建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱:智能標(biāo)識導(dǎo)示系統(tǒng)生產(chǎn)項目建設(shè)單位：河北盛百得標(biāo)識制作有限公司（蓋章）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部制編制日期：2019年6月《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì)的單位編制。1、項目名稱--指項目立項批復(fù)時的名稱，應(yīng)不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設(shè)地點(diǎn)--指項目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3、行業(yè)類別--按國標(biāo)填寫。4、總投資--指項目投資總額。5、主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)--指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結(jié)論與建議--給出本項目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預(yù)審意見--由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見--由負(fù)責(zé)審批該項目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。面板制作鋼結(jié)構(gòu)制作下料下料鋼結(jié)構(gòu)焊接LED燈具、電源電器雕刻亞克力板、PC板真空吸塑成型布線整體組裝包裝產(chǎn)品圖1廣告導(dǎo)示牌、廣告牌、燈箱生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖圖例：G廢氣，N噪聲，S固體廢物G1NS1G2NN、S2G3N、S3下料G4N鋼板、鍍鋅方管等主要工序簡介：（1）鋼結(jié)構(gòu)制作：原料主要為鋼板和鍍鋅方管，主要的工藝為下料和焊接。下料：根據(jù)產(chǎn)品需求、原料和生產(chǎn)部位的不同選用不同的設(shè)備進(jìn)行下料，將鋼材和鍍鋅方管等加工成不同形狀和尺寸的構(gòu)件。要求精度高的構(gòu)件用激光切割機(jī)進(jìn)行下料，一般構(gòu)件用切割機(jī)或剪板機(jī)進(jìn)行下料。本工序主要污染物：激光切割過程中產(chǎn)生的煙塵和切割機(jī)下料過程產(chǎn)生的粉塵（G1），下料過程中產(chǎn)生的金屬廢料（S1）及設(shè)備產(chǎn)生的噪聲（N）。鋼結(jié)構(gòu)焊接：將加工好的鋼板和鍍鋅方管采用氬弧焊進(jìn)行焊接，制作成鋼結(jié)構(gòu)框架。本項目使用的氬弧焊為非熔化極氬弧焊，無需使用焊材。項目焊接過程中產(chǎn)生的焊接煙塵較少。本工序產(chǎn)生的污染物主要為：焊接過程產(chǎn)生的焊接煙塵（G2）和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）。面板制作：亞克力板、PC板用往復(fù)鋸或剪板機(jī)進(jìn)行下料，加工成一定的尺寸和形狀，用雕刻機(jī)在亞克力面板或PC板上雕刻出指定的花紋和圖案，然后經(jīng)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑成型，真空吸塑溫度為120℃-130℃，使用電加熱。吸塑成型為制定的圖文后，面板制作基本完成。吸塑是一種塑料和有機(jī)玻璃加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，本項目無噴塑及噴漆工藝，不使用塑粉，水性漆等原料。本項目雕刻在雕刻切割車間進(jìn)行，面板亞克力吸塑在3#生產(chǎn)車間內(nèi)東部單獨(dú)的亞克力加工車間進(jìn)行。雕刻過程中產(chǎn)生的顆粒物，粒徑較大，大部分均能夠自然沉降，只有少部分顆粒物以粉塵的形式存在，項目雕刻機(jī)自帶配套除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵），經(jīng)除塵系統(tǒng)處理后的廢氣在車間無組織排放。本工序產(chǎn)生的污染物主要為：雕刻過程中產(chǎn)生的粉塵（G3）、吸塑過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（以非甲烷總烴計（G4））、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和下料過程中產(chǎn)生的亞克力板邊角料（S2）和雕刻機(jī)除塵系統(tǒng)收集的除塵灰（S3）。（3）燈具及電源電器準(zhǔn)備：外購成品燈源電源電器按制定要求進(jìn)行安裝布線。本工序無污染物產(chǎn)生。（4）人工組裝：將焊接后的鋼結(jié)構(gòu)框架、面板及布線完成安裝完成的燈具、電源電器進(jìn)行人工的組裝，最后形成成品。本工序無污染物產(chǎn)生。2、不銹鋼發(fā)光字生產(chǎn)工藝不銹鋼發(fā)光字由底殼、文字邊框、面板和電源燈具組成。本項目底殼由鋁塑板下料雕刻而成；文字邊框主要原材料為不銹鋼板，經(jīng)切割輪廓、開槽成型、焊接輪廓及邊框、拉絲打磨等工序加工而成；面板主要原材料為亞克力板，經(jīng)雕刻或吸塑、貼膜后即為面板。項目外購成品的電源、燈具，排布接線后備用，加工好的邊框、面板及電源燈具組裝經(jīng)燈光測試合格后，安裝底殼即為成品不銹鋼發(fā)光字，經(jīng)氣墊膜包裝后，裝箱入庫。不銹鋼發(fā)光字的生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)切割輪廓圖文制作切割輪廓圖文制作亞克力板排布接線雕刻圖2不銹鋼發(fā)光字生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖圖例：G廢氣，N噪聲，S固體廢物NS6側(cè)邊框開槽成型焊接成型不銹鋼板拉絲打磨吸塑貼膜燈具、電源鋁塑板雕刻初步組裝燈光測試組裝包裝G5NS4NS5G8NG7NS7G9S8G10S9NG11S10G6N產(chǎn)品底殼制作文字邊框制作面板制作文字邊框制作面板制作主要生產(chǎn)工序介紹：（1）文字邊框制作切割輪廓：使用計算機(jī)及相應(yīng)專業(yè)軟件進(jìn)行圖形文字輸入文件制作后，使用激光切割機(jī)將不銹鋼板切割出字輪廓。本工序產(chǎn)生的污染物主要為激光切割機(jī)產(chǎn)生的煙塵（G5）、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和切割工序產(chǎn)生的金屬廢料（S4）。側(cè)邊框開槽成型：不銹鋼板用電腦圍字機(jī)進(jìn)行圖形及文字側(cè)邊框開槽，便于安裝。本工序產(chǎn)生的污染物為開槽過程中產(chǎn)生的金屬廢料（S5）和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）。焊接成型：使用激光焊字機(jī)或氬弧焊焊接輪廓及邊框。本工序產(chǎn)生的污染物為：焊接過程中產(chǎn)生的焊接煙塵（G6）和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）。拉絲打磨：對焊接好的文字模型用不銹鋼拉絲機(jī)和角磨機(jī)進(jìn)行拉絲打磨，拉絲主要是在文字輪廓上加工出絲狀紋路，打磨對焊接處進(jìn)行打磨，使其表面光滑。拉絲打磨過程中產(chǎn)生的金屬顆粒物較大，本環(huán)評按固體廢物考慮。本工序產(chǎn)生的污染物主要為設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和加工過程中產(chǎn)生的金屬廢料(S6）。（2）面板制作用雕刻機(jī)在亞克力面板雕刻出制定的花紋和圖案，然后經(jīng)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑成型，真空吸塑溫度為120℃-130℃，使用電加熱。吸塑成型，貼膜后反光膜或網(wǎng)孔膜后，即為制定的圖文。本項目雕刻在雕刻切割車間進(jìn)行，面板亞克力吸塑在亞克力加工車間進(jìn)行。雕刻過程中產(chǎn)生的顆粒物，粒徑較大，大部分均能夠自然沉降，只要少部分顆粒物以粉塵的形式存在，項目在雕刻機(jī)上設(shè)備配套除塵系統(tǒng)，經(jīng)處理后的廢氣在車間無組織排放。反光膜和網(wǎng)孔膜均為自粘型，常溫下進(jìn)行，無需加熱，此工序無廢氣產(chǎn)生。本工序產(chǎn)生的污染物主要為：雕刻過程中產(chǎn)生的粉塵（G7）、吸塑過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（以非甲烷總烴計（G8））、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和雕刻機(jī)吸塵器收集的除塵灰（S7）。(3)底殼制作：原料鋁塑板經(jīng)雕刻機(jī)雕刻出制定的圖文。本工序產(chǎn)生的污染物主要為雕刻過程中產(chǎn)生粉塵（G10），設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和雕刻機(jī)吸塵器收集的除塵灰（S9）。（4）燈具及電源電器準(zhǔn)備：外購成品燈源電源電器按制定要求進(jìn)行安裝布線。（5）初步組裝、燈光測試及組裝：不銹鋼邊框、面板打綠色環(huán)保膠初步組裝，安裝上電源燈具后進(jìn)行燈光測試，測試合格后與加工好的鋁塑板底殼打膠組裝。項目使用綠色環(huán)保膠，又稱玻璃膠，主要成分：聚二甲基硅氧烷、甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基硅油、3號白油、阻聚劑、增稠劑、碳酸鈣粉、氣象二氧化硅等，透明或其它顏色，粘稠有觸變型。使用時用擠槍將膠從密封桶中擠到需要密封的接縫中，密封膠在室溫下吸收空氣中水分，固化成彈性體，形成有效密封。本項目組裝打膠工序在密閉組裝打膠車間內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)企業(yè)提供膠的監(jiān)測報告，項目所使用密封膠中揮發(fā)性有機(jī)物的含量為8g/kg，游離甲醛和苯未檢出。項目打膠在常溫下進(jìn)行，過程中會產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣，其主要成分為醇類，少量的酮肟，本項目以非甲烷總烴計。本工序產(chǎn)生的污染物主要為打膠工序產(chǎn)生的非甲烷總烴（G9、G11）和打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶（S10）。3、門頭LOGO生產(chǎn)工藝流程門頭LOGO主要由不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)、PVC底殼、亞克力面板、電源燈具及其他配件組成。亞克力面板制作：面板吸塑熱壓成型過程中需要使用模具，首先要進(jìn)行模具的制作。模具制作的主要原料為高密閉板，經(jīng)計算機(jī)及相應(yīng)的專業(yè)軟件進(jìn)行圖文制作后，用雕刻機(jī)進(jìn)行模具雕刻，修邊、試壓定型后即為模具。亞克力面板經(jīng)往復(fù)鋸或剪板機(jī)下料、覆膜機(jī)貼膜（常溫下進(jìn)行），然后在加溫房烘干，烘干溫度為90℃左右，然后進(jìn)入烤板機(jī)烤板預(yù)熱，便于后期吸壓成型，預(yù)熱溫度為120-130℃。然后進(jìn)入吸壓成型工序。吸壓成型溫度為130℃左右，主要作用是將面板吸壓成制定的圖文形狀。自然冷卻后，經(jīng)修邊機(jī)修邊后，需要外協(xié)表面處理的面板，需進(jìn)行噴砂處理后，委外表面處理。不需要表面處理的面板，入庫待用。項目烘干預(yù)熱和吸壓成型均在3#生產(chǎn)車間西側(cè)設(shè)置的單獨(dú)亞克力加工車間內(nèi)操作。