地下空間電纜敷設施工方案地下空間電纜敷設施工方案第第1頁/共3頁目 錄第1章編制依據及說明 1編制原則 1編制依據 1主要文件依據 1主要標準及技術規范 1第2章工程概況 3工程建筑概況 3工程安裝概況 3工程進度 5第3章工程重難點分析 6工程難點 6難點解決措施 7第4章施工部署 9電纜概述 9礦物絕緣電纜 9低煙無鹵電纜 9施工準備 10施工工藝流程 10設備準備 10材料準備 11技術準備 11現場準備 12資源配置計劃 12第5章主要施工方法和施工工藝 13現場搬運與敷設求 13低煙無鹵電纜 14低煙無鹵電纜檢查與測試 14低煙無鹵電纜敷設 14牽弓方式 14敷設方式 14低煙無鹵電纜允許最小彎曲半徑 15低煙無鹵電纜膨脹節的設置 15低煙無鹵電纜排列與固定 15低煙無鹵終端和中間接頭施工要求 16低煙無鹵終端和中間接頭具體施工工藝 18戶內熱縮式電纜終端頭 19戶內熱縮式電纜中間頭 19礦物絕緣電纜 20礦物絕緣電纜檢查與測試 20礦物絕緣電纜敷設 20敷設方式 20礦物電纜簡易敷設工具 21礦物絕緣電纜允許最小彎曲半徑 23礦物絕緣電纜排列與固定 23礦物絕緣電纜終端和中間接頭施工要求 24礦物絕緣電纜終端和中間接頭具體施工工藝 25礦物電纜敷設注意事項 28線路整理 29其他工藝注意事項 29第6章施工進度保證措施 31第7章質量控制、安全保證措施 32質量保證措施 32工序控制 32物資采購控制 32材料進場驗收控制 33質量要求 33作業的安全技術措施及文明施工要求 34成品保護措施 35第8章綠色施工與LEED認證 37綠色施工原u 37綠色施工措施 38地下空間電纜敷設施工方案地下空間電纜敷設施工方案第第10頁/共39頁第1章編制依據及說明編制原則根據各項技術規程及施工工藝合理安排施工順序。明施工，努力縮短工期。編制依據主要文件依據xx高新區軟件和服務外包基地綜合配套區-工程技術規格書及其修訂；施工圖紙、深化設計圖紙及相關技術文件，施工組織設計。招標文件，招標答疑文件，設計變更單及洽商記錄單；主要標準及技術規范《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 GB50303-2002《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2013《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2006GB50169-2006《礦物絕緣電纜敷設》 09D101-6《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-1992《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011《xx市建設工程施工現場安全管理規程》 《建筑電氣工程施工工藝標準》 ZJQ00-SG-006-2003《民用建筑電氣設計規范》 JGJ16-2008《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》 GB50168-2006《電力電纜終端頭及接頭》 93D101-4《電纜防火阻燃設計與施工》 06D105《電力電纜敷設規范》 GB50217-2007《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》 GB13033-2007《電纜絕緣和護套材料通用試驗方法》 GB/T2951-2008第2章工程概況工程建筑概況工程名稱：xx高新區軟件及服務外包基地綜合配套區中央商務區工程一期（地下空間)。建筑地點：xx市西青區xx高新區、海泰大道以東、海泰華科大街以南、海泰南北大街以西、海泰創新大街以北之工地。建設單位：工程建筑概況表總建筑面積349787'建筑層數地下三層，局部四層建筑高度抗震設防烈度7度結構安全等級一級耐火等級一級防水等級二級工程安裝概況本工程安裝部分合同范圍為：電氣安裝工程、給排水安裝工程、通風空調安裝工程、消防安裝工程、設備安裝工程及管井組合立管安裝工程，電氣、給排水、消防、暖通工程的預留預埋以及合同規定的相關專業的分包工程。