溶劑槽車卸貨流程（卸入槽罐）一、 原材料倉管員書面通知卸貨。二、 搬運組長將卸貨通知單交溶劑卸料員（搬運工兼）卸貨。三、 溶劑卸料員持卸料通知單卸料。1、 按《NCB內轉式齒輪泵安全操作規程與維護保養作業指導書》6.0的要求，檢查、準備好應急設備和物品。（滅火器、消防栓、報警裝置、砂土、溶劑收集桶等）2、 在送貨車兩端距車輛5—10米處，放置醒目的提示標志。3、 佩戴好勞保用品。4、 確認槽車靜置時間是否符合要求（15分鐘）。5、 將防靜電設施與送貨車輛連接，并用檢測裝置檢測、確認防靜電設施連接成功；灑水。6、 按《NCB內轉式齒輪泵安全操作規程與維護保養作業指導書》3.0的要求做好卸料泵起動前的檢查。7、 檢查槽車卸料管是否有符合要求（溶劑專用，長度合適，無破損，口徑為4英寸，兩端有閥門開關），若不符合要求，應立即向采購部、HSE辦反映，并按其指令操作：A、繼續卸貨；B、使用備用卸料管卸貨；C、退貨。8、 檢查儲罐進料管道的名稱與卸料單上溶劑的名稱是否一致，若有疑義，應立即停止操作，并與原材料倉管員溝通，直至確認無誤后，方可繼續操作。9、 連接槽車出料口與儲罐進料接口，再次核對進料管道名稱與所卸溶劑名稱是否一致，若有疑義，應立即停止操作，并與原材料倉管員溝通，直至確認無誤，方可繼續操作。10、 依次打開槽車出料閥門、儲罐進料閥門，并確認其處于正確的工作狀態。11、 按《NCB內轉式齒輪泵安全操作規程與維護保養作業指導書》4.0的要求，啟動卸料泵卸料。12、 監視卸料過程，檢查溶劑在輸入儲罐時，各閥門、接頭、管道及儲罐是否有滴漏、泄漏及其他異常情況發生，儲罐液位計液面是否正常上升等。若儲罐液位計液面未正常上升，或有異常情況發生，應立即按《NCB內轉式齒輪泵安全操作規程與維護保養作業指導書》5.0的要求停機，關閉儲罐進口閥門和槽車出口閥門，收集泄漏溶劑，并與原材料倉管員溝通，檢查卸料設備，重新連接卸料管道、閥門、接頭，待無滴漏、泄漏和其他異常情況后，再繼續卸貨。若故障無法排除，應立即通知工程部處理；若發現重大異常情況，應立即按《應急預案》處置，并報告部門領導及安全辦。13、 監督卸料進度，防止設備空轉。四、 溶劑卸完時，按《NCB內轉式齒輪泵安全操作規程與維護保養作業指導書》5.0要求先停止卸料泵的運轉，再依次關閉儲罐進口閥門、槽車出口閥門。嚴禁卸料泵空轉，嚴禁先關閉閥門后停泵。五、 仔細檢查并確認卸料泵和所有閥門已全部關閉。六、 將儲罐進料管、槽車卸料管道中殘留的溶劑注入收集容器，交倉管員。七、 清理作業現場，按規定處理廢棄物。八、 在《卸料通知單》上如實填寫數據、簽名確認后，交原材料倉管員。九、 卸料過程中，禁止槽車移動。特殊情況必須移動槽車時，應按上述流程四、五的要求，先關閉卸料泵、各個閥門及槽車卸料出口，拆開連接的卸料管道、防靜電裝置等，移動警示標志，再移動槽車。重新卸料時，應按上述流程三一一五的要求，重新操作。十、流程中三、四、五、六、九項，必須在原材料倉管員的監督下進行，必須得到倉管員確認后，方可繼續操作。嚴禁未經倉管員確認而擅自操作。溶劑槽車卸貨流程（卸入200L大桶）一、 原材料倉管員書面通知卸貨。二、 搬運組長將卸料通知單交溶劑卸料員（搬運工兼）卸貨。三、 卸料員持卸料通知單卸料。1、 檢查、準備好應急設備和物品。（滅火器、消防栓、報警裝置、砂土、溶劑收集桶等）2、 在送貨車兩端距車輛5—10米處，放置醒目的提示標志。3、 佩戴好勞保用品。4、 確認槽車靜置時間是否符合要求（15分鐘）。5、 將送貨車輛與防靜電設施連接好，并用檢測裝置檢測、確認防靜電設施連接成功；灑水。