本工序產(chǎn)生的污染主要有模具雕刻過程中產(chǎn)生的粉塵（G12）、亞克力板烘干預(yù)熱及吸壓成型過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物，本項目以非甲烷總烴計（G13）、噴砂過程中產(chǎn)生的噴砂廢氣（G17）；設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）、模具制造雕刻工序吸塵機(jī)收塵灰（S11）、下料工序產(chǎn)生的亞克力板下腳料（S12）和修邊過程中產(chǎn)生的亞克力廢料（S13）。底殼制作：原料為PVC板，經(jīng)往復(fù)鋸或剪板機(jī)下料、進(jìn)入吸塑工序。吸塑溫度為130℃左右，主要作用是將PVC板加工出制定的圖文形狀。本工序產(chǎn)生的污染主要有吸塑過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物，本項目以非甲烷總烴計（G14）、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和PVC板下料過程中產(chǎn)生的廢料（S14）。鋼結(jié)構(gòu)制作：經(jīng)切割機(jī)下料、鋼結(jié)構(gòu)焊接，焊接工序使用二氧化碳保護(hù)焊或氬弧焊進(jìn)行焊接、打磨焊口后即為不銹鋼支架成品。本工序產(chǎn)生的污染物主要為焊接過程中產(chǎn)生的焊接煙塵（G15）、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）和下料、打磨工序產(chǎn)生的金屬廢料（S15、S17）以及焊接工序產(chǎn)生的廢焊材焊渣。初步組裝、燈光測試及組裝不銹鋼結(jié)構(gòu)、PVC底殼打綠色環(huán)保膠，安裝上電源燈具后進(jìn)行燈光測試，測試合格后與加工好的亞克力面板進(jìn)行打膠組裝后即為成品，包裝入庫。本工序產(chǎn)生的污染物主要為打膠工序產(chǎn)生的非甲烷總烴（G16、G18）和打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶（S18、S19）。具體生產(chǎn)工藝工藝及產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)圖見圖3。下料下料修邊圖3門頭LOGO生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖圖例：G廢氣，N噪聲，S固體廢物貼膜烘干預(yù)熱高密度板冷卻初步組裝燈光測試組裝包裝NS13產(chǎn)品亞克力板模具雕刻試壓定型吸壓成型修邊外協(xié)電鍍PVC板下料吸塑電源燈具配件下料切割焊接打磨不銹鋼板G12NS11NS12G13NS13G14NS15NG15S16NS17NG16S18G18S19S14噴砂G17亞克力面板制作鋼結(jié)構(gòu)制作底殼制作4、圖騰柱生產(chǎn)工藝流程圖騰柱由鋼結(jié)構(gòu)、連接件、外殼、LOGO、發(fā)光字、電源燈具及配套配件組成。不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝和門頭LOGO鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝相同不再贅述。連接件制作：主要原料為鍍鋅板經(jīng)剪板機(jī)剪板、折彎機(jī)折彎后即為連接件。本工序產(chǎn)生污染物：剪板過程中產(chǎn)生廢料（S20）和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）。外殼制作：圖騰柱的面板為鋁塑板或亞克力板，經(jīng)往復(fù)鋸或剪板機(jī)進(jìn)行下料，修邊機(jī)進(jìn)行開槽折彎后加工成面板半成品，經(jīng)拼接組裝打綠色環(huán)保膠后外殼。本工序產(chǎn)生的污染物主要拼接打膠過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴（G19）、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲（N）、下料過程中產(chǎn)生的鋁塑板或亞克力板廢料（S21、S22）和打膠過程中產(chǎn)生的廢膠瓶（S23）。組裝：鋼結(jié)構(gòu)、連接件和外殼面板整體組裝后與布好線的電源燈具、成品LOGO和發(fā)光字組裝，整體結(jié)構(gòu)密封打綠色環(huán)保膠后即為圖騰柱成品，包裝后入庫待售。本工序產(chǎn)生的污染物組裝打膠工序產(chǎn)生的非甲烷總烴（G20）和打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶（S24）。外殼制作連接件制作外殼制作連接件制作鋁塑板、亞克力板下料圖4鋁塑板、亞克力板下料圖4圖騰柱生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖圖例：G廢氣，N噪聲，S固體廢物剪板折彎鍍鋅板折彎開槽打膠拼接LOGO、發(fā)光字電源燈具、配件初步組裝燈光測試組裝包裝NS20NS22NS21N產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)G19S23G20S245、廢氣處理系統(tǒng)面板、底殼和模具制作過程中雕刻工序會產(chǎn)生一定粉塵，雕刻粉塵經(jīng)工業(yè)吸塵器處理后車間無組織排放。焊接工序設(shè)置固定焊接平臺，焊接煙塵和激光切割煙塵經(jīng)集氣罩收集脈沖式布袋除塵器處理后經(jīng)15米高排氣筒排放（P1）；亞克力面板吸塑熱壓成型過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)催化燃燒多機(jī)組設(shè)備（干式過濾+多級活性炭吸附濃縮+催化燃燒）處理后經(jīng)15米高排氣筒（P2）外排。部分鋼結(jié)構(gòu)、底盤或面板需要外協(xié)表面處理，外送表面處理前需進(jìn)行噴砂處理。噴砂過程中產(chǎn)生的廢氣由噴砂機(jī)自帶除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵+布袋除塵）處理，經(jīng)一根15米高排氣筒（P2）外排。工業(yè)吸塵器工業(yè)吸塵器是工業(yè)常用的一種配套除塵設(shè)備，可用于工業(yè)生產(chǎn)過程廢棄物的收集、粉塵收集、進(jìn)行空氣的過濾和凈化。同時可與生產(chǎn)設(shè)備配套使用，吸取生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、碎屑，確保工作環(huán)境的清潔和員工的健康。工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，吸力強(qiáng)勁、儲灰容積大、使用壽命長、可耐高溫等有點(diǎn)，對各類材質(zhì)、形狀的廢棄介質(zhì)都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物。本項目采用干式型工業(yè)吸塵器，其工作原理：工業(yè)吸塵器通過多級高壓風(fēng)機(jī)、旋渦風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入桶身內(nèi)部，通過吸塵刷及吸塵管、流動的空氣攜帶需要收集和處理的顆粒物進(jìn)入桶身，過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，顆粒物被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過濾袋的縫隙，再經(jīng)過濾芯的二次過濾，處理效率可達(dá)90%，處理后的廢氣可達(dá)標(biāo)排放。（2）噴砂機(jī)自帶除塵系統(tǒng)噴砂機(jī)配備自動分離和自動除塵系統(tǒng)(旋風(fēng)除塵+布袋除塵），使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。經(jīng)過除塵系統(tǒng)，布袋除塵器把雜質(zhì)回收至除塵箱。噴砂機(jī)的特點(diǎn)使噴砂機(jī)繼續(xù)使用砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)利用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，處理后的廢氣排放到大氣中。（3）脈沖布袋除塵器本項目擬采用TH-HJ4000集中式脈沖布袋除塵器。處理風(fēng)量為40000m3/h。項目粉塵進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)部，氣流擴(kuò)散后，均勻分布在布袋除塵器內(nèi)部整個進(jìn)氣通道內(nèi)，使氣流流速大大降低，大多數(shù)粉塵沉降在灰斗中，經(jīng)過初級除塵分離后的廢氣經(jīng)過氣體導(dǎo)流均布板，均勻分布到各個袋室及每個袋室的整個區(qū)域，整個氣流組織分布相當(dāng)均勻，且氣體流速控制在合理的范圍之內(nèi)，這個過程實現(xiàn)了粉塵的二次沉降。經(jīng)過二次粉塵沉降后的廢氣含塵量大大降低，在除塵器內(nèi)部的負(fù)壓作用下均勻緩慢穿過濾袋，粉塵被濾袋捕集，并在濾袋表面形成塵餅，凈化后的較潔凈廢氣經(jīng)凈氣室及通道排出布袋除塵器。由于布袋的截流、擴(kuò)散、吸附等作用，使粉塵滯留在布袋及其縫隙中，除塵后的廢氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)及排氣筒排出。隨著濾袋表面積塵增多，濾袋兩側(cè)的壓差也隨之增加，當(dāng)壓差達(dá)到清灰設(shè)定值時，脈沖閥打開，儲氣罐中的壓縮空氣通過清灰風(fēng)管及其噴嘴將壓縮空氣均勻噴入濾袋內(nèi)完成一次清灰。清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據(jù)廢氣負(fù)荷的情況自動進(jìn)行調(diào)整，從而保證了布袋除塵器的持續(xù)、正常運(yùn)行。布袋除塵器處理效率可達(dá)99%以上。（4）催化燃燒多機(jī)組設(shè)備本項目采用先進(jìn)的核心內(nèi)置對風(fēng)機(jī)組技術(shù)，催化燃燒多機(jī)組設(shè)備，具有性能強(qiáng)勁，節(jié)能明顯，節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。項目需用催化燃燒多機(jī)組型號為TH-GJ-80型。有機(jī)廢氣廢氣經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入干式濾袋過濾去除顆粒物，使有機(jī)廢氣無塵化；過濾后的有機(jī)廢氣進(jìn)入高比表面積蜂窩狀的活性炭吸附濃縮裝置（多級活性炭吸附），氣流沿蜂窩孔平流穿過，其中有機(jī)溶劑分子在吸附力作用下被吸附在活性炭微孔內(nèi)，實現(xiàn)溶劑蒸汽與空氣分離，吸附凈化后的潔凈空氣經(jīng)排氣筒高空排入大氣。蜂窩活性炭吸附飽和后需對其進(jìn)行再生，使其重新恢復(fù)吸附功能，進(jìn)行脫附再生。本裝置采用熱空氣脫附，裝置內(nèi)配備催化燃燒器；冷機(jī)狀態(tài)下啟動設(shè)備，先啟動脫附風(fēng)機(jī)將脫附系統(tǒng)中殘留廢氣壓進(jìn)活性炭吸附箱，再啟動電加熱器預(yù)熱催化床；催化床溫度達(dá)到催化工作起始溫度（150-350℃）停止預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束后將催化床經(jīng)熱空氣交換器換熱到120℃，脫附熱空氣壓進(jìn)活性炭吸附箱，活性炭床層開始升溫，活性炭吸附力隨溫度升高而大幅下降，同時有機(jī)溶劑分子獲得能量后增強(qiáng)分子熱運(yùn)動，當(dāng)溫度升高時，有機(jī)溶劑分子獲取能量脫離微孔吸附力束縛而進(jìn)入脫附空氣；大量有機(jī)溶劑脫離后進(jìn)入脫附空氣，形成濃縮脫附廢氣；濃縮脫附廢氣壓進(jìn)熱交換器進(jìn)行二次升溫，將其溫度控制在催化工作溫度區(qū)間，在貴金屬催化劑作用下氧化反應(yīng)活化能大幅降低，有機(jī)溶劑分子被氧化分解成二氧化碳與水。催化燃燒多機(jī)組設(shè)備中使用的活性炭在系統(tǒng)內(nèi)脫附再生后循環(huán)利用，但經(jīng)過多次脫附再生后活性炭的吸附效果會降低，需要每3年更換一次，更換量為4m3。催化劑需3年更換1次，每次更換約0.5m3。主要污染工序：施工期：1、施工期：項目施工期對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響，主要污染物包括廢氣、廢水、噪聲和固廢。