（除精裝修區域、智能照明控制系統、防雷接地系統（除地下室柴油發電機輸電系統、人防電氣設備系統等。以上系統中涉及到供電的要求的均通過電纜實現，本工程中電纜選用礦物絕緣電纜與低煙無鹵兩種類型的電纜作為供電電氣系統概況序號系統名稱說明1低壓配電系統低壓配電房分別設置在B1、B1M22照明系統燈具。3系統100%20%10%?15%設置。4智能照明控制系統（468BA各個受控的照明燈系統。5防雷接地系統本工程防雷接地系統采用聯合接地，接地電阻要求不大千1Ω。防雷接地系統包括防雷接地、工作接地、保護接地。AФ16防側擊雷及電波侵入：采用浪涌保護器（SPD)保護。接地體：利用建筑物基礎鋼筋網作為接地體，鋼筋網之間采用焊接連接。25*412mm10m×10m12m×8m均壓環：利用各層樓板外圍圖梁內的兩根水平本工程采用總等電位聯結。總等電位端子箱安裝在低壓配電房。電梯機房、設備機房6逃生系統采用集中控制型應急標志燈，控制線路同電源線分管敷設，集中控制系統底層設備（嵌墻安裝應急標志燈)，電源由應急照明回路供電。24應急情況時，集中控制型的消防應急燈具主機根據火災報警系統傳遞的信息，對危險、系統應急疏散指示系統在套間式辦公樓和主樓的酒店設置兩種控制回路，一種是控制應急7剩余電流火災報警系統對千正常照明部分可根據屈電電流的大小分級采用報警不動作。對千應急照明部分可根據屈電電流大小分級采用預報警、報警，但不切斷電源。工程進度序號開始時間結束時間施工區域及系統序號開始時間結束時間施工區域及系統人數12015.4.12015.4.10B2層低壓柜至一級箱敷設完畢55B3層低壓柜至一級箱敷設完畢6022015.4.102015.4.30B1M層低壓柜至一級箱敷設完畢80B1層低壓柜至一級箱敷設完畢90B2層一級箱至二級箱敷設完畢55B3層一級箱至二級箱敷設完畢6532015.4.302015.5.20B1M層一級箱至二級箱敷設完畢80B1層一級箱至二級箱敷設完畢95B2層二級箱至大型設備敷設完畢30B3層二級箱至大型設備敷設完畢4042015.5.202015.5.30B1M層二級箱至大型設備敷設完畢70B1層二級箱至大型設備敷設完畢85第3章工程重難點分析工程難點種電纜（10MΩ110MΩ0.5MΩ以下的情況，如0，這樣就會造成該電纜無法使用。因此防止礦物絕緣電纜受潮成了首要任務和施工難點。且線路長、接頭多，其施工難度更大，在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。第三，BTTZ35mm170mmBTTZ3根70mm135mm第四，礦物絕緣電纜的最大長度有限，若敷設距離較長u會增加大量中間接頭的制作，使得施工工作量成倍增加，施工質量控制難度大。第五，BTTZ電纜在實際應用中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產生感應渦流（普通電纜也會產生渦流)。若渦流過大不僅會產生大量的渦流損耗還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工過程中應盡量避免產生渦流或將渦流減至最小。外護層易損壞，造成電纜屈電。緣性能降低，甚至無法使用。難點解決措施第一，在調直電纜時應小心，避免在調直過程中損傷電纜的銅護套。敷設前，應認真檢測其絕緣值和端頭及銅護套是否裸露、劃傷。發現后應及時進行密封，現場一般備有石蠟作為臨時密封材料。放線時剩余部分鋸斷處也應立即密封。確?？諝庵械乃植贿M入絕緣層，若檢測中電阻值不符合規范要求的不得敷設，應在采取除濕處理電阻值符合要求后進行敷設。第二，以橋架竣工圖為基礎，結合現場實際，優化電纜敷設路由與敷設順序，在電纜接頭兩端均需掛牌，當敷設好一條后立即固定電纜。除此，合理組織人員，可以使得雙并電纜敷設加快速度。第三，礦物絕緣電纜長度有限，需加設大量的中間頭，每個接頭兩側必須掛設標牌，避免接頭錯位。每個接頭處必須進行除濕操作；剝除銅護套時應小心，避免損傷線芯；剝除氧化鎂粉末后應使用干凈的棉紗將線芯上的剩余粉末清理干凈，嚴禁用嘴吹，以免使電纜受潮；電纜接頭制作必須使用質量合格的硅膠、封口膏和專用施工工具；制作時應先從配電室電纜集中的地方做起，依次向負荷終端施工。