1GB/T5027—202×金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測定本文件規(guī)定了一種測定金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比的方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法（GB/T228.1-2021，ISO6892-1:2019，MOD）GB/T12160單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)系統(tǒng)的標(biāo)定（GB/T12160-2019，ISO9513:2012，IDT）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義GB/T228.1-2021中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1塑性應(yīng)變比plasticstrainratior在單軸拉伸應(yīng)力作用下，試樣寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變和厚度方向真實(shí)塑性應(yīng)變的比值，見式（1εp_br=ε………………(1)p_a式中εp_a—厚度方向真實(shí)塑性應(yīng)變；εp_b—寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變。r= ………………(2)2GB/T5027—202×3.2塑性應(yīng)變比加權(quán)平均值weightedaverageplasticstrainratio r采用三件不同取向試樣的rx/y值和公式（3）計(jì)算加權(quán)平均值。三個(gè)方向的r值應(yīng)采用相同的測定方式以及相同的（工程）塑性應(yīng)變y或（工程）塑性應(yīng)變范圍α-β測得。r=………………(3)注：對(duì)某些材料也可采用其他的取樣方向，此時(shí)應(yīng)采用不同于公式3.3塑性應(yīng)變比各向異性度degreeofplanaranisotropyΔr采用三件不同取向試樣的rx/y值和公式（4）計(jì)算Δr。三個(gè)方向的r值應(yīng)采用相同的測定方式以及相同的（工程）塑性應(yīng)變y或（工程）塑性應(yīng)變范圍α-β測得。Δr=(r0/y+r90/y-2r45/y)………………(4)注：對(duì)某些材料也可采用其他的取樣方向，此時(shí)應(yīng)采用不同于公式3.4υ試樣寬度方向彈性應(yīng)變與長度方向彈性應(yīng)變的比值。4符號(hào)和說明本文件使用的符號(hào)及其說明見表1。3GB/T5027—202×表1符號(hào)、說明、定義和單位a0a1Ag%epyepy%epa-pβ%ep_b% epl %εp_a εp_b εp_l—F力NL0L1LemEmr—r r rx/y rx/αβ采用指定方向x和規(guī)定塑性應(yīng)變范圍epa至epβ所表示的塑性應(yīng)變比（x為相對(duì)于軋制方向的夾角， RmS0mm2Simm2υ 4GB/T5027—202×表1符號(hào)、說明、定義和單位（續(xù)）α,β,x,y a通常該值在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。b通常這些值在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。c在一些國家，用rm而不是r來表示塑性應(yīng)變比加權(quán)平5原理塑性應(yīng)變比r值通常用來對(duì)材料進(jìn)行表征和評(píng)價(jià)，也可用作成型過程的數(shù)值模擬。為了測定塑性應(yīng)變比，需要將試樣拉伸至一個(gè)約定的(工程)塑性應(yīng)變水平，然后根據(jù)卸載后或扣除彈性應(yīng)變后試樣寬度和厚度的變化值來計(jì)算r值。然而，測定試樣長度的變化比厚度的變化要更簡單、更精確。因此，通常根據(jù)體積不變?cè)聿捎迷嚇娱L度和寬度的變化值來計(jì)算r值，見公式（5）。注：在自動(dòng)方式下是否扣除彈性變形，取決于扣除后的結(jié)果能否與εp_a+εp_b+εp_l=0………………(5)式中εp_a—厚度方向真實(shí)塑性應(yīng)變?chǔ)舙_a=lnεp_b—寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變?chǔ)舙_b=lnεp_l—長度方向真實(shí)塑性應(yīng)變?chǔ)舙_l=ln體積不變?cè)韮H僅適用于最大力塑性延伸率Ag之前的情形，這是由于過了該點(diǎn)后試樣將發(fā)生局部頸縮，此原理不再有效。有幾種材料會(huì)在Ag之前明顯呈現(xiàn)出輕微的局部頸縮，這可能導(dǎo)致試樣在寬度方向的瞬時(shí)減小值偏大，從而使r值的測定結(jié)果偏高，尤其當(dāng)橫向引伸計(jì)僅裝夾在試樣原始標(biāo)距的中間區(qū)域時(shí)，這種偏差更加明顯。