（1）廢氣：主要是在地基挖掘及回填、棄土堆存、建筑材料運(yùn)輸及裝卸等過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵；（2）廢水：主要是建設(shè)施工過程中產(chǎn)生的設(shè)備沖洗廢水、水泥養(yǎng)護(hù)廢水及施工人員產(chǎn)生的生活廢水；（3）噪聲：主要來源于建設(shè)施工過程中裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛等運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲；（4）固廢：主要是在施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、棄土及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。2、運(yùn)營期：（1）廢氣：項目營運(yùn)期產(chǎn)生的廢氣主要激光切割和焊接過程中產(chǎn)生的煙塵；吸塑、熱壓成型和組裝打膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；噴砂過程中產(chǎn)生的廢氣；切割機(jī)下料過程中產(chǎn)生的切割粉塵；雕刻過程中產(chǎn)生的粉塵。（2）廢水：項目水鋸用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)加，不外排。項目產(chǎn)生的廢水主要為職工盥洗廢水。主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS，產(chǎn)生濃度約為COD180mg/L、BOD540mg/L、SS150mg/L、NH3-N25mg/L。（3）噪聲：主要為激光切割機(jī)、沖床、電焊機(jī)、折彎機(jī)、吸塑機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，聲級值在80~95dB（A）之間。（4）固廢：主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的金屬邊角料、亞克力板及PVC邊角料、密度板邊角料、廢焊材焊渣、除塵器產(chǎn)生的除塵灰，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工序產(chǎn)生的廢潤滑油、廢潤滑油桶、打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢活性炭、廢催化劑和職工生活垃圾。表11本項目排污節(jié)點(diǎn)一覽表類型主要污染源主要污染物產(chǎn)生特征治理措施廢氣激光切割顆粒物連續(xù)集氣罩脈沖布袋除塵器+15米高排氣筒（P1）焊接工序顆粒物連續(xù)焊接平臺+集氣罩吸塑、熱壓成型非甲烷總烴連續(xù)單獨(dú)車間+集氣罩催化燃燒多機(jī)組設(shè)備（干式過濾+多級活性炭吸附濃縮+催化燃燒）+15米高排氣筒（P2）組裝打膠工序非甲烷總烴連續(xù)密閉加工車間噴砂工序顆粒物間斷設(shè)備自帶除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵+布袋除塵）經(jīng)1根15米高排氣筒（P2，與吸塑、熱壓成型組裝打膠工序共用1根排氣筒）外排切割機(jī)切割機(jī)切割工序顆粒物間斷在切割機(jī)前方和側(cè)向設(shè)置落地?fù)醢宓窨坦ば蝾w粒物連續(xù)工業(yè)吸塵器處理后車間無組織排放廢水生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS間斷化糞池處理，定期清掏，用作農(nóng)肥。噪聲機(jī)械設(shè)備噪聲連續(xù)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲固廢生產(chǎn)過程金屬邊角料、亞克力板及PVC邊角料密度板邊角料間斷分類收集后外售焊接工序廢焊材焊渣、除塵灰間斷收集后外售機(jī)械設(shè)備廢潤滑油桶間斷暫存于危廢暫存間內(nèi)，廠家回收綜合利用機(jī)械設(shè)備廢潤滑油間斷暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)的危廢單位處理打膠組裝工序廢膠瓶間斷暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)的危廢單位處理有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)廢催化劑、廢活性炭間斷暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)的危廢單位處理職工生活生活垃圾間斷統(tǒng)一收集由環(huán)衛(wèi)部門處理項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物激光切割及焊接工序（P1）有組織顆粒物50mg/m3，2.4t/a5mg/m3，0.24t/a無組織顆粒物--，0.26t/a--，0.026t/a吸塑、熱壓成型及組裝打膠工序（P2）有組織非甲烷總烴100mg/m3，3.3t/a10mg/m3，0.33t/a無組織非甲烷總烴--，0.174t/a--，0.174t/a噴砂工序（P2）有組織顆粒物50mg/m3，0.75t/a5mg/m3，0.075t/a切割機(jī)下料無組織顆粒物--，0.01t/a--，0.001t/a雕刻廢氣無組織顆粒物--，0.03t/a--，0.003t/a水污染物生活污水COD180mg/L，0.114t/a0t/aBOD540mg/L，0.025t/a氨氮25mg/L，0.016t/aSS150mg/L，0.095t/a固體廢物生產(chǎn)過程金屬邊角料10t/a0t/a亞克力、PVC邊角料1t/a0t/a密度板邊角料0.8t/a0t/a焊接工序廢焊材焊渣0.5t/a0t/a除塵器除塵灰2.961t/a0t/a設(shè)備保養(yǎng)廢潤滑油0.1t/a0t/a廢潤滑油桶5個/a0t/a打膠組裝廢膠瓶4500支/a0t/a有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)廢催化劑0.17m3/a（0.5m3/3年）0t/a廢活性炭1.33m3/a（4m3/3年）0t/a職工生活生活垃圾9.9t/a0t/a噪聲本項目噪聲污染源主要為激光切割機(jī)、沖床、電焊機(jī)、折彎機(jī)、吸塑機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，聲級值在80~95dB（A）之間。通過選用低噪聲設(shè)備、加裝基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施，并經(jīng)距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。其他無主要生態(tài)影響：廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行植樹綠化、美化，項目周圍種植花草樹木，可以改善周圍生態(tài)環(huán)境。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：擬建項目在施工期間不可避免地會對環(huán)境帶來一定的影響，其主要影響為施工和運(yùn)輸揚(yáng)塵及噪聲，泥漿水及廢土等，項目建設(shè)方有責(zé)任督促施工單位遵守有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定，實行文明施工，盡量把施工影響減少到最低、最輕。1、環(huán)境空氣影響分析工程施工期間，土方的挖掘及現(xiàn)場堆放、建筑材料的現(xiàn)場搬運(yùn)及堆放、施工垃圾的堆放及清理、車輛及施工機(jī)械往來都會造成揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵大小與施工現(xiàn)場的條件、管理水平、機(jī)械化強(qiáng)度、施工季節(jié)、建設(shè)地區(qū)土質(zhì)及天氣情況等諸多因素有關(guān)。為保護(hù)好環(huán)境空氣質(zhì)量，降低施工區(qū)域和對周圍敏感目標(biāo)的揚(yáng)塵污染，根據(jù)《河北省建筑施工揚(yáng)塵防治強(qiáng)化措施18條》中要求，提出以下污染防治措施：①施工現(xiàn)場必須連續(xù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，圍擋應(yīng)堅固、美觀，嚴(yán)禁圍擋不嚴(yán)或敞開式施工。城區(qū)主干道兩側(cè)的圍擋高度不低于2.5米，一般路段高度不低于1.8米，減輕揚(yáng)塵擴(kuò)散；②施工現(xiàn)場場地必須進(jìn)行硬化處理，條件允許的應(yīng)采取混凝土地面；③施工場地產(chǎn)生的多余土方必須在7天內(nèi)清運(yùn)完畢，運(yùn)載建筑材料以及建筑垃圾的車輛應(yīng)按照選定的路線行駛，實行限速行駛，行駛過程中要加蓋蓬布減少散落；④工地出口設(shè)置清洗車輪設(shè)施，對駛出施工場地的車輛，設(shè)專人將車箱外和輪胎沖冼干凈；⑤施工場地安排專職人員定期對施工場地清掃、灑水以減輕揚(yáng)塵的飛揚(yáng)。灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況而定；⑥應(yīng)設(shè)置1名專職環(huán)境保護(hù)監(jiān)理人員，其職責(zé)是指導(dǎo)和管理施工現(xiàn)場的工程棄土、建筑垃圾、建筑材料的處置、清運(yùn)、堆放，場地恢復(fù)和硬化，清除進(jìn)出施工現(xiàn)場道路上的泥土、棄料以及車輛、輪胎上的泥土，防止二次揚(yáng)塵污染。2、廢水環(huán)境影響分析施工期廢水主要是施工本身產(chǎn)生的廢水，施工本身產(chǎn)生的廢水主要是施工設(shè)備清洗廢水，廢水產(chǎn)生量少且成分相對比較簡單，污染物濃度低，經(jīng)沉淀池處理后回用或用于場地灑水降塵，不外排。因此，施工期廢水不會對水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。3、噪聲環(huán)境影響分析施工期間的施工噪聲可分為機(jī)械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。機(jī)械噪聲主要由施工機(jī)械造成，如挖土機(jī)械、打樁機(jī)械、升降機(jī)等，多為點(diǎn)聲源；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸建材的撞擊聲、拆裝模板的撞擊聲及施工人員的吆喝聲等，多為瞬間噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中，對聲環(huán)境影響最大的是施工機(jī)械噪聲。為減輕施工期噪聲對環(huán)境和敏感目標(biāo)的影響，建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格采取以下措施：①盡量選擇噪聲低的機(jī)械設(shè)備，限制施工場地使用蒸汽打樁機(jī)、柴油打樁機(jī)和錘式打樁機(jī)等沖擊打樁機(jī)、風(fēng)錘等設(shè)備作業(yè)。采取先進(jìn)的作業(yè)方式和工藝，將一些位置可以固定的主要噪聲源安置在距敏感目標(biāo)最遠(yuǎn)的位置；②對一些設(shè)備加裝消聲減噪的裝置，如在某些施工機(jī)械上安裝消聲罩，對振搗棒等強(qiáng)噪聲源周圍適當(dāng)封閉等；③施工單位應(yīng)設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，并負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，以便使每個員工嚴(yán)格按操作規(guī)范使用各類機(jī)械；④合理安排機(jī)械作業(yè)的施工時間，禁止12:00～14:00、22:00～6:00進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)；⑤加強(qiáng)對施工人員的監(jiān)督和管理，提高其環(huán)保意識，減少不必要的人為噪聲。