T形彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進出配電柜箱等彎曲度具或人工強行彎曲，以免在操作中損傷電纜銅護套。第五，對千電纜易產生渦流的情況，現場通常采用以非金屬固定件綁扎電纜，不能需用能形成閉合磁回路的電纜卡箱，同時采用合理電纜相序排列使渦流產生量最小。第六，在敷設電纜時，遇到轉彎及翻彎處，需設置導向輪或轉向輪，減少電纜外護層因牽弓與橋架產生磨損。第七，對千偷盜情況，可雇傭專業保安人員，進行現場防盜工作。在提線纜進場計劃時，適當加長電纜裕度。第4章施工部署電纜概述礦物絕緣電纜國家標準GB/T2900.10—2001《電工術語 電纜》對礦物絕緣的定義，礦物緣是指由緊壓的礦物粉末組成的絕緣。礦物絕緣電纜簡稱MI電纜，國內習慣稱作氧化鎂電纜或防火電纜。GB50054—2011《低壓配電設計規范》對礦物絕緣電纜的定義是：在同一金屬護套內，由經壓縮的礦物粉絕緣的一根或多根道題組成的電纜。由千這種電纜的全部材料都是采用無機材料，所以它就具有一些其他電纜所不能具有的優點。如：耐火、載流量大、耐機械損傷、無鹵無毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長、安全、耐過載、耐高溫、外徑小等特點。適用千工業、民用建筑、國防及其他高溫、腐蝕、核輻射、防爆等場合。低煙無鹵電纜傳統的PVC（聚氯乙烯)電電纜，在火災發生時PVC混合物在受熱后容易分解逸出大量有劇毒、有腐蝕性HCL（氯化氫)氣體，并產生大量的劇毒濃煙，造成重大的生命和財產損失，并給救援工作帶來很大的困難。低煙無鹵電纜，是指不含鹵素（F、Cl、Br、I、At)、不含鉛、鎬、銘、采等環境物質的膠料，利用電子加速器產生的高能電子素轟擊絕緣層，將分子鏈打斷重新形成交聯，也就是輻照交聯工藝制成的電纜。低煙無鹵電纜燃燒時不會發出有毒煙霧并且燃燒產生的煙霧濃度低。450/750V設備的損害，延長電纜的使用壽命。施工準備施工工藝流程設備準備敷設電纜機具見表。施工過程中根據現場實際情況選用相應工具。主要機具一覽表序號機具名稱單位數量用處1電纜牽弓端個4牽弓電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用千牽弓重量較小的電纜2牽弓網套個4牽弓電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用牽弓重量較小的電纜3防捻器個4牽弓電纜消除鋼絲繩逐步形成電纜的扭轉應力4電纜滾輪個若干敷設電纜時的電纜支架，用千減小摩擦和保護電纜，滾輪間距1.5~3m5電動滾輪個現場定敷設電纜時利用其摩擦力推動電纜的外護層，減小牽弓力和側壓力6電纜盤千斤頂支架個8敷設電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤轉動7電纜盤制動裝置個4用千制動電纜盤8管口保護喇叭個現場定鋼管內敷設電纜時，在管口處保護電纜9卷揚機臺4敷設電纜時用千牽弓電纜10吊鏈個8敷設電纜時用千提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個現場定敷設電纜時用千牽弓電纜12絕緣搖表個10遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜長度14鋼鋸個4手工鋸割電纜15手錘個6現場用16扳手個5現場用17電氣焊工具套4制作支架等切割金屬等18電工工具套8現場用19無線電對講機套10敷設電纜時的通訊工具20手持擴音喇叭個4組織敷設電纜用材料準備檢查電纜外觀。觀查電纜的外包裝是否完好，拆除外包裝之后，電纜的外度一樣。絕緣電阻測試十分重要，一定要逐條驗收測試。1KV10MΩ。1250V15秒，不擊穿即為合格產品。發現斷線應及時通知供應商處理。技術準備電纜敷設過程中牽弓力過小，電纜將敷設不到位；牽弓力過大會對電纜本體造成損傷。所以敷設前對電纜的牽弓力計算相當的重要。電纜牽弓力計算式如下表所示。牽弓力計算式牽弓類型牽弓力公式水平牽弓T=9.8??????傾斜支線牽弓上弓力??1=9.8????