此時(shí)，推薦采用如下兩種處理方式：a)橫向引伸計(jì)最好能在多個(gè)點(diǎn)位測量試樣寬度方向的瞬時(shí)減少值，并且測點(diǎn)要覆蓋整個(gè)（縱向）標(biāo)距長度。b)試樣的平行段長度應(yīng)至少六倍于試樣標(biāo)距內(nèi)原始寬度b0。試樣相對(duì)于軋制方向的取樣方向以及測定r值所約定的（工程）塑性應(yīng)變水平由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)當(dāng)r>1時(shí)，材料形變特征是寬度方向比厚度方向發(fā)生更大的變形(εp_b>εp_a，見圖1當(dāng)r<1時(shí)，材料厚度方向比寬度方向發(fā)生更大的變形(εp_b<εp_a，見圖1當(dāng)r＝1時(shí)，材料厚度方向與寬度方向的變形行為呈各向同性(εp_b=εp_a，見圖1）。5GB/T5027—202×3—各向同性材料（在寬度方向和厚度方向變形一致[εp_b=εp_a]圖1不同r值所對(duì)應(yīng)的橫截面變化示意圖6試驗(yàn)設(shè)備6.1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T228.1對(duì)設(shè)備的要求。6.2對(duì)于人工測量方式（見8.2節(jié)那些測量試樣原始標(biāo)距長度以及發(fā)生塑性變形并卸載后的標(biāo)距長度的裝置，其準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.2％。那些測量試樣原始寬度以及發(fā)生塑性變形并卸載后的試樣寬度的裝置，其準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.005mm。6.3對(duì)于半自動(dòng)測量方式（見8.3節(jié)縱向引伸計(jì)應(yīng)符合GB/T12160中的1級(jí)要求，或優(yōu)于1級(jí)。那些測量試樣原始寬度以及發(fā)生塑性變形并卸載后的試樣寬度的裝置，其準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.005mm。6.4對(duì)于自動(dòng)測量方式（見8.4節(jié)在所用的量程內(nèi)，引伸計(jì)應(yīng)符合GB/T12160中的1級(jí)要求，或優(yōu)于1級(jí)。那些測量試樣原始寬度的裝置，其準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.1％。注：當(dāng)引伸計(jì)的標(biāo)距較長以及延伸量較大時(shí)，1級(jí)引伸計(jì)的測量誤6.5試樣的夾持方法按照GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。7試樣7.1應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，按照有關(guān)各方的協(xié)議取樣。7.2試樣類型和試樣制備，包括尺寸公差、形狀公差、原始標(biāo)距的標(biāo)記，應(yīng)符合GB/T228.1-2021附錄E的規(guī)定。另外還要求在標(biāo)距范圍內(nèi)試樣兩邊要足夠平行，以保證任意兩處寬度測量的差值小于寬6GB/T5027—202×度測量平均值的0.1%。7.3為了使GB/T228.1-2021附錄E中所列各類試樣在標(biāo)距內(nèi)產(chǎn)生均勻的形變，應(yīng)確保試樣的平行注：如果試樣的平行長度無法滿足該規(guī)定，宜采用多線7.4除非另有規(guī)定，試樣厚度為測試板材的厚度。7.5試樣平行段內(nèi)不得存在表面缺陷（劃痕等）。8試驗(yàn)程序8.1通則8.1.1試驗(yàn)一般在10°C到35°C室溫下進(jìn)行。當(dāng)要求在控溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，溫度應(yīng)控制在(23±5)°C。8.1.2在r值評(píng)估區(qū)間內(nèi)，試樣平行段的應(yīng)變速率應(yīng)保持恒定，相對(duì)誤差小于20％，且不應(yīng)超過0.008/s。應(yīng)該使試樣至少發(fā)生0.2％的塑性變形，然后完成應(yīng)變速率的切換，最后開始對(duì)r值進(jìn)行測定。注：有涂鍍層的材料（例如鍍鋅或有機(jī)涂層）測得的r值可能8.1.3如果試驗(yàn)后，試樣出現(xiàn)會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的橫向彎曲（見圖2則試驗(yàn)無效，應(yīng)重新試驗(yàn)。圖2試樣橫截面橫向彎曲示意圖8.1.4r值測定可采用三種不同的方式。