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文檔簡介

單級離心泵操作規程1

主題內容和適用范圍本規程規定了阿爾采油作業區單級離心泵操作、檢查維護的內容和要求。本規程適用于二連分公司阿爾采油作業區。2

HSE風險提示:機械傷害、觸電、刺漏風險。

3

崗位職責3.1

遵守設備操作規程作業,定期維護和保養設備。3.2

熟悉本崗位存在的風險和應急保護逃生知識,在緊急情況發生時能夠按應急計劃要求進行迅速撤離或是投入救急工作。3.3

發現事故隱患或發生事故及時報告。3.4

負責離心泵的啟停操作及正常操作工作。3.5

負責離心泵的巡回檢查及故障處理工作。3.6

負責《設備運轉記錄》的及時填寫工作。4

操作、檢查、維護保養內容及要求4.1

操作4.1.1

啟動前的準備工作4.1.1.1

檢查離心泵和電機、儀表是否完好備用。4.1.1.2

檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間,用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格,如不合格予以更換。4.1.1.3

檢查各部位的螺絲是否有松動、缺損現象。4.1.1.4

檢查電機、泵周圍有無雜物。4.1.1.5

檢查各閥門是否靈活好用。4.1.1.5.1

泵進口閥門是否全部打開,泵出口閥門是否關閉,泵回流閥門是否關閉。4.1.1.5.2

打開泵出口壓力表閥門。4.1.1.5.3

打開泵出口放空閥門、將泵內空氣放凈,隨后立即關閉。4.1.1.6

檢查機械密封無漏失。4.1.1.7

檢查聯軸器有無偏磨,是否緊固。盤泵3—5圈,看轉動是否靈活自如,細聽泵內有無雜音。4.1.1.8

檢查供液能力。4.1.1.9

供電電壓在380V—420V之間,供電設備完好,變頻設備完好(變頻泵轉換開關在相應位置)。4.1.1.10

向站控中心匯報達到啟運條件。4.1.2

啟動操作4.1.2.1

啟動前崗位員工必須聯系配合好,并讓其他人員注意安全,以免發生危險。4.1.2.2

按啟動按鈕。4.1.2.3

觀察泵壓升至規定壓力時,將出口閥門慢慢打開(變頻泵出口壓力在設定范圍內),保持泵壓平穩。4.1.2.4

泵啟動后必須按照聽、看、摸、想、聞的方法,對機泵進行全面檢查,如發現異常情況,立即停泵檢查并排除。4.1.3

停泵操作4.1.3.1

向站控中心匯報。4.1.3.2

將泵出口閥門慢慢關閉(變頻泵或可先按停止按鈕再關閉出口閥門)。4.1.3.3

按停止按鈕停泵,記錄停泵時間。4.1.4

倒泵操作4.1.4.1

倒泵原則為先啟后停,按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。4.1.4.2

待備用泵啟動后,慢關應停泵閥門,同時慢開備用泵出口閥門,壓力波動控制在規定范圍以內,按要求停泵。4.1.4.3

記錄倒泵原因及時間。4.2

巡回檢查4.2.1

檢查泵供液情況是否正常。4.2.2

檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間,用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格,如不合格予以更換。4.2.3

各儀表指示(泵壓、干壓、電流、電壓等)

是否正常。4.2.4

檢查各部管路閥門是否有漏失現象,特別要注意吸入管路不準進氣,以免影響泵正常工作。4.2.5

各軸承溫度不得超過70℃,機泵振動至不超過2.5毫米。4.2.6

及時準確填寫記錄、報表。4.2.7

發現處理不了的問題,及時匯報,并做好值班紀錄。4.3

維護保養4.3.1

例行保養(每8小時)

4.3.1.1

檢查泵和電機軸承,潤滑油油質合格、油位達標。4.3.1.2

檢查機械密封或調整填料函,其漏失量不超標。4.3.1.3

檢查各部螺絲,應無松、缺現象。4.3.1.4

保持機組及附件清潔,運轉時應無異常響聲。4.3.1.5

壓力表靈敏、準確,連接部位不臟、不松、不滲漏。4.3.2

一級保養

(每800-1000小時)

4.3.2.1

完成例保作業內容。

4.3.2.2

檢查聯軸器各部完好無損,螺絲緊固,清潔完整。4.3.2.3

檢查機械密封。4.3.2.4

檢查清洗和更換潤滑油。4.3.2.5

按規定校對壓力表。4.3.2.6

清洗過濾器。4.3.3

二級保養(2400-3000小時,由保運單位完成)

4.3.3.1

完成一保作業內容。4.3.3.2

測量軸套間隙,并調整。4.3.3.3

檢查聯軸器對中情況,

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