(??cos??1+sin??1)下弓力??2=9.8????(??cos??1?sin??1)水平彎曲牽弓??=9.8WRsinh?????+????????1? ??2 9.8WR??2=??1??????9.8WR??2=?1+??2??(1???2)sin??+2????????????????????+??1??????凸曲面垂直彎曲牽弓??=9.8WR?2??sin??+(1???2)??????????????????+????????2 ?1+??2? 1凹曲面??=?????????9.8WR?(1???2)sin??+2????????????????????2 1 ?1+??2???=?????????9.8WR?2??sin??+(1???2)??????????????????2 1 ?1+??2?μ（0.10.2WL1θ12纜彎曲后的牽弓力；R：彎曲半徑。熟悉施工圖紙，結合現場實際情況，定出各電纜回路所用電纜的型號、規格、長度、起點、終點和中間接頭位置，然后將每條電纜路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽弓、水平彎曲牽弓、垂直牽弓等，比較各種情況的差異，定出合適的牽弓方向及牽弓方式。結合圖紙熟悉施工現場的情況，包括電纜的走向以及沿線的實際情況、電纜始端的位置，對電纜編號，對同一橋架內電纜排列順序合理布局，安排人員及工具?，F場準備電纜技術準備完成電纜線路兩端連接的電氣設備（設電纜的通道無堵塞。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。電纜沿線照明滿足。敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求。資源配置計劃合理安排人員，按照各技術資料和施工圖紙對進場工人進行施工質量和安全交底，對關鍵部位的制作和安裝進行詳細交底，廠方和施工技術人員要對操作工人拿樣品進行模擬示范，然后工人練習至熟練。第5章主要施工方法和施工工藝現場搬運與敷設要求加上電纜的重量較重，當電纜到場檢查無誤后，負二層由東西坡道直接運輸至放線地點，負三層經負二層運輸至目的地，地下夾層與負一層由西坡道運輸，在電纜運輸至各樓層后再經各主要通道運輸至電纜放線點進行電纜敷設。電纜敷設前要事先將放線架運至現場，放線架要放置穩固，如果放置不穩或鋼軸的強度和電纜盤的重量不配套，常常弓起電纜盤翻倒的事故。如果敷設較大直徑的電纜，線路首尾高度有落差，放線位置應選擇高處。電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。140采用機械搬運，但在搬運時應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。電纜敷設時嚴禁有絞擰、豈裝壓扁、交叉等情況，電纜排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜沿橋架單層敷設時彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。垂直敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層。橋架敷設電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標志牌。礦物絕緣電纜建議單獨敷設，如無法與其他絕緣電纜分開敷設時，建議采用隔板分隔。當礦物絕緣電纜與其他絕緣電纜使用溫度不一致時，應單獨敷設或隔板分隔。電纜的敷設有垂直敷設與水平敷設兩種。在相同走向處敷設時，應根據電纜的分岔口位置由近到遠逐要布線，以避免電纜交叉而影響美觀。低煙無鹵電纜低煙無鹵電纜檢查與測試低煙無鹵電纜在敷設前，應檢查電纜是否完好，且均應測試電纜的絕緣電阻是否達到相關標準規定的要求。絕緣電阻值可參考表所示。該表是將電力電纜換算到20oC時每公里的最低絕緣電阻值。低煙無鹵電纜最低絕緣電阻值V)1610)聚氯乙烯電纜4060/聚乙烯電纜/10001200交聯聚乙烯電纜/10001200低煙無鹵電纜敷設牽弓方式5~6m/min電纜彎曲后電纜的外形和外護層有無刮傷或壓扁等不正常現象。