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文檔簡介

現澆混凝土路面施工工藝現澆混凝土路面施工工藝是一個復雜而細致的過程，旨在確保路面的平整度、強度和耐久性。以下是該工藝的詳細步驟：一、施工準備1.工地準備：清理和平整地面，保護道路兩側的美化綠化帶，設置完善的照明和安全標識。2.材料準備：準備所需的水泥、石料、集料等原材料，并確保其質量符合標準要求。同時，準備好模板、鋼筋等施工所需材料。3.施工機械準備：確保施工所需的機械設備（如攪拌機、運輸車、振動器等）完好可用，并提前做好維護和調試工作。二、模板安裝1.測量放樣：使用全站儀等設備測量放樣出路面軸線位置，并保護好放樣樁位。2.模板安裝：根據道路設計要求安裝模板，確保模板的穩固性和尺寸準確性。模板之間應緊密拼接，防止漏漿。對于鋼模板，可以使用U型卡或鋼釬進行固定，模板與基層相接處的縫隙用水泥砂漿封好。三、鋼筋綁扎1.鋼筋驗收：對進場的鋼筋進行分批驗收，確保有出廠合格證，并通過試驗合格后方可下料加工制作。2.鋼筋網片綁扎：在場地內下料加工成半成品后，運輸至現場進行綁扎。按照設計要求放置拉桿、傳力桿和脹縫處的鋼筋，確保鋼筋網片的穩固性。四、混凝土拌和與運輸1.混凝土配制：按照設計要求配制混凝土，嚴格控制各種原材料的比例，確保混凝土的質量。2.混凝土拌和：使用攪拌機將混凝土原材料充分攪拌均勻，確保混凝土的坍落度和強度等性能指標符合要求。3.混凝土運輸：將拌好的混凝土裝入運輸車中，及時運送到施工現場。在運輸過程中，應防止混凝土離析和水分蒸發。五、混凝土澆筑與振搗1.基層準備：在澆筑混凝土前，對基層進行清理和濕潤處理，確保基層與混凝土之間的粘結性。2.混凝土澆筑：將混凝土倒入模板內，采用水平分層澆筑的方式，每層澆筑厚度應控制在規定范圍內。在澆筑過程中，應保證混凝土的連續性和均勻性。3.混凝土振搗：使用振動器對混凝土進行振搗，去除混凝土中的氣泡和多余水分，提高混凝土的密實性和強度。振搗過程中應避免漏振、欠振和超振現象的發生。六、養護與切割1.初期養護：混凝土澆筑完成后，應及時進行養護工作。覆蓋塑料薄膜以保持混凝土的濕度和溫度，避免過早干燥和開裂。同時防止車輛和行人進入新澆筑的道路以免損壞或污染混凝土。2.后期養護：繼續對混凝土進行定期濕潤養護直至達到設計強度。在養護期間應避免重型車輛或突然的負荷施加在新鋪設的路面上。3.縮縫切割與填縫：當混凝土達到設計強度后開始切割縱、橫縫以控制混凝土的收縮裂縫。將縫內雜質清理干凈后填充縫料如瀝青橡膠填料或聚氯乙烯膠泥等以密封縫隙并防止水分滲入。七、質量驗收按照相關標準和規范對混凝土路面進行質量驗收工作。檢查項目的允許偏差應符合設計要求和質量驗收標準的規定。對于不符合要求的部位應及時進行修補或返工處理以確保路面的整體質量。綜上所述現澆混凝土路面施工工藝包括施工準備、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土拌和與運輸、混凝土澆筑與振搗以

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