帷幕灌漿工程一、概述帷幕灌漿采用四序孔逐漸加密，自下而上分段鉆孔灌漿法進行施工。灌漿工藝為：灌漿試驗---鉆孔制漿---沖孔---灌漿前壓水試驗---灌漿---封孔---鉆檢查孔---壓水試驗和采取巖芯---檢查驗收。二、灌漿機械設備灌漿設備選擇型號、數量:根據設計要求和實際情況，灌漿孔采用2臺XY-2型地質鉆機造孔。灌漿采用BW100往返式灌漿機，采用200L立式雙層漿液攪拌機制漿。三、鉆帷幕試驗孔1、試驗內容:對所選料場的粘土進行顆粒分析、化學成分與性能、礦物分析、測定容量和液、塑限，以確定料場；對漿液進行不同水灰比的粘結力、塑性粘度、抗滲、收縮率、泌水性等項目測試，以確定帷幕灌漿的漿液配方；按照設計技術要求作混凝土墊層抗抬動能力測試，提出適應本工程地質條件的最大灌漿壓力；對孔口封閉自上而下分段灌漿工藝進行試驗，以確定帷幕灌漿參數。（2）灌漿試驗孔布置及施工嚴格按設計技術要求執行。（3）灌漿試驗完成后在1～2天之內及時將試驗成果報告報送監理工程師，以及時確定灌漿方案，為大規模帷幕灌漿及時進行創造條件。2、試驗方法：根據現場情況，經監理工程師批準，選擇某一代表性的孔（段）進行灌漿試驗，確定施工中的灌漿壓力、漿液稠度及漿液變換等技術參數，灌漿壓力可通過下列公式計算，再通過實驗確定。P=P1+mT+9.81×10-3KrtP------灌漿段中心處允許的最高灌漿壓力，（MPa）P1-----孔口處巖層的允許灌漿壓力，（MPa）m------灌漿段以上巖層每增加1m增加的壓力，（MPa）T------灌漿段以上巖層厚度，（m）K------系數可在1-3之間選用，壓重層松散時取低值。r------巖層以上壓重層或建筑物的容重，（t/m3）t------壓重層或建筑物的高度，（m）四、鉆孔⑴孔位放樣根據圖紙設計，用經緯儀和鋼尺把各孔位置準確定出，并用水準儀測出各孔的高程。鉆孔的位置與設計位置的偏差不大于10MM。⑵鉆孔為便于施工現場其他工種的施工，由兩臺鉆機分別從兩邊向中心逐漸鉆孔。鉆孔采用四序孔逐漸加密法進行。首先進行第一次序的鉆孔和灌漿，然后在已灌漿的孔間進行第二次序鉆灌，再在已灌漿的孔間進行第三次序鉆灌，最后在已灌漿的孔間進行第四次序鉆灌，這樣逐漸加密直至完成整個灌漿施工。帷幕灌漿鉆孔為保證孔向準確，孔壁垂直主要采取以下措施：①鉆機安裝控制的平整穩固，確保鉆進時機身不晃動。②鉆機立軸方向再灌漿。溶洞內有充填物時，根據充填物的類型、性能以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。十一、鉆設檢查孔第四孔兼做質量檢查孔，除做壓水試驗外，還需取巖心做滲透試驗和抗壓。檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14d后進行，采用自上而下分段卡塞進行。壓水試驗結束后，按技術要求進行灌漿和封孔。試驗采用單點法。十二、灌漿質量檢查帷幕灌漿質量檢查以分析檢查孔壓水試驗成果為主，同時結合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評定。檢查孔的數量不少于灌漿總孔數的10%，檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行。檢查孔鉆孔采用XY-2型回轉式地質鉆機配φ76mm雙管鉆具、金剛石鉆頭鉆進。壓水試驗合格標準：設計規定透水率不大于1Lu。墊層混凝土與基礎接觸段及其下一段的合格率為100%；再以下各段的