V:1.0精選施工方案

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

1、抹灰工安全操作規(guī)程

2、砂工安全操作規(guī)程

3、木工安全操作規(guī)程

4、鋼筋工安全操作規(guī)程

5、電工安全操作規(guī)程

6、電焊工安全操作規(guī)程

7、氣焊工安全操作規(guī)程

8、架子工安全操作規(guī)程

9、普通工安全操作規(guī)程

10、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

11、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)程

12、塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程

13、場內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程

14、油漆玻璃工安全操作規(guī)程

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板寬度不得小于

75cm,跨度不得大于。鋼跳板搭接必須綁牢，防止滑動。

二、架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

三、抹天棚要移動時，一腳站穩(wěn)后，另一腳才能移動，但移動的腳尖不能離開

腳手板。

四、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。或?qū)⒛_手板吊在門窗

框上。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

五、外墻抹灰，上架后必須檢查腳手架是否安全，裝修架上嚴(yán)禁集中堆放物料,

不準(zhǔn)墊高作業(yè)。

六、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接

口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。噴嘴不準(zhǔn)對人。

七、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

八、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要

穩(wěn)拿，穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

九、水磨石機(jī)，電源線必須使用膠質(zhì)軟線，不得破皮漏電，不得拖地或浸泡在

泥水中作業(yè)。水磨石機(jī)電閘箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。

十、使用水磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋，金剛砂塊安裝牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

常，方可操作。

混凝土工安全操作規(guī)程

一、在地槽內(nèi)工作，應(yīng)先檢查有否坍塌現(xiàn)象，確認(rèn)合乎安全要求再操作。

二、往深2m以下基坑澆灌混凝土必須使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒節(jié)間

必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，人站在周邊部位應(yīng)系安全帶，不

準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。

三、澆灌樓板、梁、柱混凝土?xí)r，首先要檢查模板是否牢固，確認(rèn)安全后方可

操作。澆灌時必須搭設(shè)操作臺，不得在模板和支撐上操作。

四、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)

防護(hù)；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。

五、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固,

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

六、震搗器電源線不準(zhǔn)有破皮漏電。操作震搗器的人員必須戴絕緣套和穿絕緣

靴，濕手不得接觸開關(guān)。電閘箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作時間

應(yīng)小于。

七、預(yù)應(yīng)力板澆灌時，要防止震搗棒沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋；預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲

變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支

撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、

支撐攀登上下。

三、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。

五、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

六、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)

行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下

的模板和桿件應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止

構(gòu)件傾倒。

八、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止在石棉瓦上行

走。

九、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。

十、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應(yīng)在大楞

上鋪設(shè)腳手板。

十一、木工機(jī)械均不得使用倒順開關(guān)控制。

十二、操作平刨機(jī)有以下基本要求：

(1)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手

在料后推送。刨削量每次一般不得超過毫米，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口

時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手

推進(jìn)。

(3)過節(jié)疤時，俄槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必

須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應(yīng)拉閘斷電。

十三、操作壓刨機(jī)有以下基本要求：

(1)壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。

(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時要

減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

十四、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

(2)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不

得跨越鋸片。

(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

(4)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片

1?5厘米，不得用手硬拉。

十五、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清理。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地應(yīng)平整，工作臺

要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

二、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外

電線路。

三、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高

空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外

墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時系好安全帶。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

四、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4

米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。

五、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)才準(zhǔn)靠近,

就位支撐好，方可摘鉤。

六、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行

人。

七、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。

八、多人合運(yùn)鋼筋的起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂

直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

九、使用切斷機(jī)時，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得

小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

十、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋

時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十一、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和

雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

十二、操作除銹機(jī)時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在

鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

十三、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾

筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到

末端時，人員必須躲開.以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,

應(yīng)低速加工。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

十四、使用彎曲機(jī)時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不

得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配

合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必

須停機(jī)后進(jìn)行。

十五、冷拔鋼筋時，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，

與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

十六、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具

壓住鋼筋端頭防止回彈。

電工安全操作規(guī)程

一、電氣操作人員必須持操作證上崗，安裝電工必須有安裝執(zhí)照，并且熟悉

觸電緊急救護(hù)和人工呼吸法。

二、工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把、串心螺絲刀。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

三、所有絕緣、檢驗(yàn)工具和防護(hù)用品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查、校驗(yàn)。

四、施工現(xiàn)場用高、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全

技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

五、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。

六、停電作業(yè)時，應(yīng)先用檢電器檢查線路，確認(rèn)無電后，在線路兩端裝置地

線后，再行操作。

七、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

八、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，裝油不能超過容器的3/4,氣壓不可太大。

不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用，工作完畢，滅火放氣。

九、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時，下方不得有人。

十、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用

品。

十一、電氣設(shè)備所用熔斷絲（片）的額定電流必須與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用

