煉鋼車間管理制度煉鋼車間文明衛生制度為加強職能組、工段、班組的文明衛生管理，制定本管理制度。一．廠內的生產場地、作業區、公共場所、安全通道等的文明衛生責任制貫徹到各單位，各單位對各自管轄的衛生責任區負責，做到工完、料凈、場地清。二．保持設備清潔，定期對設備進行吹灰，各操作室、主電室交班前要打掃潔凈，保持室內整潔，做到班班清潔，定期進行衛生大掃除。三．各單位負責所屬區域及公共場所的清潔衛生和垃圾的清理，及時回收、清理本廠內、外圍區域的零星廢鋼及其他雜物。四．各類工具、材料按規定地點堆放整潔，保持走道暢通，勿將鏈條、鋼絲繩、備件、雜物等隨便堆放在走道上。五．各單位文明衛生場地區域劃分：1．電爐工段：電爐跨平臺上、下的場地、操作室、休息室、走廊；精煉爐平臺上、下的場地、操作室、從馬路邊到電爐跨內的廢鋼送料區域。2．連鑄工段：連鑄跨平臺上、下的場地、走廊、操作室、冷床區域、連鑄設備。3．機修工段：機修場地、連鑄跨下的結晶器維修場地、連鑄跨及碼頭運送區域。4．電運工段：各變壓器室、三樓主電室、二樓電纜夾層、電器設備及對面馬路。5．行車工段：75t、35t、10t行車的吹灰、行車軌道及軌道走廊的場地。6．浙江長興：大包砌筑區域內的場地。各單位對管轄的衛生負責，廠部組織檢查，對文明衛生工作搞的不合格的單位，視情節輕重予以扣罰不一樣數額的當月獎金。煉鋼車間勞動紀律深入加強勞動紀律，是實現現代化企業管理的重要手段，為保證企業生產經營活動的正常運行，獲得最佳經濟效益的重要條件。因此，制定本勞動紀律，望全體員工遵照執行。1.全廠員工必須服從領導，聽從指揮，不得以任何接口拒絕所分派的正常工作。2.全體員工必須遵守本廠作息時間（不得遲到、中溜、早退等出席制度），班會不得無端缺席與遲到。3.所有員工進入生產區域，必須戴好安全帽。所有員工在進入操作崗位時，必須整潔穿戴好勞護用品。4.在生產以外的區域，全車間員工統一佩戴廠牌。5.未到規定的時間，不得提前到食堂吃飯，到澡堂等待洗澡和提前下班。6.各班組車間主任必須嚴格執行考勤制度，將每人每天的出勤狀況及時、精確的予以記載，不得涂改。7.有事、有病需要請假者，必須提前請假，辦理對應的手續，沒有辦理事假、病假手續，私自離動工作崗位者，按曠工處理，確屬急事急診應及時聯絡或有醫院急診證明。8.工作時間不準打毛衣、洗衣服、帶孩子、做私活、看報紙小說。9.上班時間不準打牌、下棋、嬉戲打鬧。10.上班時間不準離崗、串崗、睡崗。

11.上班時間不得喝酒，醉酒上崗12.嚴格遵守工藝紀律和操作規程，杜絕發生不安全生產和設備事故。13.愛惜公物，不準損壞公用設施，搞好廠區、科室的清潔衛生工作。14.所有與生產不有關的申訴及會議，不得在班中崗位上進行。所有的員工在上班中不得干與崗位不有關的事情。15.在工作場所不得吵架，嚴禁打架斗毆。16.各班組崗位在清理衛生時，不得使用壓縮氧氣掃。不容許將自己包干區的垃圾倒至他人包干區內。17.不得使用氧氣進行身體降溫和清理灰塵。18.工人離崗用餐時間必須控制在30分鐘以內。19.遵章守紀、嚴守規程，絕不違章指揮和違章操作。切不可無端決策，相信科學，絕不蠻干。要培養、培訓和教育員工，努力提高職工的操作技能和職業道德素質。20.努力學習，不停提高自身的管理水平和技術業務水平。全體員工要樹立愛崗敬業，無私奉獻的企業主人翁精神，努力工作，為企業的不停發展做出應有的奉獻。21.勞動紀律的監督、執行部門，必須堅持原則，嚴格規定，定期不定期地組織檢查、考核，并及時將檢查、考核成果通報全廠。煉鋼車間內部懲罰暫行決定班會遲到、早退者，一次罰款10元。勞保用品不對的穿戴者一次罰款20元，安全帽帶子不系好者一次5元。工作時間內看小說或其他書刊者，一次罰款50-200元。如導致多種事故，按事故處理。