除非另有約定，采用何種方式由材料生產(chǎn)商或由其指定的實(shí)驗(yàn)室自行決定。8.1.5如果采用不同的測定方式導(dǎo)致結(jié)果存在差異，則需要對(duì)這些差異進(jìn)行溯源調(diào)查。本文件附錄A中列舉了這些調(diào)查方法。8.2不使用任何引伸計(jì)（人工方式）GB/T5027—202×8.2.1通則本方式既不使用縱向引伸計(jì)，也不使用橫向引伸計(jì)來測量試樣變形前后的尺寸變化。8.2.2測試試樣原始標(biāo)距L0可采用細(xì)線刻畫的方式進(jìn)行標(biāo)記，刻畫線的準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于±1％，標(biāo)距測量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.2％。如果能夠確保刻畫線的準(zhǔn)確度優(yōu)于±0.2％，則不必測量每根試樣的原始標(biāo)距長度。注：對(duì)每根試樣的原始標(biāo)距L0進(jìn)行測量，可以進(jìn)一步提高r值人工測定的準(zhǔn)確性。試樣原始寬度測量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.005mm，應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)至少等間隔測量三點(diǎn)，其中在標(biāo)距兩端應(yīng)各進(jìn)行一次測量，這些寬度測量值的平均值用于計(jì)算塑性應(yīng)變比。將試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，加載至約定應(yīng)變水平，然后卸載。卸載后，按照與測量原始標(biāo)距L0和寬度b0同樣的準(zhǔn)確性要求，用人工方式測量試樣的標(biāo)距L1和寬度b1。8.2.3數(shù)據(jù)評(píng)估根據(jù)公式（6）計(jì)算每根試樣的（工程）塑性應(yīng)變ep_l=根100%………………(6)根據(jù)公式（7）計(jì)算r值r=………………(7)本方式僅在均勻塑性變形的情況下有效。8.3僅使用縱向引伸計(jì)（半自動(dòng)方式）8.3.1通則本方式需使用一支縱向引伸計(jì)，同時(shí)結(jié)合人工對(duì)試樣寬度進(jìn)行測量。8.3.2測試試樣原始寬度測量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.005mm，應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)至少等間隔測量三點(diǎn)，其中在標(biāo)距兩端應(yīng)各進(jìn)行一次測量，這些寬度測量值的平均值用于計(jì)算塑性應(yīng)變比。將試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，加載至約定應(yīng)變水平，然后卸載。卸載后，按照與測量原始寬度b0同樣的準(zhǔn)確性要求，用人工方式測量試樣的寬度b1。本方式僅在均勻塑性變形的情況下有效。為確保試樣和夾具裝置的對(duì)中性，系統(tǒng)可施加一個(gè)小的預(yù)載荷，該載荷不應(yīng)超過材料預(yù)期屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)值的5％。施加預(yù)載荷后需對(duì)引伸計(jì)信號(hào)清零。8.3.3數(shù)據(jù)評(píng)估根據(jù)公式（8）計(jì)算每根試樣的（工程）塑性應(yīng)變GB/T5027—202×ep_l0mE根據(jù)公式（9）計(jì)算r值………………(8)r ………………(9)8.4同時(shí)使用縱向和橫向引伸計(jì)（自動(dòng)方式）8.4.1通則本方式需同時(shí)使用一支縱向引伸計(jì)和一支橫向引伸計(jì)。8.4.2測試通常，可以在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)中利用本方式同時(shí)測定r值和其他的拉伸性能。此時(shí)，試樣往往被持續(xù)拉伸至Ag或斷裂。本方式允許用戶在幾個(gè)不同的應(yīng)變水平測定多個(gè)單點(diǎn)r值，也允許用戶在試驗(yàn)的某個(gè)應(yīng)變區(qū)間測定(區(qū)間)回歸r值。如果材料呈現(xiàn)不均勻的變形行為（如某些材料呈現(xiàn)出的Portevin-LeChatelier鋸齒屈服效應(yīng)，見8.4.3.4節(jié)），應(yīng)該采用回歸方法測定r值。試樣原始寬度測量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于±0.1％，應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)至少等間隔測量三點(diǎn)，其中在標(biāo)距兩端應(yīng)各進(jìn)行一次測量，這些寬度測量值的平均值用于計(jì)算塑性應(yīng)變比。