PAGE青島盛季金茂建設發展有限公司膠州市金沙生活廣場商住房建設項目PAGEPAGE1青島順安熱電有限公司1×168MW供熱鍋爐擴建項目環境影響報告書（簡本）建設單位：青島順安熱電有限公司評價單位：中國海洋大學2014年2月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1項目由來 11.2環境影響識別和評價因子篩選 11.3評價工作等級 31.4評價范圍、時段及重點 31.5評價標準 41.6環境保護目標及控制目標 61.7產業政策和規劃符合性分析 62項目概況 82.1建設性質、地理位置和周邊環境概況 82.2建設內容和規模 83環境現狀調查與評價 113.1大氣環境現狀調查與評價 113.2地表水環境現狀調查與評價 113.3聲環境現狀調查與評價 114建設項目環境污染因素分析 125環境影響及其預測評價 135.1施工期環境影響評價結論 135.2營運期環境影響評價結論 135.3環境風險分析 156清潔生產和循環經濟 166.1施工過程清潔生產與循環經濟分析 166.2建筑設計過程清潔生產與循環經濟分析 166.3入住期清潔生產與循環經濟分析 176.4清潔生產建議 177環境管理計劃 187.1施工期環境管理計劃 187.2營運期環境管理計劃 187.3環保設施“三同時”驗收 198生態環境、景觀影響分析 208.1生態環境現狀 208.2生態環境影響分析 208.3景觀影響分析 209項目規劃符合性、總體布局合理性分析 229.1項目規劃符合性分析 229.2項目選址合理性分析 231總論1.1項目由來1.1.1項目背景青島順安熱電有限公司成立于2013年，為政府出資建設的事業單位，目前與青島金田熱電有限公司共同承擔城陽區城北工業園的工業用熱及周邊住戶的采暖用熱。青島順安熱電有限公司位于城陽區正陽路以北、青威路以東、青銀高速公路以西的三角區域，成不規則梯形，原廠區占地約105畝，本次擴建工程位于原廠址南側東部，占地面積約48174m2，約72畝。1.1.2公司原有建設情況根據《青島市城陽區城市集中供熱專業規劃(2000~2020年)》，本著以熱定電、熱電聯產的原則，經青島市發展計劃委員會(青計基礎[2003]422號文)批準，該公司于2006年一期建設完成2臺75t/h蒸汽鍋爐(1#、2#爐)和1臺12000KW抽凝機組及6000KW背壓機組，120m煙囪一座(1#煙囪)，以及相應的供熱管網。2008年完成二期建設，增加1臺130t/h蒸汽鍋爐(3#爐)和1臺116MW的熱水鍋爐(4#爐)，建設2#煙囪一座，高100m。2012年完成三期建設，增加1臺116MW熱水鍋爐(5#爐)，并同期建設完成配套的脫硫、除塵設施，脫硝設施未建成。目前該公司已有2×75t/h+1×130t/h+2×116MW(未運行)循環流化床鍋爐+1×C12抽汽發電機組+1×B6背壓機組，其中1、2、3#鍋爐尾氣通過1#煙囪(120m)排放。4#、5#熱水鍋爐(2×116MW)通過2#(100m)煙囪排放，目前4#、5#熱水鍋爐未通過環保驗收，4#、5#鍋爐未運行。1.1.3擬建項目情況隨著城陽區近年來經濟的快速發展，使當地居民對生活質量的要求也不斷提高，也帶動了當地房地產業的發展。居民生活質量提高一個因素就是冬季集中供暖的要求，加上房地產業的快速發展，居民小區不斷建成，居民居住越來越密集，集中供暖的條件越來越好，居民對集中供暖的需求也越來越多，采暖負荷持續擴大。為滿足工業生產和居民供暖要求，青島順安熱電有限公司本期安裝2臺168MW循環流化床燃煤熱水鍋爐，分兩期安裝，一期安裝1臺，根據后續負荷的發展再安裝另外1臺，本報告僅對1一期擴建1臺168MW熱水鍋爐(6#爐)機進行評價，一期并同期建設完成配套的尾氣除塵、脫硫、脫硝設施。軟化水處理等依托原廠區設備，不再新建。為貫徹執行《中華人民共和國環境影響評價法》，根據國家有關建設項目環境管理法規的規定，青島順安熱電有限公司委托中國海洋大學編制《青島順安熱電有限公司1×168MW供熱鍋爐擴建項目》環境影響報告書。評價單位接受委托后，立即進行了現場踏勘和調研，分析了該項目的相關技術文件，收集了有關資料，并開展了現場監測工作，在調查、研究的基礎上編制了本項目的環境影響報告。1.2主要環境問題及評價重點經過工程分析、環境分析及環境影響因子的識別與篩選，確定該項目在施工期和運營期間可能帶來的主要環境問題如下：1.2.1施工期(1)施工過程中產生的施工揚塵對施工現場周圍環境空氣質量的影響；(2)施工過程中施工機械噪聲對周圍聲環境的影響；(3)施工過程產生的建筑垃圾對周圍環境的影響；(4)施工過程產生的廢水對地表水環境的影響；1.2.2運營期(1)供熱鍋爐燃煤煙氣中煙塵、SO2、NO2等污染物對環境空氣質量的影響；(2)供熱工程所需煤炭及燃煤產生的灰渣在貯存、運輸過程產生的粉塵可能對周圍環境的影響；(3)鍋爐鼓風機和引風機、皮帶機、粉碎機、水泵等設備產生的噪聲對周圍聲環境的影響；(4)生產廢水和職工生活污水對地表水環境產生的影響；(5)煤渣及生活垃圾等固體廢物對周圍環境的影響。根據供熱工程污染特征及城陽區現有環境特征，本著抓主要矛盾、突出重點，使環評報告具有操作性、科學性、實效性的原則，本次評價重點為鍋爐煙氣排放對周圍環境空氣質量的影響評價，其次為鍋爐房噪聲對廠界及附近敏感點聲環境質量的影響評價，注重工程分析和污染防治措施的論證分析，對地表水、固體廢物環境影響進行簡要分析。1.3評價工作等級(1)大氣本次大氣評價工作等級將根據1×168MW鍋爐(6#鍋爐)運行情況來確定。大氣污染物主要是鍋爐煙氣中的SO2、氮氧化物和煙塵，污染物為高空排放。由于本項目為循環流化床鍋爐，脫硫系統采用氧化鎂濕法，脫硫效率90%。