一.工程概況及專業工程特點（略）二．監理工作的流程：1.施工準備階段監理工作程序及內容：(1)在設計交底前，總監理工程師組織電氣專業人員熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。(2)參加由建設單位組織的設計技術交底會，了解設計指導思想和意圖，所采用的設計規范，確定的設計等級，對主要材料、構配件和設備的要求，施工中應特別注意的事項，以及對建設單位、承包單位和監理單位提出的對施工圖的意見和建議的答復。（3）工程項目開工前，專業監理工程師應審查承包單位報送的施工組織設計，提出審查意見，并經總監理工程師審核、簽認后報建設單位。施工組織設計應有施工單位技術負責人簽字，應符合施工合同要求，專職管理人員和特種作業人員應有資格上崗證。若發現施工組織設計中存在問題應提出修改意見，由承包單位修改后重新報審。2.施工階段監理工作程序和內容：（1）在施工過程中，當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應經專業監理工程師審核，并由總監理工程師簽認。（2）專業監理工程師應對承包單位報送的原材料、構配件和設備的質量證明資料進行審核，并按有關規定進行抽樣檢測。對新材料、新產品，承包單位應報送經有關部門鑒定的證明文件；對進口材料、構配件和設備，承包單位還應報送進口商檢證明文件，并按照事先約定，由建設、承包、供貨、監理等單位及其他有關單位進行聯合檢查。（3）監理項目部應定期檢查承包單位的計量設備的技術狀況。（4）監理人員對施工過程進行巡視和平行檢查。巡視檢查的主要內容：是否按照設計文件、施工規范和批準的施工方案施工；是否使用合格的材料、構配件和設備；施工現場管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位；施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求；特殊工種人員是否持證上崗；已施工部位是否存在質量缺陷。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，監理人員應進行旁站。（5）專業監理工程師應對承包單位報送的分項工程質量資料進行審核，符合要求后予以簽認。（6）對施工過程中出現的質量缺陷，專業監理工程師應及時下達監理工程師通知，要求承包單位整改，并檢查整改結果。三.監理工作的控制要點及目標值：1.電線導管和電纜導管敷設（1）導管必須有質保書和合格證，并注明規格、型號、數量及用于房號和部位。（2）導管內外表面應光滑無毛刺，不允許有折疊、裂縫、彎扁等缺陷存在。（3）鍍鋅的鋼導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。（4）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。（5）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。（6）當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm.（7）地下敷設的電導管埋設深度不應小于0.7mm，壁厚小于或等于2mm的鋼導管不應直埋于土壤內。（8）電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。（9）室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50~80mm。（10）暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點之間距離均勻，安裝牢固；管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或柜、箱、接線盒等邊緣的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離應符合下表：敷設方式配管名稱配管直徑（mm）15~2025~3240~5065~100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿墻墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0—硬塑料管1.01.52.02.0（11）絕緣導管敷設應符合：管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板的一段采取保護措施；當無設計要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管。（12）配管超過下列長度，中間應加裝接線盒或拉線盒：1）30m無彎曲2）20m一個彎3）15m二個彎4）8m三個彎2.電線、電纜穿管敷線（1）所穿導線型號、規格、數量應符合設計要求，導線應有相應規格的合格證和檢測報告。（2）導線在接線盒、開關盒及燈頭盒內的預留長度為15cm，在配電箱、柜內的預留長度為配電箱、柜體周長的1/2，導線出戶的預留長度為1.5米。（3）不同回路、不同電壓等級的導線，不應穿于同一導管內；同一回路的電線應穿于同一導管內，且管內電線不得有接頭。（4）在導線穿管之前應對管路進行清掃，以保證管內無積水及雜物，管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。（5）同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。（6）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線應擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。（7）管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40％，管徑選擇應符合設計及規范要求。（8）每個設備和器具的端子接線不多于2根導線；在導線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。（9）管內導線不應多于8根；導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。（10）絕緣導線在使用前必須進行絕緣電阻測試，低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻必須大于0.5mΩ。3.電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（3）直線段剛制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置。（4）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜的最小允許彎曲半徑。（5）電纜橋架安裝支架間距應符合設計要求。當設計無要求時，水平安裝的支架間距為1.5~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m.（6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。