試驗(yàn)根據(jù)GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)需另外配置一支橫向引伸計(jì)來測量試樣寬度的變化。為確保試樣和夾具裝置的對(duì)中性，系統(tǒng)可以施加一個(gè)小的預(yù)載荷，該載荷不應(yīng)超過材料預(yù)期屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)值的5％。施加預(yù)載荷后需對(duì)長度和寬度引伸計(jì)信號(hào)清零。注：如果試樣縱軸與加載系統(tǒng)縱軸存在偏轉(zhuǎn)，而引伸計(jì)無法對(duì)此進(jìn)行修正，可能8.4.3數(shù)據(jù)評(píng)估8.4.3.1通則對(duì)于無明顯屈服點(diǎn)的材料，r值的評(píng)估應(yīng)該在塑性變形已經(jīng)開始，且試驗(yàn)速率已切換到測試Rm的速率之后進(jìn)行。對(duì)于存在明顯屈服點(diǎn)的材料（有上、下屈服強(qiáng)度r值的評(píng)估應(yīng)該在屈服階段已經(jīng)完成，均勻強(qiáng)化階段已經(jīng)開始，且試驗(yàn)速率已切換到測試Rm的速率之后進(jìn)行。r值的評(píng)估不應(yīng)在Ag之后進(jìn)行。可采用單（應(yīng)變）點(diǎn)法和（區(qū)間）回歸法兩種不同的方法計(jì)算r值。如果材料呈現(xiàn)不均勻的變形行為（如某些材料呈現(xiàn)出的Portevin-LeChatelier鋸齒屈服效應(yīng)），可采用8.4.3.4節(jié)所列的回歸方法測定r值。但對(duì)于具有相變行為的材料，不得使用該回歸方法。單（應(yīng)變）點(diǎn)法可根據(jù)是否扣除彈性應(yīng)變分為單點(diǎn)方法A和單點(diǎn)方法B。8.4.3.2單點(diǎn)方法A（扣除彈性應(yīng)變）長度方向真實(shí)塑性應(yīng)變應(yīng)采用公式（10）計(jì)算：………………(10)………………(10)89寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變應(yīng)采用公式（11）計(jì)算：GB/T5027—202×………………(11)式中υ為泊松比(鋼取0.3，鋁取0.33)。長度方向（工程）塑性應(yīng)變根據(jù)公式（8）計(jì)算。Si=S0×L 0L+ΔL0………………(12)對(duì)于每個(gè)單應(yīng)變點(diǎn)上的一組數(shù)據(jù)（該組數(shù)據(jù)包括載荷、延伸和瞬時(shí)寬度減少值可以采用公式（10）、公式（11）和公式（13）來計(jì)算單點(diǎn)瞬時(shí)r值。r= -εp_b(εp_b+εp_l)………………(13)8.4.3.3單點(diǎn)方法B（不扣除彈性應(yīng)變）本方法是在加載條件下，采用長度方向和寬度方向的總應(yīng)變來計(jì)算r值，未將彈性應(yīng)變從總應(yīng)變中扣除。此時(shí)，長度方向真實(shí)應(yīng)變采用公式（14）計(jì)算：εp_l=ln()………………(14)寬度方向真實(shí)應(yīng)變采用公式（15）計(jì)算：εp_b=ln()………………(15)對(duì)于每個(gè)單應(yīng)變點(diǎn)上的一組數(shù)據(jù)（該組數(shù)據(jù)包括延伸和瞬時(shí)寬度減少值可以采用公式（14）、公式（15）和公式（16）來計(jì)算單點(diǎn)瞬時(shí)r值。r=………………(16)8.4.3.4回歸方法本方法基于一個(gè)約定區(qū)間內(nèi)的數(shù)據(jù)以及試樣的原始尺寸來計(jì)算出可靠的r值。GB/T5027—202×按照公式（10）和公式（11）分別計(jì)算出εp_l和εp_b，用某個(gè)約定區(qū)間內(nèi)的長度和寬度方向的應(yīng)r變數(shù)據(jù)，兩者回歸得到一條通過原點(diǎn)的直線（見圖3）。回歸直線的斜率r用公式（17。r值計(jì)算應(yīng)采r=m rm………………(17)X軸－長度方向真實(shí)塑性應(yīng)變?chǔ)舙_l；Y軸－寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變?chǔ)舙_b；4–在上下限范圍做過原點(diǎn)的線性回歸：εp_b=mr×εp_l，mr=-0.39833，r8-12=0.662。注2:不過原點(diǎn)的線性回歸，能得到較符合實(shí)際的r值[12圖3寬度方向真實(shí)塑性應(yīng)變與長度方向真實(shí)塑性應(yīng)變之間的關(guān)系注：采用本方法所測得的r值更加穩(wěn)定（尤其是某個(gè)評(píng)估區(qū)間內(nèi)的所有測試點(diǎn)和試樣的原始尺寸，而不僅僅是單應(yīng)變點(diǎn)上的一組數(shù)據(jù)。