低壓配電柜技術規范總則1.1本規范書提出最低限度的技術要求,未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,制造廠商保證提供符合本規范書和有關最新標準的高質量產品.包括技術指標、性能、結構、試驗以及資料交付和技術文件等要求.1.2本規范書所使用的標準,如與需方報執行的標準發生矛盾時按較高標準執行.設備規范2.1名稱:高級型低壓固定式開關柜2.2型號:GGD型2.3電氣參數2.3.1絕緣水平和額定工作電壓主電路絕緣水平:工頻2500V(1分鐘);主電路額定工作電壓:交流400V;660V;頻率:50HZ.2.3.2輔助電路額定工作電壓交流:400V、230V;2.3.3額定電流母線額定電流:2500A(MAX);支母線額定電流:1400A.2.3.4額定短時耐受電流主母線結構在規定的試驗條件下,1S內所能承受的電流值為100KA(有效值).中性母線結構在規定的條件下,1S內所能承受的電流值為50KA(有效值).保護接地導體在規定的試驗條件下,1S內所能承受的電流值為30KA(有效值).2.3.5額定峰值耐受電流主母線及支母線結構在規定的試驗條件下,所能承受的短路電流峰值140KA.2.3.6作為保護元件(如斷路器熔斷器)在額定工作電壓和規定的試驗條件下的分斷能力不應小于主母線的額定短時耐受電流80KA(有效值).3.技術標準3.1引用標準《低壓成套開關設備和控制設備》GB7251-2005試驗依據標準：GB7251.3-2006注：低壓成套開關設備和控制設備第三部分；對非專業人員可進入場地的低壓成套開關設備和控制設備-配電板的特殊要求（idtIEC439-3:2001）《塑料燃燒性能實驗方法，水平法和垂直法》GB/T2408-1996《電工成套裝置的導線顏色》GB/T2681-1981《電工成套裝置中的指示燈和按鈕》GB/T2681-1981《人-機界面標志標識的基本和安全規則，指示器和操作器的編碼規則》GB/T4025-2003《外殼防護等級（IP代碼）》GB4208-1983質量體系符合GB/TI9901-94，ISO9001-94標準。符合IEC-439-1（1985）標準，UTE63-410標準。《包裝儲存標志》GB191《電力傳動控制站的產品包裝與運輸規程》JB3084-82《出口機械、電工、儀表通用技術條件》GBn1933.2如果法規和標準的要求低于供方的標準時,制造廠商可以提出書面意見提請需方許可,同時,制造廠商提供技術先進和更可靠的設計或材料.4.使用條件4.1設備的運行環境條件適用于戶內；海拔高度2000米；地震烈度為8度.4.2氣象條件a.戶外環境溫度:-15°C～40°C.4.3系統條件開關柜適用于具有下列特性的系統額定電壓:380/220V；額定電流:2500A；相數:三相五線；頻率:50HZ；額定短路開斷電流:Id=100KA；額定短路關合電流:Ikh=80KA；5.技術要求5.1柜架和外殼5.1.1設備的柜架為垂直地成安裝的自撐式結構.5.1.2外殼防護等級:IP30.5.1.3柜架和外殼有足夠的強度和剛度,能承受所安裝元件及短路時所產生的動、熱穩定,同時不因成套設備的吊裝、運輸等情況而影響設備的性能,柜體鋼板采用進口鋼板,柜架采用冷彎型鋼材并配有E=20mm、100mm的安裝孔.面板采用粉末噴涂工藝;顏色:RAL7032.5.1.4外殼頂部覆板遮蓋,防止異物水滴落下,造成母線短路.5.1.5柜體與柜體之間金屬隔板,以防止事故擴大.5.1.6柜架背面設置防止直接觸及帶電元件可拆卸門.5.1.7柜體底板設有供電纜進出柜體的可拆卸口.5.2柜體結構5.2.1對電源進線及大負荷饋線回路將采用框架式柜體,5.2.2框架式柜體有四個部分,即:水平母線,上下通風,儀表門,開關元件部分.5.2.3柜體高為2200mm,寬為800mm,深為600mm.5.2.4配電柜允許從底部進入電纜，并帶有敲落孔.5.2.5配電柜均為防護式組合拼裝結構，零件用螺栓連接,加工精度保證垂直水平度符合IEC-439標準及GBJ-232-82標準.5.2.6對于組裝式結構的開關成套設備,在每一結構的側部,留有足夠的空間允許動力及控制電纜直接進入端子排.5.2.7所有金屬結構的部件,按有關規定可靠連接到柜內接地母線上,設備的布置方便操作在任何情況下不妨礙良好的運行性能,柜內空間滿足檢修要求.