其他金屬線代替。

十二、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電

源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

電焊工安全操作規(guī)程

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作，考核合格取得操作證后，

上崗操作。

二、電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋須有遮蓋,

腳面應(yīng)有

鞋蓋。

三、固定或移動的電焊機(jī)外殼以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工

進(jìn)行。安放要平穩(wěn)，避免震動和碰撞。安放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、干燥，要有防雨

措施。

四、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有防護(hù)罩。

電焊機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作時間應(yīng)小于。

五、焊機(jī)要經(jīng)常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場所，

必須做隔離維護(hù)。

六、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時應(yīng)戴手套，側(cè)

面操作。

七、電焊工在合閘前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備。機(jī)殼接地良好，引出線是否有絕緣

損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象。

八、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良

好。

九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭,

必須連接牢固、絕緣。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他

金屬搭接代替零線使用。

十、施焊時，應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應(yīng)站在絕緣板或干

燥的木板等

絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

十一、更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不

得夾在腋下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

十二、嚴(yán)禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。.

十三、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或

兩人輪流施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應(yīng)使用12V安全行燈。

十四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并

將所有孔口打開。

十五、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

十六、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

十七、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，應(yīng)設(shè)有隔光板。

十八、在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

十九、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺

傷人。

二十、牡鴇極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，并將

粉塵及時排除。

二十一、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

二十二、鴇極筑弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻

對人體的損傷。

二十三、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

二十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃、

易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

二十五、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，

方可離開。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

氣焊工安全操作規(guī)程

一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

二、必須在易燃，易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方

可進(jìn)行。

三、氧氣瓶和乙快氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊瓶帽。運(yùn)輸和貯存過程避免碰撞沖

擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙煥氣瓶時，不準(zhǔn)在地面上滾動。

四、氧氣瓶和乙煥氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管，倉庫應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放。

五、氧氣瓶、乙快氣瓶，各種氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等。

六、氧氣膠管與乙快氣膠管不得混用（氧氣膠管為紅砂色、乙快氣膠管為黑色）

乙快氣管線路接頭及零件，不得采用紫銅制作。

七、工作前，應(yīng)檢查兩瓶的儀表是否完好，表面無油污，工作中必須經(jīng)常檢查

工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理，嚴(yán)禁

無表工作。

八、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作，所有膠管不得混

在一起互相纏繞。

九、乙快氣瓶在使用時嚴(yán)禁臥放，防止丙酮流出，引起著火爆炸。施焊時，乙

快氣瓶不得與氧氣瓶同放一處，其安全距離應(yīng)保持lOm,如遇窄狹場地，中間

應(yīng)設(shè)隔離層。兩瓶距施焊地點(diǎn)應(yīng)保持lOm距離。

十、高處作業(yè)時，應(yīng)先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊

槍爬梯、登高，不得將工具拋上拋下。

十一、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠

帶內(nèi)有乙煥和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生火災(zāi)事故。

十二、焊槍點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙快，后開氧氣，火焰熄滅時，再先關(guān)乙快后關(guān)氧

氣。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙烘。

十三、焊、割炬不得過分受熱。溫度過高，可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

通路不許沾污油脂，防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞，清理焊槍的噴嘴時，應(yīng)用黃銅

絲或木質(zhì)清理，禁止用鋼絲清理。

十四、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、害IJ,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十五、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、害U時，應(yīng)先清理干

凈，并將所有孔、口打開。

十六、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)通風(fēng)良好，應(yīng)有專人看護(hù)或兩

人輪流施焊，在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi)，焊工應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)

使用12V安全行燈。地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36V照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。

架子工安全操作規(guī)程

一、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3號普通鋼管。《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中

Q235—A級

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,宜采用648義鋼管。

二、腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。木腳手板應(yīng)符合

木質(zhì)二等材，

厚度不小于50mm,寬度以200—300mm為宜，凡是腐朽、扭曲、蟲蛀、

斜紋、破裂的均

不得使用。木板的兩端80mm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍2道。沖壓鋼腳手板的材

質(zhì)要求同鋼管。

三、鋼腳手架的立桿基礎(chǔ)，搭設(shè)高度在25m以下的應(yīng)素土夯實(shí)，鋪設(shè)厚50-

60mm,長2-3m

的墊板，其上放置底座，底座以上200mm處綁掃地桿。搭設(shè)高度在25—

50m時、應(yīng)進(jìn)行

計(jì)算并根據(jù)地耐力設(shè)計(jì)基礎(chǔ)做法或采用回填土分層夯實(shí)，達(dá)到要求時，可

用枕木支墊，

或在地基上加鋪20cm道渣，其上鋪設(shè)混凝土板，再仰鋪12-16號槽鋼。

四、單排腳手架的橫向水平桿插入墻內(nèi)不得少于240mm,伸出縱向水平桿外不

得少于100mm,

通過門窗口和通道時，橫向水平桿的間距大于1m的應(yīng)綁吊桿；間距大于

2m時;吊桿下

需加設(shè)頂撐。

五、腳手架作業(yè)層上的施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)架為/m2,裝飾架為/m2,

