機械設備進場驗收表編號：工程名稱施工單位設備名稱機械設備編號設備型號數量進場日期年月日設備來源自備□租賃□序號驗收項目驗收結果1整機及附屬裝置2傳動系統3工作部分與結構4安全防護裝置5電氣電源部分6其他驗收結論施工單位項目經理部：項目負責人:項目技術負責人：機械管理人員：專職安全員：年月日使用單位：項目負責人：年月日租賃單位：項目負責人：年月日

打樁、鉆孔機械檢查驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝單位安裝日期年月日序號驗收內容驗收結果1外觀驗收打樁機結構件、附屬部件應齊全，主要受力構件不應有失穩及明顯變形2金屬結構件焊縫不應有開焊和焊接缺陷3金屬結構件銹蝕的深度不應超過原厚度的10%4金屬結構桿件螺栓連接或鉚接緊固，符合使用說明書要求5無漏油、漏氣、漏水，機容機況整潔6傳動系統運轉正常，運行平穩，無異響、打滑、干磨、過熱等現象。各輔助機構工作正常7機油壓力符合使用說明書要求8液壓系統運轉應平穩。液壓泵、液壓馬達工作時不應有異響，其他液壓元器件應滿足使用要求；液壓管路不得有滲漏9液壓油應符合說明書要求，工作時，油溫不應大于80℃，油量應符合規定要求10過濾裝置應齊全，濾芯、濾網應保持清潔，不應有破損11制動系統制動有效，平穩可靠12各零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、開焊、缺件等缺陷13制動輪與制動摩擦片之間接觸要均勻，制動片磨損不應超過原厚度的50%且不應露出鉚釘，制動輪的凹凸不平度不應大于1.5mm14電氣系統樁機使用的電纜、電線應有合格證，且技術參數應匹配合理15電氣箱及箱內元器件應完好，電氣管線連接卡固牢靠，電纜電線按規定配置，不應有損傷、老化、裸露，各元器件動作靈敏，操作可靠，電氣指示儀表完好16有專用開關箱并符合臨時用電規范要求，并有防雨防潮措施，電源線按要求架設或有保護措施17樁機與架空高壓輸電線之間的距離應符合規范要求18安全防護部分設備金屬外殼應做保護接零；各類安全保護裝置應齊全完好、靈敏可靠；雷雨季節施工的樁機應裝設避雷裝置19漏電保護器及控制開關參數應匹配，動作應靈敏可靠20起重鋼絲繩無斷絲、斷股，無亂繩，潤滑良好，符合安全使用要求21吊鉤、卷筒、滑輪無裂紋，符合安全使用要求22起升高度限位器的報警切斷動力功能正常23水平儀的指示正常24防過放繩裝置的功能正常25操作工持證上崗，遵守操作規程26駕駛室內掛設安全技術性能表和操作規程驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位負責人租賃單位負責人安拆單位負責人

混凝土泵檢查驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地安裝場地砼硬化，有良好排水措施。機身安裝穩固，有安全操作規程牌2外觀驗收儀表齊全、有效3整機整潔。金屬結構無開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕。各部件齊全完整，各部位連接應牢固，不應松動4液壓系統運轉應平穩。液壓系統閥組工作應靈敏，不應有中位，系統壓力符合說明書的要求5液壓油應符合說明書要求，散熱泵工作有效，油溫不應超過80℃，管路質量符合要求，連接可靠6各液壓操作部分運動靈活，連接可靠7液壓缸活塞工作有力，調節閥、溢流閥工作應有效8泵送系統泵送系統工作有效，符合說明書規定。漂洗箱中的冷卻水不應渾濁9切割環（條）磨損量應在說明書規定范圍內10冷卻系統冷卻系統工作有效，符合說明書規定11水泵(油泵)水泵（油泵）工作不應有異響，水質（油質）不應渾濁12安全裝置液壓系統中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的110%；系統的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力13安全閥及過載保護裝置應齊全、靈敏、有效；壓力表應有效且在檢定期內14漏電保護器及控制開關參數應匹配、動作應靈敏可靠15攪拌系統工作正常，料斗格柵、擋板應完好有效16電氣系統電氣箱及箱內元器件應完好，卡固牢靠，電纜電線不應有老化、裸露、損傷，各種電器、儀表、信號裝置應齊全完好17手動、遙控控制裝置動作應靈敏、可靠18電動混凝土泵金屬外殼應做保護接零19電動混凝土泵應有專用開關箱并符合臨時用電規范要求20柴油機柴油機啟動、加速性能應良好，怠速平穩21運轉不應有異響，油壓、水溫等儀表指示數據應準確，符合說明書的規定22柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置23電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠24其他操作人員持證上崗驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人混凝土攪拌機安裝驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地攪拌場地砼硬化，機身安裝穩固，設有可靠的防護棚，有安全操作規程牌，并設置沉淀池，有良好排水措施2外觀驗收儀表齊全、有效3整容整潔。金屬結構無開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕。各部位連接應牢固，不應松動4傳動系統運行平穩無異常，離合器、制動器靈敏可靠5皮帶松緊適宜，受力均勻，鏈條、鏈輪不應有咬齒6上料斗滾輪、托輪應完好7減速箱運轉不應有異響，密封應良好，不應有漏油8攪拌系統攪拌系統工作平穩，攪拌筒磨損不應超過使用說明書規定9鋼絲繩鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準10鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準11供水系統供水系統工作正常，供水管路不應有泄露12潤滑裝置各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確13制動及安全裝置離合器、制動器、傳動部位防護罩應齊全完好；上料斗保險掛鉤及軌道上的安全插銷應齊全完好14上料斗能可靠制動，上下限位裝置動作應靈敏可靠15漏電保護器及控制開關參數應匹配，動作應靈敏可靠16操作手柄應有保險裝置17電氣系統電氣箱及箱內元器件應完好，卡固牢靠，電纜電線不應有老化、裸露、損傷，各種電器、儀表、信號裝置應齊全完好18設備金屬外殼應做保護接零19有專用開關箱并符合臨時用電規范要求20其他操作人員持證上崗驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人

