1.1工程概況2、施工方法座墊石、綜合接地的施工，具體工程量見圖紙，圖號：茂湛施橋(1)臺身、擋塊、頂帽、托盤、臺頂?shù)涝郯濉⒔佑|網(wǎng)平臺C35混凝土及(2)鋼筋：橋臺所用的鋼筋級直徑為D16、D12、φ10;支座墊石鋼筋P16、P12、φ10、φ18;接觸網(wǎng)平臺筋直徑待定；接地所用鋼筋采用I級鋼筋φ20,五種鋼筋供應(yīng)的數(shù)量要滿足施工要求。(3)墊塊：用與該構(gòu)件同強度等級的水泥砂漿來制作墊塊。(4)鋼管及上、下頂托的數(shù)量要滿足施工需要(支撐模板用)。(5)主要機具的準(zhǔn)備：2、作業(yè)條件21、橋臺的施工工藝流程(見下圖)橋臺施工工藝框圖混濤土攪拌混濤土攪拌2、測量放樣施工前由測量工程師用全站儀放出樁位控制點，并和其它樁位用跨距相3橋臺外側(cè)采用雙排鋼管腳手架，步距1.2m,立桿間距1.15m,距地面0.2m高設(shè)掃地桿，沿架子高度方向每隔4m左右設(shè)剪力撐一道，剪力撐與地面的夾角在45度至60度之間，腳手架與橋臺鋼模間凈距不小于腳手架底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。墊板宜采用長度不少于2(3)、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至支架安裝穩(wěn)定(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.m。的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。(4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。4腳手架拆除(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。(3)卸料時各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。4、橋臺鋼筋在配置第一層豎向鋼筋時，主筋長度應(yīng)錯開主筋直徑的35d長，同一斷面上不應(yīng)小于2.5cm5、橋臺模板2、速度：橋臺砼澆注速度不得超過20m3/h,托盤及頂帽砼澆注速度不5得超過10m3/h(由模板設(shè)計限定，請嚴(yán)格遵照執(zhí)行)。2、在灌注頂帽及墊石混凝土?xí)r預(yù)先埋入安裝吊籃用的U形螺栓、踏步、端欄桿的預(yù)埋鋼筋及接觸網(wǎng)平臺的地腳螺栓，若U形螺栓和地腳螺栓3、檢查梯預(yù)埋角鋼N4的預(yù)留孔直徑為140mm,待檢查梯安裝好后用水圖678注橋臺內(nèi)部檢查梯預(yù)留孔(1)橋臺一次性澆注到位，混凝土施工順序為：混凝土攪拌→混凝土運(3)橋臺混凝土由拌和站集中攪拌通過4臺混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下9橋臺模板拆模時間不少于5天。拆模時應(yīng)注意對成品混凝土進行保護，9、養(yǎng)護頂部采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。為保證灑水次數(shù)，施(1)拆模時，不得碰撞混凝土面。(2)拆模后立即進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜包裹，邊角接槎嚴(yán)密并壓實，(3)混凝土面須先按具體要求做好預(yù)埋，避免事后剔鑿。(6)養(yǎng)護和保護不到位。下面就上述質(zhì)量通病如何防治與消除談些看法：