除塵采用布袋除塵器，除塵效率為99.8%。采用SCR法脫硝系統，脫硝效率60%，項目廠址位于城陽區(屬于城市，工業、居民混合區)。本項目環境空氣評價等級依據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2008)中推薦的估算模式計算確定。模式計算所采用參數詳見表1-1，預測數據與評價等級相關的結果見表1-2，環境空氣評價工作等級的劃分原則見表1-3。表1-1擬建項目環境空氣評價等級計算參數表參數相關參數選擇參數相關參數選擇污染源類型點源環境氣溫13℃(286K)SO2排放速率57.6kg/h項目位置城市NOx排放速率32.4kg/h是否為全氣象組合是煙塵排放速率4.26kg/h是否考慮建筑物下洗不考慮煙囪幾何高度120m是否計算熏煙情況不計算煙囪出口內徑3m是否使用自動間距是煙氣流速14.34m/s預測點高度0m出口煙氣溫度333K氣象穩定度D類平均風速4.5m/s預測點范圍區間100～2500m鍋爐煙氣排放量299100(Nm3/h)鍋爐耗煤量30t/h表1-2估算模式計算結果簡表污染物Pmax(%)判斷值Pmax距離(m)D%最大距離(km)計算等級煙塵0.69<10％1051m—三級SO28.44<10％NOX9.5<10％表1-3評價工作等級劃分原則評價工作等級評價工作分級判據一級Pmax≥80%，且D10%≥5km二級其他三級Pmax<10%，或D10%<污染源距廠界最近距離根據估算模式計算結果，本項目地面最大濃度占標率最大的污染因子為NOX，其Pmax=9.5<10%，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2008)分級判據規定，本項目環境空氣評價等級應為三級，但考慮項目的復雜程度，環境空氣評價等級確定為二級簡評。(2)地表水本項目廢水主要為生產廢水及生活污水，生產廢水主要含無機鹽類，不含毒害性污染物，經廠內調節、沉降處理后回用于煤場噴淋、除灰渣系統補水及脫硫除塵系統用水。生活污水經市政污水管網排入城陽區城區污水處理廠，經處理達標后排放，不會對環境造成污染，因此，水環境影響評價定為三級簡評，僅作環境影響分析。(3)地下水在正常工況下，熱電廠用水使用自來水，外排廢水進入市政污水管網排入城陽區城區污水處理廠達標處理后最終排海，對地下水影響很小。本次環評僅對熱電廠周邊區域的地下水環境影響進行簡要分析。(4)噪聲根據《聲環境影響評價技術導則》(HJ2.4-2009)中規定項目評價工作等級劃分的基本原則，本項目廠址所在噪聲功能區為《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中規定的1類標準地區，因此確定本項目噪聲環境影響評價工作等級為二級。(5)生態環境影響本項目擴建將占用南側部分土地，該區域目前為小工藝品廠，地表已硬化，為人工生態系統，因此本項目擴建對周圍生態環境影響很小，僅作一般性影響分析。1.4評價范圍1、大氣：考慮擴建項目周圍環境狀況，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》HJ2.2-2008中“評價范圍的要求，確定本項目大氣評價范圍為以項目為中心，半徑為2.5km的圓形區域.2、水環境：本項目外排廢水主要為生活污水，排入市政污水管網，最終進入城陽區污水處理廠處理達標后排放，因此地表水評價范圍為項目區污水排放口。3、噪聲：廠界外1m處及運煤車輛所經路徑。1.5評價標準1.5.1環境質量評價標準（1）大氣環境執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）表1中的二級標準，具體標準限值見表1-4。表1-4環境空氣質量標準單位：μg/m3污染物名稱標準限值（μg/m3）標準來源1小時平均24小時平均年平均SO250015060GB3095-2012表1中的二級標準NO22008040PM1015070PM2.57535（2）聲環境質量標準根據最新的青島市聲環境功能區劃，該區域聲環境質量執行GB3096-2008《聲環境質量標準》中1、4a類區域標準，具體標準限值見表1-5。表1-5城市區域環境噪聲標準限值等效聲級LAeq：dB(A)標準名稱類別晝間夜間《聲環境質量標準》(GB3096-2008)1≤55≤454a≤70≤55（3）根據廠址位置以及其周圍的環境概況和水文地質狀況，本項目地下水執行《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中III類水標準。1.5.2污染物排放標準(1)廢氣排放標準原有項目1#~3#鍋爐執行《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB37664-2013)表1及表2要求。原有4#、5#鍋爐執行《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB372374-2013)表1及表2要求。擴建6#鍋爐執行《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB372374-2013)表2要求。表1-6大氣污染物排放標準編號執行標準執行日期污染物項目排放限值(mg/m3)1#、2#、3#爐《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB37664-2013)2013.9.1起二氧化硫200氮氧化物200煙塵302017.1.1起二氧化硫100氮氧化物200煙塵204#、5#爐《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB372374-2013)2013.9.1.