代表批

量：A5t,BlOt為一種檢查批）配制措施：在施工前要攪拌均勻，攪拌時間一般需

要2~3分鐘，可以從反應日勺變化中加以確定，料白稠變稀，攪拌時應在清潔干燥的

圓容器內進行，攪拌日勺容器要及時清除余料，否則輕易產生不均勻硬塊存在。同步

在容器底部要墊好隔鹿物品，如油氈、木板、油梁等，

使之與基面隔開，以免生料落在基面上，導致防水層起鼓和剝離等現象。

5.7涂膜層的厚度：瀝青基防水涂膜在HI級防水屋面上單獨使用時不應不不小于

8mm,在IV級防水屋面上或復合使用時不適宜不不小于如山；高聚物改性瀝青防水

涂膜不應不不小于3mm,在HI級防水屋面上復合使用時，不適宜不不小于1.5mm；

合成高分子防水涂膜不應不不小于2mm,在HI級防水屋面上復合使用時，不適宜不

不小于1mm。

5.8防水涂膜涂刷規定：防水涂膜應分層分遍涂刷。待先涂的涂層干燥成膜后，

方可涂刷后一遍涂料。需鋪設胎體增強材料，且屋面坡度不不小于15%時可平行屋

脊鋪設；當屋面坡度不小于15%時，應垂直于屋脊鋪設。平行于屋面脊鋪設時，必

須由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不提不不小于50nlm；短邊搭接寬度

不得不不小于70nlm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂設，搭接舞應

錯開，其間距不應不不小于幅寬的1/3。在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他

施工作業。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

5.9天溝、泛水、水落口等部位的強化規定：天溝、泛水、水落口等部位，均應

加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理并加鋪兩

層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得不不小于50mm,涂膜防

水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。

5.10屋面的板縫處理規定：屋面的板縫處理應符合下列規定：

5.10.1板縫應清理潔凈；細石混凝土應澆搗密實。板端縫中嵌填的密封材料應

粘結牢固，封閉嚴密。

5.10.2抹找平層時，分格縫應與板端縫對齊，均勻順直，并嵌填密封材料。

5.10.3涂層施工時，板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板縫邊緣不得不不小于

80mm；

5.11細部構造

5.11.1天溝、檐溝與屋面交接處日勺附加層宜空鋪，空鋪日勺寬度宜200~300麗（一

16）。屋面設有保溫層時，天溝、檐溝處宜鋪設保溫層。

5.11.2檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。

5.11.3泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻日勺壓頂下，收頭處理應用防水

涂料多涂刷封嚴。壓頂應做防水處理。

5.11.4變形縫內應填充泡沫塑料或瀝青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋，

頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。

5.12大面積施工：基面上日勺各個節點處理完畢后，就可進行大面積涂刷。但在施

工前必須按9.2.2措施檢查基層與否干燥，切不可強行施工，以防未來產生起鼓及

剝離等現象。

5.12.1平面：屋面上大面積涂刷，應自上而下進行。在操作時將攪拌均勻日勺涂

料分別倒在所施工日勺部位，一次配料數量應根據工程用量及所安排日勺勞力而定，配

好材料應在20分鐘內用完，待配好日勺材料倒在施工面上后，用刮板將料均勻刮平。

第一度厚度應保持在0.6mm左右，再檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，如遇無規

則裂縫的現象，早應用膩子料進行嵌縫修補，待修補好后才可涂布第二度，方向應

與第一度垂直。其總厚度應控制在1.5皿n左右，涂刷間隙應以能上人為原則，夏季

約8h,秋季約12h,冬季約24h,在涂刷第三度時規定與第二度相似，總厚度約2nlm。

5.12.2立面：對于立面施工則規定施工的工具有所不一樣，一般可采用塑料畚

箕，其尚口可裝一塊橡皮刮板，也可直接施工，畚箕沿口與施工墻面成605角。

施工環節則是由下至上，至少涂刷兩遍，以保證施工質量與厚度。

5.12.3鋪貼玻纖布

大面積鋪貼宜使用120D型，不規則部位粘宜用100D型。玻纖布當采用多層迭鋪時,

上下層不得互相垂直鋪設。搭接縫應錯開，間距不得不不小于1/3幅寬。若僅有一

層時，其短邊搭接寬度不得不不小于70mm,長邊搭接寬度不得不不小于501n屋

面坡度不不小于15%時可采用平行于屋脊鋪設。屋面坡度不小于15%時應垂直于屋

脊鋪設；墻面采用豎向縱鋪。垂直屋脊鋪設及墻面鋪設時宜順風向搭接，位于玻纖

布下面的涂層厚度不適宜不不小于Immo鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼次序在基層