如對施工用框架模板要輕拿輕放，不得隨意亂甩，夜間禁止喧嘩等。4、固體廢物環(huán)境影響分析施工期產(chǎn)生的固體廢物主要有：廢工程土、廢建材以及少量生活垃圾等。施工中要加強(qiáng)對這些固體廢物的管理，工程廢棄物應(yīng)及時清運(yùn)，要求按規(guī)定路線運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛必須按有關(guān)要求配裝密閉裝置。施工隊的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。通過采取以上必要的防治措施后，施工期對周圍環(huán)境的影響較小。施工期對周圍環(huán)境的影響是局部的、暫時的，隨著工程的建成完工而消失。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、環(huán)境空氣影響分析（1）廢氣污染分析項目營運(yùn)期產(chǎn)生的廢氣主要為激光切割和焊接過程中產(chǎn)生的煙塵；吸塑、熱壓成型及組裝打膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；噴砂過程中產(chǎn)生的廢氣；切割機(jī)下料過程中產(chǎn)生的切割粉塵；雕刻過程中產(chǎn)生的粉塵。①激光切割和焊接煙塵激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開，激光切割過程中會產(chǎn)生少量的煙塵。煙塵的主要成分為金屬顆粒物。項目在鋼結(jié)構(gòu)制作和文字邊框制作的過程需焊接工序，焊接過程中使用電焊機(jī)、二保焊機(jī)、氬弧焊和乙炔焊。乙炔焊利用乙炔與氧氣燃燒，化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，其火焰溫度達(dá)30000度以上，將焊件、焊絲熔化，焊為一體。乙炔焊焊接過程中無焊接煙塵產(chǎn)生。項目在使用電焊機(jī)、二保焊機(jī)和氬弧焊機(jī)焊接過程中會產(chǎn)生焊接煙塵。根據(jù)企業(yè)提供資料。激光切割和焊接工序年工作時間為1200h。經(jīng)類比，激光切割和焊接煙塵的產(chǎn)生速率為2kg/h計。本項目焊接工序設(shè)置焊接平臺，焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集后與經(jīng)集氣罩收集后的激光切割粉塵一同進(jìn)入脈沖布袋除塵器處理，處理后的廢氣經(jīng)1根15米高排氣筒（P1）排放。脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量為40000m3/h，集氣罩的捕集效率為90%，脈沖布袋除塵器的凈化效率為90%。將計算，本工序煙塵產(chǎn)生濃度為50mg/m3，產(chǎn)生速率為2kg/h，排放濃度為5mg/m3，排放速率為0.2kg/h，經(jīng)處理后的廢氣通過1根15m高排氣筒排放。有組織排放的顆粒物排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h。未被收集的顆粒物(0.26t/a)，經(jīng)車間自然沉降和廠房遮蔽后，無組織排放的顆粒物為0.026t/a，經(jīng)類比，無組織排放的顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2無組織排放濃度限值。②吸塑、熱壓成型和組裝打膠工序廢氣亞克力板的主要成分為聚甲基丙烯酸甲脂，溫度在100℃時能發(fā)生熱變形。項目亞克力板吸塑和熱壓成型溫度為120℃-130℃，該過程中會揮發(fā)出一定量的有機(jī)廢氣，主要成分為丙烯酸、烴類的單體，本項目以非甲烷總烴計。項目需吸塑的亞克力板使用量約為500t/a，吸塑熱壓工序年工作時間為1320h。本項目吸塑及熱壓成型工序在3#生產(chǎn)車間東部單獨(dú)亞克力加工車間內(nèi)進(jìn)行，項目在吸塑熱壓成型工序上方設(shè)置集氣罩，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集后引至催化燃燒多機(jī)組設(shè)備處理。催化燃燒多機(jī)組設(shè)采用干式過濾+多級活性炭吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，處理后的廢氣經(jīng)1根15米高排氣筒（P2）外排。項目在打膠組裝的過程中會產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣。本項目使用環(huán)保膠為中性硅酮耐候密封膠，主要成分：聚二甲基硅氧烷、甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷等，打膠在常溫下進(jìn)行，過程中會產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣，其主要成分為醇類，少量的酮肟，本項目以非甲烷總烴計。項目環(huán)保膠年使用量為2.88t。根據(jù)企業(yè)提供膠檢測報告(詳見附件)，該膠中甲醛及苯均未檢出，揮發(fā)性有機(jī)物含量為8g/kg。按揮發(fā)性有機(jī)物全部揮發(fā)進(jìn)行計算，則打膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為0.023t/a。組裝打膠工序年工作時間為1320h。本項目組裝打膠工序在3#生產(chǎn)車間中密閉的組裝打膠車間中進(jìn)行。車間設(shè)引風(fēng)系統(tǒng)，將產(chǎn)生的有機(jī)廢氣引至催化燃燒多機(jī)組設(shè)備處理。催化燃燒多機(jī)組設(shè)采用干式過濾+多級活性炭吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，處理后的廢氣經(jīng)1根15米高排氣筒（P2）外排。經(jīng)類比，該工序有機(jī)廢氣的產(chǎn)生濃度為100mg/m3，產(chǎn)生速率為2.5kg/h，廢氣處理設(shè)備的處理風(fēng)量為25000m3/h，廢氣集氣效率為95%，廢氣處理效率為90%以上，經(jīng)計算，該工序廢氣的排放濃度為10mg/m3，排放速率為0.25kg/h。經(jīng)處理后廢氣滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2322-2016）表1中“其他行業(yè)”排放濃度要求，即80mg/m3。吸塑熱壓成型工序在單獨(dú)的亞克力生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，組裝打膠工序在密閉的組裝打膠車間內(nèi)進(jìn)行，盡管采取相應(yīng)的收集和治理措施，但在車間開門等過程中仍不可避免地會有少量的非甲烷總烴無組織排放，其中非甲烷總烴無組織排放量為0.174t/a。經(jīng)空氣稀釋后，預(yù)計廠界非甲烷總烴排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2322-2016）表2中“企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值”要求。根據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)重點(diǎn)工業(yè)源揮發(fā)性有機(jī)物排放在線監(jiān)控工作的通知》（冀環(huán)辦字函[2017]544號）的相關(guān)要求，本項目應(yīng)在揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放口，即P2排氣筒上安裝揮發(fā)性有機(jī)物超標(biāo)報警傳感裝置，并與環(huán)保部門的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。在車間及廠界下風(fēng)向處安裝揮發(fā)性有機(jī)物超標(biāo)報警傳感裝置，并與環(huán)保部門的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。③噴砂廢氣部分鋼結(jié)構(gòu)、底盤或面板需要外協(xié)表面處理，外送表面處理前需進(jìn)行噴砂處理。噴砂工序年工作600h，噴砂過程中產(chǎn)生的廢氣由噴砂機(jī)自帶除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵+布袋除塵）處理經(jīng)1根15米高排氣筒（P2，與吸塑、熱壓成型和組裝打膠工序廢氣共用1根排氣筒）外排。噴砂機(jī)配備自動分離和自動除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。經(jīng)過除塵系統(tǒng)，布袋除塵器把雜質(zhì)回收至除塵箱。噴砂機(jī)的特點(diǎn)使噴砂機(jī)繼續(xù)使用砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)利用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，處理后的廢氣排放到大氣中。廢氣處理風(fēng)量為25000m3/h，廢氣處理效率為90%以上，經(jīng)計算，該工序廢氣的排放濃度為5mg/m3，排放速率為0.125kg/h。本工序有組織排放的顆粒物排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h。④切割粉塵項目切割機(jī)下料過程中會產(chǎn)生少量的粉塵，主要成分為金屬顆粒物。這些顆粒物質(zhì)量較大，沉降較快，僅會有一少部分較細(xì)小的顆粒物隨著機(jī)械的運(yùn)動而可能會在空氣中停留暫短時間后沉降于地面。項目在切割機(jī)前方和側(cè)向設(shè)置落地?fù)醢澹蠖鄶?shù)的金屬顆粒物自然沉降于設(shè)備周圍，其余車間無組織排放。經(jīng)類比，切割粉塵的排放量約0.001t/a，無組織排放的顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2無組織排放濃度限值。⑤雕刻廢氣項目在雕刻工序會產(chǎn)生少量的廢氣，主要成分為顆粒物。雕刻過程中產(chǎn)生的顆粒物，粒徑較大，大部分均能夠自然沉降，只要少部分顆粒物以粉塵的形式存在，項目雕刻廢氣經(jīng)工業(yè)吸塵器處理后車間無組織排放。經(jīng)類比，雕刻工序顆粒物排放量為0.003t/a。顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中大氣污染物無組織排放濃度限值。綜上所述，在采用上述措施后，項目運(yùn)營期對周圍大氣環(huán)境影響較小。（2）大氣環(huán)境影響預(yù)測本項目主要廢氣污染源排放參數(shù)見下表：表12主要廢氣污染源參數(shù)一覽表(點(diǎn)源)污染源名稱坐標(biāo)(o)海拔高度(m)排氣筒參數(shù)污染物名稱排放速率單位經(jīng)度經(jīng)度高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)流速(m/s)激光切割及焊接工序排氣筒（P1）115.63770438.23532122.015.01.020.015.18PM100.2kg/h吸塑熱壓及組裝打膠工序、噴砂工序排氣筒（P2）115.63898238.23541922.015.01.0120.08.84非甲烷總烴PM100.250.125kg/h表13主要廢氣污染源參數(shù)一覽表(矩形面源)污染源名稱左下角坐標(biāo)(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率單位經(jīng)度經(jīng)度長度(m)寬度(m)有效高度(m)1#和2#生產(chǎn)車間115.637138.23587922.098.0100.07.6TSPkg/h3#和4#生產(chǎn)車間115.63823638.23583722.098.0100.09.75TSPkg/h估算模式所用參數(shù)見表14。