焊接機械安裝驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地電焊機應安裝在通風良好、干燥的地方，應搭設防雨棚，有安全操作規程牌2整機焊機內、外應整潔，不應有明顯銹蝕；各部連接螺栓應緊固牢靠，不應有缺損；機架、機殼、蓋罩不應有變形、開焊、開裂；行走輪及牽引件應完整，行走輪潤滑應良好3工作系統在載荷運行中，電焊機的升溫值應在60～80℃范圍內4冷卻系統冷卻系統工作有效，符合說明書規定5電氣系統電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄應絕緣良好，握柄和導線連接應牢靠，接觸應良好6電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，接頭不得超過3處，且做絕緣包扎；不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線7有專用開關箱并符合臨時用電規范要求，應使用單獨的電源自動開關8交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5m，其電源進線處必須設置防護罩9安全防護安全防護裝置齊全有效10電焊機應有可靠的保護接零11漏電保護器及控制開關參數應匹配，動作應靈敏可靠，交流電焊機械應配裝二次側觸電保護器12操作人員應持建筑施工特種作業人員操作資格證書上崗，作業時應正確穿戴安全防護用品13施焊場地應無易燃易爆物品14應設置監火人，辦理動火作業審批手續。施焊場所應有防止焊花飛濺措施，并配有符合要求的消防器材驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人鋼筋機械安裝驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地設有可靠的防護棚，有安全操作規程牌，有良好排水措施2安裝場地砼硬化，機身安裝穩固，固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應扣緊行走輪3整機金屬結構無開焊、裂紋；外觀應清潔；零部件應完整，隨機附件應齊全。各部位連接應牢固，不應松動4操作系統應靈敏可靠，各儀表指示數據應準確5傳動部分運轉平穩，不應有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓6機身不應有破損、斷裂及變形7潤滑系統潤滑裝置應齊全完整，潤滑系統工作應有效，油路應通暢，潤滑應良好8潤滑油牌號正確，油質及油量符合說明書要求9液壓系統各液壓元件固定應牢固，不應有滲漏；液壓系統應清潔，不應有油垢；各液壓元件的調定壓力應符合使用說明書的要求，并定期校準和檢驗10電氣系統電氣系統裝置齊全，線路排列整齊，卡固牢靠11設備安裝牢固，電氣接觸性應良好12電機運行時不應有異常響聲、抖動及過熱13有專用開關箱并符合臨時用電規范要求14安全防護安全防護裝置及限位應齊全、靈敏可靠，防護罩、板安裝應牢固，不應破損15設備應做保護接零，并符合要求16漏電保護器及控制開關參數應匹配，動作應靈敏可靠；電源線應采取安全防護措施防止機械損傷驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人

平刨、壓刨安裝驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地加工場地砼硬化，機身安裝穩固，設有可靠的防護棚，有安全操作規程牌，有良好排水措施，有專用垃圾池2整機金屬結構無開焊、裂紋。機構應完整，零部件應齊全，連接應可靠。工作臺升降應靈活3傳動系統運轉平穩，傳動皮帶應完好4壓刨變速系統換擋應自如，各擋速度應正常5操作系統應靈敏可靠6刀具安裝牢固，定位應準確有效。積塵裝置完好，工作應可靠7各導軌及工作面不應嚴重磨損、碰傷、變形8電氣系統電氣系統裝置齊全，線路排列整齊，包扎、卡固牢靠，絕緣良好，電纜、電線不應有老化、裸露、損傷9電機運行應平穩，不應有異常響聲、振動及過熱10壓刨潤滑裝置應齊全完整，潤滑系統工作應有效，油路應通暢，潤滑應良好，潤滑油牌號正確11有專用開關箱并符合臨時用電規范要求12安全防護裝置設備金屬外殼應做保護接零，并符合要求13漏電保護器及控制開關參數應匹配、動作應靈敏可靠14外露傳動部分防護罩殼應齊全完整，安裝應牢靠15護手安全裝置有效16防護壓板、護罩等安全裝置齊全可靠，指示標志應醒目有效17嚴禁使用合用一臺電機的多功能木工機具18消防器材作業場所應配備符合防火要求的消防設施及器材驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人