上彈線或拉線以上控制寬度。鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實行。干鋪法：先將玻纖

布干鋪展平，加以點粘固定后開始涂刷防水材料，依次刷「2遍使涂料充足滲透玻

纖布，然后鋪第二幅，如此依次漸行。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷一遍涂層，后即

鋪貼纖布，用排刷刷平，使涂料充足滲透玻纖布，然后再刷第二幅的第一道涂料，

鋪貼玻纖布，如此依次漸行。待第一涂層表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷

后表面不露玻纖布，接口和邊緣應平順、無皺折。施工時注意：玻纖布表面應對其

加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折、劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第

二道涂料，至所需厚度。

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工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：

鋪貼技術交底

交底內容：

1、選材：規定面層塊材色澤均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱掉角，集合尺

寸精確，聲音清脆。

2、清理基層：構造層上日勺雜物必須徹底清理潔凈。

3、抄平：在需要鋪貼的部位墻面上彈出500水平控制線。

4、在有泛水規定的部位按照0.5%的坡度規定貼灰餅，做沖筋。

5、用1：2或1：2.5水泥砂漿略高于灰餅拍實、刮平。

6、分磚：彈中心十字垂直線，從十字線中點往兩邊分好皮數，灰縫按考慮，

引到墻邊。

7、鋪磚：鋪貼次序，先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積地面，先鋪好中

間十字原則磚帶，然后掛線向四面推進；小房間，先鋪縱橫原則磚帶，然后掛線從

里往外倒鋪。就位調整縫隙，用木槌輕敲實拍平，隨即檢查平整度；及時抹凈余漿

和磚面上日勺砂漿。

8、嵌縫：用1：1水泥砂漿或水泥漿灌縫，分兩次灌凹深2-3mm。

9、隔天持續3-4天日勺澆水養護。

10、成品保護：養護期間不準上人、上車走動和淮放物品。

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工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：

欄桿制作安裝技術交底

交底內容：

1、選用的材料必須滿足設計和規范規定的剛度。

2、焊接過程中必須保證構件的穩定性。

3、欄桿立桿凈距不能不小于110mm。

4、欄桿高度必須滿足設計和規范規定日勺安全高度，一般規定室內樓梯欄桿安全高

度：斜段為900mm,長度500mm以上的水平段為1050mm：陽臺和露臺日勺欄桿安全

高度為1100mm；屋面女兒墻如采用欄桿作為圍護則其安全凈高度必須滿足1200

mmo

5、欄桿的焊接點必須在做油漆前進行打磨，之后進行防腐漆涂刷，最終才進行面

漆施工（提議在地面和墻面、天棚等其他部位裝乘完畢后進行）。

6、立桿錨固點必須用鐵環蓋住并用玻璃膠封閉和固定，防止使用過程中水份滲透

使其銹蝕，從而影響使用安全和壽命.

7、樓梯頂層的休息平臺欄桿底高100mm范圍內必須進行封閉。

8、施工過程中必須嚴格按照施工安全有關的規定和制度進行施工，嚴禁違章指揮

和違章作業。

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工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：門窗工程施工技術交底

交底內容：

1.基本規定

1.1工程施工現場應具有必要日勺施工技術原則、健全日勺質量管理體系和工程質量檢測制度及

企業技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文獻，實現施工全過程質量控制。

1.2塑料門窗工程應按下列規定進行施工質量控制：

1.2.1采用的原材料及成品應進行進場驗收，凡波及安全、功能日勺原材料及成品應按本規范

規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送檢。

1.2.2各工序應按施工技術原則進行質量控制，每道工序完畢后，應進行工序檢查，當上道

工序合格后，下道工序方可進行。

1.2.3有關各專業工種之間，應進行交接檢查，并形成記錄，并經監理工程師（建設單位技

術負責人）檢查承認。

1.3參與工程施工質量驗收的各方人員應具有規定日勺資格。

1.4隱蔽工程在隱'蔽前應由施工單位告知有關單位進行驗收，并應形成驗收文獻。

1.5工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。

1.6根據施工圖上注明所采用塑料門窗類型、系列、規格以及所選用日勺塑料門窗原則圖集編

號和塑料門窗類型序號施工。

1.7凡在建筑工程上安奘使用日勺塑料門窗,必須是持有國家頒發的許可證企業生產的產品.