表14估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農(nóng)村/選項城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)(城市人口數(shù))/最高環(huán)境溫度42.7°C最低環(huán)境溫度-23.0°C土地利用類型農(nóng)田區(qū)域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率(m)/是否考慮海岸線熏煙考慮海岸線熏煙/海岸線距離/m/海岸線方向/o/本項目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預(yù)測結(jié)果如下：表15Pmax和D10%預(yù)測和計算結(jié)果一覽表污染源名稱評價因子評價標(biāo)準(zhǔn)(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)3#和4#生產(chǎn)車間非甲烷總烴2000.048.3752.4188/TSP900.00.63260.0703/吸塑熱壓及組裝打膠工序、噴砂工序排氣筒（P2）非甲烷總烴2000.02.95770.1479/PM10450.01.47880.3286/激光切割及焊接工序排氣筒（P1）PM10450.018.4434.1/1#和2#生產(chǎn)車間TSP900.015.4321.7147/綜合以上分析，本項目Pmax最大值出現(xiàn)為激光切割及焊接工序排氣筒排放的PM10，Pmax值為4.1%，Cmax為18.443ug/m3，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，確定本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為二級。表16項目有組織廢氣量核算匯總表序號排放口編號污染物核算排放濃度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口//////主要排放口合計//一般排放口1P1PM1050.20.242P2非甲烷總烴100.250.330PM1050.1250.075一般排放口合計//有組織排放總計有組織排放總計顆粒物0.315非甲烷總烴0.330表17項目無組織排放量核算匯總表序號排放口編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要治理措施國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年排放量（t/a）標(biāo)準(zhǔn)名稱濃度限值（mg/m3）11#和2#生產(chǎn)車間顆粒物在切割機(jī)前方和側(cè)向設(shè)置落地?fù)醢濉洞髿馕廴疚锞C合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無組織排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求1.00.027雕刻工序顆粒物工業(yè)吸塵器激光切割機(jī)焊接工序（未捕集）顆粒物提高集氣效率，加強(qiáng)管理23#和4#生產(chǎn)車間雕刻工序顆粒物工業(yè)吸塵器《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無組織排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求1.00.001吸塑熱壓及組裝打膠工序（未捕集）非甲烷總烴車間密閉，提高集氣效率，加強(qiáng)管理《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2322-2016）表2中“其他企業(yè)”濃度限值2.00.174無組織排放總計顆粒物0.028非甲烷總烴0.174表18大氣污染物年排放量核算匯總表序號污染物年排放量（t/a）1顆粒物0.3432非甲烷總烴0.504綜上所述，項目廢氣污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)預(yù)測，全廠廢氣污染物的貢獻(xiàn)濃度較低，且出現(xiàn)最大地面質(zhì)量濃度的距離較近，影響范圍小，估算模式考慮了最不利的氣象條件。由以上預(yù)測結(jié)果可知，本項目實施后不會對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯不利影響。大氣環(huán)境影響評價自查表見表19：表19建設(shè)項目大氣環(huán)境影響評價自查表工作內(nèi)容自查項目評價等級與范圍評價等級一級□二級R三級￡評價范圍邊長=50km□邊長5～50km￡邊長=5kmR評價子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500～2000t/a□＜500t/aR評價因子基本污染物（PM10）其他污染物（TSP、非甲烷總烴）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R評價準(zhǔn)評價標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)R地方標(biāo)準(zhǔn)R附錄DR其他標(biāo)準(zhǔn)□現(xiàn)狀價環(huán)境功能區(qū)一類區(qū)□二類區(qū)R一類區(qū)和二類區(qū)□評價基準(zhǔn)年（一）年環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)來源長期例行監(jiān)測數(shù)據(jù)□主管部門發(fā)布的數(shù)據(jù)R現(xiàn)狀補(bǔ)充監(jiān)測□現(xiàn)狀評價達(dá)標(biāo)區(qū)□不達(dá)標(biāo)區(qū)R污染源調(diào)查調(diào)查內(nèi)容本項目正常排放源R本項目非正常排放源□現(xiàn)有污染源□擬替代的污染源□其他在建、擬建項目污染源區(qū)域污染源□大氣環(huán)境影響預(yù)測與評價預(yù)測模型AERMOD￡ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□網(wǎng)格模型□其他￡預(yù)測范圍邊長≥50km□邊長5～50km□邊長=5km□預(yù)測因子預(yù)測因子（）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5￡正常排放短期濃度貢獻(xiàn)值C本項目最大占標(biāo)率≤100%￡C本項目最大占標(biāo)率＞100%□正常排放年均濃度貢獻(xiàn)值一類區(qū)C本項目最大占標(biāo)率≤10%□C本項目最大標(biāo)率＞10%□二類區(qū)C本項目最大占標(biāo)率≤30%□C本項目最大標(biāo)率＞30%￡非正常排放1h濃度貢獻(xiàn)值非正常持續(xù)時長（）hC非正常占標(biāo)率≤100%□C非正常占標(biāo)率＞100%□保證率日平均濃度和年平均濃度疊加值C疊加達(dá)標(biāo)□C疊加不達(dá)標(biāo)□區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的整體變化情況k≤?20%□k＞?20%□環(huán)境監(jiān)測計劃污染源監(jiān)測監(jiān)測因子：（PM10TSP、NMHC）有組織廢氣監(jiān)測R無組織廢氣監(jiān)測R無監(jiān)測□環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測監(jiān)測因子：（）監(jiān)測點(diǎn)位數(shù)（ ）無監(jiān)測□評價結(jié)論環(huán)境影響可以接受R 不可以接受□大氣環(huán)境防護(hù)距離距（ ）廠界最遠(yuǎn)（ ）m污染源年排放量SO2：（0）t/aNOx：（0）t/a顆粒物（0.343）t/aVOCs（0.504）t/a注：“□”為勾選項，填“√”；“（）”為內(nèi)容填寫項。2、水環(huán)境影響分析（1）地表水環(huán)境影響分析本項目水鋸冷卻用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)加，不外排。運(yùn)營期廢水主要是職工生活污水，產(chǎn)生量為1.92m3/d。主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS，產(chǎn)生濃度約為COD180mg/L、BOD540mg/L、SS150mg/L、NH3-N25mg/L，生活污水排入廠內(nèi)現(xiàn)有化糞池，定期清掏，用作農(nóng)肥。廢水不外排。本項目生活污水不直接排入地表水，不會對地表水產(chǎn)生影響。（2）地下水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目屬于=4\*ROMANIV類建設(shè)項目，無需開展地下水環(huán)境影響評價。為防止項目生產(chǎn)對地下水造成污染，本評價要求建設(shè)單位做好分區(qū)防滲：危廢間：危廢暫存間地面采用鋪設(shè)3：7灰土夯實，找平層，20cm厚抗?jié)B水泥地面硬化，環(huán)氧樹脂防滲涂層，總體滲透系數(shù)小于10-10cm/s。生產(chǎn)車間、化糞池作防滲處理：采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的水泥進(jìn)行硬化防滲處理。采取以上措施后，項目廢水不直接排入外環(huán)境，項目運(yùn)營期對區(qū)域水環(huán)境影響較小。3、聲環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的噪聲主要為激光切割機(jī)、沖床、電焊機(jī)、折彎機(jī)、吸塑機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，聲級值在80~95dB（A）之間。通過選用低噪聲設(shè)備、加裝基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施，項目在平面布局上盡量減少對最近敏感點(diǎn)曹莊村的影響，將產(chǎn)噪聲的設(shè)備盡量布置在離敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)的中西部，降低對敏感點(diǎn)影響。噪聲污染源與采取防治措施后的源強(qiáng)見表20。表20擬建項目主要噪聲源強(qiáng)一覽表序號噪聲源種類數(shù)量（臺）運(yùn)行方式排放特征源強(qiáng)dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)1電焊機(jī)6連續(xù)運(yùn)行連續(xù)85基礎(chǔ)減振、隔聲302切割機(jī)2間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲303滾圓機(jī)1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲304彎管機(jī)1間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲305臺鉆2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲306剪板機(jī)3連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲307折彎機(jī)3間斷運(yùn)行間斷75基礎(chǔ)減振、隔聲308雕刻機(jī)1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)70基礎(chǔ)減振、隔聲309激光切割機(jī)1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)90基礎(chǔ)減振、隔聲3010噴砂機(jī)1間斷運(yùn)行間斷85基礎(chǔ)減振、隔聲3011氬弧焊機(jī)5間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲3012二保焊機(jī)2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3013砂輪機(jī)1間斷運(yùn)行間斷90基礎(chǔ)減振、隔聲3014往復(fù)鋸2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲3015雙頭鋸2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3016