起二氧化硫300氮氧化物400煙塵502015.1.1起二氧化硫200氮氧化物300煙塵306#爐《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB372374-2013)2013.9.1起二氧化硫200氮氧化物300煙塵30注：本項目1~6#鍋爐均為循環流化床鍋爐，氮氧化物排放對應執行循環流化床爐標準(2)邊界顆粒物排放執行《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》(DB37/1996-2011)表3標準，邊界外最高點濃度小于1.0mg/m3。(3)污水排放執行《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010)B等級要求，具體限值見表1-7。表1-7污水排入城鎮下水道水質標準單位mg/L序號項目名稱最高允許濃度1PH6.5-9.52懸浮物4003BOD53504CODCr500(800)5氨氮456動植物油100(4)廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的1類標準：晝間≤55dB(A)，夜間≤45dB(A)；交通道路兩側執行4a標準：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)。施工期噪聲評價執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)表1-8建筑施工場界環境噪聲排放限值(GB12523-2011)晝間dB(A)夜間dB(A)70551夜間噪聲最大聲級超過限值的幅度不得高于15dB(A)；2當廠界距噪聲敏感建筑物較近，其室外不滿足測量條件時，可在噪聲敏感建筑室內測量，并將表1中相應的限值減10dB(A)作為評價依據。1.6環境保護目標及控制目標1.6.1環境敏感保護目標根據項目所在位置及周圍環境實地勘查，確定建設項目的主要環境保護目標見表1-9。表1-9項目主要環境保護目標序號環境保護目標與項目的相對位置重點保護內容圖例編號受影響的人口數(人)方位距離(米)1瑞麟公館W550環境空氣(二級)24602仲村社區N1800環境空氣(二級)38203茵悅小區N1800環境空氣(二級)43204城陽十五中學N1800環境空氣(二級)56005白埠莊村NW1500環境空氣(二級)810166青島農業大學NW2000環境空氣(二級)9120007吉林大學-萊姆頓學院NW1750環境空氣(二級)108508青島華爾文理學院NW1550環境空氣(二級)117509陽光景苑W1800環境空氣(二級)1232010仁和居W1800環境空氣(二級)1346011城陽區政府及區級機關SW2400環境空氣(二級)1460012翰林苑SW800環境空氣(二級)15185013巴黎壹號SW1500環境空氣(二級)1634014順德居小區SW1000環境空氣(二級)1775015貴爵公寓SW900環境空氣(二級)1835016春陽花苑SW1200環境空氣(二級)19105517呂家莊社區S1100環境空氣(二級)2032018華鵬馨苑S1000環境空氣(二級)2169019茂源花園S1200環境空氣(二級)22180020北曲社區S1500環境空氣(二級)23102821西田社區E800環境空氣(二級)24156422海瀾亭E950環境空氣(二級)2574023御景尚都E1150環境空氣(二級)2655024前田社區SE1300環境空氣(二級)2723025后田社區E1600環境空氣(二級)2834026海都花園E1600環境空氣(二級)2960027尚東公館SE1750環境空氣(二級)3048028青特城(在建)S600環境空氣(二級)3101.6.2主要環境控制目標區域大氣環境質量控制目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）表1中的二級標準；區域聲環境質量控制目標為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的1類標準。1.7產業政策和規劃符合性分析本項目屬于國家產業結構調整目錄(2011年本)中第二十二大項：城市基礎設施建設中第11條：城鎮集中供熱建設和改造工程，屬于鼓勵類項目。根據《城市供熱規劃的技術要求》(建設部、國家計委，一九九五年三月十四日)，第十八條：新建或改建鍋爐房應結合當地具體情況，選用容量大、熱效率高的鍋爐。一般特大城市單臺鍋爐容量不小于20t/h，熱效率不小于75％，本項目鍋爐容量165MW(約234t)，熱效率大于85%，滿足規劃技術要求；第十九條：積極開展聯片供熱，以較大的鍋爐取代無除塵設備的小鍋爐。本項目建成后，會避免一些小的鍋爐房，會大大削減區域大氣污染物中SO2及煙塵排放量。因此本項目的建設符合國家供熱規劃要求，符合國家產業政策要求及節能減排要求。青島順安熱電公司已獲得青島市城陽區城市規劃建設局遠于本項目工程規劃審查意見書，青城規函業字[2013]0538號；同時，青島順安熱電有限公司已獲得青島市城陽國土資源分局出具的熱源擴建工程用地預審意見，青城土預字(2013)84號，因此，本項目的選址符合城陽區總體規劃要求，符合城市總體規劃與土地利用規劃。第三章工程分析NN2項目概況NN2.1原有項目概況項目原有建設情況見下表。