并具有生產企業的出廠合格證。

1.8塑料門窗日勺安裝及驗收，除應按照本規程日勺規定執行外，尚應符合國家現行的有關原貝k

規范日勺規定。

1.9塑料門窗產品在制作、組裝時，應使用經計量檢定合格的計量器具，并應按工藝規定的

設備、工裝、工序順利進行操作加工。

1.10門窗的固定措施應符合設計規定。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。

1.11門窗安裝應采用預留洞口日勺施工措施，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口日勺施工措

施。

1.12推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框日勺搭接量應符合設計規定。

1.13建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

1.14有關技術文獻的記錄，整頓要及時、真實、精確、齊全。有關的負責人日勺簽證要完整，

要有完整日勺質量管理檢查記錄，并應形成文獻。

1.15檢查批的質量應按主控項目和一般項目驗收。檢查批合格質量應符合二列規定：

1.15.1主控項目和一般項目日勺質量經抽樣檢查合格。

1.15.2具有完整的施二操作根據、質量檢查記錄。

2.重要材料質量規定

2.1門窗、玻璃、密封膠等應按設計規定選用，并應有產品合格證書。

2.2當國家規定或協議約定對材料進行見證檢測時，或材料的質量發生爭議時，應進行見證

檢測。

2.3門窗采用的塑料型材、密封條等原材料應符合現行日勺國標《門窗框用硬聚氯乙烯型材》

(GB/T8814-98)和《塑料門窗用密封條》(GB120232)等有關規定。

2.4門窗采用日勺緊固件、五金件、增強型鋼及金屬材板等，應符合下列規定：

2.4.1門窗采用的增強型鋼及金屬襯板等應進行表面鍍鋅處理；門窗采用日勺五金件應根據防

腐規定選用對應日勺防腐處理件；平開窗、旋轉窗外露部分日勺緊固件必須采用不銹鋼材料；推

拉窗的緊固件根據設計規定選用對應的防腐處理件。

2.4.2門窗滑撐較鏈不得使用鋁合金材料。

2.5塑料型材內腔增長型鋼必須根據設計規定應選用對應厚度且不不不小于1.2mm的型鋼，

嚴禁使用木襯；增強型鋼日勺形狀應與型材內腔相配合，最大間隙不不小于2.0mm；固定型材

與型鋼的緊固件必須采用①4mm的大頭自攻螺釘處應采用密封膠密封，以防止滲水。

2.6固定片厚度應不不不小于1.5mm,最小寬度應不不不小于15mni,其材質應采用Q235-A冷

軋鋼板，且表面應進行鍍鋅處理。

2.7組合窗及連窗門的拼橙料應采用與其內腔緊密配合的增強型鋼作為內行，型鋼兩端應比

拼橙料長1(T50nm1,且兩端頭要做封口處理，外窗拼槿料及型鋼應能使組合窗承受該地區的

瞬時最大風壓值。

2.8玻璃及玻璃墊板日勺質量應符合下列規定：

2.8.1玻璃質量應符合國家現行產品原則口勺規定，并應有產品出廠合格證書，中空玻璃應有

質量檢測匯報。

2.8.2玻璃安裝尺寸應比對應日勺框、扇(梃)內口尺寸小4?6nm,

2.8.3玻璃墊塊應采選用邵氏硬度為70-90(A)的硬橡膠，硬PVC或ABS塑料，不得使用硫

化再生橡膠、木片或其他吸水性材料，長度宜為80-150nm1,厚度應按框、扇(梃)與玻璃的

間隙確定，并宜為2-6mm。

2.9窗框與洞口之間/采用的聚氨酯發泡劑等彈性材料應符合國標，密封用嵌縫膏應具有彈

性和粘接性。

2.10與塑料型材直接接觸的密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏、彈性填充料等材料，其性能應與PVC