程中，在電纜兩側須有協助推盤及負責剎盤的人員。此牽弓方式同樣適用千礦物絕緣電纜。敷設方式35mm5?10m固定點。穿越不同防火分區的橋架及電纜應作防火封堵。低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽弓敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽防火材料堵死。低煙無鹵電纜允許最小彎曲半徑低煙無鹵電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應符合電纜的最小允許彎曲半徑（所示)的規定。注：D為電纜外徑（mm)，當多根不同外徑的電纜相同走向時，相應的最小彎曲半徑要求。電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼豈護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼豈護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電纜15D低煙無鹵電纜膨脹節的設置電纜固定卡電纜R R“S”型膨脹環電纜固定卡電纜R R“S”型膨脹環礦物絕緣電纜R R R電纜固定卡“Ω”型膨脹環

膨脹節設置45oC2m5~10m固定。低煙無鹵電纜垂直敷設電纜固定間距電纜種類（)電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000若電纜傾斜敷設，u30°及以下時，按垂直間距固定;當30和支架，不能形成閉合鐵磁回路。低煙無鹵終端和中間接頭施工要求本工程的低煙無鹵電纜采用熱縮式電纜終端頭及熱縮式電纜中間頭。熱縮式終端頭主要材料表序號材料名稱備注1三指套?70~?1102絕緣管(?30~?40)x4503應力控制管(?25~?35)x1504絕緣副管(?35~?40)x1005相色管(?35~?400)x506填充膠7接地線8接線端子與芯線匹配9綁扎銅線Φ2.1mm10焊錫絲熱縮式電纜中間接頭主要材料表序號材料名規格1應力管(?30~?40)x1002填充膠3絕緣膠帶4內絕緣管(?30~?40)x6705外絕緣管(?40~?50)x4006半導體管(?50~?65)x4207內護套管(?80~?120)x8008銅屏蔽網截面大千6mm29連接管10接地編織銅線10mm211金屬護套管12金屬端護套13外護套管(?100~?140)x100014密封膠帶15硅脂膠16PVC帶17銅扎帶1/?2.1mm10kV及以下電纜終端及接頭應符合以下要求：形式，規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境一致。結構簡單緊湊便千安裝，所用材料、部件應符合要求。電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電1.2~1.5倍。制作電纜終端頭和接頭，從剝離電纜開始應連續操作到完成，縮短絕緣暴露時間。創切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜終端頭和接頭應采用加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜屏蔽斷部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地絕緣。10kV點(屏蔽或金屬護套斷部)的最小距離符合下表所示。電纜終端頭與接頭線芯沿絕緣表面至最近點最小距離（10V)（)150610010125在制作塑料絕緣電纜終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層，對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡，對擠出屏蔽層，剝離時不得損傷絕緣表面，屏蔽斷部應平整。