表2-1項目原有建設情況匯總表鍋爐編號鍋爐型號環評批復建成時間是否運行環保驗收1#75t蒸汽YG-75/5.29-M=1\*GB3①2006年正常運行是=3\*GB3③2#75t蒸汽YG-75/5.29-M=1\*GB3①2006年正常運行是=3\*GB3③3#130t蒸汽YG-130/5.29-PM16=2\*GB3②2008年正常運行是=4\*GB3④4#116MW熱水QXF116-1.6/130/70-P=2\*GB3②2008年未運行尚未驗收5#116MW熱水QXF116-1.6/150/90-A=5\*GB3⑤2012年未運行尚未驗收備注：=1\*GB3①《青島金田熱電公司工程建設項目環境影響報告書》的批復，青環發[2002]54號；=2\*GB3②關于新增1×130t/h+1×116MW循環流化床供熱鍋爐擴建項目環境影響報告書》的批復，青環評字[2008]67號；=3\*GB3③城北工業園熱電廠項目竣工驗收報告=4\*GB3④青島市環保局《130t/h硫化床鍋爐驗收意見》2009.1.15日=5\*GB3⑤青島金田熱電有限公司1×116MW循環流化床熱水鍋爐擴建項目環境影響報告書批復，青環審[2012]109號，2012.07.092.2原有污染源分析2.2.1鍋爐大氣根據監測可知，1#~3#鍋爐的煙塵、SO2濃度滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB37664-2013)30mg/m3、200mg/m3限值要求；氮氧化物濃度超過該標準200mg/m3限值的要求，超標原因是由于企業目前未建設SCR脫硝系統所致，當SCR脫硝效率達到60%以上時，NOX可實現達標排放。4#、5#鍋爐未運行，根據原環評報告，SO2、煙塵、氮氧化物的排放濃度目前可滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB372374-2013)表1標準要求。原有項目正常運行時大氣污染物排放情況，見表2-2。表2-2原有項目大氣污染物排放情況時間鍋爐負荷(t/h)鍋爐燃煤量(萬t/a)SO2排放量(t/a)煙塵排放量(t/a)NOx(以NO2計)排放量(t/a)煙氣脫硝后NOx排放量(t/a)1-3#鍋爐1×75t/h+1×130t/h14.58279.951.8393.66157.54#鍋爐116MW4.0277.214.3108.643.45#鍋爐116MW4.0277.214.3108.643.41-5#鍋爐共計22.62434.380.4610.86244.3注：建設單位擬采用SCR法(選擇性催化還原法)煙氣脫硝技術，其脫硝效率按60%計。當本期項目擴建后，原企業4#、5#鍋爐一用一備。2.2.2無組織粉塵監測結果表明，上風向顆粒物的監測濃度為0.41mg/m3~0.64mg/m3，下風向顆粒物監測濃度在0.64mg/m3~0.93mg/m3，項目廠界處的顆粒物濃度約為0.23mg/m3~0.52mg/m3，因此，在不同風向的情況下，本項目場界處滿足《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》(DB37/1996-2011)中無組織排放廠界外最高點濃度限值1.0mg/m3的要求。2.2.3噪聲項目已對連續噪聲源風機、水泵、均設專門的風機和泵房，風機、水泵選用低噪聲設備，并采取隔聲、消聲、減振等綜合降噪措施，減輕噪聲對周圍環境的影響。對間接噪聲源中，除鍋爐排氣外粉碎機和空壓機是最大生源，項目建設專用的粉碎機房和空壓機房，并采取隔聲、消聲、減振等綜合降噪措施。根據廠界噪聲監測結果(詳見5.4章節)表明，廠界噪聲不能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的1類標準要求。建議建設單位對鍋爐風機進行維護，保證設備狀態良好，減小噪聲產生。同時增加廠界處的綠化植樹，減少粉塵及噪聲影響。2.2.4固廢鍋爐產生的灰設封閉式儲灰倉，氣力輸送；渣經冷卻后輸送至渣倉，場內不設永久性儲灰、儲渣場，產生的灰渣及時清運處理。根據原環評報告，擴建前1×75t/h+1×130t/h+2×116MW鍋爐每年約產灰3.7萬噸、每年約產渣2.6萬噸。本工程的灰渣全部運往山鋁水泥廠；生活垃圾年產生量約30.6t/a，定期外運至生活垃圾填埋場。2.3擬建內容和規模2.3.1擬建項目名稱、性質及地點(1)項目名稱：1×168MW供熱鍋爐擴建項目(2)建設單位：青島順安熱電有限公司(3)建設性質：擴建項目(4)建設地點：青島順安熱電有限公司位于青島市城陽區城北部工業園區內，正陽路以北，青威路以東和規劃路以西，原金田熱電南側區域，占地面積約48174m2，約72畝。本項目總投資15830萬元，廠內工程靜態投資12510萬元，其中，建筑工程費4203萬元；設備購置費6700萬元；安裝工程費1557萬元，流動及其他1000萬元；本項目環保投資2370萬元，約占總投資的15%。本項目廠區呈不規則矩形，南北向長約174.9米，東西平均長度約298.5米，標高在13.1米至14.8米之間。項目廠址四周均為道路，東為規劃路，西為青威路，青威路以西距項目約330m有瑞麟公館居民樓，南為部分工藝品企業廠房。項目200m范圍內無居民區，北側為企業目前現有廠區。廠址東、西、南方位分布有居住區及村莊。項目距離膠濟鐵路線約5km，公路、鐵路運輸都極為便利2.3.2擬建內容為滿足周邊居民供暖要求，青島順安熱電有限公司分兩期建設2臺168MW循環流化床燃煤熱水鍋爐并預留遠期燃氣三聯擴建場地，一期安裝1臺168MW熱水鍋爐及配套的尾氣除塵、脫硫、脫硝設施，并建設滿足兩期使用的主廠房、煤庫、調度中心、及輔助系統的土建工程。