塑料具有相容性。

3.生產準備及產品保護

3.1應認真學習和審查對圖紙日勺技術規定、質量原則、圖文闡明等，復雜構件或有特殊技術

規定的零、部件，應有技術人員負責作技術交底。

3.2根據生產日勺規定，進行型材、設備、工裝、量具日勺準備；檢查作業范圍內日勺環境，應符

合安全生產規定，有足夠日勺光線或照明，設備日勺安全防護裝置可靠，勞動保防設施齊全。

3.3各類沖切模具日勺拆裝調試，應有負責模具日勺專業人員負責操作；電氣設備日勺安裝、維護

應有專業電工負責操作。

3.4成品及部件應按規定進行全面保護，產品在入庫前應將安裝洞口結合部位用粘膠紙貼面，

其他部位用塑料薄膜或紙帶，進行保護。

3.5產品的包裝措施，應從框加180mm起，每隔400nlm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應

包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。

3.6包裝完畢的產品，應在明顯處標上協議號、二程號、樓層號或區位號等標識。

3.7成品必須放置在干燥、通風的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質；并應在

立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設有支撐日勺靠架上(靠架成75度立放)，平放時高度不

得超過1.2m,帶有凸乜配件日勺成品一律不得平放。

4.塑料門窗產品的質量規定

4.1塑料門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現行原則的有關規定；門

窗中豎框、中橫框或拼槿料等重要受力桿件中日勺增強型鋼，應在產品闡明中注明規格、尺寸，

門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應符合設計規定。設計沒有明確規定

的，應符合下列規定：平開窗；抗風壓性能到達3000pa以上；雨水滲漏性能到達350pa以上；

氣密性能不不小于0.5溢/nh。并提供對應的檢測匯報，有保溫隔聲性能規定，應符合《PVC

塑料門》(JGJ/T3017-94),《PVC塑料窗》(JG/T3018-94)的規定及設計規定。

4.2窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框日勺間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應符

合下表的規定：

洞口與窗框間隙表

窗體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)

清水墻10

墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克15?20

墻體外飾面貼釉面瓷磚20?25

墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40?50

注：窗下框與洞口間隙可根據設計規定選定。

4.3門的構造尺寸應符合下列規定：

4.3.1門邊框與洞口間隙應符合本規程上表的規定；

4.3.2無下框平開門門框的高度應比洞口高度大：0~15mm；帶下框平開門或推拉門門框高度應

比洞口高度小5romm。

4.4除特殊構造外，塑料門窗日勺重要受力桿件必須采用焊接式，焊接角強度最低值應不不不

小于3000N。焊角不得有開焊、型材斷裂等損壞現象，框和扇的平整度、直角度、翹曲度以

及裝配間隙應符合國家現行原則，以免阻礙開關功能。

4.5門窗日勺合頁、支撐、執手、鎖具等五金配件必須安裝在厚度不不不小于3mm的金屬襯板

上；塑料平開窗不適宜使用四連桿合頁；五金配件日勺安裝位置及數量應符合國家現行原則《PVC

塑料門》(JG/T3017-94)及《PVC塑料窗》(JG/T3018-94)時規定。

4.6密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現象。

4.7塑料成品包裝應符合國家現行原則《PVC塑料門》(JG/T3017-94)及《PVC塑料窗》

(JG/T3018-94)的規定。

5.安裝前準備

5.1門窗安裝前應按下列規定進行檢查：

5.1.1根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形及平

整度檢查校正，合格后方可安裝；

5.1.2按設計規定檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。

5.2墻體、洞口質量規定

5.2.1塑料門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工措施。

嚴禁在塑料門窗上砌墻，門窗洞口尺寸應符合現行國標《建筑門窗洞口尺寸系列》(GB5824)

的規定。加氣混凝土或空心磚墻洞口，應預埋混凝土塊。

5.2.2門窗框的安裝應在墻體濕作業竣工且硬化后進行，當需要在濕作業前進行，應采用保

護措施；玻璃的安裝必須在墻體硬化且飾面層所有竣工后進行。

5.2.3當塑料門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，其木磚應進行防腐處理。

5.2.4對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；

對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的容許偏差應符

合下表的規定。

、Tfi巴寬度或高度

<24002400^4800>4800

墻體表面?