開關柜端部結構,母線排和電線電纜敷設線槽的布置溫升試驗;介電強度試驗;短路強度試驗;保護電路連續性試驗;測量電氣間隙和爬電距離試驗;機械操作試驗;防護等級試驗12.2出廠試驗一般檢查;通電操作試驗;介電強度試驗;保護措施和控制回路的檢查.12.3產品按其技術條件規定的項目進行型式試驗,型式試驗由國家認定的試驗站進行,并有合格的型式試驗報告供需方查詢.12.4每臺產品出廠前進行出廠試驗,并具有出廠試驗合格證書、出廠試驗有需方及設計單位代表人員在場.12.5需方對制造商提供的全部或部分產品,進行現場驗收,需方在現場驗收試驗期間,破損零件的更換和試驗材料以及試驗費用等由制造商提供,驗收試驗項目按產品技術條件規定的出廠試驗項目進行.12.6產品在生產過程中,邀請需方,設計單位進行中間驗收,出廠前進行聯屏組裝和試驗.13.質量保證13.1設備制造的規范和標準:操作靈活可靠.《低壓成套開關設備》GB/T9661-1999《國際電工委員會標準》IEC-43913.2設備性能保證值均滿足本規范書各技術要求.13.3元件選擇13.3.1裝在開關柜內的元件均選用具有生產許可證的專業制造廠家的產品或需方指定廠家和品牌.13.3.2元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路電流承受能力等參數符合元件額定參數的要求，對強制認證的元件，均具有認證標志.13.4制造廠商提交給需方下列文件合格證書制造廠商的數據報告柜內安裝接線圖材料試驗報告材料的合格證書電氣試驗報告柜體結構尺寸14.包裝裝置的包裝符合JB3084-82《電力傳動控制站的產品包裝與運輸規程》隨同開關柜出廠的技術文件有:裝箱文件清單;產品合格證明書;產品安裝、使用說明書;備品、備件清單;施工接線圖、一次系統圖及設備明細表.15.安裝及運行維護15.1安裝—制造廠商提供的安裝使用說明書包括以下內容:15.1.1開箱和吊運所需的專用工具、工作程序及方法,詳細說明.15.1.2當低壓開關柜功能單元需拆開運輸時,所有部件清楚加以標志,這些部件的裝配圖隨設備一起提供.15.1.3說明產品的布置和對基礎的要求(包括動、靜載荷),以便根據它完成現場安裝的準備工作.15.1.4連接包括以下資料:導體的連接,通過動、穩定試驗的最小截面,防止過熱和可能出現的不應有應力的措施;輔助回路的接線圖;接地線連接.15.1.5給出整個產品安裝完畢和全部接線完成后的檢查試驗項目.15.2運行維護15.2.1制造廠商給出維護工作內容的說明及要求.15.2.2在進行維護工作時,如果要采取安全防護措施,需臨時插入絕緣隔板,則由制造廠商提供足夠數量的隔板,同時說明使用的條件和方法,隔板及其支持件有足夠的機械強度以免意外的觸電事故.15.2.3儀表、繼電保護等二次回路及輔助設備給出以下內容:單個組件特性的出廠試驗記錄;應定期檢查的部分.15.2.4電氣連接給出以下內容:在什么情況下電氣連接采取防電化學腐蝕措施;進行電氣連接檢查部位;電氣連接檢修的工藝標準.16.現場服務和培訓16.1當設備運至現場,制造廠派人員至現場協助開箱驗收,并在現場配合安裝調試,直至開車正常運行.如國內需方要求制造人員到現場,制造廠保證4個小時內到達現場.16.2制造廠為需方人員進行培訓,培訓計劃包括以下內容:開關柜結構、運行和維護要求;元器件介紹;工廠產品制造過程介紹.（三）、低壓配電箱技術規范1、總則1.1本規范書的使用范圍限于配電箱項目，作為電能分配及電動機控制的低壓配電箱的技術要求。其中，包括技術指標、性能、結構、試驗以及資料交付和技術文件等要求。本規范書提出最低限度的技術要求，未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，制造廠商保證提供符合本規范書和有關最新標準的高質量產品。本規范書所使用的標準，如遇與需方執行的發生矛盾時按照高標準執行。2、設備規范2.1名稱：配電箱2.2型號:XRM2.3電氣參數2.3.1動力箱、控制箱a.額定工作頻率:工頻50HZb.額定工作電壓：380Vc.額定工作電流：見設計d.額定峰值耐受電流：見設計e.工作耐壓：2500V一分鐘f.外殼防護等級：IP54交流：400V、230V直流：220V、110V2.3.2照明箱a.