電纜芯線連接時應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層，壓接模具與金具應配合適當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，采用錫焊接、連接銅芯，應使用中性錫焊膏，不得燒傷絕緣。三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層（或金屬套)、豈裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小千接地線截面的規定。電纜芯線和接地線截面積電纜芯線截面120及以下150及以下接地線截面積1625三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽層和豈裝應用錫焊焊接接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。低煙無鹵終端和中間接頭具體施工工藝主要施工機具名稱單位數量備注噴燈個8用千熱縮管加熱壓接鉗個4壓接電纜鼻子及電纜接頭套管鋼卷尺個10量電纜尺寸鋼鋸個10割據電纜電烙鐵個10焊接地線電工刀個1/人割削電纜克絲鉗個1/人戶內熱縮式電纜終端頭30mm20mm內墊層，其余剝離，然后，摘去填充物，分開線芯。帶，形成防潮斷。（色柔和火焰，嚴禁藍色火焰)。55mm20mm半導電層，其余剝離。加熱收縮固定，避免應力管與線芯絕緣之間留有氣息。封膠帶包繞指套指端兩次。加熱收縮固定戶內熱縮式電纜中間頭200mm50mm20mm處剝離內護層，摘去填充物。300mm20mm半導電層，其余剝離。固定應力管及套入管材：在中心兩側各相上套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。在各相線芯上套入內外絕緣管、半導體管、銅網。1/2連接管長度加5mm35mm30mm坑，并與兩端搭接，在兩端包繞填充膠。整半導體管位置加熱收縮，避免出現氣隙。兩端綁扎在銅屏蔽層上，焊接。10纜的鋼帶上。100mm護套時，直接將熱縮護套加熱覆蓋在內護套上。礦物絕緣電纜礦物絕緣電纜檢查與測試礦物絕緣電纜在敷設前，應檢查電纜是否完好，且應測試電纜的絕緣電阻是否達到相關標準規定的要求（大千200MΩ)。礦物絕緣電纜敷設敷設方式垂直敷設：可采用從上到下的敷設方法。敷設時，施工人員將電纜搬運至最高處，由兒名輔助工人將電纜托住，慢慢地松開并轉動（注：應將整盤電纜一起轉動)，邊放邊校直，在敷設的整條線路中，每隔4~5m時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。水平敷設：水平敷設部分，同上面的放線方法一樣將電纜松開，沿水4~5m站一人，一直將電纜敷設到位。礦物電纜簡易敷設工具線架上，螺栓固定電纜后用外力牽弓電纜端部，放線架u發生轉動，電纜u放線。美觀，讓電纜通過一個夾板導輪，u校直可采用一個校直工具，將電纜進行定形。校直器方設置一個導向輪，以便電纜通過設定區域。導向輪電纜在敷設過程當中沿橋架轉彎處，電纜會受到很大的阻力，且容易使電纜受到破壞，為解決這樣的問題，可以用弧形轉向器，讓電纜穿過轉向器來實現電纜的自動轉彎。轉向器當電纜由橋架或支架進配電箱及終端箱體時，為了相序排列整齊也為了整體布線的美觀，電纜端部或轉彎處需根據施工現場的需要加工成一定的形狀，可用木板做支撐點或專用煨彎器來完成。當礦物絕緣的電纜進柜時，電纜端部需有一個永久性的終端，保證電纜密封性能良好，以避免空氣中的潮氣被絕緣材料吸收，導致絕緣電阻阻值下降。電纜敷設效果圖礦物絕緣電纜允許最小彎曲半徑由千礦物絕緣電纜的特殊工藝，使得礦物絕緣電纜敷設的全部路徑應滿足下表規定的電纜允許最小彎曲半徑。電纜在溫度變化大的場合、電動機進線有振動源設備的布線、建筑物的沉降和伸縮縫等場合敷設時，電纜做法與低煙無鹵電纜相同。礦物絕緣電纜彎曲半徑電纜外徑D（)D77D<12D15D≥15電纜內側最小彎曲半徑（)2D3D4D6D礦物絕緣電纜排列與固定電纜排序方法，詳見下表。具體施工工藝由電纜廠家現場技術人員指導培訓，然后方可施工。