打造新一代富濠的品牌（一）拋光磚通用賣點新濠拋光磚的卓越品質表現在以下四個方面：■超強堅硬。■超強防污。■超強耐磨。■放心環保。

拋光磚

通用賣點■超強堅硬。磚體硬度達到莫氏7級，比普通石材更堅硬，表面不易劃傷，能有效抵抗木質家具和金屬家具的沖擊及摩擦，長久保持磚面光潔亮麗。賣點解疑：

新濠拋光磚的莫氏硬度一般在7級以上，要達到這種硬度需要大噸位壓機的重力擠壓，此外需要足夠的窯爐燒成時間。由于瓷磚的燒成是在輥道窯中通過輥棒滾動傳輸的，只能進行直線運動，瓷磚燒成的時間越長，意味著窯爐的長度越長。新濠拋光磚的燒成時間一般長達60-70分鐘，窯爐的長度為388.5米。而普通的瓷磚廠拋光磚的燒成時間一般為40分鐘左右，燒成的時間短，瓷磚的玻化程度不高，硬度也不夠，窯爐的長度一般也只有200多米。

普通石材的硬度一般在莫氏6級以下，比較堅硬的花崗巖為6級，較名貴的大理石硬度為3-5級。因此，瓷磚的硬度是高過石材的。■超強防污。磚體玻化徹底，吸水率低到0.05%，能有效對抗菜湯、油漬、奶漬、油漆等各類污漬，日常清潔輕松簡單。賣點解疑：

拋光磚的吸水率國家標準是0.5%，新濠拋光磚的吸水率比國家標準低10倍，因此能有效抵抗各類污漬。■超強耐磨。采用7800噸重型壓機壓制而成，經剛玉150轉打磨，抗磨性能達到3A標準，上墻鋪地，十年如一日，歷久彌新。賣點解疑：

剛玉的莫氏硬度為9級，僅比金剛石低一個等級，硬度超強。3A標準是目前最嚴格的耐磨標準。

■放心環保。原料選自五公里范圍內無污染的山區，全程環保生產。

賣點解疑：

整個生產流程符合環保要求，生產出來的產品是安全、健康的，保證消費者有一個綠色生活環境。愛琴海系列

（二）新濠全拋釉——新濠貴族系列的產品有如下特點：以玉砂為原材料，色澤晶瑩剔透；運用噴墨打印工藝、微晶工藝，實現“鏡玉”效果；表面覆蓋3毫米原晶體，如一層永恒的蠟，耐磨美觀；經過1250度以上高溫錘煉，吸水率極低，表面平整度極高，好養護，易清潔；進口原料，環保無輻射，綠色健康；產品花色豐富，易與各種裝飾風格搭配；奢于石材，各種指標、性能均超越石材；噴墨打印，花色自然，片片不同（三）不透水瓷片產品賣點☆雙向防水磚體有底釉、面釉、防水釉三層釉面，能夠雙向防水。☆不龜裂比普通瓷片釉層厚1mm，與磚坯結合緊密，不龜裂。☆黃金吸水率吸水率為10%，不發黃，不滋生細菌。☆放心環保原料選自五公里范圍內無污染的山區，全程環保生產。推介話術1．雙向防水特點（F）：磚體有底釉、面釉、防水釉三層釉面，可防止正反兩面的滲污。優勢（A）：一般的瓷片沒有防水釉層。利益（B）：沒有防水釉的瓷片有四大問題：一是容易把鋪貼瓷片的底層污漬反滲到表層，致使瓷片發黃、發烏；二是容易反潮，使涂料膨脹脫落；三是容易生霉，滋生細菌；四是容易導致瓷片脫落。新濠瓷片不存在這些問題。2．不龜裂特點（F）：二次高溫燒制而成，坯釉結合緊密，使用30年不龜裂。優勢（A）：比普通瓷片釉層厚1mm。利益（B）：用這種瓷片省心，省錢，一般的瓷片貼上去三五年可能就會掉瓷，又難看，又費錢，還難得找到一樣的磚去補。3．放心環保特點（F）：原料選自五公里范圍內無污染的山區，全程環保生產。優勢（A）：一般品牌的瓷磚生產過程污染大，環保措施不健全。利益（B）：瓷磚是陪伴我們一生的東西，還是環保一點，安全一點好。（三）不透水瓷片工藝的概述1、模具磚---壓機壓制成型，一次燒成以后再淋釉二次燒成。例：純色模具磚通過在素坯上淋上色釉進行二次燒成。絲網印刷---一般比較簡單的圖案，紋理精度要求不太高的可采用絲網印刷