各班組衛生包干區在交接班前必須打掃，若發現未打掃的班組，班組長罰50元，組員罰款20元。發目前車間內小便者，一次罰款100元大包組在烘烤新包時要倒渣烘烤，小修包必須加木材烘烤，違者組長罰款100元，組員罰款50元。分管衛生區域不合格者，一次每人罰款10-50元。脫崗、串崗、睡崗者，一次罰款50-100元。拉幫結派、尋釁滋事，影響他人工作生活者，因其導致不良后果者視情節輕重，罰款50-元。生產原始記錄有作假者，發現一次罰款100元。上班時間打毛衣、洗衣服、帶小孩和做私活者，發現一次罰款50元。不經領導同意私自調班、換班者，一次罰款200元，并對該期間所發生一切經濟損失或事故負所有責任。違犯勞動紀律直接影響生產工作的，罰款20-200元。上班時間喝酒、打牌、下棋者罰款50-200元。對玩忽職守，違章指揮、違章作業，給企業導致經濟損失者。按情節輕重予以50-500元的罰款。打架、斗毆者罰款500元，對于尋釁鬧事，無理取鬧，聚眾斗毆，擾亂生產、工作次序者罰款500-3000元，直至開除。對偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機關依法處理。煉鋼車間崗位工作制度目錄************************************************************爐長（EBT）配電工煉鋼工（EBT）爐長（LF）煉鋼工（LF）機長大包工P3工P4工、出坯工爐長（EBT）作業項目作業內容班前會參與橫班班前會主持電爐班班前會準時參與橫班班前會；接受廠部指令；總結昨天生產經驗。傳達廠部有關指令精神，安排各項工作。掌握設備狀況水冷系統爐子傾動系統五孔加料系統三角區耐材狀況低壓控制系統高壓控制系統氣源狀況精煉爐系統聽取付爐長（EBT）匯報聽取付爐長（EBT）匯報聽取一、二助手，材料工匯報聽取配電工匯報聽取材料工匯報，第五孔下料狀況進料觀測：三角區熔損狀況聽取配電工匯報聽取配電工匯報聽取煉鋼工匯報聽取付爐長（LF）匯報有異常狀況告知有關人員處理并向橫班調度長匯報培訓檢查監督指導組員作業超前準備檢查：工器具等必須到位，原輔材料必須足夠一爐使用。檢查電爐各崗位原則化作業。指導培訓電爐各崗位原則作業冶煉過程熔化期：供電曲線，吹氧時機和進料時機控制供電曲線監督：起弧8KV；穿井20KV。組織煉鋼工吹氧助熔，監督與指揮吹氧對的操作控制進料時機氧化前期：造泡沫渣；測溫去磷熔池形成，造泡沫渣25KA三籃通電約20分鐘，指揮測溫，溫度1540~1550℃氧化后期：補渣打料，定碳流渣；補渣打料，吹氧化渣，根據溫度和熔清成分調整電壓檔與電流，控制升溫速度。吹氧脫碳，鎮靜3~5分鐘取樣，終點目的碳：（下限-0.10%~下限-0.05%）出鋼合金加入量及合金加入時機根據爐內鋼水量，確定合金量；出鋼量達10噸以上指揮加合金增碳量確定根據終點碳，確定增碳量搖爐出鋼出鋼條件：A．P≤0.025%B．C（下限0。30%~下限0。05%）T=1600~1620出鋼操作：A．開氣壓縮空氣壓力B．鋼包到位，確認底吹氬氣已送C．爐子傾動確認，高壓電斷電確認D．托板鎖定解除確認，高壓電斷電確認E．搖爐5度，打開托板出鋼F．出鋼量約40噸時迅速回搖爐子，控制氧化渣不得進入包內且保證鋼包400~500mm靜空高度爐況托板檢查托板檢查：A．使用鋼管清理出鋼口掛渣B．托板開關反復調試C．關閉托板，鎖定D．關閉氣源監督補爐每爐出鋼畢，觀測爐況；重點部位監督重點噴補總結當日生產生產組織當班冶煉節奏，環節延誤、計劃完畢等狀況總結產品質量當班產品質量總結安全文明生產當班安全文明生產狀況總結階段工藝技術總結工藝技術品種計劃，工藝技術匯總分析，制定整改措施原則化原則化作業執行狀況匯總，制定整改措施安全文明生產安全文明狀況，制定整改措施二．