電纜排序方法敷設形式三相三線三相四線單路電纜兩路平行電纜兩路以上平行電纜礦物絕緣電纜固定點之間的間距，除支架敷設在支架固定外，其余可按表推薦的數據固定。當電纜放置完畢，須將每組電纜進行分組，按照一定的相序排列，每組電纜可用尼龍帶綁扎或銅線進行綁扎以免相序間混亂。交流單芯電纜或分相后的單相電纜固定用的夾具和支架，不能形成閉合鐵磁回路。礦物絕緣電纜固定間距數據電纜外徑D（)D99D<D≥15固定點之間的最大間距水平600900150垂直80012002000礦物絕緣電纜終端和中間接頭施工要求礦物電纜終端頭主要材料名稱單位備注電纜固定壓蓋套按電纜規格配置電纜密封銅蓋及罐蓋套按電纜規格配置電纜封端用密封膠支導線熱縮絕緣管根按電纜總數、截面、規格配置銅接線端子只按電纜總數、截面、規格配置礦物電纜中間頭主要材料名稱單位備注直通型中間連接附件固定壓蓋套按電纜規格配置銅導管根按電纜規格配置電纜密封銅蓋及罐蓋套按電纜規格配置電纜封端密封膠支導線熱縮絕緣管根按電纜總數、截面、規格配置熱縮絕緣管根套在多芯導線連接管及導線連接后外管導線連接管只按電纜總數、截面、規格配置礦物絕緣電纜終端及接頭應符合以下要求：由千電纜的絕緣材料在空氣中易吸潮，施工時應做好防潮措施，一旦發現200MΩ以上才可進行密封。在終端、中間聯接器和分支接線箱、盒的安裝過程中，要多次測量電纜的而導致送電事故。度，選擇不同的密封料、密封罐蓋及導線絕緣套管。電纜的終端應牢固可靠地固定在電纜和電氣設備上，分支接線箱、盒的電地，弓出的接地線截面應符合如下要求。切成組敷設的電纜兩端接地時，電纜兩端的接地點必須是等電位接地，否u只能一端接地。＠當需要將電纜銅護套在三相五線回路中作為接地線用時，除按要求進行敷設外，還應正確選擇弓出的接地線導線截面。選用接地線截面參見下表：礦物電纜接地線截面I（2)S≤1616<<35S≥35（2)S16S/2＠僅考慮電纜銅護套接地時，選用接地線截面參見下表：礦物電纜僅考慮電纜銅護套接地I（2)（2)S<951695?S?24025300?S?40035＠多拼電纜除每根單獨接地外，還應采用相同截面的接地銅線將每根電纜的接地銅片之間可靠連接。電纜敷設時，如有多支中間聯接器，其位置應相互錯開。24h內不變，才能送電使用。礦物絕緣電纜終端和中間接頭具體施工工藝絕緣電纜切割切除多余電纜，在電纜制作終端部用管子割刀在電纜表面割一道痕線（銅護套不能割斷，深度為電纜銅護套2/3厚度最佳)用剝離器（斜口鉗)將銅護套按順時針方向，并以較小角度進行轉動直至痕線處。電纜切割檢查封杯的密封性。封杯排除端頭水分距電纜開端100mm?600mm處（切除部分較短，室外存在時間較長，環境濕度大，建議用600mm)用噴燈外焰加熱電纜，并將火焰不斷移向電纜敞開端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜終端方向移動火焰，否u將會把水分驅回電纜內部。封口膏向封杯內注入封口膏（80C?100C逐漸加入，不能太快，以便將空氣排空，直至加入稍過量為宜。壓上封杯蓋壓上封杯蓋，用熱縮管把線芯套上并加熱，此時用歐姆表測量一下電纜的絕緣電阻，如果絕緣電阻值偏低u重新做一次，直至達到要求為止。礦物絕緣電纜的工藝要求的難點是接點的密封及絕緣，因此電氣性能的優良與人為因素關系最直接，通路電阻為零。安裝中間接頭電纜安裝過程中，因該電纜生產長度有限，在電纜敷設長度不夠時，需設中間連接器。中間連接器可用千二根相同規格的礦物絕緣電纜連接，并用直徑增加極小的銅套管來進行保護，從而提供有效的連接。這種連接器由二端均有內螺紋的無縫銅管、黃銅罐或熱縮性套管、鎖錫銅接管和絕緣熱收縮套管組成。安裝終端接頭