網版制作原理—曬網---菲林—曬網---套印輥筒印刷---針對仿石材、木紋等，特點是逼真、層次感豐富、片磚的圖案不同、色差較少，但成本較高。輥筒制作原理---硅膠材料---圓輥---激光雕刻紋理---套印噴墨印刷---優勢、特點*設計多樣性*無需接觸坯體，就可裝飾各種瓷片各浮雕*大尺寸設計圖案無重復，創造出更多設計方案*模式和圖案快速更換，直接從數字轉換到生產設備

從花色方面分類，新濠內墻磚主要有以下6大系列：阿凡達3系列（3D）馬達加斯系列（墻紙）羅馬印象系列（仿古）歲月狂想系列（廚房磚）石尚傾城系列（石紋）歐陸風情系列（35X75）高清視界噴墨技術瓷片

1、逼真——從128dpi升級到400dpi，無論是色彩還是質感都可完善重現各種自然材質。

2、立體——凹凸立體面的噴印效果可達40mm。克服凹凸面、斜面的障礙，無論模具磚、異型磚、多層立體圖像等都可勝任。3、自由——真正數碼化，圖案和色彩不再受設備和工藝的限制，并可實現小批量定制，個性化時代的標志。

4、低碳——墨水利用率高達98%，幾無浪費且更清潔更環保。符合環保潮流。產品特點：1、產品規格一致，均為300MM×300MM規格，尺寸規整，適合墻地自由鋪貼。鋪貼方式上可選擇傳統正方形鋪貼，也可以菱形鋪貼，鋪貼方式有了更多選擇。2、產品古樸典雅，古色古香，裝飾感極強，配以具有藝術氣息的腰線，既優雅脫俗又時尚感十足，使居住空間更具品位。產品采用亞光凸釉等優質環保原料，經過多重工藝制作成型。大量創新科技工藝全面運用，完全保障了馬達加斯系列的優異品質。馬達加斯系列瓷片圖案效果清晰逼真，設計風格尊貴優雅，款式多樣，變化多姿。具有優雅高貴的獨特美感，裝飾效果極佳；產品創意來源于自然風物，生活化味道濃烈，通過精心的設計處理，產品紋理清淡優雅、質樸清新，色彩豐富自然。本系列采用進口高像素、超清晰自動掃描儀，對天然石材紋理進行原始復制，運用全電腦進行色彩分層處理，經數十次修改、論證，從而保證了該系列產品的圖案紋理自然、超強逼真，圖案連續、無邊界。讓浴室空間更明亮大氣的墻磚新規格：750*350MM，適合大眾公寓使用，其無縫磚的拼貼效果令空間渾然一體，清爽連貫，更淋漓體現石紋的大氣原貌精髓。以高檔石材紋理為主的開發理念，配以高純度的進口釉料，精湛的工藝技術，紋理細致逼真，大面積的整體鋪貼更顯大氣、尊貴。結合時下多元化的搭配、切割手法，新穎時尚。優質工藝流程，品質更放心。用1200℃高溫燒成工藝，保持瓷磚的高硬度，從而更持久耐磨、抗折強度高；抗酸堿、耐腐蝕、易清潔。二、陶瓷產品知識瓷磚質量專用名詞拋光磚專用名詞瓷片專用名詞瓷磚質量缺陷專用名詞1、坯裂：出現在坯體上的裂紋。2、針孔：制品表面出現針刺狀的小孔。3、斑點：制品表面的異色污點。4、夾層：坯體出現層狀裂紋或小塊狀剝落。5、色差：同件或同套、同色號同批產品正面的色澤出現肉眼能察覺的差異。6、麻面：產品正面呈現的凹陷小坑。7、表面平整度：指瓷磚表面的水平程度，當瓷磚表面平整度達到一定標準時，正確的留縫鋪貼后就不會有拱起或凹下去現象。8、光澤度：磚面的反光程度，國家標準≥55度。一般拋光磚光澤度在60度以上，超潔亮產品光澤度達到90度。9、吸水率：是用來描述陶瓷產品吸水程度的一個名詞，以產品在一定條件下吸收水分多少來表示，它代表坯體燒制的致密程度；吸水率越低，表示產品的致密度越好，對陶瓷產品其它性能的提高就越有幫助，如強度、抗凍性等。10、莫氏硬度：將試樣正面朝上，放平，然后用實驗用的礦物質施力均勻的在試樣正面刻劃質量越好；一般瓷質拋光磚莫氏硬度大于6級。12、耐急冷急熱性：產品抵抗外界溫度急劇變化的能力。13、耐酸堿性：用10%的強堿或強酸與磚面接觸24小時，用酒精清洗表面后，用HB鉛筆劃線，國家標準，用干布擦掉為A級，用濕布擦掉為B級，擦不掉為C級。14、放射性：某些物質的原子核能發生衰變，放出我們肉眼看不見也感覺不到的射線，只能用專門的儀器才能探測到的射線。物質的這種性質叫放射性。建材中放射性元素主要為：Ra（鐳）、Th（釷）、K（鉀）三種元素。