配電工作業項目作業內容班前會參與班前會準時參與班前會；接受工作指令設備及衛生配電盤及室內衛生低壓控制回路高壓系統液壓系統支撐系統爐蓋系統電極狀況交接班前擦試配電盤，并打掃室內衛生低壓控制回路系統無報警油冷液壓泵啟動、切換正常，運轉無異常液壓泵啟動、切換正常，運轉無異常聲響5．支撐升降到位正常6．爐蓋升降、對中下降正常7．保證一澆次電極長度不影響冶煉合理供電起弧曲線穿井曲線熔化曲線氧化前期曲線氧化后期曲線保溫曲線起弧Δ2檔，8KA；時間1~3分鐘（電極埋入1/3H）穿井Δ2檔，20KA熔化Δ2檔，20KA氧化前期：Δ2檔，20KA氧化后期：Δ2檔，20KA保溫（爐長協調）：Y4~8檔（前期爐況）；Y10~11，Δ12檔（后期爐況），20~25KA原始記錄填空原始記錄當爐冶煉時間（以出鋼畢至出鋼畢計）如實填寫各時間段冶煉操作及熱停工狀況（波及責任單位需向調度長核算）電耗量，原輔材料消耗量等記錄三．煉鋼工（EBT）作業項目作業內容班前會參與班前會1準時參與班前會；接受工作指令2對口交接設備及場地衛生設備檢查氧氣閥門吹氧皮管氧氣閥門開閉正常，氧氣壓力0.80~1.2.Mpa吹氧皮管無破裂漏氣；長度足夠；接頭無漏氣工器具準備撬棍煤鍬，鐵錘樣勺、樣杯電極旋柄，電極吊具鋁線撬棍2把，煤鍬3把，鐵錘1把備齊2．樣勺3把以上，樣杯2只3．電極旋柄，電極吊具就位可用4．鋁線備足1班用量冶煉操作開，關氧氣吹氧管對接人工吹氧助熔送樣加合金加石灰松接電極開、關氧氣，氧氣壓力0.8~1.0Mpa吹氧管對接，常備3根以上協助人工吹氧助熔插鋁蓋渣倒樣，送樣出鋼不小于10噸時加合金：先加錳鐵后加硅鐵爐子回搖時加石灰5~6袋松接電極時接換快換接頭及開關壓縮空氣，壓縮空氣不小于0.6Mpa場地衛生螢石、石灰回收平臺衛生1．回收五孔加料散落的石灰，螢石2．清理平臺衛生四．爐長（LF）作業項目作業內容班前會1．參與班前會2．反饋設備系統一級點檢準時參與班前會；接受工作指令2．向爐長匯報設備、衛生等狀況設備檢查變壓器系統一級點檢液壓系統一級點檢包蓋升降系統一級點檢電極長降系統一級點檢鋼包車一級點檢變壓送、停電正常；油、水冷等無報警液壓泵切換、啟動、停止正常；冷卻等無報警包蓋同步升降、包蓋不歪斜包蓋置于最低位時，電極才容許升降；電極升降平穩，對中。電極、包蓋置于最高位時才容許鋼包車運行冶煉過程紅包座車后，確認氬氣暢通出鋼前——出鋼操作出鋼畢——進站操作關電——取樣（1）操作升溫——合金化——取樣（2）出站——上臺原始記錄松接電極透氣芯暢通確認：氬氣壓力≥0.25~0.30Mpa，流量≥300L/min；或氣口碳粉上揚鋼包車基本到位，等待時間超過30分鐘時中間應停氣；出鋼搖爐前，壓力0.25~0.30Mpa；流量250~300l/min確認EBT工位石灰加入5袋（300Kg）；進站前LF工位石灰加入6袋；包蓋、電極置于上限位；鋼包車就位。包蓋蓋平、蓋嚴；微調氬氣以鋼水微動為佳，壓力≥0.20Mpa，流量≥150L/min啟動PLC，送電，5分鐘后加螢石調渣；10~15分鐘后測溫T≥1560℃升溫過程逐漸調整氬氣，壓力≥0.20Mpa，流量100~120L/min，精煉全過程補加螢石調整保持渣子流動性；T≥1580℃鋼水出站條件：定期、定溫、定成分。喂線后氬氣弱攪拌（壓力0.15Mpa，流量60~80L/min）3分鐘溫度合格后關氣加覆蓋劑6~8袋上臺認真填寫原始記錄，尤其是原輔材料消耗、電耗、時間以及鋼水重量等保證一澆次電極足夠使用；安排在連澆次結束上臺后松接電極。確認電極旋緊，拉緊后打開夾持器爐蓋在最低位時電極不得露出爐蓋。松接電極結束后必須將液壓油卸壓衛生室內衛生室內操作盤衛生保持室內潔凈保持操作盤潔凈五．