6、 仔細檢查200L大桶并確認桶中無殘留物、桶無損壞，擺放整齊。7、 檢查卸料管是否符合要求（溶劑專用，長度適合，無破損，口徑為4英寸，兩端有閥門開關）。若不符合要求，應立即向采購部、安管辦反應，按其指令操作：A、繼續卸貨；B、使用備用卸料管卸貨；C、退貨。8、 檢查卸料通知單與所卸溶劑的品名是否一致，若有疑義，應立即停止操作，并與原材料倉管員溝通，直至確認無誤，方可繼續操作。9、 用防靜電工具，打開桶蓋。10、 先打開槽車閥門，再打開卸料管末端閥門；將防靜電裝置與待灌裝大桶連接好，將溶劑緩緩注入200L大桶；一桶裝滿后，關閉卸料管閥門，用防靜電工具擰緊桶蓋，然后，取下防靜電裝置，待與下一個大桶連接好后，再打開卸料管閥門灌裝下一桶。過程中，注意觀察監視卸料進度，防止溢出。若有少許溢出，應用碎布擦拭干凈；若溢出較多，應按《應急預案》處置。槽車、大桶未連接、未連接好防靜電裝置，禁止卸料。11、 監視卸料過程，觀查溶劑在注入儲存桶時，各閥門、接頭、管道是否有滴漏、泄漏、溢出，和其他異常情況。如有，應立即關閉卸料管閥門和槽車出口閥門，收集泄漏的溶劑，并與原材料倉管員溝通，檢查卸料設備，重新連接卸料管道、閥門、接頭；若管道破損，應更換管道，待無滴漏、泄漏和其他異常情況后，再繼續卸料。若故障無法排除，應立即通知工程部處理；若發現重大異常情況，應立即按《應急預案》處置，并報告部門領導及HSE辦。12、 監視卸料過程，仔細觀察溶劑儲存大桶，若有泄漏，應立即關閉槽車出口閥門和卸料管出口閥門，停止卸貨，收集泄漏溶劑，再更換大桶，繼續卸貨。若泄漏過多，應立即收集泄漏溶劑，并向HSE辦報告，待HSE辦確認可以繼續卸貨后，方可卸貨。若發現重大異常情況，應立即按應急預案采取措施，并報告部門領導及HSE辦。四、 卸料完畢后，應先關閉卸料口閥門，再關閉槽車出口閥門。五、 仔細檢查并確認所有閥門已全部關閉。六、 將卸料管道中殘留的溶劑注入收集容器，交倉管員。七、 清理作業現場；將開始及最后換裝的溶劑各2桶做好標識；按規定處理廢棄物。八、 在《卸料通知單》上如實填寫數據、簽名確認后，交原材料倉管員。九、 卸料過程中，禁止槽車移動。特殊情況必須移動槽車時，應按上述流程四、五的要求，關閉卸料口閥門及槽車卸料出口閥門，拆開連接的卸料管道、除靜電裝置等，移動警示標志，再移動槽車。重新卸料時，應按上述流程三——五的要求，重新操作。十、流程中三、四、五、六、九項，必須在原材料倉管員的監督下進行，必須得到倉管員確認后，方可繼續操作。嚴禁未經倉管員確認而擅自操作。

卸溶劑流程（槽罐灌裝）原材料倉管員書面通知卸貨在《卸料通知單》上簽名確認后交原材料倉管員，禁止未經倉管員確認的操作，禁止倉管員不在時操作。

卸溶劑流程（200L大桶灌裝）原材料倉管員書面通知卸貨。1F搬運組長通知搬運員（專人）卸貨1F搬運員卸料:A、按規定配戴好勞保用品，備好應急設備和牛好儲存溶劑的200L大桶，仔細檢查并確認桶中無殘留物、所卸溶劑的品名是否一致。F、用防靜電工具，打開桶蓋。G緩注入200L大桶，一桶裝滿后，關閉卸料管閥門，用防靜電H、監視卸料過程，檢查溶劑在注入儲存桶時，各閥門、接3現重大異常情況，應立即啟動應急預案。I、監視卸料過程，口閥門和卸料管出口閥門，停止卸貨，收集泄漏溶劑，再更溶劑，并向安全辦報告，待安全辦確認可以繼續卸貨后，方勿品、放好警示標志。B、連接除靜電設施。C、擺桶無損壞。D、檢查卸料管。E、檢查卸料通知單與「、先打開槽車閥門，再打開卸料管閥門，將溶劑緩工具蓋好桶蓋，然后，再打開卸料管閥門裝下一桶?！龉艿朗欠裼械温⑿孤?，和其他異常情況。若發觀察溶劑儲存大桶，若有泄漏，應立即關閉槽車出換大