未粉刷墻面±10±15±20

已粉刷墻面±5±10±15

5.2.5組合窗的洞口，應在拼樟料的對應位置設預埋件或預留洞。

5.2.6塑料門窗安裝應在洞口尺寸按本規程第5.1.4條日勺規定檢查合格，并辦好工種間交接

手續后，方可進行。

5.3安裝前準備

5.3.1安裝工程中所使用日勺塑料門窗部件、配件、材料等在運送、保管和施工過程中，應采

用措施防止其損壞或變形。

5.3.2塑料門窗應放置在清潔、平整、堅實的地方，不得與腐蝕物質接觸，且應防止日曬雨

淋。門窗排放時，下部應設置墊木，且均應立放，立放角度不應不不小于70、并應采用防傾

倒措施。

5.3.3貯存塑料門窗日勺環境溫度應不不小于50。（2；與熱源日勺距離不應不不小于1m。塑料門窗

在安裝現場放置的時間不應超過兩個月。當在環境溫度為0℃及其如下的環境中寄存時，安

裝前應在室溫下放置24小時。安裝塑料門窗時，其環境溫度不適宜低于52。

5.3.4裝運塑料門窗的運送工具應設有防雨措施，并保持清潔。運送門窗，應豎立排放并固

定牢固，防止顛震損壞。橙與橙之間應用非金屬軟質材料隔開；五金配件也應互相錯開，以

免磨損及壓壞。

5.3.5裝卸塑料門窗，應輕拿、輕放；不得撬、而、摔。吊運門窗，其表面應采用非金屬軟

質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢固平穩日勺著力點；不得在框扇內插入抬杠起吊。

5.3.6安裝用日勺重要機具和工具應完備；材料應齊全；量具應定期檢查，當達不到規定期，

應及時更換。

5.3.7當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量、規格及位置；預埋件的數量應和固

定片日勺數量一致，其標高和坐標位置應精確。

5.3.8安裝前，應按設計圖紙的規定檢查塑料門窗的數量、類型、規格、啟動方向、外形等;

五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。

6.塑料門窗安裝

6.1塑料門窗安裝工序

門窗安裝的工序

推

推

連

序平平

拉

拉

門窗類型組合窗

號開開

窗

門

工序名稱窗門

窗n

1驗收洞口++++++

2補助保護膜++++++

3框上找中線++4-+++

4裝固定片++++++

5洞口找中線++++++

6卸玻璃（或門、窗扇）++++++

7框進洞口十十++十十

8調整定位++++++

9與墻體固定++++++

10裝拼樟料++

11裝窗臺板++++

12填充彈性材料（發泡劑）+++4-++

13洞口抹灰++++++

14清理砂漿++++++

15嵌縫++4-+++

16裝被堵（或門、窗扇）+++++十

17裝紗窗（門）+++++

18安裝五金件+++

19表面清理++++++

20撕下保護膜+4-+++4-

注：表中“+”號表達應進行的工序

6.2塑料窗的安裝

6.2.1應將不一樣規格的塑料窗搬到對應日勺洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時，應補助保護