拋光磚專用名詞1、色差：色差是指同一塊磚或是同一批磚出現的顏色上的差別。色差又分為兩類兩批或兩塊磚之間的色差、單塊磚上的色差。導致色差產生的原因也是多種多樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各環節控制不好都會產生色差。2、夾層：又叫起層、層裂、分層和重生，表現在產品上輕則磚面出泡，重者出現多層現象，產生的根本原因是由于模內粉料中的氣體排放不暢造成的，其影響因素很多，歸結起來主要有兩方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一個是壓機方面的原因。3、變形：是指相對于正常的磚所產生的不規則變化。影響變形的因素很多如坯體配方、成形、干燥制度等其中最主要的是燒成制度。變形主要表現為翹角、角下彎、上翹邊、凹面、扭曲、不規則變形。4、大小頭：又稱大小邊，是相對名義尺寸的邊長相比大小不一，使得磚的形狀不整，是陶瓷生產過程中最易出現又較難解決的問題之一。其產生的原因多種多樣，壓機沖壓，喂料機的安裝調試及參數的設定，模具、窯爐等都會對大小頭產生影響5、凸凹邊：磚體的凸凹邊缺陷也稱窄腰、收腰、鼓肚、大肚，是瓷磚生產中較難解決的問題，該問題與大小頭一起出現，引起大小頭的原因也可以引起凹凸邊缺陷。常見的原因是粉料流動性差，在布料過程中導致模腔邊緣部分取料相對偏少，或者由于喂料車和模具問題使模腔邊緣部分取料偏少，在燒成時收縮不一致所致。6、開裂：引起磚坯開裂的原因很多，有設備問題，也有窯爐問題，它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣，有側裂、面裂和層裂。由壓機導致的開裂有崩裂、縱裂；由燒成導致的裂紋，熱炸、冷炸、表面裂紋。7、崩邊角：崩邊角大多由機械原因所致，它是瓷質磚生產過程中最常見的缺陷之一。壓機和模具的影響、推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動性、坯體強度、干燥系統窯爐在傳送的過程中都會產生崩角現象。8、斑點和熔洞斑點：一般有黑斑和黃斑之分，斑點處成洞穴狀的稱之為熔洞。這兩種缺陷同時產生斑點嚴重時稱之為熔洞斑點。產生該缺陷的主要原因是坯體中有雜質，另外燒成溫度過高也是產生熔洞的常見原因。9、拋光磚的防污：造成拋光磚防污性能差的主要原因有兩個，一是因拋光后磚坯內的封閉氣孔暴露出來，二是拋光過程中導致磚坯內的微裂紋增加。拋光磚內的封閉氣孔經拋光后，就會暴露在瓷磚的表面，與一般相同吸水率的瓷磚相比，當污染物接觸到拋光磚的拋光面時，一部分污染物就會滲入到暴露的氣孔中，這些深入的污染物清理起來十分困難。10、拋光磚的黑心：一般是坯體內的有機物燃燒未盡所致。白坯會呈現黃—綠—灰，而紅色坯則呈黃—灰—黑。顏色是由有機物或含鐵氧化物因氧化不足生成的炭粒或鐵質的還原現象所形成的。所有降低瓷磚透氣性的因素都會導致黑心現象。黑心現象的表現形式，瓷磚的邊端出現黑心、瓷磚的整個周邊都出現黑心、瓷磚的中心大面積黑心、黑心部分球狀隆起。瓷片專用名詞1、風裂：產生于釉燒冷卻時，急冷風上下層均偏大，而使磚坯及釉面產生微細裂紋。2、分層：產生原因是粉料水分不均勻，成型時磚坯排氣不完全形成夾層氣泡。3、崩邊：產生原因：①壓機成型時，粉料中顆粒不均勻。②素燒和釉燒過程中，磚的碰撞而產生。③運輸過程中人為因素。4、缺釉：施釉過程中，由于控制不當導致磚面局部無釉。5、縮釉：由于磚的表面平整度底，淋釉后使釉層破裂，釉燒后釉面有缺縫。6、剝釉：①淋釉后由于坯體上有灰塵。②坯邊有油跡。③洗邊時用力過大或上水過多使坯釉結合不好，使釉燒后出現邊緣坯釉剝離。7、凹釉：產生原因：①坯體上有雜質。②釉料中有小油滴、雜質或小氣泡。8、凸釉：產生原因：坯體上有小團坯粉釉燒后形成的。9、釉雜質：釉漿中有雜質，導致釉燒后呈黃色或灰黑色。10、落臟：產生原因：①淋釉后有雜質落在釉面上。②釉燒過程中有雜質落在釉面上。11、飛沙：釉燒過程中有棍棒、棒