本報告僅評價一期1臺168MW熱水鍋爐(6#爐)的建設內容。本期擴建規模為1×168MW循環流化床鍋爐(6#爐)及布袋除塵、脫硫、SCR脫硝系統，新建3#120m煙囪一座。本次擴建后，168MW鍋爐主要用于滿足采暖負荷的需要。表2-3項目擴建前后基本組成項目擴建內容1×168MW循環流化床鍋爐本期工程總投資15830萬元建設單位青島順安熱電有限公司項目單機容量及臺數總容量擴建前規模2×75t/h+1×130t/h+2×116MW(未運行)610t/h擴建規模1×168MW239t/h擴建后規模2×75t/h+1×130t/h+2×116MW+1×168MW849t/h主體工程鍋爐新增1×168MW循環流化床熱水鍋爐配套工程土建工程滿足2期使用的主廠房、調度樓、熱力首站、煤庫輸煤系統自東向西新建輸煤棧橋及破碎樓除灰渣系統新增鍋爐采用灰渣分除系統，灰氣力輸送，灰罐封閉貯存，汽車外運；除灰渣機除渣后，由車輸送至臨時渣場，汽車外運?；瘜W處理車間依托原有工程，本期不再擴建公用工程辦公室、食堂等依托原有工程，本期不進行擴建環保工程新建脫硫塔一座，采用爐外氧化鎂法脫硫，脫硫效率大于90%原有項目2臺75t/h循環流化床鍋爐采用靜電除塵器，除塵效率約為99.3%，1臺130t/h及2臺116MW循環流化床鍋爐氣采用高效布袋除塵器，除塵效率99.8%以上。擴建后1臺1168MW循環流化床鍋爐新建一套布袋除塵器，，除塵效率99.8%以上。2014年6月底前完成1-6號鍋爐煙氣脫硝設施的建設生產廢水廠區內循環利用，不外排2.3.3儲煤、輸煤為了防止煤塵外揚，減少對周圍環境的污染，儲煤場采用封閉式結構，煤場四周設置7m高的擋煤墻，同時地面下沉2m便于大量儲煤。根據總體布置，本工程設置一座雙跨煤庫，跨距30+30m，長度分別為66m和48m，總面積3865m2，可儲煤約22132t，即儲煤量可供1臺燃煤熱水鍋爐燃用約30天2.3.4灰渣處理系統(1)除渣鍋爐安裝2臺水冷滾筒冷渣器，冷卻后的排渣溫度≤100℃，鍋爐設置一套除渣系統及一座渣倉,容積385m3，可存放1臺168MW鍋爐90小時最大負荷時的渣量。撈渣機冷卻水來自鍋爐排污水，污水重復利用，灰渣直接運往綜合利用建材企業做建材原料。(2)除灰本工程鍋爐設置1座鋼制灰倉，直徑8.5m，高22m，容積450m3，可存放1臺168MW鍋爐48小時的灰量。在灰倉底部布置有氣化槽，在灰倉頂層設有真空壓力釋放閥、料位計和脈沖袋式除塵器，布袋除塵器下灰斗采用料封泵作為正壓氣力輸送器，設兩條輸灰管線相互吹堵，利用羅茨風機做動力源將飛灰輸送至灰倉。保證廢氣達標排放。脈沖袋式除塵器反吹和氣動閥門用氣由空壓機房提供的壓縮空氣供給。本工程的灰渣全部運往城北的山鋁水泥廠，該廠的灰渣耗用量每年約24萬噸，而且其廠區內有12萬噸的儲灰渣場，可兼用做本項目的事故儲灰場。本項目本期不再上新的儲灰場。灰渣外運車輛原則上考慮采用空返的運煤車輛，不另配置。2.3.5供水系統本項目軟水系統依托原有企業，本項目不再新建。熱水鍋爐出水經一級網供水管道送至室外各熱力站。換熱后經一級網回水管道回至熱水鍋爐。熱源廠供熱項目熱網補水采用經軟化、除氧處理后的水。系統補充水量按鍋爐房系統循環水量的4%確定，補充水系統采用全自動鈉離子軟化、過濾式除氧系統，出水水質完全符合鍋爐用水需求。2.3.6濕法氧化鎂脫硫氧化鎂濕法脫硫工藝與石灰-石膏法脫硫工藝類似，它是以氧化鎂(MgO)為原料，經熟化生成氫氧化鎂(Mg(OH)2)作為脫硫劑。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂進行化學反應生成亞硫酸鎂，吸收塔中漿液經濃縮后送到真空皮帶脫水機進行脫水，稀漿液送回吸收塔補水系統重復使用。漿液曝氣池產生的廢水用于煤場噴灑及灰加濕。最終反應產物為亞硫酸鎂和硫酸鎂混合物。2.3.7SCR脫硝工藝選擇性催化還原煙氣脫硝技術(SelectiveCatalyticReduction，簡稱SCR）是一種操作控制簡單、脫硝效率高的成熟技術，被廣泛應用于煙氣脫硝工程中?？紤]本項目建在城區中心區域，熱源廠周邊有居民住宅，若采用液氨作為還原劑，在液氨的運輸、儲存和使用過程中具有一定的安全隱患。采用尿素作為還原劑，投資和運行成本最高，但尿素在運輸、儲存和使用過程中無須采取特殊防范措施，也不會產生危害，安全性能最佳。經綜合分析，本工程采用尿素作為還原劑。2.3.8電力供應擴建項目從原廠引入電源，原廠內設置6kV和380V兩個電壓等級，分別按爐分段。200kW以上容量的電動機電源引自6kV廠用母線。6kV和380V備用電源分別引自一期6kV廠用備用母線及380V廠用母線備用段?，F設置的直流系統為400Ah/220V。廠區原有供電設施能滿足本次擴建需要，因此本期不再增容。2.3.9組織定員及工作制度擬建項目年采暖期141天，根據《熱電聯產項目可行性研究技術規定》，結合本工程的具體情況，考慮到公司原有工程已配備了較為充裕的管理人員，本次擴建工程主要相應增加了生產運行以及檢修人員。按照可行性研究技術規定的要求，本項目在原有204人的基礎上，新增加組織機構人員24人，擴建后職工總人數228人。3環境現狀調查與評價3.1大氣環境現狀調查與評價評價區環境空氣質量各個監測點的SO2、NO2的小時平均濃度、日均濃度均不超標，滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準限值。但PM10和PM2.5連續超標，超標率100%，通過監測可知，在供暖季該區域環境空氣質量除顆粒物外可滿足環境空氣二類功能區的要求。3.2廠區污水排放口調查與評價根據監測數據，項目排污水水質均滿足《污水排入城市下水道水質標準》(CJ343-2010)的B等級要求，可以實現達標排放。