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文檔簡介

優化創新節能降耗降低廠用電#5、6爐火檢風系統改造山東里彥發電有限公司檢修分場鍋爐二班QC小組2013年3月目錄QC小組概況1活動計劃2選擇課題3現狀調查4確定目標5原因分析6制定對策7對策實施8效果對比9效益分析10鞏固措施11總結與下步打算12QC小組概況1活動計劃2選擇課題3現狀調查4確定目標5原因分析6一、QC小組概況1.小組狀況:小組名稱山東里彥發電有限公司鍋爐二班QC小組成立時間2010年1月課題注冊號QC201002課題類型現場型活動時間2012年1月~12月活動次數12次3小時/次接受QC教育36小時/人·年技術指導李飛一、QC小組概況1.小組成員:姓名學歷職務組內職務職稱李飛碩士副總經理技術指導高工黃光炬大學副主任指導員工程師王新國大專副主任指導員工程師張俊峰大專專工指導員工程師王勝合大專班長組長助工楊傳林大專副班長副組長助工劉賢大專技術員成員助工王峰大專電焊工成員高級焊工左海峰大專工作負責人成員助工孫培陽大專工作負責人成員助工吳磊大專工作負責人成員助工二、活動計劃活動計劃表階段活動計劃時間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月P選擇課題現狀調查制定方案方案對比D對策實施C效果對比鞏固措施A課題總結三、選擇課題

近年來,隨著發電成本的增高,節能降耗變得越來越重要。降低廠用電率、降低發電成本、提高上網電價的競爭力已成為各個發電公司努力追求的經濟目標,并且越來越迫切。我公司作為能源消耗大戶,公司的經濟效益和社會效益具有極重要的意義,節能降耗勢在必行。

為了節約成本,降低廠用電消耗,確保設備正常安全運行,決定在#5、6爐小修時對火檢風系統進行改造。由長期恒速運行變為連鎖備用自投狀態四、現狀調查我廠#5、6機組使用的是循環硫化床鍋爐,鍋爐型號為SG-465/13.67-M561。配有引風機、一次風機、二次風機各兩臺、流化風機三臺、火檢風機兩臺、石灰石風機一臺。風機是消耗廠用電的主要設備之一!

據統計2011年,#5、6機組運行共14030.5小時,火火檢風機額定功率為15kw,年耗電量為210457.5kw。所有鍋爐風機電動機額定功率之和達7095kw,占發電機額定單機容量的4.89%。火檢風機電機為星三降壓啟動,轉速高,故障率高,據統計每年將更換軸承10只。維護費用約5000多元四、現狀調查技術參數型號功率kw全壓pa出力m3/h調節方式引風機1788B/159512507109449586液力偶合器調節一次風機L2N2360.96.79.SBL6T125022790150185.6入口導葉調節二次風機L2N2334.02.86.SBL6T71018380110070.2液力偶合器調節流化風機GM25L-14185654007806入口導葉調節火檢風機8-09N08D151574925.9恒速石灰石風機SSR200HB90686000.88恒速#5、6鍋爐風機參數表四、現狀調查火檢風流程示意圖消音器至火檢探頭火檢風機AB自動翻板門五、確定目標根據調查結果,我們QC小組決定通過對火檢風系統優化改造,使火檢風機年耗電量211287kw降至1500kw。211287kw1500kw五、目標可行性分析QC小組成員和班組成員技術力量雄厚,完全有能力實現該目標。設備主管技術部門對目標制定充分肯定;全體QC小組成員和班組成員充滿信心。公司領導的大力支持,對此次活動實現目標提供了強有力的保障。目標值切實可行六、原因分析人員設備方法環境業務技術不熟練設備運行工況差檢修工藝差維護不及時風機選型不合適系統設計不合理設備外圍環境差責任心不強耗能高故障頻繁六、原因分析人員人員六、原因分析人員人員業務技術不熟練現在鍋爐二班人員比較少,但多數為技術骨干,又經過十多年檢修工作的鍛煉和技術培訓,業務技術水平不低。非要因六、原因分析業務技術不熟練現在鍋爐二班人員比較少,但多數為技術骨干,又經過十多年檢修工作的鍛煉和技術培訓,業務技術水平不低。責任心不強班組同志在工作中任勞任怨、兢兢業業,具有較強的責任心。近幾年來對輔機設備運行安全狀態做到了可控在控。非要因六、原因分析人員責任心不強班組同志在工作中任勞任怨、兢兢業業,具有較強的責任心。近幾年來對輔機設備運行安全狀態做到了可控在控。設備六、原因分析人員設備風機選型不合適軸承設計油脂潤滑不配套,該風機轉速高、運轉周期長,應采用稀油潤滑,風機軸承座臺板設計強度低,采用5毫米厚鋼板折壓成型,不適合長期運行。是要因六、原因分析人員風機選型不合適