礦物電纜中間頭BTTZ電纜終端接頭有兩種作用，一是使電纜絕緣材料（氧化鎂)與外界隔離起密封作用，二是使電纜連接到開關柜或用電設備上起固定作用。確定電纜固定位置，將電纜彎至設備接線處，量好銅護套應剝切的長度，鋸斷多余電纜；取下電纜固定壓蓋的前螺母，依次將后螺母、壓縮環及壓蓋本體套進電纜，再將電纜穿進設備孔，套進前螺母后將壓蓋本體置千安裝孔中，擰上前螺母，使電纜臨時作好固定。100mm600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排出干凈保持良好的絕緣。蓋入密封蓋；旋壓密封蓋。1-2-3-4-5-6-1-2-3-4-5-6-7-8-接線端子9-接地銅片10-配電柜殼體11-壓接坑單芯電纜頭制作安裝圖礦物電纜敷設注意事項電纜鋸斷或割開后，應立即做好臨時封端。敷設好的電纜要及時整理、固定，并做好保護措施以防電纜損壞。緣電阻降低應及時處理。在整個放線過程中，電纜絕對不能有扭絞，打結現象。敷設時，應十分注意電纜的拉動行進，切勿將電纜在地面上、粗糙墻面上或堅硬的物體上連續拖動摩擦。絕對禁止電纜在堅硬、銳利的物體上拖動以及遭受尖銳物體的撞擊。嚴禁帶電的電焊龍頭及其回路直接或間接接觸、碰撞電纜。線路整理同一線路敷設完畢且中間接頭制作好后，應對線路進行整理及固定，以滿足施工要求。線路的整理包括整線、固定和制作銘牌三項工作。整理的方法是先將電纜按路分開，調直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進行固定。每調整好一路再敷另外一路，以免混淆。整理時應從上到下、從前到后、從始到末逐段進行。在轉彎處，應將電纜按規定的彎曲半徑進行彎曲。走向（每路電纜應單獨捆綁，若可固定u也按要求進行固定，如無法固定，u架內，但不應交叉重疊地無序堆放。當局部電纜需定形，可用木錘、橡膠錘等工具敲打電纜，來達到目的，對千單芯電纜也可以用鐵錘敲打電纜。但為防止護層受到強外力的撞擊而被破壞，建議在電纜表面墊硬質木板，以保證在電纜不受破壞的情況下合理受力。按照要求布線，當電纜長度大千設定電氣回路長度，u應用鋸弓截去多出部分，以留它用；端部要作簡單的密封外理。整理結束后，應在每路電纜的兩端及轉彎處分別掛上電纜銘牌，銘牌上應標有電纜型號規格長度以及起始端、終止端、施工年月等，以備查考。 其他工藝注意事項1)計算敷設電纜所需長度時，應考慮留有不少千1%的余量。2)2礦物絕緣電纜的銅護套必須接地且為單端接地。電纜（單芯)用千交流電成回路，便會產生與線芯電流方向相反的縱向電流。在電纜進配電箱、柜時，為防止電纜被刮傷，應在箱、柜開孔處加塑料護需加非磁性材料制作的隔板固定電纜，以防渦流產生。若箱、柜無底板，u扁鋼或角鋼制作支架時，也應參照上述方法開孔，以防為渦流產生。依據，終端封套由供應商配套供應，其大小按電纜截面規格確定。第6章施工進度保證措施優質高效地完成本工程的消防施工任務。在施工過程中，影響生產因素很多，我們將加強與業主、監理、設計單位、總承包單位、裝飾單位等的配合協調，并通過各種形式進行溝通，協商解決施工中的各種問題，確保工程能順利進行。項目部將加強在施工過程中的質量檢查和操作檢查，對質量予頭及時指出，防止出現質量問題，對千質量通病，提出預防措施。除此將加強對員工進行一次成優的思想教育，避免造成返工而影響工期。加強操作規范性的教育，有了良好的操作，便會有良好的成果出現。第7章質量控制、安全保證措施質量保證措施在施工質量保證中，人的因素是占第一位。工程質量的好壞直接取決千項目班子質量管理能力，項目質量保證體系的設置是否合理、完善，體系能否高效動轉，將直接關系到工程質量管理工作能否順利地展開，最終達到對工程的質量進行有效的控制，確保質量目標的實現，是項目管理的關鍵。質量保證體系是將項目管理人員在質量管理上的分工和有機結合。建立完善的質量檢查制度是確保工程質量的關鍵所在。所要建立的質量檢查制度包括：材料進場檢驗制度、工程質量檢驗制度、過程三檢制度、隱蔽工程驗收制度、工程質量驗收制度、質量例會制度、質量否決制度等。工程質量管理主要通過對人、機械、材料、方法和環境的管理來實現，項目通過制定相應的質量管理程序以確保質量目標的實現。工序控制為使每道施工工序高質量完成，從而保證整個工程質量處千受控狀態，建立工序質量保證程序，如下圖所示：監理工程師驗收方案 方編制 審

技術 工序交底 作自

專業工程師檢查

項目質量工程 驗收 下一師復查 工序不合格整改

不合格

不合格整改物資采購控制

工序控制圖物資設備部負責物資統一采購、供應與管理，并根據質量管理體系要求，對本工程所需采購的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，物資采購流程如下：材料進場驗收控制

物資采購程序圖材料運至施工現場后由物資設