基于這種區(qū)間回歸算法有可能9附加性試驗(yàn)結(jié)果如果試樣具有不同的取向（與軋制方向呈0°,45°,90°夾角可根據(jù)公式（3）和公式（4）分別計(jì)算塑性應(yīng)變比加權(quán)平均值r以及塑性應(yīng)變比各項(xiàng)異性度Δr。如果需要進(jìn)行此類計(jì)算，則每件試樣r值的測定方式應(yīng)保持一致（試驗(yàn)方式、評(píng)估方法、（工程）塑性應(yīng)變或（工程）塑性應(yīng)變區(qū)間。）當(dāng)采用了不同于公式（3）和公式（4）的計(jì)算方法時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。GB/T5027—202×10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)本文件的編號(hào)；b)試樣的標(biāo)識(shí)；c)測定方式（人工、半自動(dòng)或自動(dòng)d)評(píng)估方法；e)試樣類型；f)相對(duì)于軋制方向的試樣取向；g)測定/評(píng)估r值時(shí)所對(duì)應(yīng)的（工程）塑性應(yīng)變或區(qū)間，例如：r45/10（45°取向，在（工程）塑性應(yīng)變點(diǎn)10%，采用單點(diǎn)方法Ar45/8-12（45°取向，在（工程）塑性應(yīng)變8%~12%區(qū)間內(nèi)，采用回歸方法h)試驗(yàn)結(jié)果，塑性應(yīng)變比的計(jì)算結(jié)果應(yīng)根據(jù)GB/T8170的規(guī)定修約到0.05；i)計(jì)算r和Δr時(shí)，所采用的不同于公式（3）和公式（4）的計(jì)算公式。GB/T5027—202×（資料性）r值測定誤差的追溯方法A.1通則本附錄旨在描述和分析r值的測定誤差，而r值的測定對(duì)許多參數(shù)極為敏感，這些參數(shù)可能包括：—不同的測定方式和評(píng)估方法；—試樣與加載鏈的對(duì)中性；—試樣制備（例如試樣表面和邊緣質(zhì)量）；—試樣寬度方向的“真實(shí)”變形與引伸計(jì)測得數(shù)值之間的差異；—引伸計(jì)標(biāo)距長度、裝夾部位和形式（更靠近過渡弧還是在標(biāo)距正中，采用單線測量還是多線測量—引伸計(jì)刀口與試樣表面的相對(duì)滑動(dòng)；—寬度測量裝置的裝夾效應(yīng)（見A.2）；—實(shí)驗(yàn)室的條件（震動(dòng)或溫度波動(dòng)）；—試樣的非均勻變形（如Portevin-LeChatelier鋸齒屈服效應(yīng)）。A.2裝夾（不良）效應(yīng)和顯示指南裝夾(不良)效應(yīng)通常發(fā)生在測試初始階段，將導(dǎo)致引伸計(jì)信號(hào)顯示出一些人為的正向/負(fù)向應(yīng)變，但這些信號(hào)并不是試樣變形的真實(shí)反映。導(dǎo)致裝夾(不良)效應(yīng)的原因包括：試樣自身存在彎、扭、弓形等異常或設(shè)備加載鏈的對(duì)中性不良。下面介紹如何才能將這些效應(yīng)顯現(xiàn)出來，它是基于材料在彈性變形期間不會(huì)發(fā)生塑性變形的一種理論推導(dǎo)。由于在比例極限之前，材料的（工程）塑性應(yīng)變應(yīng)該為“0”，根據(jù)8.3.3中計(jì)算長度方向（工程）塑性應(yīng)變的公式（8）可知，寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變可根據(jù)公式A.1計(jì)算：根100%………………(A.1)根據(jù)結(jié)果可繪制出長度方向及寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變與應(yīng)力的關(guān)系曲線。見圖A.1圖A.2和圖A.3。長度方向和寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變的圖形在比例極限之前都應(yīng)該是一條應(yīng)變值為“0”的垂當(dāng)裝夾不良效應(yīng)發(fā)生時(shí)，長度方向或者寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變將會(huì)明顯偏離數(shù)值“0”。采用這種圖示法后，對(duì)裝夾效應(yīng)的直觀探察成為可能。在圖A.1、圖A.2和圖A.3中分別描述了三種不同情況。GB/T5027—202×X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y軸－應(yīng)力，用MPa表示；1–長度方向（工程）塑性應(yīng)變epl；2–寬度方向（工程）塑性圖A.1寬度方向與長度方向（工程）塑性應(yīng)變是兩條接近于Y軸（應(yīng)變值為“0”）的垂線圖A.2和圖A.3所顯示的裝夾效應(yīng)可能造成（工程）塑性應(yīng)變的偏離，進(jìn)而導(dǎo)致r值偏高或偏低。