管道安裝與檢修

2021/12/21(管道安裝)管道安裝

熱力設備的管路系統是由管子和管件（閥門、法蘭、彎頭、三通支架等）等組成。管道安裝就是按照施工圖的要求，在指定的位置把管子和管子附件及設備聯接成完整的管路系統。2021/12/22(管道安裝)管道的規范

公稱壓力：是指某種鋼材在一特定的溫度下的允許工作壓力，用PN來表示。以前是用PG來表示。這一特定的溫度對碳素鋼為200C°，對耐熱鋼為350°公稱直徑：是指為使管子、管件的連接尺寸統一而規定的標準計算直徑，也可稱為公稱通徑或名義直徑。用符號DN來表示，其后加公稱直徑的尺寸。2021/12/23(管道安裝)管道按介質壓力分類

序號分類名稱壓力值PN/MPa1低壓管道PN≦2.52中壓管道PN4－6.43高壓管道PN10－1004超高壓管道PN≧1002021/12/24(管道安裝)管道按管道內工作介質分類

序號分類名稱序號分類名稱1冷水管6煙氣管2熱水管7油管道3蒸汽管8煤粉管道4空氣管9氫氣管道5天燃氣管10

2021/12/25(管道安裝)管道按管道連接方式分類：

常用的管道連接方式：焊接管道、法蘭連接管道、螺紋連接管道、承插連接管道。其它連接方式：粘接、咬接、鉚接等。

2021/12/26(管道安裝)安裝前的準備工作

1讀管道圖：讀懂管路圖，根據設計要求做準備工作。2準備材料：管材、閥門、法蘭、補償器、連接件（彎頭、三通、四通等）、支架、吊架。表管接頭等。

3管子使用前的檢查。

4制作管件和管子的校直。2021/12/27(管道安裝)

管子使用前的檢查（一）（1）低、中壓管道一般只需進行常規檢查：外徑、橢園度、壁厚、有無裂紋、銹蝕等。（2）

管道除進行常規檢查外，還要采用光譜檢查金屬成分、硬度等，必要時進行無損探傷。2021/12/28(管道安裝)管子使用前的檢查（二）

（3）

管子的彎曲度檢查：把管子放在平板上進行檢查或用拉線法進行檢查。冷軋鋼管的彎曲度每米不超過1.5mm熱軋鋼管：壁厚小于20mm彎曲度不超過1.5mm。壁厚等于20mm至彎曲度30mm不超過2mm。壁厚大一起30mm彎曲度不超過4mm。2021/12/29(管道安裝)管子水壓試驗水壓試驗的壓力公式P290（10-2）。水壓試驗的壓力（表壓）是設計壓力的1.25倍。2021/12/210(管道安裝)管件制作高壓管道—購置管件。中、低壓管道—用彎管方式制作彎頭。低壓管道—用鈑金方式制作管件。2021/12/211(管道安裝)彎管彎管就是給一個力垂直于管子的軸心線，使管子產生彎曲變形，成為要求的形狀。2021/12/212(管道安裝)彎管時管材的受力與變形

管子受力彎曲時，凸側金屬受拉而變長，管壁變薄，凹側金屬受壓變短，管壁變厚。在接近中心線的一層，在彎曲時長度沒有變化，即這一層沒有受拉，也沒有受壓，稱為中性層。實際上管子在彎曲時，中性層以外的管子不僅受拉而變長，管壁變薄，而且外弧被拉平；中性層以內的金屬受壓變短，管壁變厚，擠壓達到一定極限后，管壁就會出現突肋、拆皺，中性層內移，使橫斷面變成橢園。這樣的斷面不僅使管子的流通面積減小，而且承受管內介質壓力的能力降低。2021/12/213(管道安裝)彎管時管材的受力與變形（圖）2021/12/214(管道安裝)管子彎曲半徑的確定