3.3地下水質量現狀評價根據監測數據，在地下水監測指標中，該區域總硬度略有超標，超標約1.32倍。地下水其它指標均滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中III類水標準要求。3.4聲環境現狀調查與評價根據監測數據，除2#、3#監測點滿足4a類標準要求外，1#、4#監測點不能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)1類標準要求；5#、6#監測點晝間滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)的1類標準要求，夜間超標，夜間超標原因是受青威路交通噪聲及周邊部分機械加工企業的影響。通過監測調查可以看出，本項目區域周圍聲環境質量不能滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)的1類標準要求。4建設項目環境污染因素分析4.1施工期4.1.1揚塵從揚塵的來源看，施工期揚塵主要有以下二種：①建筑材料和工程廢土產生的揚塵由于施工場地周圍建筑材料和工程廢土的堆放、散裝粉(粒)狀材料的裝卸、拌料過程以及運輸車輛在運載工程廢土、回填土和散裝建材時，由于超載或無防護措施，常在運輸途中散落，會產生大量揚塵。②運輸機械產生的揚塵出入工地的施工機械的車輪輪胎和履帶將工地上的泥土粘帶到沿途道路上，經過來往車輛碾軋形成灰塵，造成雨天泥濘，晴天風干，飄散飛揚。上述揚塵可以通過采取合理設置設備和材料的堆放點，建筑材料設立臨時倉庫，封閉施工場地，保持地面含水率等措施來減輕對附近環境空氣的影響。4.1.2廢水對于施工過程中產生的廢水，盡量實行定點排放，避免直接排入地表水系；由于施工期廢水量很小，一般不會對環境造成污染。施工人員生活盡量利用現有的生活系統，產生的生活污水直接排入市政污水管網。4.1.3噪聲類比常用施工機械在作業時的噪聲范圍見表4-1。表4-1常用施工機械作業時的聲級范圍單位：dB(A)序號噪聲源距噪聲源15m處噪聲級范圍備注1壓路機60-83廠區道路施工使用2前斗裝料機72-963鏟土機72-934拖拉機77-885平土機80-93管網施工使用6鋪路機74-85管網施工使用7卡車63-928混凝土攪拌機79-1009混凝土泵75-84管網施工使用10移動式吊車76-9511搖臂式起重機77-814.1.4固廢拆除原有建筑物、平整土地及建設過程中，會產部分建筑垃圾和固體廢物；同時，施工過程中施工人員一般居住在現場臨時工棚內或利用原有的舊房居住，也會產生生活垃圾和廢棄物。施工期產生的建筑垃圾應及時清運，運至市政部門指定地點堆存或利用；施工現場應設置專門生活垃圾箱，由環衛部門統一處置，避免隨意拋棄。4.2運營期4.2.1耗煤量本項目6#鍋爐耗煤量計算結果見表4-2。表4-2鍋爐耗煤量燃煤量燃煤量小時耗煤量(t/h)日耗煤量(t/d)年耗煤量(萬t/a)煙氣量(Nm3/h)擴建前采暖期1×75t/h+1×130t/h+2×116MW68136022.6677960非采暖期1×75t/h+1×130t/h28560279160本期增加采暖期1×168MW306006.03299100非采暖期—000擴建后采暖期1×75t/h+1×130t/h+1×116MW+1×168MW78156024.63777660非采暖期—28560279160本項目6#鍋爐耗煤量計算結果為28.6t/h。本次評價按每小時耗煤30t計算。4.2.2廢氣經計算，6#爐運行后每年約排放SO2115.8t；每年約排放煙塵17.1t；每年約排放NOx65.1t。6#鍋爐尾氣經除塵、脫硫、脫硝治理后通過高120m、出口內徑3m的3#煙囪排入大氣中。4.2.3廢水擬建工程鍋爐運營過程中的生產廢水包括鍋爐排污水、濕法脫硫除塵系統排污水、軟化水設備排污水、沖洗廢水等全部用于煤場噴灑、灰場噴灑、除灰加濕等環節，生產廢水不外排。廠區所排廢水主要為生活污水，其主要來源于食堂、浴室、廁所等，其水質同一般污水相同，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等，按用水量的85%計，則排水量約為1.2m3/d，即360m3/a；按經驗估算，主要污染物濃度為：CODcr：450mg/l、BOD5：150mg/l、SS:200mg/l、氨氮：30mg/l。生活污水經市政污水管網進入城陽區城區污水處理廠。經污水處理廠處理后每年約排放COD0.16t，每年約排放氨氮0.01t。4.2.4固廢鍋爐每年約產生灰渣總量為7.71萬噸，擬建項目每年約產生脫硫固廢2978t、生活垃圾較擴建前增加3.6t/a。5環境影響及其預測評價5.1施工期環境影響評價結論(1)大氣環境影響評價結論在各種有效的防塵措施落實到位和嚴格執行《防治城市揚塵污染技術規范》(HJ/T393-2007)、《山東省揚塵污染防治管理辦法》、《青島市防治城市揚塵污染管理規定》的情況下，施工揚塵對環境的影響會大大降低，對周圍環境不會產生明顯的揚塵影響。(2)聲環境影響評價結論在采取圍擋等相應措施后，土石方、結構和裝修工程階段的施工機械噪聲在衰減到場界后均可滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)中晝間限值的要求。(3)水環境影響評價結論施工期廢水排放量較小，主要是生活污水和工程污水，生活污水由管道連接至市政污水管網排放，施工期產生的工程污水通過沉淀后回收利用，對周圍環境產生的影響較小。本項目施工期對該區域地下水質不會產生明顯影響，少量地下水水資源量的減少及流場的變化也不會對周圍環境造成明顯影響。