叉車的日常保養是讓叉車能持續使用的一個必須工序，叉車的保養分為四類，即日常保養、一級保養、二級保養、三級保養。日常保養每天都要進行，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后，進行三級保養。這樣才能延長叉車的使用壽命。叉車保養要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：.日常維護，每班工作后。.一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。.二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。叉車日常維護.清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是:貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2.檢查各部位的緊2.檢查各部位的緊情況，重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。.檢查轉向器的可靠性、靈活性。.檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。.輪胎氣壓檢查:不足應補充至規定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪車罔是否變形。.制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于7(TC時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。.發動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間;油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸儲水到頂線。.制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N,確認手制動安全可靠。.皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規定,沒有調整余量或破損有裂紋，須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。.放去機油濾清器沉淀物。叉車一級技術保養按照"H常維護”項目進行，并增添下列工作。.檢查氣缸壓力或真空度。.檢查與調整氣門間隙。.檢查節溫器工作是否正常。.檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。.檢查變速器的換檔工作是否正常。.檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。.更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。.檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。.檢查風扇皮帶松緊程度。.檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。.由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能，應無跑偏,蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后,能可靠停車。(2)傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。(3)路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。12.檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。叉車二級技術保養除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：.清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。.清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。.檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。.檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。.拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。.清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。.清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。.拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。.拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。.檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。拆卸輪胎，對輪輜除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。.檢查手制動機件的連接緊固情況調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。.檢查蓄電池電液比重,如與要求不符，必須拆下充電。.清洗水箱及油散熱器。.檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。.拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。.檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出,并