工具式腳手架為/m2,如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

六、高度在24m以下單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪

刀才掌,力:由J比

’至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。24m以上雙

排腳手架，應(yīng)

在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐搭接長度為1m,用二個扣

件固定。高度

在24m以上雙排腳手架，拐彎處和中間每隔6跨設(shè)一道橫向斜撐。

七、高度在24m以下的腳手架連墻件宜采用剛性連接，也可采用拉筋和頂撐配

合使用，拉筋

口應(yīng)‘采用兩根以上直徑4mm鋼絲擰成一股，使用時不少于2股。連墻件按三

步三跨設(shè)置。

24m以上雙排腳手架必須按二步三跨剛性與建筑物連接。

八、架子的鋪設(shè)寬度不得小于，立桿間距和縱向水平桿間距不得大于，橫向水

平

桿間距不得大于1m。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于200mm,不得有

空隙和探頭板、

腳手板搭接時不得小于200mm,對頭接時應(yīng)設(shè)雙排橫向水平桿，在架拐彎

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

處腳手板應(yīng)交

叉搭接、墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢、不得用磚墊。

九、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板

時，必須掛牢

安全帶。

十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于，坡度不得大于1：6,人行斜道寬度不小于

1m,坡

度宜采用1：3,人行斜道的腳手板上每隔250-300mm設(shè)置一板防滑木條,

木條厚度宜為

20-30mmo

十一、懸挑腳手架挑出型鋼的前端和后面均需鋪設(shè)縱向型鋼，立桿坐在其上邊。

十二、腳手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員量化驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使

用。

十三、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員禁止

入內(nèi)，拆除應(yīng)

按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架縱向水平桿

剪刀撐，應(yīng)先

拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳

手板、扣件、

鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

十四、懸掛吊籃的鋼絲繩周圍挑梁必須采用型鋼，每個吊籃不少于兩根保險繩,

靠近時應(yīng)用

墊物或滑輪隔開，用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與

返向桿，降落

時要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持2?3米，并由上而下逐層挖掘，禁

止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的，必須及時撤離，

并迅速報(bào)告項(xiàng)目部。

二、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項(xiàng)施工方案和挖掘深度放坡，必要

時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

三、吊運(yùn)土方時，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方

不得有人。

四、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。

五、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時

應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。

六、用手推車裝運(yùn)物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前

后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

七、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。

八、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過3層側(cè)磚。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。

二、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野

良好。

三、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安

全保險裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時,

應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股

超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

四、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列

整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

排列整齊。

五、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采

取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

六、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。

七、高架提升機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層

同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊

急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

八、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

九、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)

好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

十、吊籠運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人

員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進(jìn)入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰

吊籠的運(yùn)行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

十一、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)

作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用。

十二、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不

符合要求的物料提升機(jī)。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)

立操作。

二、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方。攪拌機(jī)必須用支架或支腳筒架穩(wěn),

不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護(hù)罩。

三、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險裝置。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

四、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確

認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合

要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。

五、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固

定好。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

七、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

八、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

九、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。

塔吊司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通

過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨(dú)立操作。

二、司機(jī)必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

違章作業(yè)。應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。

三、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限

位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有

護(hù)圈。

四、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)

檢查試吊。

五、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)

有防火、防觸電措施。

六.多臺塔吊作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。7、塔吊行走到接近軌

道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

七、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保

持安全距離；起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。

八、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。

九、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。

十一、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，

卡緊夾軌鉗，切斷電源；應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，

并關(guān)門上鎖。

十二、自升式塔吊在吊運(yùn)物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

十三、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定

好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

旋轉(zhuǎn)。

十四、塔吊安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過

驗(yàn)收的塔吊。

施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程

場內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準(zhǔn)駕駛與

證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

二、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。

三、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，確認(rèn)

一切正常和周圍無障礙物后，方町鳴號起步。

四、在坡道上被迫熄火停車時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進(jìn)擋,

并將前后輪楔牢。

五、機(jī)動翻斗車時速不超過5千米，車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，

不得急剎車。

六、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻

車。

七、卸料時