額定電流：≤250A；b.額定電壓：380V/220Vc額定絕緣電壓：660V。e.外殼防護等級：IP54f.執行標準：GB7251.3-2005、GB17466-19982.3.3技術響應：a.配電箱為戶內式封閉式配電箱，箱內電器采用固定式安裝，接線方式為固定式接線。b.配電箱采用厚度為1.5-2mm的冷軋鋼板，箱門采用厚度為2mm的冷軋鋼板，前開門，門上安裝測量儀表的控制元件，電氣元件安裝于箱體內，具備良好的防塵性能。c.具有接地保護措施，箱內設有接零和保護接地銅排，箱門除采用鍍鋅金屬鉸鏈外，還用多股銅芯軟線與殼體相連，箱內的安裝元件全部鍍鋅并用螺絲固定在安裝板上，安裝板與箱體構架間用螺絲連接，整個箱體構成完整的接地保護系統。d.箱體表面經過除銹、除油、清洗、磷化、鈍化后再做表面噴塑，附著力強，質感好，防腐蝕性能高。e.箱內布線整齊，安裝的元器件均有產品合格證。f.上下箱板有敲落孔，加裝出線環。g.導線的顏色和相序符合規定（ABC-黃綠紅，N-淺藍，PE-黃綠相間）h.箱內N線、PE線銅排和接線螺絲均用鍍錫，固定可靠，有N、PE標志。i.掛墻箱焊電纜支架，落地箱加電纜安裝梁。j.門鎖防銹，不用鑰匙即可打開。k.二次回路小線端子要具有持久的標記，符合IEC446標準。l.作為保護元件(如斷路器熔斷器)在額定工作電壓和規定的試驗條件下的分斷能力不應小于主母線的額定短時耐受電流80%(有效值)。3、技術標準3.1引用標準《低壓成套開關設備和控制設備》GB7521-2005試驗依據標準：GB7251.3-2006注：低壓成套開關設備和控制設備第三部分；對非專業人員可進入場地的低壓成套開關設備和控制設備-配電板的特殊要求（idtIEC439-3:2001）《塑料燃燒性能實驗方法，水平法和垂直法》GB/T2408-1996《電工成套裝置的導線顏色》GB/T2681-1981《電工成套裝置中的指示燈和按鈕》GB/T2681-1981《人-機界面標志標識的基本和安全規則，指示器和操作器的編碼規則》GB/T4025-2003《外殼防護等級（IP代碼）》GB4208-1983質量體系符合GB/TI9901-94，ISO9001-94標準。符合IEC-439-1（1985）標準，UTE63-410標準。《包裝儲存標志》GB191《電力傳動控制站的產品包裝與運輸規程》JB3084-82《出口機械、電工、儀表通用技術條件》GBn1933.2如果法規和標準的要求低于供方的標準時,制造廠商可以提出書面申請意見提請需方許可,同時,制造廠商提供技術先進和更可靠的技術或資料。4.用條件4.1設備的運行環境條件a.適用與戶內;b.海拔高度2000米;c.地震烈度為8度4.2氣象條件戶外環境溫度：-15℃~40℃4.3系統條件開關箱適用于具有下列特性的系統；額定電壓:400/230V；額定電流：630A；相數：三相五線；頻率：50HZ；額定短路開斷電流：Id=50KA；額定短路關合電流：Ikh=50KA；5．技術要求5．1箱體和外殼5.1.1設備的箱體為懸掛固定垂直安裝式結構。5.1.2外殼防護等級:IP405.1.3箱體和外殼有足夠的強度和剛度,能承受所安裝元件及短路時所產生的動、熱穩定,同時不因成套設備的吊裝、運輸等情況而影響設備的性能，箱體鋼板采用優質鋼板，箱架采用型材并配有E=25mm的安裝孔，面板采用粉末噴涂工藝；顏色：RAL7035。5．2.箱體材料采用優質冷板，沖壓焊接制成，箱體表面采用噴塑保護。6．元器件及其裝配6．1電器元件安裝正確，元器件專用配件等應是合格產品，元器件應符合相應的要求。6．2控制、測量表和繼電器等端子排均為防潮、防過電壓、阻燃、長壽命端子排，端子排的額定值不小于20A/500V，并且有隔板、標志牌和接線螺釘，每個端子標上需方原理接線圖上的指定的編號，或者當沒在上述編號時，標上供方的編號。6．3連接到一個端子的樁頭的導線不多于一根，對內部導線，在需要跳線的地方可以接兩跟導線，端子排上的導線固定采用平銅螺絲。6．4供需方外部連接用的端子，按能連貫地連接一根電纜內的所有纜芯來布置，一根外部連接至各自的端子樁頭上，在所有端子的正方，留出足夠的無阻擋的接近空間。導線任何的連接部分均不采用焊接，對外引接電纜均通過端子排，出線端子用壓接式連接。6．