標準解讀

《GB/T 5072.1-1998 致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法無襯墊仲裁試驗》與《GB 5072-85》相比,在內容上有若干重要變更。首先,新標準明確了其適用范圍為致密定形耐火制品的常溫耐壓強度測試,并特別指出了在爭議解決時作為仲裁試驗的方法。這表明,《GB/T 5072.1-1998》更加注重于提供一個公正、可重復性強的標準程序來處理因檢測結果不同而產生的分歧。

其次,在試樣制備方面,《GB/T 5072.1-1998》詳細規定了試樣的尺寸要求及加工精度,確保所有參與方按照統一規格準備樣品,從而減少因樣本差異導致的數據偏差。此外,對于試樣表面質量也提出了具體要求,強調了需要去除任何可能影響測試結果的缺陷或異物。

再者,《GB/T 5072.1-1998》對試驗設備進行了更為嚴格的規定,包括壓力機的技術參數以及加荷速度等關鍵因素都給出了明確數值,以保證測試條件的一致性。同時,該版本還增加了關于數據記錄和報告格式的具體指導,要求記錄完整的實驗過程信息,以便于后續分析與比較。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 5072-2008
  • 1998-12-07 頒布
  • 1999-07-01 實施
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文檔簡介

ICS81.080040中華人民共和國國家標準GB/T.5072.1-1998idtISO10059-1:1992致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法無襯墊仲裁試驗Dense.shapedrefractoryproducts-一Determinationofdcoldcompressivestrength-Part1:Refereetesttwithoutpacking1998-12-07發布1999-07-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T5072.1-1998前本標準等同采用ISO10059-1:1992《致密定形耐火制品一常溫耐壓強度的測定一第1部分:無襯墊仲裁試驗》。本標準是不使用任何襯墊材料的仲裁試驗法,GB/T5072—1985是使用襯墊材料的仲裁試驗方法定形隔熱耐火制品按GB/T3997.2-—1998測定。本標準由中華人民共和國治金工業部提出。本標準由全國耐火材料標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:治金工業部洛陽耐火材料研究院。本標準主要起草人:李紹奇、李永剛、朱麗慧。

GB/T5072.1-1998ISO前言ISO(國際標準化組織)是世界范圍內國際標準聯合體(ISO成員)。國際標準通常由ISO技術委員會來制定。對技術委員會已經確定的某一項目感興趣的成員國.都有權接受技術委員會的委托。與ISO有聯絡的政府或非政府的國際組織,也可參加這項工作。ISO在所有電工標準化事務方面與國際電工委員會(IEC)緊密合作在ISO委員會確認為國際標準之前,要被技術委員會采納的國際標準草案,應在成員國內循環表快。按照ISO程序,雷要至少75%的成員國投票贊成才能通過。國際標準ISO10059.1由ISO/TC33耐火材料SC2分技術委員會制定ISO10059致密定形耐火制品常溫耐壓強度的測定,包括下列部分:-第1部分:無襯墊仲裁試驗第2部分:襯墊試驗

GB/T5072.1-1998ISO引言JSO10059包括兩個部分,第1部分是測定耐壓強度的仲裁試驗法,不使用任何襯墊材料。第2部分是一個使用襯墊的推薦試驗方法,并推薦了可使用的試樣尺寸。定形隔熱耐火制品按ISO8895測定。

中華人民共和國國家標準致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法GB/T5072.1-19981dtISO10059-1:1992無襯墊仲裁試驗Dense,shapedrefractoryproducts-DeterminationofcoldcompressivestrengthPart1:Refereetestwithoutpacking1范圍本標準規定了致密定形耐火制品常溫耐壓強度無襯墊仲裁試驗方法。引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標淮出版時,所示版本均為有效。所有標淮都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T2997—1982致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法GB/T3997.2—1998定形隔熱耐火制品常溫耐壓強度的試驗方法3定義本標準采用下列定義。3.1常溫耐壓強度:在常溫下以規定的加壓速度施加荷載,耐火制品在破壞之前單位面積上所能承受的最大載荷。3.2致密定形耐火制品:按照GB/T2997規定,真氣孔率<45%的耐火制品4原理在特定條件下,對已知尺寸的試樣以恒定的加壓速度施加負荷直至破碎,即:試樣不能夠再承受進-步增大的應力。根據試樣破碎時所承受的最大壓力和平均受壓斷面面積計算出常溫耐壓強度。5設備5.1機械式或液壓式壓力試驗機帶有能夠測定對試樣所施加之壓力值的裝置,示值誤差在士2%以內。試驗機應能夠以1.0N/(mm2·s)±0.1N/(mm2·s)的速率施加應力,直至試樣破碎。試驗機壓板應滿足下列要求:a)洛氏硬度58HRC~62HRC:b)與試樣接觸面的平整皮誤差為0.03mm;C)表面

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