單頭鋸2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3017立式刨床3連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3018臥式刨床3連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3019小車床1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3020雕刻機(jī)4連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3021真空吸塑機(jī)2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3022烤板機(jī)2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲3023大修邊機(jī)3連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3024激光焊字機(jī)4間斷運(yùn)行間斷85基礎(chǔ)減振、隔聲3025螺桿氣泵4連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3026吸塵機(jī)9連續(xù)運(yùn)行連續(xù)70基礎(chǔ)減振、隔聲3027沖床1間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲3028手電鉆26間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲3029小修邊機(jī)18間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲3030不銹鋼拉絲機(jī)1間斷運(yùn)行間斷80基礎(chǔ)減振、隔聲3031亞克力熱彎機(jī)1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲3032金屬水鋸2連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲3033覆膜機(jī)1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)75基礎(chǔ)減振、隔聲3034脈沖布袋除塵器1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)80基礎(chǔ)減振、隔聲3035催化燃燒多機(jī)組設(shè)備1連續(xù)運(yùn)行連續(xù)90基礎(chǔ)減振、隔聲30（1）預(yù)測因子、方位①預(yù)測因子：等效連續(xù)A聲級②預(yù)測方位：廠界及最近敏感點(diǎn)。（2）預(yù)測模式室外點(diǎn)聲源對廠界噪聲預(yù)測點(diǎn)貢獻(xiàn)值預(yù)測模式LA(r)=LAref(r0)－(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)──距聲源r米處的A聲級；LAref(r0)—參考位置r0米處的A聲級；Adiv──聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量；Abar──聲屏障引起的A聲級衰減量；Aatm──空氣吸收引起的A聲級衰減量；Aexc──附加衰減量。①幾何發(fā)散對于室外點(diǎn)聲源，不考慮其指向性，幾何發(fā)散衰減計算公式為：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)②遮擋物引起的衰減遮擋物引起的衰減，只考慮各聲源所在廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的屏蔽效應(yīng)，（1）中已計算，其他忽略不計。③空氣吸收引起的衰減空氣吸收引起的衰減按下式計算：000式中：r—預(yù)測點(diǎn)距聲源的距離，m；r0—參考點(diǎn)距聲源的距離，m；α—每1000m空氣吸收系數(shù)。④附加衰減附加衰減包括聲波傳播過程中由于云、霧、溫度梯度、風(fēng)及地面效應(yīng)引起的聲能量衰減，本次評價中忽略不計。（3）預(yù)測步驟①以本工程生產(chǎn)車間為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個坐標(biāo)系，確定各噪聲源及廠界預(yù)測點(diǎn)坐標(biāo)。②根據(jù)已獲得的聲源參數(shù)和聲波從聲源到預(yù)測點(diǎn)的傳播條件，計算出各聲源單獨(dú)作用在預(yù)測點(diǎn)時產(chǎn)生的A聲級Li：③將各聲源對某預(yù)測點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級按下式疊加，得到該預(yù)測點(diǎn)的聲級值L1：（4）預(yù)測結(jié)果與評價根據(jù)預(yù)測模式，計算出廠界噪聲預(yù)測結(jié)果見表21。表21噪聲預(yù)測結(jié)果單位：dB（A）預(yù)測點(diǎn)名稱東廠界南廠界西廠界北廠界曹莊村貢獻(xiàn)值27.4135.3432.5140.7221.44由預(yù)測結(jié)果可知，運(yùn)營期廠界噪聲貢獻(xiàn)值在27.41～40.72dB（A）之間，夜間不生產(chǎn)，廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。項目優(yōu)化平面布局，將產(chǎn)噪設(shè)備布置在距敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)的中西部，以降低噪聲對最近敏感點(diǎn)影響。經(jīng)預(yù)測，項目運(yùn)營期噪聲對曹莊村的貢獻(xiàn)值為21.44dB（A），對其影響較小。4、固體廢物環(huán)境影響分析本項目主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的金屬邊角料、亞克力板及PVC邊角料、密度板邊角料、廢焊材焊渣、除塵器產(chǎn)生的除塵灰，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工序產(chǎn)生的廢潤滑油、廢潤滑油桶、打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢活性炭、催化劑和職工生活垃圾。有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)采用催化燃燒多機(jī)組處理設(shè)備，催化燃燒多機(jī)組設(shè)備中使用的活性炭在系統(tǒng)內(nèi)脫附再生后循環(huán)利用，但經(jīng)過多次脫附再生后活性炭的吸附效果會降低，需要每3年更換一次，更換量為4m3。催化劑需3年更換1次，每次更換約0.5m3。因此在有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)中會產(chǎn)生廢活性炭和廢催化劑。（1）一般固體廢物金屬邊角料、亞克力板及PVC邊角料、密度板邊角料、廢焊材焊渣、除塵器產(chǎn)生的除塵灰屬于一般固體廢物。金屬邊角料的產(chǎn)生量為10t/a，亞克力板及PVC邊角料為1t/a；密度板邊角料產(chǎn)生量為0.8t/a；廢焊材焊渣、除塵器產(chǎn)生的除塵灰分別為0.5t/a和2.961t/a。分類后外售。（2）危險固廢①危險廢物產(chǎn)生情況按照《國家危險廢物名錄》(2016)中的有關(guān)規(guī)定，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工序產(chǎn)生的廢潤滑油（HW08）及廢潤滑油桶（HW49）、打膠工序產(chǎn)生的廢膠瓶（HW49）、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢活性炭（HW49）和廢催化劑（HW50）屬于危險廢物。廢潤滑油產(chǎn)生量0.1t/a，廢潤滑油桶產(chǎn)生量為5個/a，廢膠瓶的產(chǎn)生量為4500支/a，廢活性炭和廢催化劑每3年更換一次，每次更換量分別為4m3和0.5m3，合0.17m3/a。廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢膠瓶、廢活性炭和廢催化劑暫存于危廢間，廢潤滑油桶廠家回收綜合利用，廢潤滑油、廢膠瓶、廢活性炭和廢催化劑定期交有資質(zhì)單位處理。②危廢暫存間建設(shè)方案3#生產(chǎn)車間中北部設(shè)置1座60m2危廢暫存間，根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）相關(guān)要求，結(jié)合項目具體情況，確定本項目危廢暫存間建設(shè)方案如下：a.危廢暫存間應(yīng)以混凝土、磚或經(jīng)防腐處理的鋼材等材料建成相對封閉場所，設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施；b.地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容；c.危廢暫存間貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)貯存危險廢物的危險特性設(shè)置相應(yīng)的安全裝置以及配備足夠的消防器材、應(yīng)急設(shè)施；d.危廢暫存間內(nèi)應(yīng)留有足夠可供工作人員和搬運(yùn)工具的通行過道，以便應(yīng)急處理；e.危廢暫存間內(nèi)外均需設(shè)置危險廢物標(biāo)識。③危險廢物包裝、貯存管理要求廢潤滑油在危廢暫存間高密度聚乙烯桶內(nèi)儲存，加蓋密封。各危險廢物分類分區(qū)貯存，建設(shè)單位制定完善的保障制度，危險廢物由專人進(jìn)行管理，設(shè)立危險廢物標(biāo)志、危險廢物情況的記錄等，以滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單要求。④“四防”措施地面進(jìn)行防滲處理，防滲層為至少1m厚粘土層，或2mm厚高密度聚乙烯，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。同時貯存裝置設(shè)防雨、防風(fēng)、防曬設(shè)施，避免污染物泄漏，污染環(huán)境。⑤危險廢物外運(yùn)管理要求按照《河北省固體廢物動態(tài)信息管理系統(tǒng)》的規(guī)定執(zhí)行。因此，本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。（3）生活垃圾項目勞動定員60人，生活垃圾產(chǎn)生量以0.5kg/d人計，則生活垃圾產(chǎn)生量為9.9t/a，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。本項目固體廢物產(chǎn)生量及處置措施詳見表22。表22固體廢物產(chǎn)生及處置措施一覽表序號名稱名稱類別產(chǎn)生量處置措施排放量量1生產(chǎn)過程金屬邊角料一般固廢10t/a分類收集后外售0t/a2生產(chǎn)過程亞克力板、PVC邊角料一般固廢1t/a分類收集后外售處理0t/a3生產(chǎn)過程密度板邊角料一般固廢0.8t/a分類收集后外售0t/a4焊接工序廢焊材焊渣一般固廢0.5t/a收集后外售0t/a5除塵器除塵灰一般固廢2.961t/a分類收集后外售0t/a6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)廢潤滑油桶（HW49）W08）危險廢物5個/a暫存于廠區(qū)危廢間，由廠家定期回收，綜合利用0t/a7廢潤滑油（HW49）0.1t/a暫存于危廢間定期由有資質(zhì)單位收集處置0個/a8打膠組裝工序廢膠瓶（HW49）危險廢物4500支/a0支/a9有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)廢活性炭（HW49）危險廢物4m3/3年0m3/a10廢催化劑（HW50）危險廢物0.5m3/3年0m3/a11生活垃圾/9.9t/a收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)0t/a項目營運(yùn)期固廢均得到妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。