煉鋼工（LF）作業項目作業內容班前會參與班前會準時參與班前會；接受工作指令工器具準備取樣勺，光譜杯，鐵鍬，電極夾具，測溫槍，電極吊具，電極旋柄取樣勺2把，光譜杯2只，鐵鍬2把，電極事故夾具完好，電極吊具完好，電極旋柄完好材料準備石灰、螢石、錳鐵、增碳劑、碳粉、硅粉、覆蓋劑，電極，硅鈣線各項原輔材料必須在送電前提前準備到位使用冶煉操作進站前，加石灰精煉過程，補加螢石測溫，送樣合金化：先加增碳劑，后加錳鐵再加硅鐵加覆蓋劑]松接電極1．進站前加入石灰不小于6袋（300公斤）保證不小于12袋/爐的石灰加入量2．送電5分鐘后加螢石，后來全程補加保持渣子流動性良好3．在Ⅰ、Ⅲ電極之間測溫，測溫槍插入鋼液深度200mm左右，迅速送樣4．增碳劑應加在氣口上，合金過磅后，先加入錳鐵，再加入硅鐵5．啟動喂線機并牽拉硅鈣線6．氬氣關閉后，迅速鋪開加入覆蓋劑8袋7．松接電極前必須吹掃潔凈電極孔內積灰，確認電極旋緊后告知打開電極夾持器場地衛生鋼包車軌道衛生包蓋吹灰室外場地衛生室外操作盤衛生鋼包車啟動前，清理，確認軌道上無異物每澆次結束，包蓋吹灰1次保持室外場地衛生室外操作盤每天擦試潔凈加入冷鋼后來必須調整鋼水的堿度，加CaO每包鋼水必須加覆蓋劑每爐鋼包必須掛渣，精煉爐長要及愛意監督。掛渣六．機長作業項目作業內容1．參與橫班生產例會，組織召開本班的班前會準時參與生產例會，接受工作指令，提前15分鐘主持班前會。傳達廠部有關精神，安排各項工作班前會：在布置，檢查，總結生產的同步，要布置，檢查，總結安全工作2．組織對口交接班詳細理解交班班生產狀況及設備狀況，安排本班人員進行對口交接重要設備確實認：A．設備檢查由副機長，P3工，P4工協助，由機長督促完畢B．非正常狀態時，及時向調度長匯報，并在第一時間里告知維修人員，組織連鑄人員配合維修人員，并在修復后試機，確認。臺上設備：A．大包回轉臺、測溫儀、液壓系統，重要點檢大包工確認。B．結晶器：振動狀態潤滑狀態及銅管使用狀況C．二冷段：噴淋狀態及對弧狀況D．中包小車：小車橫移、中包烘烤及擺槽狀況E．P3主操作室：各燈檢，配水表，各旋鈕與否正常。臺下設備：A．剛性引錠桿及傳動與限位機構與否正常B．拉矯機及大剪狀態與否完好C．冷床的綜合狀態與出坯吊具與否齊全受鋼前的檢查工作督促工作人員確認設備正常，并準備好有關的原輔材料及工器具仔細觀測并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態3．告知送水，并確認水量正常受鋼鋼水的準備：上LF爐接鋼水根據《分鋼種工藝規程》規定鋼水溫度正常受鋼A．按《連鑄操作規程》組織正常開澆拉鋼B．根據澆注不一樣狀況及也許出現的事故，作好防備措施C．在工藝正常狀況下做好各爐連澆準備，按調度長組織進行連澆跟蹤鋼坯質量并與鋼坯庫或軋鋼人員協調聯絡并組織熱送非正常事故操作A．事故時，組織人員進行急救性操作，使班組人員在事故時不慌亂，并且有效的進行操作B．在保證人身、設備安全的前提下，將損失降到最小C．組織事故分析會，提交調度長簽訂意見，上交生產技術組安全文明生產A．做好平常安全生產監督，履行一線安全員的職責B．督促完畢各包干區的衛生工作，做到衛生清潔交班C．做好組員安全教育及崗位培訓工作D．詳細記錄生產中的工作臺賬及平常考勤工作七．配料工作業項目作業內容班前會參與班前會對口交接準時參與班前會；接受工作指令對口交接，設備及場地衛生設備操作龍門鉤料籃爐蓋五孔3#油氧槍龍門鉤確認不變形分清料籃籃別清理爐蓋五孔掛渣，保證暢通每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，保證暢通材料準備料籃加石灰更換料籃常備生鐵、氧化鐵皮、白云石常備電極石灰、螢石常備當爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等第三籃料籃底加入石灰3噸（2斗）及時更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨閑置電爐跨電極常備2根加料倉石灰、螢石必須保證倉滿每爐必備材料必須備足冶煉操作1．