5由供方提供的控制線為小于2.5mm2交聯聚乙烯絕緣線,額定耐壓為600V,并具有耐熱,防潮,阻燃情能,要求有饒情的地方,采用多股導線,布線沒有磨損和刀痕,并有足夠的彎曲半徑。6．6所有電線綁扎牢固，以防止下垂和短線，或由于搬運中的震動而引起的磨損，一束線最多為12芯導線，以便于查找，在線束的兩端使用導線標識，由于采用綁扎布線，導線標識牌在末端，并便于認讀。6．7所有單元應按需方原理接線，同時滿足斷路器就地和遠主控制的要求，對短路會造成斷路器合閘或跳閘的某些回路導線，均不接在相臨端子上。6．8控制回路與動力母線間有適當的間距，每個三相電路在供外部連接的端子排上從上到下按A、B、C、N相序排列，電流互感器的二次回路接地接到開關箱端子排上，所有電流互感器回路的接線，使每個次級可以在端子排上用短接型端子予以短接。6．9箱內設備機械配合和間隙能符合機械和電氣距離上的要求，操作靈活可靠。6．10對于配電箱內電氣連鎖，控制回路的接線，均進行嚴格檢查，以保證回路的接線的正確性和完整性。7．標志7．1銘牌開關箱有耐久、清晰的銘牌，開關箱的銘牌包括以下內容：a﹒工廠名稱或商標；b﹒配電箱型號；c﹒制造日期；以下內容在配電箱的銘牌或有關資料中給出a﹒國家標準；b﹒額定電壓；c﹒額定電流；d﹒輔助回路額定電壓及斷路器跳、合閘電流；e﹒使用條件；f﹒每個回路的額定電流；g﹒短路強度；h﹒防護等級；i﹒防止觸電措施；j﹒工作范圍；k﹒接地類型及安裝尺寸；l﹒重量；7．2標志在裝置內，盡可能在靠近電器元件的上方標志該元件的文字符號，各電路的導線端頭也標志相應文字符號，所有文字符號與需方提供的接線圖上的文字符號一致。8．清潔程度8．1設備運輸的同時，設備內外必須保持清潔和干燥。8．2全部的廢物必須從每個部件內清理出去，如金屬片屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎片和其他物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物質等必須從設備內外清除掉。8．3如果需要，必須根據有關規定進行溶劑清洗和重清洗。9．試驗9．1型式試驗a﹒溫升試驗；周圍空氣溫度：+10~+40℃箱內溫度：23℃試驗電流：200A連接導線：95m㎡b﹒介電強度試驗；工頻耐壓試驗：試驗電壓：2500V/1min50HZ帶電部件與地之間帶電部件與各相之間c﹒短路強度試驗；d﹒保護電路連續性試驗；e﹒測量電氣間隙和爬電距離試驗；f﹒機械操作試驗；對安裝在裝置內的開關電器及所有手動操作部件，如主開關操作手柄，均操作50次，其機構動作應可靠，正常，聯鎖機構應符合要求。g﹒防護等級試驗；防護等級：IP40用直徑為2.5+0.05mm的硬銅絲,施加3±0.3N的力,對裝置的前、后、左、右及頂部進行試驗，鋼絲應不能進入箱內。9．2出廠試驗a﹒一般檢查；b﹒通電操作試驗c﹒介電強度試驗；d﹒保護措施和控制回路的檢查。9．3產品按其技術條件規定的項目進行型式試驗，型式試驗由國家認定的試驗站進行，并有合格的型式試驗報告供需方查詢。9．4每臺產品出廠前進行出廠試驗，并具有出廠試驗合格證書、出廠試驗有需方入設計單位代表人員在場。9．5需方對制造商提供情報的全部或部分產品，進行現場驗收，需方在現場收試驗期間，破損零件的更換和試驗材料以及試驗費用等由制造商提供，驗收試驗項目按產品技術條件規定的出廠試驗項目進行。9．6產品在生產過程中，邀請需方，設計單位進行中間驗收，出廠前進行聯拼組裝和試驗。10．質量保證10．1設備制造的規范和標準：操作靈活可靠。《低壓成套開關設備》GB/T9661-1999《國際電工委員會標準》IEC-43910．2設備性能保證值均滿足本規范書各技術要求。10．3元件選擇10.3.1裝在配電箱內的元件，均選用具有生產許可證的專業制造廠家的產品或需方指定廠家和品牌.10.3.2元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路電流承受能力等參數符合元件額定參數的要求，對強制認證的元件，均具有認證標志。10．4制造廠商提交給需方下列文件a﹒合格證書；b﹒制造廠商的數據報告；c﹒箱內安裝接線圖；d﹒電氣試驗報告。e﹒箱體結構尺寸；f﹒機械操作試驗；11．包裝裝置的包裝符合JB3084-82《電力傳動控制站的產品包裝與運輸規