5、環(huán)境風(fēng)險分析5.1評價依據(jù)以《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)為指導(dǎo)，對本項目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險分析。1、風(fēng)險調(diào)查物質(zhì)危險性識別包括主要原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災(zāi)和爆炸伴生/次生物等。查閱《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B可知，項目涉及的危險物質(zhì)為乙炔。本工程產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險主要為使用乙炔在儲存和焊接過程中可能發(fā)生泄露及火災(zāi)爆炸事故時引發(fā)的次生環(huán)境風(fēng)險。2、環(huán)境風(fēng)險潛勢初判建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在環(huán)境的敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設(shè)項目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，按下表確定環(huán)境風(fēng)險潛勢。表23建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分環(huán)境敏感程度危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）極高危害（P2）極高危害（P3）極高危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險P值分級確定：分析建設(shè)項目生產(chǎn)、使用儲存過程中有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，確定危險物質(zhì)的臨界量。定性分析危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)（M），按附錄C對危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)（M），對危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級進(jìn)行判斷。E的分級確定：分析危險物質(zhì)在事故情形下的環(huán)境影響途徑，如大氣、地表水、地下水等，按要求對建設(shè)項目各要素環(huán)境敏感程度（E）等級進(jìn)行判斷。建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢判斷：建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢綜合等級取各要素等級的相對高值。（1）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其對應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質(zhì)最大存在總量計算。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q。當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按下式算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：q1/Q1+q2/Q2+﹒﹒﹒﹒﹒﹒+qn/Qn≥1式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本項目生產(chǎn)過程中貯存、使用危險化學(xué)品為乙炔（焊接過程使用），最大存量約為0.14t，臨界量為10t，Q為0.014，Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。表24項目Q值確定表序號危險物質(zhì)名稱CAS號最大存在量q/t臨界量Qn/tQ值1乙炔74-86-20.14100.0142、評價等級（1）風(fēng)險評價等級劃分依據(jù)依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）的有關(guān)規(guī)定，按照下表確定評價工作等級。表25環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析（2）風(fēng)險評價等級劃分結(jié)果本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ，因此判斷本項目環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為簡單分析。按照評價工作等級要求，工作內(nèi)容主要進(jìn)行風(fēng)險識別、源項分析及對事故影響的簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。5.2環(huán)境敏感目標(biāo)概況本項目風(fēng)險環(huán)境敏感目標(biāo)見表26。表26風(fēng)險環(huán)境敏感目標(biāo)一覽表環(huán)境要素保護(hù)目標(biāo)坐標(biāo)相對于本項目相對于本項目廠界距離/m緯度經(jīng)度風(fēng)險曹莊村38.235639115.641300E160胡村38.235931115.648063E750褚莊村38.234000115.651259E1040張鋪村38.231882115.648196SE835馬長屯38.226431115.629753SW1170官佐村38.240665115.640358N540王村38.242323115.652650NE1360馬莊38.220533115.662418SE2550北京堂村38.215343115.644364S2200一致合村38.209014115.638188S2880田莊村38.23426115.672473E2860牛趙村38.247423115.647037NE1465東支沃村38.255003115.646302N2220西支沃村38.255127115.641512N2170劉各莊村38.256634115.629102NW2400東兩洼村38.240637115.610786W2340南兩洼村38.238260115.606705W26505.3環(huán)境風(fēng)險識別（1）物質(zhì)危險性識別本項目生產(chǎn)過程中貯存、使用危險化學(xué)品為乙炔（焊接過程使用），最大存量約為0.14t。表27乙炔危險性一覽表物質(zhì)物化性質(zhì)易燃易爆性毒性乙炔純品為無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。熔點(diǎn)-81.8℃（119kPa），沸點(diǎn)-83.8℃。相對密度（水=1）0.62，相對密度（空氣=1）0.91。微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。易燃燒爆炸，爆炸極限為2.1～80%，引燃溫度305℃。GB2.1類易燃?xì)怏w，火災(zāi)危險性分類甲，易燃，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇高熱、明火能引起燃燒爆炸。無（2）生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別本工程產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險主要為使用乙炔在焊接過程中可能發(fā)生泄露及火災(zāi)爆炸事故時引發(fā)的次生環(huán)境風(fēng)險。焊接過程中使用的乙炔瓶為壓力容器，如果違反安全規(guī)定使用不當(dāng)，造成乙炔瓶受熱或泄漏后遇明火，都易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。（3）危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別主要為燃燒煙氣、事故消防廢水向環(huán)境空氣、水體、土壤泄露引起的環(huán)境污染事故。（4）風(fēng)險事故情形分析1）事故類型本項目乙炔使用過程中可能發(fā)生泄露及火災(zāi)爆炸事故。2）源相分析結(jié)合同類項目風(fēng)險識別結(jié)果，本項目最大可信事故確定為燃燒煙氣、事故消防廢水向環(huán)境空氣、水體、土壤泄露引起的環(huán)境污染事故。本項目發(fā)生此類事故的概率為1.9*10-5。據(jù)全國輕工行業(yè)統(tǒng)計，可接受的事故風(fēng)險率為3.0*10-4。本項目事故發(fā)生概率處于可接受概率范圍內(nèi)。5.4環(huán)境風(fēng)險分析本項目最大可信事故確定為燃燒煙氣、事故消防廢水向環(huán)境空氣、水體、土壤泄露引起的環(huán)境污染事故。（1）火災(zāi)煙氣引起的周圍環(huán)境空氣的污染；（2）火災(zāi)爆炸噪聲引起的周圍聲環(huán)境的污染；（3）消防廢水引起的周圍地表水體和地下水體的污染；（4）燃燒產(chǎn)生的各種固體廢棄物引起的對廠區(qū)附近土壤的污染。5.5環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急要求1、事故風(fēng)險防范措施通過對項目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險因素識別，主要的環(huán)境風(fēng)險為火災(zāi)事故，項目所用原輔材料為可燃物質(zhì)。燃燒產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化碳及水蒸氣將會向大氣擴(kuò)散，消防水如不能完全收集，將會對周圍地表水和地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。現(xiàn)場處置人員應(yīng)根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點(diǎn)配備相應(yīng)的專業(yè)防護(hù)裝備，采取安全防護(hù)措施，防止火災(zāi)的危害；同時根據(jù)事發(fā)時當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件，告知群眾應(yīng)采取的安全措施，必要時疏散群眾，從而減少火災(zāi)產(chǎn)生的大氣污染物對人體的危害。針對以上環(huán)境風(fēng)險問題對企業(yè)提出如下要求：（1）乙炔氣瓶庫房必須是單層結(jié)構(gòu)，其高度不應(yīng)低于4m；庫房門窗均需向外開，以便人員疏散和泄爆；庫房地面應(yīng)采用不發(fā)火花地面，墻壁及房頂應(yīng)用防火或半防火材料建造；門窗上的玻璃應(yīng)采用毛玻璃，或在透明玻璃上涂上白漆，或掛上白色窗簾，以防止氣瓶被陽光直射后其壓力上升或催化其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。(2)乙炔氣瓶庫房應(yīng)有足夠的泄壓面積，以減小爆炸事故發(fā)生時的損失。(3)庫房的照明燈、開關(guān)、換氣裝置等電器設(shè)備，均采用防爆型；庫房應(yīng)裝設(shè)避雷裝置；庫房內(nèi)溫度保持在35℃以下，冬季嚴(yán)禁用煤爐、電熱器或其他明火取暖設(shè)施。(4)存放乙炔瓶的室內(nèi)場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，并設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，防止泄漏的乙炔氣滯留。(5)乙炔瓶庫應(yīng)按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJl40-90)的要求yu，如干粉或二氧化碳滅火器。