圓盤鋸安裝驗收表編號：工程名稱施工單位設備型號安裝日期年月日序號驗收項目驗收內容驗收結果1工作場地加工場地砼硬化，機身安裝穩固，設有可靠的防護棚，有安全操作規程牌，有良好排水措施2整機金屬結構無開焊、裂紋；機構應完整，零部件應齊全，連接應可靠3各傳動部件連接牢固可靠，運轉正常4操作系統應靈敏可靠5鋸片安裝應牢固，定位應準確有效，鋸片應完好，無裂紋、缺損6工作面不應嚴重磨損、碰傷、變形7電氣系統電氣系統裝置齊全，線路排列整齊，包扎、卡固牢靠，絕緣良好，電纜、電線不應有老化、裸露、損傷8電機運行應平穩，不應有異常響聲、振動及過熱9各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確10有專用開關箱并符合臨時用電規范要求11保護裝置設備金屬外殼應做保護接零，并符合要求12傳動部位防護罩齊全完整，安裝應牢固13鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置齊全有效14嚴禁使用和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機具15消防器材作業場所應配備符合防火要求的消防設施及器材驗收意見：年月日項目負責人項目技術負責人機械管理人員專職安全員使用單位項目負責人租賃單位項目負責人機動翻斗車安裝驗收表編號：工程名稱設備型號總包單位分包單位出租單位驗收日期檢查

項目檢查內容與要求驗收結果發動機冷卻水充足，水箱浮子有效。曲軸箱機油油面在油標尺上兩條刻線中間。機油指示器有效。空氣濾清器清潔，機油添加符合要求。減壓裝置靈敏有效。不漏水，不漏油，不漏氣。放水嘴通暢。轉向系統方向盤自由行程小于15°。轉向橋與車架連接可靠。行駛系統離合器踏板自由行程25-30mm。離合器結合時不發抖、不打滑。輪胎氣壓符合要求。變速箱齒輪油添加符合要求。車輛制動靈敏有效。腳制動踏板自由行程10-15mm。傳動三角皮帶不的老化，張緊度符合要求。手剎手柄向后拉過3-4齒時，制動應起作用。其它鎖斗器、回斗器靈敏有效。燈光、喇叭齊全有效。蓄電池外觀清潔，符合要求。設備操作人員持證上崗操作。設備具有生產合格證書。駕駛室內掛設設備操作規程整機清潔、防護齊全。驗收結論驗收人簽名總包單位分包單位出租單位監理單位意見：符合驗收程序，同意使用（）不符合驗收程序，重新組織驗收（）監理工程師:年月日注：本表由施工單位填寫，監理單位、施工單位、出租單位各存一份。施工機械安裝驗收表(龍門吊、橋吊、電動葫蘆)編號：工程名稱設備名稱及型號總包單位分包單位租賃單位安裝單位驗收日期驗收項目驗收內容驗收結果安全管理施工方案安全使用技術交底操作人員持證上崗設備產品生產合格證軌道鋪設路基、固定基礎承載能力符合要求，有排水、防雨設施，沒有積水；道渣層厚度大于250mm；枕木間距小于600mm，道釘數量不得少于50％鋼軌接頭間隙不大于2—4mm，兩軌頂高度差不大于2mm。魚尾板安裝符合要求縱橫方向上鋼軌頂面傾斜度不得大于1‰安全裝置起升超高限位器小車行走限位器大車行走限位器操作室門連鎖安全限位器維修平臺門連鎖安全限位器警示電鈴完好有效多機在同一軌道作業防碰撞限位器。吊鉤保險裝置齊全大車夾軌器,軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器鋼絲繩起重鋼絲繩無斷絲、斷股，無亂繩，潤滑良好，符合安全使用要求吊鉤滑輪吊鉤、卷筒、滑輪無裂紋，符合安全使用要求架體架體穩固、焊縫無開裂、符合安裝技術要求。用電管理設置專用配電箱，符合臨電規范要求。地線設置符合規范要求，地線接地電阻≦4Ω機械機構驗收結論驗收人簽字總包單位分包單位出租單位安裝單位監理單位意見：符合驗收程序要求，同意使用（）不符合驗收程序要求，重新組織驗收（）監理工程師:年月日挖掘機檢查驗收表編號：工程名稱設備型號總包單位分包單位出租單位驗收日期序號檢查項目驗收內容驗收結果一外觀驗收燈光正常儀表齊全有效驅動輪、托鏈輪、支重輪無變形行走鏈條磨損符合機械性能要求。配重安裝正常無任何部位的漏油、漏氣、漏水全車各部位無變形二檢查各油位水位水箱水位正常機油油位正常變速箱油位正常液壓油位正常各齒輪油位正常電瓶水位正常三發動機部分機油壓力怠速時不少于1.5kg/cm2水溫正常發動機運轉正常無異響