影響橢園度的因素主要有：彎曲角度、彎曲半徑、直徑、壁厚等。而其中彎曲角度、直徑、壁厚等是由設計確定的，所以彎曲半徑就成為影響橢園度的主要因素了。彎曲半徑的確定：采取以管子最外層壁厚的減薄量不超過原管壁的15%和橢園度不超過允許值。最小彎曲半徑一般規定：冷彎為4倍管徑。熱彎為3.5倍管徑。用彎管機冷彎時為約2倍管徑。2021/12/215(管道安裝)減薄率和橢園度的計算減薄率的計算：B=（B0-B1/B0）*100%B—減薄率B0—原始壁厚B1—變形后的壁厚橢園度的計算：D=（D2-D1/D0）*100%D—橢園度D2—最大直徑D1—最小直徑D0—未變形的管子外徑2021/12/216(管道安裝)

彎管工藝

冷彎：常溫下進行彎制，一般不用灌沙。熱彎：將管子加熱到一定的溫度（一般碳鋼為950C－1000C；合金鋼為1000C－1050C）再進行彎制，一般要進行灌沙。彎管前應制作彎管樣板，以便檢查使用。2021/12/217(管道安裝)彎管樣板

2021/12/218(管道安裝)計算彎曲弧長

彎曲弧長L=∏Ra/180R—彎曲半徑a—彎曲角度2021/12/219(管道安裝)熱彎管灌沙：將空心變形改變為實心變形。管子加熱：常用地爐，也可用焊炬、噴燈等。彎管：彎管平臺上進行。除砂：振動、絞洗、噴砂工具。檢查：彎曲弧形與彎曲半徑符合圖紙要求，檢查彎曲部分的外側壁厚，當彎管批量多時，要抽樣鋸管檢查。2021/12/220(管道安裝)熱彎管（圖）2021/12/221(管道安裝)冷彎（手動液壓彎管機）

1）計算彎曲弧長，并在管子上作好記號。2）將兩個導向塊支頂在管子作了記號的地方。3）用手連續搖動手動壓桿，工作活塞頂著管型模具移動。注意彎制后的回彈，回彈角度一般為3－5度。4）檢查：彎曲弧形與彎曲半徑符合圖紙要求，檢查彎曲部分的外側壁厚，當彎管批量多時，要抽樣據管檢查。常用的彎制工具有：手動彎管機、電動彎管機、彎管平臺、可控硅中頻彎管機。2021/12/222(管道安裝)2021/12/223(管道安裝)手動彎管機2021/12/224(管道安裝)校管

1）冷校：加壓方法，壓凸出方向。2）局部加熱法：用火焊烤把對彎曲部位凸出側進行局部加熱。3）整體加熱法：對彎曲部位整周加熱后用外力進行校正。2021/12/225(管道安裝)校管(圖）2021/12/226(管道安裝)管件制作（以蝦米彎頭為例）畫三視圖畫展開圖放樣和號料下料及修整成型（折彎、卷制、沖壓等）連接（焊接、咬接、鉚接等）2021/12/227(管道安裝)畫三視圖根據設計要求（管徑、彎曲半徑、分節數）繪制三視圖?？芍焕L制與畫展開圖有關部分。彎曲半徑一般取1.5倍管徑。按1比1的比例繪制。以4節蝦米彎為例口述畫圖方法。2021/12/228(管道安裝)畫展開圖根據三視圖的投影關系畫展開圖?？谑鏊墓?0度彎頭繪制展開圖方法。2021/12/229(管道安裝)2021/12/230(管道安裝)放樣和號料放樣就是將施工圖按一定的比例畫出來，求得零件的下料尺寸、形狀的彎曲卡樣板、下料用展開圖樣板、下料用樣桿、樣箱等的工作過程。號料是將零件的輪廓線畫在金屬材料上的工序。畫好展開圖剪下成樣板。（放樣）將展開圖形畫在金屬板材上或管材上。（號料）2021/12/231(管道安裝)下料及修整用鐵皮剪刀、割炬、切割機等工具進行下料。用砂輪機、銼刀等進行修整。2021/12/232(管道安裝)成形矩形管一般用板材折彎機和人工折彎（口述）的方式成形園形管一般用卷板機的人工卷制（口述）的方式成形。園形管、園錐形管等用敲打方式卷制時應沿旋轉體的素線敲打。2021/12/233(管道安裝)連接焊接—嚴密性、強度較高的管道。法蘭連接—中、低壓管道的連接。螺紋連接—低壓管道連接。咬接—嚴密性、強度要求不高管壁較薄的管道。鉚接—嚴密性、強度要求不高管壁較厚的管道。2021/12/234(管道安裝)管道焊接坡口2021/12/235(管道安裝)法蘭連接2021/12/236(管道安裝)管道咬接2021/12/237(管道安裝)