風機軸承設計油脂潤滑不配套,該風機轉速高、運轉周期長,應采用稀油潤滑;風機軸承座臺板設計強度低,采用5毫米厚鋼板折壓成型,不適合長期運行

系統設計不合理原設計使用火檢風的設備:4只油槍、4只火檢探頭,經過小油槍節能改造后,減少了火檢風風量,該風機不能進行風量調節,存在設備能耗浪費,且該系統憋壓引起風機振動。是要因六、原因分析人員系統設計不合理原設計使用火檢風的設備:4只油槍、4只火檢探頭,經過小油槍節能改造后,減少了火檢風風量,該風機不能進行風量調節,存在設備能耗浪費,且該系統憋壓引起風機振動。方法六、原因分析人員方法檢修工藝差由于其實際運行狀況,每次檢修都對風機軸承及葉輪檢查,嚴格按照檢修質量要求驗收,不存在檢修工藝差引起的機械損壞。非要因六、原因分析人員檢修工藝差由于其實際運行狀況,每次檢修都對風機軸承及葉輪檢查,嚴格按照檢修質量要求驗收,不存在檢修工藝差引起的機械損壞。維護不及時由于設計一用一備,運行中定期切換,結合定期和滾動檢修計劃對風機列入重點排查項目。非要因六、原因分析人員維護不及時由于設計一用一備,運行中定期切換,結合定期和滾動檢修計劃對風機列入重點排查項目。環境六、原因分析人員環境設備外圍環境差運行環境差,直接受北面灰場影響,葉輪易積灰引起振動,局部磨損嚴重也是引起振動的原因。非要因六、原因分析人員設備外圍環境差運行環境差,直接受北面灰場影響,葉輪易積灰引起振動,局部磨損嚴重也是引起振動的原因。設備運行工況差該風機高速啟動,聯軸器及葉輪輪轂因扭力集中常損壞,該型風機機殼和消音器設計空間小,若振動現場不能進行動平衡校正。非要因六、確定要因要因1風機選型不合適要因2系統設計不合理通過以上分析得出兩點要因七、制定方案風機換型出口節流降低廠用電降低故障率電機變頻改造選用合適風源代替

針對分析出的兩個要因,我們經過現場考察與論證,提出了四套方案,進行對比分析。

七、方案對比風機換型降低廠用電降低故障率

由于油槍改造后,風量需求量變小,改型為出力小型風機,但原母管為防止壓降需由Φ219改為Φ159。

結論

改造費用高,現場管道改造復雜

七、方案對比降低廠用電降低故障率電機更換為變頻電機,需要配套變頻控制器及配電箱。結論

設計復雜,一次性投入高。

電機變頻改造七、方案對比降低廠用電降低故障率在出口母管加裝調節門結論管道節流后風機容易振動,電機憋壓運行易過流。

出口節流七、方案對比降低廠用電降低故障率利用壓縮空氣結論壓縮空氣壓力過高,且空壓力電機功率比火檢風機要高選用合適風源代替(一)七、方案對比降低廠用電降低故障率利用一次風結論風壓合適,利用差壓開關實現火檢風機聯啟,投入低,只需Φ159管道30米及兩只壓力開關。選用合適風源代替(二)七、方案對比降低廠用電降低故障率利用二次風結論低負荷時風壓低,不能滿足火檢冷卻需要,高負荷時風機富余量小。選用合適風源代替(三)七、制定對策針對我們小組確定的方案,我們決定對出現故障頻繁的#5爐火檢風機首先進行改造。制定對策計劃表,明確目標,落實責任人和完成時間。序號落實內容責任人地點時間1根據現場實際情況,測量尺寸,選定合適的接口。張俊峰王勝合現場2012.32制作自動翻板門劉賢工作間2012.33聯系熱工定購壓力開關黃光鉅制造廠家2012.44現場施工楊傳林王峰現場2012.4八、對策實施火檢風系統改造后消音器至火檢探頭火檢風機AB自動翻板門一次風箱來風自動翻板門九、效果對比

QC小組全體成員通過大家共同努力,本次活動取得了圓滿成功,實現了既定目標。火檢風機年耗電量從210000kw降至1500kw。210000kw1500kw十、效益分析

經過這次活動,取得了可觀的經濟效益。每臺火檢風機電機的功率15KW,一臺機組每年按正常運行300

天,我廠上網電價是每度電0.46元,每年設備維護費用5000元,兩臺機組一年可以節約資金:

15*24*300*0.46*2+5000=104360(元)十一、鞏固措施

為保證火檢風

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