(6)在使用和貯運(yùn)氣瓶過程中，用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒；搬運(yùn)氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，避免劇烈震動和撞擊。(7)乙炔瓶使用前要仔細(xì)觀看氣瓶肩部球面部分的標(biāo)志，并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗，不得使用超過應(yīng)檢期限的氣瓶。(8)乙炔瓶使用前要直立靠牢后應(yīng)靜候15分鐘左右，才能裝上減壓器使用；必須用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器：開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量(絕熱壓縮)等引起氣瓶和減壓器爆炸著火。(9)乙炔瓶使用時，首先要做外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋、減壓器等，如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時維修；檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。(10)氣瓶與電焊在同一場所使用時，瓶底應(yīng)墊上絕緣物，以防氣瓶帶電；與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。(11)氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物(相距10m以上)；瓶體表面溫度不得超過40℃，如局部溫度升高超過40℃(有些燙手)，應(yīng)立即停止使用，在采取水降溫并妥善處理后，送充氣單位檢查。2、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制要求根據(jù)環(huán)保部環(huán)發(fā)[2015]4號《關(guān)于印發(fā)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》的通知》及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》等文件，企業(yè)應(yīng)按照以上文件的要求組織編制《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，預(yù)案包括應(yīng)急預(yù)案正文、風(fēng)險評估報告、編制說明、應(yīng)急資源調(diào)查報告四部分內(nèi)容，并在環(huán)境保護(hù)竣工驗收前到管理部門進(jìn)行備案。本次評價僅給出應(yīng)急預(yù)案編制原則，企業(yè)須根據(jù)實際情況編制完善的應(yīng)急預(yù)案。表28事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容序號項目內(nèi)容及要求1總則編制目的、編制依據(jù)、適用范圍、工作原則、2基本情況單位的基本情況、生產(chǎn)的基本情況、危險化學(xué)品和危險廢物的基本情況、周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)情況3環(huán)境風(fēng)險源辨識與風(fēng)險評估環(huán)境風(fēng)險源辨識、環(huán)境風(fēng)險評估4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)指揮機(jī)構(gòu)組成、指揮機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)5應(yīng)急能力建設(shè)應(yīng)急處置隊伍、應(yīng)急設(shè)施（備）和物資6預(yù)警與信息報送報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式、信息報告與處置7應(yīng)急響應(yīng)和措施分級響應(yīng)機(jī)制、現(xiàn)場應(yīng)急措施、應(yīng)急設(shè)施（備）及應(yīng)急物資的啟用程序、搶險、處置及控制措施、人員緊急撤離和疏散、大氣環(huán)境突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急措施、水環(huán)境突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急措施、應(yīng)急監(jiān)測、應(yīng)急終止8后期處置現(xiàn)場恢復(fù)、環(huán)境恢復(fù)、善后賠償9保障措施通信與信息保障、應(yīng)急隊伍保障、應(yīng)急物資裝備保障、經(jīng)費(fèi)及其他保障10應(yīng)急培訓(xùn)和演練培訓(xùn)、演練、11獎懲明確突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處置工作中獎勵和處罰的條件和內(nèi)容12預(yù)案的評審、發(fā)布和更新應(yīng)明確預(yù)案評審、發(fā)布和更新要求13預(yù)案實施和生效的時間要列出預(yù)案實施和生效的具體時間14附件（1）環(huán)境影響評價文件；（2）危險廢物登記文件；（3）應(yīng)急處置組織機(jī)構(gòu)名單；（4）組織應(yīng)急處置有關(guān)人員聯(lián)系電話；（5）外部救援單位聯(lián)系電話；（6）政府有關(guān)部門聯(lián)系電話；（7）區(qū)域位置及周圍環(huán)境敏感點(diǎn)分布圖（8）本單位及周邊重大危險源分布圖；（9）應(yīng)急設(shè)施（備）平面布置圖5.6、環(huán)境風(fēng)險分析結(jié)論在建設(shè)單位有效落實本次評價提出的各項風(fēng)險防范措施的前提下，本項目的環(huán)境風(fēng)險處于可接受水平。5.7、建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表表29建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項目名稱智能標(biāo)識導(dǎo)示系統(tǒng)生產(chǎn)項目建設(shè)地點(diǎn)（衡水）市（/）區(qū)（饒陽）縣（經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)）園區(qū)地理坐標(biāo)經(jīng)度北緯38°14'7.35"緯度東經(jīng)115°38'12.20"主要危險物質(zhì)及分布主要危險物質(zhì)：乙炔；儲存場所為1#生產(chǎn)車間東南部，使用場所為生產(chǎn)車間環(huán)境影響途徑及危害后果①火災(zāi)煙氣引起的周圍環(huán)境空氣的污染；②火災(zāi)爆炸噪聲引起的周圍聲環(huán)境的污染；③消防廢水引起的周圍地表水體和地下水體的污染；④燃燒產(chǎn)生的各種固體廢棄物引起的對廠區(qū)附近土壤的污染風(fēng)險防范措施要求①原輔材料規(guī)范存儲，管理得當(dāng)，禁止明火；②建立完善的三級風(fēng)險防控體系；③企業(yè)應(yīng)制定完備的應(yīng)急預(yù)案列出項目相關(guān)信息及評價說明在建設(shè)單位有效落實本次評價提出的各項風(fēng)險防范措施的前提下，本項目的環(huán)境風(fēng)險處于可接受水平6、總量控制指標(biāo)根據(jù)環(huán)境保護(hù)“十三五”計劃實施總量控制的污染物種類，結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及建設(shè)項目污染物排放特征，按照最大限度減少污染物排放量及區(qū)域污染物排放總量原則，該項目實行總量控制的污染物為COD、NH3-N，SO2、NOx。項目吸塑熱壓工序和有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)均采用電加熱，不設(shè)鍋爐等輔助設(shè)施，不涉及二氧化硫、氮氧化物等國家及本省規(guī)定廢氣重點(diǎn)污染物排放。生活污水水質(zhì)簡單且水量不大，經(jīng)化糞池處理后，定期清掏，用作農(nóng)肥。廢水不外排。廢氣和廢水重點(diǎn)污染物排放量：廢氣：SO2：0t/a，NOx：0t/a；廢水：COD：0t/a；氨氮：0t/a。本項目排放的特征污染物為顆粒物和非甲烷總烴。根據(jù)環(huán)境影響分析有組織排放的顆粒物主要為激光切割焊接工序和噴砂工序排氣筒排放的顆粒物。無組織排放的顆粒物主要為激光切割及焊接工序未捕集顆粒物、切割機(jī)下料工序、雕刻工序排放的顆粒物。有組織排放的顆粒物計算公式如下：M=K1×Q1×T1/109+K2×Q2×T2/109其中：M—核算值，t/a；K—核定排放濃度，mg/m3，本次K1=5mg/m3；K2=5mg/m3；Q—廢氣量，m3/h，本次Q1=40000m3/h；Q2=25000m3/h；T—年有效工作時間，h，本次T1=1200h；T2=600h；根據(jù)上述公式核算結(jié)果，可得有組織顆粒物的排放量為0.315t/a。無組織排放的顆粒物主要為激光切割及焊接工序未捕集顆粒物、切割機(jī)下料工序、雕刻和排放的粉塵，排放量分別為0.024t/a、0.001t/a、0.003t/a則：顆粒物年排放量=0.315t/a+0.024/a+0.001t/a+0.003t/a=0.343t/a。根據(jù)環(huán)境影響分析，本項目有組織排放的有機(jī)廢氣為吸塑、熱壓成型及組裝打膠工序排氣筒排放的非甲烷總烴和未被捕集的車間無組織排放的非甲烷總烴。有組織排放的非甲烷總烴計算公式如下：M=K×Q×T/109其中：M—核算值，t/a；K—核定排放濃度，mg/m3，本次K=10mg/m3；Q—廢氣量，m3/h，本次Q=25000m3/h；T—年有效工作時間，h，本次T=1320h；根據(jù)上述公式核算結(jié)果，可得有組織非甲烷總烴的排放量為0.330t/a。預(yù)測無組織非甲烷總烴排放量：0.174t/a。則：非甲烷總烴年排放量=0.33t/a+0.174t/a=0.504t/a。綜上所述，本項目重點(diǎn)污染物總量控制指標(biāo)為：廢氣：SO2：0t/a，NOx：0t/a；廢水：COD：0t/a；氨氮：0t/a。特征污染物排放量：顆粒物0.343t/a；非甲烷總烴0.504t/a。根據(jù)《饒陽縣建設(shè)項目VOCs倍量替代方案審核表》本項目VOCs倍量替代來源為比奇塑料科技（衡水）有限公司塑料復(fù)合項目，比奇塑料科技（衡水）有限公司有機(jī)廢氣采用光催化+低溫等離子體處理方式處理后，VOCs年減排量為6316.8kg，本項目擬增加的VOCs的排放量為0.504t/a，需倍量替代的量1.008t/a，即1008kg，可滿足本項目VOCs倍量替代要求。衡水市生態(tài)環(huán)境局饒陽分局已同意本項目的VOCs倍量替代方案，詳見附件。7、清潔生產(chǎn)分析本項目采用的原料是鍍鋅板、方管、亞克力板等，在當(dāng)?shù)刭徺I，原料質(zhì)量符合國家環(huán)保要求；本項目采用國內(nèi)先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量較高；項目主要能源消耗為電，在設(shè)計中采用了多種節(jié)能降耗的措施，能源消耗量均低于國內(nèi)同類企業(yè)水平。同時，污染物排放滿足污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，符合清潔生產(chǎn)要求。綜上所述，本項目清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。8、環(huán)境管理環(huán)境管理的基本任務(wù)是以保護(hù)環(huán)境為目標(biāo)，清潔生產(chǎn)為手段，發(fā)展生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，主要是保證公司的“三廢”治理設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)標(biāo)排放，做到保護(hù)環(huán)境，保障生產(chǎn)的目的。本報告運(yùn)營期環(huán)境管理內(nèi)容如下：（1）本項目環(huán)保管理要求分表記電，企業(yè)脈沖布袋除塵器、催化燃燒多機(jī)組設(shè)備及配套風(fēng)機(jī)