氯氣、液氨安全治理規定宣貫培訓課件目錄一、氯氣生產使用儲存運輸安全治理規定解讀二、液氨生產使用儲存運輸安全治理規定解讀一、氯氣生產使用儲運安全治理規定解讀1.根本要求2.治理內容與要求1.根本要求●應依據國家有關法律、法規和標準，向所在地政府行政主管部門登記并取得氯氣生產、使用、儲存、運輸資質許可。(生產許可證)●各企事業單位、股份公司各分〔子〕公司〔以下統稱各單位〕應建立健全氯氣生產、使用、儲存、運輸等環節的安全治理制度和安全操作規程，制定氯氣泄漏事故應急預案并定期組織演練，配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。●生產、使用、儲存、運輸氯氣的從業人員，必需承受有關預防和處置氯氣泄漏、中毒等學問培訓，考試合格后持證上崗；特種作業從業人員，應依據《特種作業人員安全技術培訓考核治理方法》，取得相關特種作業操作證后，方可從事相應的特種作業。1.根本要求●新、改、擴建氯氣生產、使用和儲存裝置，其安全、消防和預防氯氣中毒設施必需與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用(三同時)。●生產、使用和儲運氯氣的單位除執行本規定外，還應執行國家和行業現行有關標準及相關技術和安全治理規定。2.治理內容與要求●生產、使用和儲存氯氣的作業場所，應設置固定式檢測報警器，配備移動式吸氯和搶修器材，并建立定期監測制度，依法準時公示監測結果。氯氣作業場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。●氯氣作業場所應建立嚴格的個人防護用品培訓、發放、登記和使用治理制度，配備有效防護用具；在操作間設置專用氣防柜，依據《氯氣安全規程》GB11984配備足夠的過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護用品，同時配置自救、急救藥品〔如解氯糖漿、止咳糖漿、非那根糖漿、氨茶堿片、強的松片、安定片等；定期檢查防護用品，及更換自救、急救藥品。2.治理內容與要求●生產、使用和儲存氯氣的作業場所，應設置醒目警示標志和警示說明。警示說明應當注明氯氣中毒的危害、后果、預防以及應急救治措施等內容；場所內設置洗眼、沖淋設備；裝置高處設置風向標；液氯鋼瓶存放處應設中和吸取裝置等事故處理的設施和工具。生產、使用和儲存氯氣的單位，應向有關職工供給氯氣安全技術說明書。●液氯儲罐不得露天布置，至少保存1臺空罐作為事故備用罐，進出儲罐的管道應裝雙切斷閥。2.治理內容與要求●儲存、管輸氯氣和液氯系統的儲罐、泵、儀表、管道、閥門等，應按規定選材。四周地面、排液管道及根底應做防腐處理。同時加強設備維護保養，對易腐蝕的設備、電氣、儀表、管道、閥門、法蘭等，建立定期檢測檢查制度和記錄檔案。●生產、使用和儲存氯氣作業必需嚴格掌握工藝指標和質量指標，杜絕違章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯氣總管中氫含量不大于0.4%。2.治理內容與要求●嚴格執行三氯化氮定期檢測、排放制度，掌握三氯化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超過50mg/l，液氯排污液中三氯化氮含量不得超過60g/l。●生產、使用氯氣的作業場所必需進展風險識別，編制氯氣分布圖，確定不同單元的危急級別，實行分級監視治理。液氯的冷凍、灌裝和儲存系統為一級，電解槽和枯燥系統為二級，其他涉氯系統為三級。2.治理內容與要求●生產、使用和儲存氯氣的單位應嚴格執行《氯氣安全規程》，建立和完善各項治理制度；針對企業具體狀況依據直屬單位、二級單位、車間3個層次制定應急預案，并定期進展演練。直屬單位應急預案每年組織1次演練，二級單位預案每半年組織1次演練，車間預案每季度組織1次演練。●液氯鋼瓶的運輸，必需執行國家危急化學品運輸治理有關規定。2.治理內容與要求●從事生產、使用和儲運氯氣的作業人員，應依法進展上崗前、在崗期間和離崗時的職業安康體檢。●氯氣作業場所的負責人〔含技術人員〕應嫻熟把握工藝過程和設備性能，并能正確指揮事故處理。作業人員必需每年至少1次承受預防氯氣中毒學問培訓，經培訓考試合格后持證上崗。2.治理內容與要求●預防氯氣中毒學問培訓內容應包括：1.氯氣中毒特性及預防中毒措施。2.氯氣在作業區的分布以及重點隱患部位。3.安全操作規程和相關規定。4.事故應急預案。5.防護用品的使用以及自救、互救技能。6.報警儀的使用方法。2.治理內容與要求●外來人員治理1.