(4)固廢環境影響評價結論施工期的固體廢物主要是建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾的種類主要為：石頭、瓦塊、砂石、泥土、水泥料渣等無機混合物，這部分廢物無毒無害，施工企業在進行綠地平整時棄土可用作回填材料，棄石可用于排洪溝修建或鋪路等?；A施工時挖出的表層土應單獨堆積，采取一定的遮蓋與圍護措施。擬建項目管網鋪設采用邊開挖邊鋪設填埋的方法施工，避免大面積同時開挖，以免造成大面積地面裸露和土方大量堆存，對項目地周圍生產、生活環境造成不良影響。建筑垃圾及施工人員的生活垃圾定期運往城區垃圾站集中處理，運輸車輛應加蓋防塵布，對車輪及時清掃，防治對街區環境衛生造成破壞?？傊瑢τ诮ㄔO項目施工期，只要加強管理，嚴格按照有關要求妥善處理廢棄土方，則管網鋪設過程中，土方開挖、轉運、處置對周圍環境造成不良影響的可能性極小。5.2營運期環境影響評價結論1、大氣環境影響評價結論擬建工程評價范圍內SO2、NO2最大小時地面濃度占標率分別為1.50%、1.75%；對環境敏感目標SO2、NO2小時濃度最大貢獻率為1.36%、1.58%，均滿足環境空氣質量標準二級標準限值的要求。擬建工程SO2、NO2、PM10最大日均濃度占標率分別為2.47%、1.75%、0.28%。各評價點SO2、NO2、PM10最大日均地面濃度貢獻率分別為1.53%、1.08%、0.17%。表明擬建工程最大日均地面濃度貢獻滿足環境空氣質量標準二級標準的要求。擬建工程SO2、NO2、PM10長期濃度最大占標率分別1.68%、0.95%、0.11%。對環境敏感目標年均濃度最大貢獻率為0.68%、0.29%、0.05%，滿足環境空氣質量標準二級標準限值要求2、大氣環境影響評價結論從大氣環境影響角度考慮，擬建工程對評價區環境空氣質量的影響是可以接受的，即在切實落實各脫硫、除塵環境保護治理措施的前提下，從環境空氣影響角度考慮，該工程建設具有環境可行性。(2)水環境影響評價結論擬建工程鍋爐運營過程中的生產廢水包括鍋爐排污水、濕法脫硫除塵系統排污水、軟化水設備排污水、沖洗廢水等全部用于煤場噴灑、灰場噴灑、除灰加濕等環節，生產廢水不外排。生活污水經市政污水管網，最終進入城陽區城區污水處理廠處理，因此本項目產生的污水不會對地表水系造成影響。(2)地下水環境影響分析本項目使用城市自來水，不直接采用地下水，不會對該區域地下水資源造成影響。同時，項目無廢水排放，不會造成廢水下滲污染地下水，根據原有項目地下水監測結果類比可知，本項目的運營不會對該區域地下水環境造成污染。(3)聲環境影響評價結論經風機房、水泵房房間墻壁遮擋后，運營期的設備噪聲衰減至廠界處晝間即可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的1類標準，夜間超標，夜間噪聲超標原因是由于本底噪聲超標所致。由于項目廠界外200m內無噪聲環境敏感目標，因此對廠區周圍敏感點的聲環境質量影響較小。由于本項目周邊聲環境質量已超1類標準，建議鍋爐房在建設時使用良好的隔聲、消音、減振措施，盡量降低對周圍環境的影響，對設備噪聲采取如下噪聲防治措施：①主要噪聲設備布置在站房中間位置，以便噪聲距離衰減達到最大；=2\*GB3②選擇低噪聲設備，加強泵類維修；=3\*GB3③對泵類等噪聲值較大設備，安裝減振裝置，同時可考慮安裝多層隔音材料。=4\*GB3④墻體及門窗采用隔音材料，采用雙層門窗；=5\*GB3⑤在靠近環境敏感點一側種植樹木，達到美化環境、消音降噪的作用。通過采取以上措施，項目噪聲可得到有效控制，對周圍聲環境影響較小。(4)固廢環境影響評價結論=1\*GB3①項目每年約產生灰渣8.15萬噸，全部外運至山鋁水泥廠進行綜合利用。爐渣粉煤灰承包協議見附件。=2\*GB3②項目每年約產生亞硫酸鎂約14145t。所產生的亞硫酸鎂由萊州市永安力凱勝經營部進行回收利用。該單位與硫酸廠合作，通過將硫酸鎂煅燒之后再生MgO粉及生產硫酸?；厥諈f議見附件。=3\*GB3③生活垃圾每年約產生34.2t，集中收集后送至城市生活垃圾填埋場統一處理，從固體廢物的種類、儲存和處置方法來看，熱源廠產生的固體廢物均能得到妥善儲存和處置，對區域環境影響較小。5.3環境風險分析(1)廢氣污染控制的關鍵環節鍋爐除塵設備的運行狀態是本項目廢氣處理的重要環節，其工作狀態正常與否將影響到煙塵能否達標排放。常見的污染事故主要由于脫硫器水位不當、脫塵風機故障等因素引起的，由于這些因素常導致除塵器處于非正常工作狀態，最終使得煙塵超標排放或使SO2的排放量增加。(2)風險防范措施=1\*GB3①除塵系統盡可能采用自動控制設備煙塵或SO2排放異常的主要原因常常是由于人為錯誤操作所造成的。人為錯誤操作從而導致處理運行費用的增加或造成SO2的排放量增加。因此從廢氣污染控制的角度看，除塵系統應盡可能采用自動控制設備來代替人工操作，以降低人為錯誤操作帶來的污染事故。=2\*GB3②污染物超標排放的應急措施設計合理確定工藝參數，對于除塵器的處理風量、停留時間、負荷強度等設計參數，應進行認真計算和合理確定，必須確保處理效果的穩定與達標。加強事故苗頭監控，在崗操作人員必須嚴格按照鍋爐及除塵器的操作規章制度作業，定期巡檢、調節保養及聯系更換等。及時發現各種可能引起除塵器設備異常運行的苗頭，并在有關人員配合下消除事故隱患。制定設備故障的應急措施，及時對設備進行維修保養，減少設備故障率。