指揮進料2．合金稱重，就位3．參與吹氧助熔，脫碳等操作吊料時起吊1.0m時龍門鉤掛到位確認，爐子搖平時指揮起吊掛小鉤，小鉤下限位不得低于平臺欄桿；爐蓋上升時行車橫向就位；爐蓋旋出到位時進行對中，后進料。合金稱重監磅，并推到加入工位；出鋼前向爐長匯報參與吹氧助熔，脫碳等操作衛生吊料工位衛生參與清理場地衛生組織清理吊料工位衛生參與清理場地衛生;八．大包工作業項目作業內容參與班前會準時參與班前會；接受工作指令設備的檢查，澆注前的準備工作及衛生測溫槍完好，測溫儀表顯示正常各操作按鈕動作正常蓄能罐壓力正常油管及迅速接頭無漏油現象鋼包車與否正常備足測溫頭設備若有異常應告知維修人員及早修復及時清理大包操作平臺衛生澆注過程的操作開澆前將大包轉至開澆位，并配合機長對中開澆前應小行程試拉滑板，確認無異常后方可開澆澆注過程應按廠部規定控制中包鋼水液面高度按廠部規定及時測溫，并注意觀測中包鋼水液面的波動狀況注末應認真觀測，大包下渣后及時關閉大包水口，并準備下個爐次的澆注工作新包必須倒渣烘烤，小修包要先加木材烘烤。包齡要到達85爐。九．P3工作業項目作業內容準時參與班前會及時理解當班生產狀況，提前15分鐘參與班前會；接受工作指令檢查當班當流P3所需的材料工具必備的工具（如油壺、撈渣棒、割具，吹氧管等）到位，發現缺乏的工具材料應想方設法立即備齊，確有困難，應及時匯報機長檢查好當班當流的設備及共用設備，每流P3工是當流設備的主人，應做好當流設備的保養接班時對口交接，理解當流設備的運行狀況接班后應檢查當流振動臺的振動狀況，結晶器菜仔油的潤滑，冷卻水系統狀況，二冷段有否冷鋼，中包小車運轉狀況，P3操作盤的設備積極和P4工一起對當流設備進行模擬試車發現設備問題，及時告知當班電工/鉗工處理，并規定在設備事故現場配合，直到事故處理完畢并承認，同步匯報當班機長認真檢查擺槽，使用過的沖擊板必須更換應檢查當流的小氧槍皮管不得有泄漏做好澆注前塞引錠和準備工作1．檢查噴嘴與否被冷鋼包住，如有應立即處理2．在送引錠時應認真檢查引錠頭凹槽內與否有水，如有應處理潔凈3．引錠帽內應墊好石棉板，防止開澆時鋼水沖壞引錠頭4．引錠桿應送入結晶器下口150mm左右按工藝操作規程進行當流的P3操作1．開澆時應注意氧氣量不要開過大，防止鋼水飛濺傷人2．在守流時應認真仔細，應勤撈渣：嚴禁將撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結束的P3操作1．搞好大包下渣的操作按機長或付機長的指令堵流2．澆注結束后，搞好結晶器鋼管的清理，工具到位負責當流及共用設備的指令復位工作4．負責當流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗工進行結晶器等吊換工作做好對口交接當班當流的設備運行狀態。并搞好P3場地的衛生工作十．P4工、出坯工作業項目作業內容準時參與班會提前15分鐘到崗，與交班人員進行對口交接操作盤及室內衛生將P4室及現場衛生打掃潔凈作好設備一級點檢及保養對設備進行檢查及按規程進行P4操作設備故障時應告知機/電人員并堅持現場積極配合直到設備檢修完畢檢查液壓泵啟動及拉矯機，剪機與否完好，檢查壓縮空氣壓力≥0.6Mpa做好澆注前送引錠工作液壓泵啟動切換正常運轉無異常聲響按操作技術送好引錠檢查翻轉冷床及推鋼機與否正常按操作規程進行澆注過程的P4操作嚴禁冷坯剪切，注意開澆后脫坯和做好切頭/尾的剪切工作積極配合軋鋼廠熱送及時抽拉矯機底下的水打掃剪機前后及輥道上的氧化鐵皮做好現場周圍衛生輥道上的氧化鐵皮打掃檢查乙炔，割炬，撬棍，翻坯鉗及