X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y軸－應(yīng)力，用MPa表示；1–長度方向（工程）塑性應(yīng)變ep_l；2–寬度方向（工程）塑性應(yīng)變ep_b圖A.2寬度方向（工程）塑性應(yīng)變與Y軸（應(yīng)變值為“0”）存在負(fù)向偏離，表明寬度的變化被人為放大了（這將導(dǎo)致r值偏高）GB/T5027—202×X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y軸－應(yīng)力，用MPa表示；1–長度方向（工程）塑性應(yīng)變ep_l2–寬度方向（工程）塑性應(yīng)變ep_b圖A.3寬度方向（工程）塑性應(yīng)變與Y軸（應(yīng)變值為“0”）存在正向偏離，表明寬度的變化被人為縮小了（這將導(dǎo)致r值偏低）GB/T5027—202×圖A.4、圖A.5和圖A.6分別對(duì)應(yīng)著圖A.1、圖A.2和圖A.3中的三種裝夾效應(yīng)。圖中顯示隨著長度方向（工程）塑性應(yīng)變的增加，r值的變化情況。假定在評(píng)估區(qū)間內(nèi)r值恒定為0.6。X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y1軸－應(yīng)力，用MPa表示；3－下限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?%;4－上限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?0%;圖A.4根據(jù)圖A.1的數(shù)據(jù)繪制的r值與長度方向（工程）塑性應(yīng)變關(guān)系曲線（假定r值恒定為0.6）GB/T5027—202×3－下限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?%;4－上限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?0%;圖A.5根據(jù)圖A.2的數(shù)據(jù)繪制的r值與長度方向（工程）塑性應(yīng)變關(guān)系曲線（假定r值恒定為0.6）GB/T5027—202×3－下限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?%;4－上限：長度方向(工程)塑性應(yīng)變?nèi)≈?0%;圖A.6根據(jù)圖A.3的數(shù)據(jù)繪制的r值與長度方向（工程）塑性應(yīng)變關(guān)系曲線（假定r值恒定為0.6）A.3自動(dòng)核查的實(shí)施如果試驗(yàn)機(jī)的軟件功能足夠先進(jìn)，就可以在試驗(yàn)中的任意時(shí)刻測定試樣長度方向和寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變。此時(shí)，即便存在裝夾（不良）效應(yīng)，設(shè)備也有能力在彈性變形結(jié)束前暫停或終止試驗(yàn)，從而不會(huì)造成試樣的永久變形或得出一個(gè)并不準(zhǔn)確的結(jié)果，這將有利于裝夾效應(yīng)的核查。如果RP0.2的大小已知，建議在該強(qiáng)度值的65％之前，系統(tǒng)始終監(jiān)測長度方向和寬度方向的（工程）塑性應(yīng)變。當(dāng)本應(yīng)靠近Y軸（應(yīng)變值為“0”）的曲線即將超出用戶所設(shè)定的一個(gè)合適的公差范圍，系統(tǒng)將暫停或終止試驗(yàn)。此外，即便在彈性加載階段，寬度方向或長度方向（工程）塑性應(yīng)變不為“0”，操作者也并不想利用這些數(shù)據(jù)來控制試驗(yàn)機(jī)，那么在完成試驗(yàn)后，該類偏差也會(huì)給操作者一些有益的提示，以便進(jìn)一步對(duì)誤差進(jìn)行追溯調(diào)查。在下面的圖例中，使用的判據(jù)如下：彈性變形終點(diǎn)：RP0.2強(qiáng)度值的65%;寬度方向（工程）塑性應(yīng)變?cè)什睿盒∮凇?.05％。圖A.7、圖A.8和圖A.9分別以圖A.1、圖A.2和圖A.3為例，說明如何用圖解方式對(duì)裝夾效應(yīng)進(jìn)行通過/未通過判定。GB/T5027—202×X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y1軸－應(yīng)力，用MPa表示；2－寬度方向（工程）塑性應(yīng)變epb圖A.7用特定判據(jù)對(duì)圖A.1進(jìn)行判定的圖例強(qiáng)度值不大于RP0.2的65工程）塑性應(yīng)變不大于±0.05結(jié)果：通過）X軸工程）塑性應(yīng)變，用％表示；Y1軸－