6清潔生產和循環經濟清潔生產是指將綜合預防的環境保護策略持續應用于生產過程和產品中，以期減少對人類和環境的風險，因此清潔生產包含了兩個全過程控制：一是生產全過程控制，二是產品周期的全過程控制，既不同于現有企業的清潔生產審計，也不同于新產品的開發清潔生產評估，在建設項目環境影響評價中的清潔生產評價時，其重點放在評估生產全過程污染控制水平上，即評價建設項目生產過程是否達到生產全過程的清潔水平，及在污染發生前，是否做到污染防治取代末端治理。本項目清潔生產評述就是本著這種精神進行的。6.1原材料及產品本項目所用的原材料是煤炭，產品是清潔的二次能源—熱水。其特點是變煤為輸熱能，生產出清潔的熱能，是國家提倡的，因此符合我國的產業政策。產品通過管道運輸，供用戶采暖使用，熱水為鍋爐清潔水，一般使用后重新回用，不會對環境造成污染，按照清潔生產的有關規定，本項目產品在運輸、使用、報廢過程中都不會對環境造成污染，符合清潔生產的要求。6.2生產設備分析本項目所選鍋爐為循環流化床鍋爐，具有如下特點：6.2.1高效節能(1)循環流化床鍋爐的燃燒效率能達到90%以上，較其他鍋爐更能提高燃料的利用效率，避免資源浪費。(2)循環流化床鍋爐能夠燃燒其他爐子無法燃燒的低熱值劣質煤，甚至煤矸石也能很好燃燒，從而更能有效的利用煤炭資源。(3)由于采用循環流化床的燃燒方式，可縮小爐膛尺寸，減少制造時的金屬耗量。6.2.2綠色環保脫硫采用濕法氧化鎂脫硫，具有以下優點：①鎂基脫硫劑具有比鈣基高數十倍的脫硫反應能力，脫硫效率可以達到90％以上，對于各種濃度的SO2，都可確保高效率去除。②氧化鎂脫硫生成物硫酸鎂和亞硫酸美溶解度比硫酸鈣和亞硫酸鈣高100倍左右，吸收后的SO2以硫酸鹽和亞硫酸鹽的形式溶解在廢水中，無需漿液操作，運行簡易。③氧化鎂脫硫工藝所選用的脫硫劑－氧化鎂粉是一種安全，無毒的產品。產物硫酸鎂和亞硫酸鎂具有很好的還原性，具備了再次循環利用的條件，這就使得脫硫副產物的處理降到了一個最低的限度，更符合了環保的要求。④氧化鎂法系統不會發生設備結垢堵塞問題，能保證整個脫硫系統能夠安全有效的運行，同時鎂法PH值控制在7左右，在這種條件下設備腐蝕問題也得到了一定程度的解決。本項目擬選用布袋除塵器，設計除塵效率為99.8%。6.2.3成熟可靠選擇性催化還原煙氣脫硝(SCR）反應過程不會產生二次污染，是一種操作控制簡單、脫硝效率高的成熟技術。其工作溫度低，可實現較低的投資和運行成本。同時，本項目采用尿素作為還原劑，在運輸、儲存和使用過程中無須采取特殊防范措施，也不會產生危害，安全性能可靠。因此，擬建項目符合清潔生產中“采用資源利用率高、污染物產生量少的設備”的要求。從生產設備上講，擬建項目的清潔生產達到國內先進水平。6.3清潔生產建議依照清潔生產分析的方法和原則，應從原材料的買入到產品的出廠，尋求全過程的節能、降耗、減污、增效的清潔生產措施。對本項目提出如下建議：6.3.1建筑方面本工程主要建筑物為工業建筑，節能設計參考《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）執行。本工程建設地點——城陽區所處氣候分區屬于寒冷地區，建筑熱工設計應滿足冬季保溫要求，兼顧夏季防熱。調度中心樓等民用建筑外墻外包巖棉復合保溫板，建筑造型設計簡約適用，無大量裝飾性構件。建筑設計充分考慮自然采光和自然通風，盡量減少人工照明和機械通風。6.3.2結構施工方面優先選用新型墻體材料并采取合理的構造措施，使建筑的圍護結構在滿足節能標準的同時，保證自身的構造合理，以及與主體結構的連接安全。1、主廠房采用鋼筋混凝土框排架結構，砌體圍護墻體采用輕質、非粘土墻體塊材，且外包混凝土結構的梁柱。2、主要建筑材料就近采購，如：水泥、砂、石、磚、鋼材等，均可在當地解決。3、混凝土采用預拌商品混凝土，避免現場攪拌，減少環境污染和噪音。6.3.3給排水方面1、充分利用市政給水壓力，合理劃分廠區生活生產給水分區。廠區生活給水由市政給水管網直接供水，不需加壓。2、廠區生產給水泵采用變頻調速控制。3、在廠區給水引入管上安裝水表記錄瞬時及累積流量，在各廠房生活和生產供水引入管入口處安裝水表，按用水單位考核用水量。4、引風機、一次風機、二次風機、脫硫系統設備等冷卻用水采用復用給水系統，由生產給水管道提供，冷卻回水作為脫硫系統補充水；5、各廠房蹲便器、小便器均采用感應式沖洗閥，洗臉盆采用自動感應式水龍頭，坐便器沖洗采用6.0升水箱。6、廠區部分生產廢水經收集后作為回用水源，回用于廠區干灰渣加濕、煤庫灑水、沖洗道路等其他雜用水。7、系統管材、閥門等選用密封性能較好的產品，防止管道滲漏。6.3.4其他清潔生產建議1、選購熱值高含硫量低的煤，同時在選擇設備和工藝時充分考慮供熱鍋爐燃煤的煤質特性；2、選擇良好的保溫材料，并嚴格施工，減少熱量損失；3、在設備選型時充分考慮節能降耗的要求，首選國家推薦節能產品；4、輔機選型時，盡可能選用高效節能產品。如采用節能風機和水泵等；5、鍋爐采用先進的自動控制系統，提高供熱鍋爐的運行性能；6、對生產過程中用水和用煤設置計量儀表，加強節能監督；7、輸煤系統布置盡量減少膠帶轉折次數，減少轉運站的數量，降低能耗；8、設備容量選擇合理，避免出現大馬拉小車和在低效區工作的浪費現象；9、選用性能良好的管件和煙道布置形式，降低阻力損失；10、全廠組織進行清潔生產培訓，提高全長員工清潔生產的意識；11、加強設備管理，定期進行點檢、巡檢，及時排查設備及各種管網的跑、冒、漏、滴現象。定期檢查并更換潤滑油，從而降低設備故障率，提高運行效率。7污染物排放“三本帳”及總量控制7.1污染物排放“三本帳”現有項目：項目擴建前年燃煤量約為22.6萬t，鍋爐采用氧化鎂濕法脫硫、高效布袋除塵及SCR脫硝，脫硫效率>90%、除塵效率>99.5%、脫硝效率>60%，項目每年向大氣中排放SO2為434.3t、NOx為244.3t、煙塵80.4t。擬建項目：擬擴建168MW熱水鍋爐年耗煤量約為6.03萬t，鍋