外來人員〔含施工人員和非正式職工〕必需了解并遵守本規定。2.外來人員進入涉及氯氣場所工作時，發包單位必需向承包方書面交代可能產生的危害、預防措施和安全治理要求。承包方必需書面說明作業方案、施工人員安全培訓證明、防護措施，并保證遵守有關安全治理制度。3.外來人員必需經發包單位培訓，并嫻熟把握事故狀態下的逃命自救技能。二、液氨生產使用儲存運輸安全治理規定解讀1.總則2.生產與使用治理3.儲存治理4.運輸治理5.其他要求1.總則●為加強液氨生產、使用、儲存、運輸過程的安全治理，預防和削減事故發生，保障人民群眾生命和財產安全，依據《中華人民共和國安全生產法、《危急化學品安全治理條例》和《使用有毒物品作業場所勞動愛護條例》等有關法律、法規和標準，特制定本規定。●本規定適用于化工集團公司所屬生產、使用、儲存、運輸液氨的單位。●各單位應依據國家有關法律、法規和標準的要求，向有關行政主管部門登記并取得相應生產、使用、儲存、運輸資質許可。1.總則●各單位應建立健全液氨生產、使用、儲存、運輸等環節的安全治理制度和安全操作規程，制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練，配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。●生產、使用、儲存、運輸液氨的從業人員，必需承受有關預防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等學問培訓，考試合格后持證上崗；對屬于特種作業的從業人員，還應依據《特種作業人員安全技術培訓考核治理方法》的要求，取得相關特種作業操作證后，方可從事相應的作業。●新建、改建和擴建液氨生產、儲存裝置(含液氨裝卸設施)的安全、消防、職業衛生設施必需與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用〔三同時〕。2.生產與使用治理●液氨生產單位要嚴格掌握液氨產品中水和油含量，保證產品質量，防止設備腐蝕，確保下游裝置安全生產。●依據《職業衛生治理規定》、《個體防護用品治理規定》，建立個體防護用品的配置、發放和使用治理制度。除一般個人勞動防護用品外，還應為液氨作業崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。2.生產與使用治理●液氨作業場所應依據《高毒物品防護治理規定》設置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛生設施，設立醒目的職業危害警示標志、警示線、風向標，并定期檢查、檢驗，確保完好。●新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應用氮氣置換至內部氣體氧含量小于0.5％(V/V)后，方可進液氨。對于首次進液氨的儲罐、槽車、罐車，應掌握進液氨的流量和速度，同時監控罐體溫度，防止液氨在容器內快速氣化后造成罐體驟冷。2.生產與使用治理●正常生產時液氨儲罐宜掌握在較低液位，氨罐的高液位聯鎖或凹凸壓力聯鎖必需投用，不得摘除；任何狀況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，凹凸壓力聯鎖應與小冰機自啟自停相連。●液氨長輸管道參照《油氣長輸管道安全治理規定》的要求進展各項運行治理。3.儲存治理●液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設計應符合《石油化工企業設計防火標準》等標準。液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥〔呼吸閥〕以及靜電導除等安全設施，低溫氨罐應設溫度指示儀；依據工藝條件，宜設置上、下限位報警裝置；要實行良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應設遠程自動切斷閥。●液氨儲罐應為地上布置，不得將常壓氨罐和壓力氨罐同區布置，必需設有備用事故氨罐及其系統，事故氨罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。3.儲存治理●液氨儲罐區的消防冷卻水系統應符合《石油化工企業設計防火標準》等標準，其消防用水連續時間按6h計算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統依據全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設計；全壓力式液氨儲罐宜承受固定式水噴霧系統和移動式消防冷卻水系統，冷卻水供給強度不宜小于6L/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐一樣。