膜，并應在窗框的上下邊標出中線。

6.2.2假如玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標識。

6.2.3固定片的安裝應符合下列規定：

6.2.3.1檢查窗框上下邊日勺位置及其內外朝向，確認無誤后，再安裝固定片。安裝時應先采

用直徑為03.2的鉆頭鉆孔，鉆孔位置應在框料與墻體連接觸面上，然后將十字槽盤頭M4X

20自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入；不得鉆透門窗框增強型鋼腔體。

6.2.3.2固定片日勺位置應距窗角、中豎框、中橫框150~200nl%固定片之間日勺間距應不不小于

或等于400nlm,不得將固定片直接裝在中橫框、口豎框的擋頭上。

6.2.4應測出各窗口中線，并逐一步作出標識，多層建筑，可從高層通線一次垂吊對中，也

可用經緯儀測定并作標識。

6.2.5當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗日勺上下框四角及中橫框的對

稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度不小于0.9m時，其中央也應用木楔或

墊塊塞緊，作臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向日勺安裝位置，并調

整窗框的垂直度、水平度，其容許偏差應符合下表的規定。

塑料門窗安裝質量的容許偏差表

項目容許偏差（mm）檢查措施

門窗框兩對角線長42023mm3.0用3m鋼卷尺檢查，量內夕1

度差>2023mm4.0

門窗框（含拼橙料）正、側面的垂W2023mm2.0

直度用線墜、水平靠尺檢查

>2023mm3.0

平開門

門窗框（含拼橙料）（窗）及3.0

>2023mm用水平靠尺檢查

的水平度推拉窗

推拉門2.5

門窗下橫框日勺標高用鋼板尺檢查，與基準線比

5.0

較

雙層門窗內外框、框（含拼橙料）中心距4.0用鋼板尺檢查

門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查

2.5

門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

平0.0

開

同橙門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查

門

窗2.0

門窗框較鏈部位的配合間隙用楔形塞尺檢查

-1.0

1.5

門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

-3.5

推拉1.5

窗扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

門窗-2.5

門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查

6.2.6當窗與墻體固定期，應先固定上框，而后固定邊框，固定措施應符合下列規定：6.2.6.1

當混凝土墻洞口應采用射旬或塑料膨脹螺旬固定；

6.2.6.2磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得用射釘固定，并不得固定在磚縫

處；

6.2.6.3加氣混凝土洞口，可采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；

6.2.6.4設有預埋鐵件的洞口應采用焊接日勺措施同定，也可

先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定；

6.2.7當需要裝窗臺板時，應按設計規定將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密，

其安裝的水平精度應與窗框一致。

6.2.8安裝組合窗時，拼槿料與洞口的連接應符合下列規定；：

6.2.8.1拼模料與混凝土過梁或柱子日勺連接應符合本原則文6.2.6.4條規定。

6.2.8.2拼槿料與磚墻連接時，拼模料兩端手插入預留洞深度不少于30mm,然后應用C20日勺

細石混凝土澆灌固定。

6.2.9拼橙窗時連接規定

6.2.9.1應將兩窗框與拼橙料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應不不小于或等于

600mm；緊固件端頭及拼橙料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。

6.2.9.2組合帶型窗為克服熱脹冷縮產生的影響，應在每隔6000mm柱距中心按設計規定安裝

一組伸縮調整拼條。

6.2.10窗框與洞口之間的伸縮縫內腔必須采用聚氨酯發泡劑等彈性材料填寒，洞口間隙應充

斥。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。

6.2.11窗洞口內外側與窗框之間縫隙日勺處理應符合下列規定：

6.2.11.1一般單玻窗：其洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平，靠近錢鏈一側，

砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的啟動及排水為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌

縫膏進行密封處理；

6.2.11.2保溫、隔聲窗：其洞口內側與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應

采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm,抹灰面應超過窗框，其厚度以不影響

扇的啟動及排水為限。待外抹灰層硬化后，應撒去片材，并將嵌縫管擠入抹灰層與窗框縫隙

內。保溫、隔聲等級規定較高日勺工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫管密封。

6.2.12窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布

擦拭潔凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面，安裝窗時宜用橡膠方棒填塞窗框日勺下滑

道凹槽或在下滑道上貼保護膠帶，以防止水泥砂漿填塞下滑道。

6.2.13塑料門窗玻璃日勺安裝應符合下列規定：

6.2.13.1安裝玻璃前，應清出槽口內的雜物。

6.2.13.2使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。

6.2.13.3玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不一樣厚度日勺墊塊，邊框上日勺墊

塊應用膠粘劑固定。

6.2.13.4鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應朝向室內。

6.2.14安裝五金件、紗窗較鏈及鎖扣后，應整頓紗網和壓實壓條。

6.3塑料門日勺安裝

6.3.1門日勺安裝應在地面工程施工前進行。

6.3.2應將門搬運到對應的洞口旁豎放；在門框及洞口上應畫出垂直中線。

6.3.3在門的上框及邊框上應安裝固定片，其安裝措施應符合本原則第6.2.3條的規定。固

定片之間日勺間距應不不小于或等于600mmo

6.3.4應根據設計圖紙及門扇日勺啟動方向，確定門框日勺安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝

時應采用防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框日勺下腳低于地面標高線30mm,帶下

框邛開門或推拉門應使下框低于地面標高線10伽】。然后，將上框的一種固定片固定在墻體上，

調整門框日勺水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。其容許偏差應符合安裝質量的容

許偏差表日勺規定。

6.3.5將其他固定片固定在墻體上，其固定措施應按本原則第6.2.6條窗的固定措施執行。

6.3.6當安裝連窗門時，門與窗應采用拼橙料拼接，拼橙料下端應固定在窗臺上，其安裝措

施應符合本原則第6.2.8條及6.2.9條的規定。

6.3.7門框與洞口縫隙的處理，應按本原則第6.2.10條和第6.2.11條進行。

6.3.8門表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除；保護門框下滑道措施按第

6.2.12條進行。

6.3.9門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；較鏈部位配合間隙的容許偏差及門框、扇日勺搭接量應