管道安裝工藝

1、施工測量及放線2、安裝支吊架3、管道敷設4、水壓試驗5、管道吹掃6、管道保溫或涂防銹潻。2021/12/238(管道安裝)施工測量及放線

根據安裝圖檢查管道的標高和尺寸與實際是否相符，預埋件及預留孔洞是否正確。確定支吊架位置。測量標高用水準儀或軟管。尺寸用鋼卷尺測量。并作出標記。無管道安裝圖時，通過測量繪制安裝圖，一般繪制成單線立體圖。

2021/12/239(管道安裝)安裝支吊架

根據安裝圖要求進行安裝。安裝要求：1、安裝牢固2、活動支架應能保證管子軸向自由膨脹，其它方向限制在一定范圍內。安裝時托鐵位置應偏熱位移相反方向1/2熱位移量。3、

吊架要留出預傾斜量，是熱位移量的1/2。4、

不得在同一直管道上安裝兩個或兩個以上固定支架，否則要加裝補償器。5、

活動支吊架的活動部分必須裸露。2021/12/240(管道安裝)安裝支吊架（圖）2021/12/241(管道安裝)管道敷設

(1)

檢查和清掃管子、管件和閥門。(2)

分段組合。組合方式較為靈活，工作內容較多，基本內容有：切割管子、管子坡口加工、法蘭聯接、焊接、螺紋聯接等。(3)

分段吊裝。(4)

連接。將各管段聯結起來。常用的聯結方式有焊接、法蘭聯接、螺紋聯接等。2021/12/242(管道安裝)水壓試驗

管道安裝完畢后按規定要進行嚴密性實驗及水壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.25倍。當壓力達到實驗壓力后應保持5分鐘，然后降至工作壓力進行檢查，無泄漏為合格。2021/12/243(管道安裝)管道吹掃

一般是對重要管道進行吹掃?？捎盟⒄羝驂嚎s空氣進行吹掃。（1）

加裝臨時排水或排汽管。（2）

吹掃前應拆除流量孔板、濾網、溫度計、調節閥及止回閥閥芯等。（3）

蒸汽吹掃應先曖管，吹掃壓力為工作壓力的75%但最高不超過6MPa，最低不低于工作壓力的25%。吹掃流量為設計流量的40－60%。吹掃次數不少于兩次，中間間隔6－8小時，每次吹掃15－20分鐘。（4）

吹洗檢查：用靶板進行檢查，連續兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于1毫米，且肉眼可見的斑痕不多于10點。2021/12/244(管道安裝)管道安裝的要點和注意事項

（1）管道的垂直度可用吊線錘法或用水平尺檢查。（2）管道要有一定的坡度，用水平儀測量。汽水管道的坡度為2/1000。（3）

管道接口均不能強制連接。（4）

汽管最低點應裝疏水管，水管最高點應裝放氣管。（5）蒸汽溫度高于300、管徑大于200mm的管道應裝膨脹指示器。

2021/12/245(管道安裝)閥門檢修

閥門的作用是控制或調節流體的通流狀態。

2021/12/246(管道安裝)閥門的分類

（1）

控用途分類1）

起開關作用的有：閘閥、截止閥、球形閥、考克等。2）

起調節作用的有：調節閥、節流閥、減壓閥等。3）

起保護作用的有：安全閥、逆止閥等。（2）按結構分類：球形閥、閘板閥、針形閥等。

2021/12/247(管道安裝)閥門的基本參數

（1）

公稱直徑：是指閥門連接外通道的名義直徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小，是閥門的主要尺寸參數。（2）