●液氨儲罐、管道、安全閥、呼吸閥、法蘭墊子、法蘭螺栓的選材、選型應符合其儲運方式的要求，滿足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.儲存治理●全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統應處于完好狀態(能夠到達一開一備的要求)，小冰機自啟動聯鎖必需投用；沒有設計小冰機系統的氨庫,氨儲罐應設置就地壓力調整系統排入吸取系統或氨專用的火炬系統，并保持完好備用狀態，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態。安全閥排放氣應接入吸取系統或氨專用的火炬系統，不得直接排放。●常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統要充氮氣保持微正壓，夾層設置的呼吸閥應能正常呼吸。●液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車及其安全附件的設計、制造、安裝、使用、改造、修理、檢驗檢測和治理應符合《特種設備安全監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力管道安全治理與監察規定》的要求，建立健全設備治理檔案并定期檢驗檢測。4.運輸治理●從事液氨運輸的單位應依據國家有關法律、法規建立健全各項安全治理規章制度和安全操作規程，嚴格執行槽罐車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶治理應符合《氣瓶安全監察規程》；液氨槽罐車治理應符合《壓力容器安全技術監察規程》、《液化氣體鐵路罐車安全治理規程》和《道路運輸液體危急貨物罐式車輛第一局部：金屬常壓罐體技術要求》等有關規定。●液氨運輸車輛應依據國家有關要求辦理相應的運輸許可證或準運證，并懸掛危急品標志，罐體應印制“有毒氣體”標志；應配備符合安全規定的消防器材、防護用具以及必要的檢修工具和備品、備件等。●液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關治理人員，必需取得地方政府頒發的危急化學品從業人員資格證書，持證上崗。

4.運輸治理●液氨運輸車輛必需按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴禁超載和違章超車；停放時要遠離熱源，防止陽光曝曬；制止同車裝運其他易燃、可燃物品；制止搭乘其他無關人員。槽罐車的靜電導除設施要保持良好。●液氨鋼瓶和槽罐車的充裝量，不得超過設計的最大充裝量。液氨槽罐車卸氨后應符合以下技術要求：〔一〕汽車罐車卸氨不得完全排凈，必需留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1MPa。〔二〕鐵路罐車卸車后必需保存不低于0.05MPa的余壓。4.運輸治理●液氨裝卸作業單位應具備以下根本條件：〔一〕有特地的裝卸設施，相關設備和管線定期檢查、檢驗合格。〔二〕排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急迫斷和自動報警以及消防等設施完好。〔三〕裝卸場地符合防火、防毒和防爆規定要求。〔四〕相關安全治理制度和作業規程健全。〔五〕裝卸人員和相關治理人員經培訓合格后持證上崗。4.運輸治理●液氨裝卸作業根本安全要求：〔一〕裝卸管線和靜電導除設施連接牢靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應符合《可燃液體防靜電安全規定》的要求。〔二〕裝卸車輛就位后應熄火并拔下車鑰匙，并將車輛啟動鑰匙暫交崗位裝卸作業人員保管。〔三〕實行防止車輛溜放措施，并在執行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。〔四〕裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，由專人進展安全檢查監護和條件確認。4.運輸治理●液氨裝卸作業根本安全要求：〔五〕嚴格依據作業規程進展裝卸操作。〔六〕裝卸作業時，押運員和