符合國家現行原則《PVC塑料門》（JG/T3017-94）日勺規定。

6.3.10門鎖與執手等五金配件應安裝牢固，位置對日勺，開關靈活。

7.安裝后的保護

7.1塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采月防護措施，不得污損。

7.2已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料通道。

7.3嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物品；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐

上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

7.4應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

7.5立體交叉作業時，門窗嚴禁碰撞。

8.工程質量驗收原則

8.1嚴格按照GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質量驗收規范第5章，門窗工程日勺規范原則執

行。

8.2除應符合第5章門窗工程日勺規定外，還應按照被同意的設計圖紙，協議約定的內容和有

關技術原則規定日勺圖集規定進行。

接受交底人

交底人記錄人日期

質量技術交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業

交底提綱：涂飾工程施工技術交底

交底內容：

一、基本規定：

1、涂飾工程應按下列規定進行施工質量控制：

1.1采用的原材料及成品半成品應進行進場驗收。凡波及安全、功能的原材料及成品半成品

應按規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣；檢查

承認。

1.2各工序應按施工技術原則進行質量控制，每道工序完畢后，應進行檢查，當上道工序合

格后，下道工序方可進行。

1.3有關各專業工種之間，應進行交接檢查，并形成記錄，并經監理工程師（建設單位技術

負責人）檢查承認。

2、參與工程施工質量驗收的各方人員應具有規定的資格。

3、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位告知有關單位進行驗收，并應形成驗收文獻。

4、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文獻私自改動建筑主體、承重構造或重要使用功

能；嚴禁未經設計確認和有關部門同意私自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。

5、建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。

6、建筑裝飾裝修工程施工前應有重要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。

7、工程日勺觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。

8、有關技術文獻的記錄、整頓要及時、真實、精確、齊全。有關的負責人的簽證要完整，要

有完整的質量管理檢查記錄，并應形成文獻。

9、檢查批的質量應按主控項目和一般項目驗收。檢查批合格質量應符合下列規定：

9.1主控項目和一般項目日勺質量經抽樣檢查合格。

9.2具有完整的施工操作根據、質量檢查記錄。

二、施工準備

1、材料

1.1根據設計規定選用所必須涂料、品種的顏料，涂料要具有產品出廠合格證，并應有產品

性能檢測匯報。

1.2外墻涂料應使用品有耐老化性能良好的顏填料。涂料耐沾污性（5次）反射系數下降率

不得不小于30%,耐人工老化性應不小于500h。

1.3涂料進場應執行檢查制度，沒有通過檢查或檢查不合格日勺外墻涂料不得使用。

1.4竣甲基纖維膠與涂料材質相配套的對應稀料。水性涂料一般狀況不適宜加水稀釋，如過

稠需加水不得超過10%,并應充足攪拌均勻。使用溶劑型涂料前，如需用稀釋劑調整涂料粘

度時，應用該涂料相配套日勺稀釋劑，不得隨意搭配兌稀。

1.5涂料工程中所使月日勺封底抗堿材料性能必須與所用涂料相匹配。

1.6涂飾工程所用膩子日勺粘結強度應符合國家現行原則日勺有關規定。涂料工程中所使用日勺膩

子必須由涂料生產企業配套提供，且膩子的耐水、耐堿等性能必須與外墻涂料相稱，粘結強

度原則狀態應不小于O50Mpa,浸水后應不小于O30Mpa°耐水性、耐堿性及粘結強度的檢查

措施參照JG/T3049-1998《建筑室內用膩子》。不得使用一般低強度日勺內墻膩子。

1.7應優先采用綠色環境保護產品。

1.8當國家規定或協議約定應對材料進行見證檢測時，或對材料日勺質量發生爭議時，應進

行見證檢測。

1.9建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關是筑裝飾裝修材料有害物質限量原則的規定。

2常用刷漿膩子配合/及調制措施

配合比（體積比）及調制措施~~合用部位

①明磯澄清日勺水10kg,2%~2.5%動物膠用于抹灰面的墻面刷大白

水溶涂1.5^2.0kg,石膏和大白粉