公稱壓力：是指閥門在基準溫度下允許承受的最大工作壓力，用PN來表示。它表示閥門承壓能力的大小，是閥門的主要性能參數。2021/12/248(管道安裝)閥門型號

位數表示代號常用可省略的1閥門類型漢語拼音字母Z閘閥、J截止閥、L節流閥、A安全閥

2傳動方式阿拉伯字母9電動、7液動、6氣動、0電磁動手動、無傳動3連接形式阿拉伯字母1內螺紋、2外螺紋、4法蘭、6焊接

4結構形式阿拉伯字母1閘閥明桿楔式單閘板（按類型分結構形式）

5閥座密封面或襯里材料漢語拼音字母T銅合金、H合金鋼、Y硬質合金、W在閥體上直接加工的密封面

6公稱壓力值

40表示0.4MPa

7閥體材料漢語拼音字母Z，HT250、C，ZG25、Q，QT400－15PN≦1.6MPa灰鑄鐵、PN≧2.5MPaR的碳鋼2021/12/249(管道安裝)

閥門型號舉例：

Z42W－1法蘭連接的楔式雙閘板閘閥，閥體材料為灰鑄鐵，在閥體上直接加工的密封面。公稱壓力0.1MPa。

J941H－40法蘭連接的電動截止閥，閥座是合金鋼，閥體是碳鋼，公稱壓力為4MPa。2021/12/250(管道安裝)閘閥2021/12/251(管道安裝)閘閥2021/12/252(管道安裝)截止閥外形2021/12/253(管道安裝)截止閥結構2021/12/254(管道安裝)安全閥外形2021/12/255(管道安裝)安全閥結構圖2021/12/256(管道安裝)單級節流調節閥2021/12/257(管道安裝)多級節流調節閥2021/12/258(管道安裝)回轉式窗口節流調節閥2021/12/259(管道安裝)臥式旋啟式逆止閥2021/12/260(管道安裝)強制關閉升降式逆止閥2021/12/261(管道安裝)閥門檢修

閥門拆卸

閥門檢查與修理伐門組裝

閥門研磨

2021/12/262(管道安裝)閥門的解體步驟

(1)用鋼絲刷牙子與或壓縮空氣清除閥門處部灰垢。（2）在伐體與伐蓋上口作記號，以免組裝時錯位（3）視閥門于開啟狀態（4）拆下傳動裝置平衡件，填料壓蓋螺母，退出填料（5）取出伐蓋，伐桿和伐芯，妥善保存。（6）取下螺絲和清洗閥門零部件。2021/12/263(管道安裝)閥門拆卸注意事項

（1）拆卸前必須確認該閥門所連接的管道已從系統中解列出來，管道內已無壓力，閥門才能進行拆卸。（2）伐門拆卸后，應用布或堵頭將管口封住，以免雜物掉入管道，引起堵塞事故。（3）對焊接在管道上的高壓伐門，如屬一般缺陷，通常就地檢修，若損壞校嚴重，應用氣割或鋼鋸將伐門從管道上切割下來，搬至檢修地熱異場所，再進行檢修。（4）對伐蘭連接的伐門也應視其缺陷程度和尺寸大小，決定是否從管道上拆卸下來，檢修。（5）伐門在進行解體前，應將伐門開啟少許，以防止門銹蝕或卡死2021/12/264(管道安裝)伐門組裝和注意事項

（1）在組裝伐門前，仔細檢查伐門各組成件是否完好。（2）在給裝伐門時，應注意將伐桿上的套裝件按順序套在門桿上。（3）在裝伐蓋時，伐桿的位置必須處于開啟狀態，以防伐蓋與伐體上緊后將門芯與門座卡死或頂彎門桿。（4）在管道上焊接伐門時，應將伐門開啟幾圈，以防溫度過高卡住門芯或頂磨彎門桿。（5）在管道上安裝球型伐時，必須注意伐門的進出口方向應與管道內介質流動方向一致，切不可裝反。2021/12/265(管道安裝)閥門檢查與修理