大白膩子

（1：2）混合物25飛0kg

②大白粉：龍須菜膠：動物膠=60：16：1

大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：用于抹灰面、磚墻、水泥砂

乳膠大白膩子

2%覆甲基纖維素二7：3：2適量漿面刷漿、刷乳膠漆

可賽銀膩子可賽銀：動物膠=9.8：0.2用于墻面刷可賽銀漿

較甲基纖維素：水：107膠：大白粉用于抹灰面刷106涂料

=1:10:0.1；15"20,）先:將峻甲基纖維

竣甲基纖維素膩子

素隔夜浸泡，然后攪拌后加入107

膠，再加入大白粉攪拌成漿糊狀即可

①水泥：107膠=1:0.2?0.3用于混凝土墻板刷漿

水泥膩子

②水泥：乳膠：水=5水：1

3、作業條件

3.1機具準備：0.6m%nin,空壓機一臺，高壓氣管若干米，專用噴斗、噴嘴（直徑2飛廊），

手提式電動攪拌器，遮擋板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，開刀等。

3.2外墻板缺棱、掉角、孔洞處須用1：3水泥砂漿修補好，并經淋水試驗無滲漏現象。

3.3構造工程巳完，搭好外架子或吊籃架子

3.4基層抹灰經檢查驗收無穌松、脫皮、起砂、粉化等現象，有足夠的強度。

3.5涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完畢并驗收合格后進行。

3.6涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規定的時間內用完。

3.7施工現場環境溫度宜在5、35℃之間，并應注意通風換氣和防塵。

3.8裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等的規定，應按國家現行的有關規定執

行。其材料堆放應注意安全防火。

三.操作工藝

1、基層處理

1.1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得不小

于8%；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得不小于10%；木料制品含水率不得不小于12%。

且PH值應在10如下。新粉刷的水泥砂漿或混凝土基層必須經一段合理的時間，讓其充足干

燥，使其含水率和PH值到達規定。一般在溫度25℃,相對濕度65%左右的條件下，水泥砂漿

基層施工后要干燥10—14天，混凝土基層要干燥21天以上。

1.2清理基層表面日勺灰漿、浮塵等，對外墻、板有油污、隔離劑日勺必須用10%的火堿水刷洗

潔凈，并用清水將堿液洗去。

1.3對已抹好水泥砂裳的基層表面，應認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿

修補好，并通過干燥后方可噴涂。

1.4對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷潔凈或在基層上滿刷一

遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。

1.5浮雕涂飾的中層涂料應顆粒均勻，用專用塑料輻蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完

全干燥固化后，才可進行面層涂飾。面層為水性涂料應采用噴涂，溶劑型涂料應采用刷涂。

間隔時間宜在4日以上。

1.6基層處理應符合下列規定：a混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應滿刮膩子、砂紙打光，表

面應平整光滑、線角順直。b紙面石膏板基層：應按設計規定對板縫、釘眼進行處理后，滿

刮膩子、砂紙打光。c清漆木質基層：表面應平整光滑、顏色諧調一致、表面無污染、裂縫、

殘缺等缺陷。d調和漆木質基層：表面應平整、無嚴重污染。金屬基層：表面應進行除銹和

防銹處理。

1.7涂裝基層的質量容許偏差，應符合下表的規定：

基層質量容許偏差

容許偏差（mm）

項次項目檢查措施

中級抹灰高級抹灰

1表面平整42用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2陰、陽角垂直42用2m托線板和尺量檢查

3立面垂直53用2山托線板和尺量檢查

4陰、陽角方正42用200mm方尺檢查

5分格條（縫）平直3—用51n線和尺量檢查

1.8涂料施工前應對基層日勺施工質量狀況進行驗收，并作記錄，驗收合格承認后方可進行涂

料施工。

2配料.

2.1將若干桶涂料倒在一種特制的大槽里，并用手持電動攪拌器將其拌合均勻，根據噴涂面

積的大小隨拌隨用。

2.2同一工程所用的同一顏色的涂料應當為同一批次，保證建筑物的同一墻面所用日勺涂料無

顏色差異。

2.3雙組份或多組份涂料在涂裝前，應按照產品闡明規定日勺配合比，根據使用狀況分批混合，

攪拌均勻，并在規定的時間內用完。所有涂料在涂裝前和涂裝過程中均應充足攪拌。涂料結

皮或粗粒應用120目濾布過濾除去。

3、面層涂料施工

3.1刷涂法施工：對于一般外墻大面料和外墻面線條、出檐條，顏色不一致涂料的施工，采

用排筆涂刷措施或用滾子涂措施施工。宜按先左后右先上后下，先難后易，先邊背面日勺次

序進行。

A、刷前應用水