（1）閥體：伐體產生砂眼或裂紋，可先用砂輪或鏨子去除缺陷部位，再進行補焊，如缺陷過大應更換新閥門。（2）門座與門芯：由于密封面經常受到汽水的沖刷，浸蝕磨損，故易損壞，造成閥門泄漏，檢修方法一堆焊、研磨密封面、缺陷太大，更換新的。（3）伐桿：容易出現的缺陷是銹蝕和彎曲，檢修方法一校直門桿，彎曲過大應更新的。（4）螺栓：有裂紋或滑牙的螺栓，一定要更換，換上的新螺栓應與原來螺栓材質一樣，特別是高壓伐門螺栓更應注意這點。（5）墊子、盤根，每次檢修必須更換。2021/12/266(管道安裝)閥門研磨的目的

目的：研磨不平滑的密封面，保證密封面接觸良好，防止泄漏2021/12/267(管道安裝)研磨頭2021/12/268(管道安裝)研磨桿2021/12/269(管道安裝)電動研磨工具2021/12/270(管道安裝)便攜式閥門研磨機2021/12/271(管道安裝)研磨材料研磨材料：砂布、砂紙、研磨砂、研磨膏、潤滑油、煤油等。

2021/12/272(管道安裝)砂布常用砂布分00、0、1、2等號碼，數越大砂粒越粗。2021/12/273(管道安裝)研磨砂研磨砂的規格分為：10、12、14~240、280、320、W28~

W5其中10~90號為磨粒，100~320號為磨粉，W28~

W5為微粉。2021/12/274(管道安裝)研磨膏研磨膏是用油脂類（機油、煤油、石臘、甘油、三硬脂酸等）和研磨微粉合成的。2021/12/275(管道安裝)常用磨料（見P313表10-4）棕剛玉和白剛玉的主要成分為三氧化二鋁。2021/12/276(管道安裝)用研磨砂研磨(粗磨)

伐門密封面蝕坑大于0.5mm進應先車光再用研磨砂進行研磨，具體做法是：在密封面上涂上薄薄一層280或320號磨粉，用15N（1.5kgf）左右的力壓著胎具，順一個方向研磨，磨至從胎具中感到無砂顆粒時把舊砂擦上去換上新砂，再磨，直到麻點銹蝕坑消失。2021/12/277(管道安裝)用研磨砂研磨(中磨)

把粗粉留下的砂擦干凈收入，加上一層薄薄的W28-W14微粉，用10N（1kgf）左右的力壓著胎具，仍順一方向研磨，磨到無砂粒聲或砂發黑時就換油不換新砂。經過幾次換砂后，看到密封面基本光亮，就可進行細磨。

2021/12/278(管道安裝)用研磨砂研磨(細磨)

用W7-W5微粉研磨，用力要輕，先順轉60o-100o，再反轉40o-90，o，來回研磨，磨到微粉研磨，用力要輕先順轉60o-100o再反轉40o-90o來回研磨，磨到微粉發黑時，更換微粉。直到看見一圈又黑又亮的連續凡爾線，且占密封面寬度的2/3以上的，就可進行精磨。2021/12/279(管道安裝)用研磨砂研磨(精磨)

這是研磨的最后一道工序，為了降低粗造度和磨去嵌在金屬表面的砂粒，磨時不加外力也不加磨料，只有潤滑油。具體做法與細磨基本相同，一直磨到加進的油不變色為準。2021/12/280(管道安裝)用砂布研磨的方法

用砂布研磨速度快，也很干凈清結，尤其是代替用研磨砂粉粉粗磨和中磨效果更佳。研磨用的研布制成一定形狀固定在胎具上，對有嚴重缺陷的密封面，先用粗砂布把大的缺陷磨掉，再換細砂布研磨，最后用拋光砂布磨一遍。研磨時可沿一個方向旋轉胎具，用力要輕而均衡。在研磨過程中應注意不要使砂布皺疊而將密封面磨壞。2021/12/281(管道安裝)