（7）敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，應有防火隔堵措施。（8）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。（9）橋架內電纜出入電纜溝、豎井、盤柜等以及管口處做密封處理，大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m設固定點。（10）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距為1~1.5m，控制電纜不小于1m。4.照明器具及配電箱（1）所有照明器具、配電箱的規格、型號應符合設計要求。（2）所有照明器具及配電箱應有合格證等質保資料。（3）燈具及配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內應打線結，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當吊燈重量超過3KG時，應預埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應按燈重的1.5倍做過載試驗。（5）嵌入頂棚內的燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應緊貼在頂棚上。（6）在同一場所的燈具應橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（7）當燈具安裝距地面小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。（8）在配電箱內有交、直流或不同電壓時，應各有明顯的標志或分設在單獨的板面上。（9）導線引出板面均應套有絕緣套管。（10）配電箱安裝應牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；照明配電箱底邊距地面不小于1.8m。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應刷防腐漆；管子進入配電箱時，其孔洞應用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。（11）配電箱上應標明用電回路名稱。（12）當交直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座，并有明顯標志。（13）安裝高度在1.8m以下的電源插座應采用安全型插座；衛生間電源插座，非封閉陽臺插座應采用防濺裂插座；洗衣機，電熱水器，空調電源插座應帶開關。（14）單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接接零干線或保護零線，接地線禁止串聯連接，嚴禁將上孔與左孔用導線相連接；三相四孔插座接線時，上孔應接保護零線或接地線。（15）同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致；暗裝插座應有專用盒（暗盒），蓋板應端正并緊貼墻面。（16）照明開關安裝在同一場所應采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，操作靈活，接觸可靠。（17）開關安裝距門框為0.15~0.20m，同一場所的開關高度應一致，且控制有序不錯位；面板應端正，緊貼墻面，四周無縫隙。（18）配電箱內應分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應在匯流排上連接，端子接線不多于兩根。5.防雷接地（1）人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點；測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數量不少于4根，主筋直徑須大于Φ12。（3）當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m；圓鋼及角鋼接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊接，搭接長度應符合下列規定：1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，上下兩側施焊。（4）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，必須有防腐措施。（5）接至電氣設備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。（6）建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。（7）避雷針、應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應防松零件齊全，焊接部分應補焊防腐油漆。（8）避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻，固定可靠，每個支持件應能承受大于5KG的垂直拉力。6.等電位聯結（1）等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線環形網路，支線間不應串聯連接。（2）等電位聯結的線路最小允許截面應符合：干線不小于16mm2銅芯線，支線不小于6mm2銅芯線。（3）需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識。（4）等電位聯結安裝完畢后，應進行導通性測試，當測得等電位端子與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于3Ω時，可認為等電位聯結是有效的，如發現導通不良的管道聯接處，應作跨接線。四.監理工作的方法及措施1.事先控制與過程控制相結合（1）首先應以國家和地方的法律法規、規范、標準、設計文件及建設工程施工合同等為依據，對項目施工的全過程嚴格把關。（2）事先控制是在施工之前，對承包單位提交的施工方案、施工組織設計、技術措施以及工程管理體系、質量保證體系、各種管理制度等進行審查和確認，否則不允許工程施工；同時還要對用于工程的原材料、半成品、成品、設備的質量進行檢查，簽證認可，否則不允許在工程中使用，以免造成因材料、設備質量不符合要求而產生的質量問題。（3）過程控制是在施工進行的過程中，監理工程師隨時對施工的操作質量進行檢查和驗收；同時控制上道工序未經監理工程師驗收簽證，不準進行下道工序的施工。監理人員在施工現場檢查中，若發現承包單位不按圖施工，或施工不符合有關規范、規定、標準或設計文件時，一般先以口頭形式向施工單位現場負責人提出，并要求糾正，同時在監理日記中做好記錄；若承包單位整改不力或不聽從勸告時，監理工程師可簽發監理工程師通知，書面要求整改；若承包單位還是整改不力，或問題性質嚴重時，可由總監理工程師簽發工程暫停令，同時抄報業主；施工單位整改完成后報監理工程師復驗，符合要求后由總監理工程師簽署復工令。2.全面參與監理工作不僅要對施工操作進行監督，對檢驗批、分項工程、分部工程和工程最終質量進行檢驗，而且要貫穿于施工準備、圖紙會審、方案討論和施工全過程的跟蹤監理。在施工準備、圖紙會審、方案討論中，監理工程師在對所承擔監理項目的特點、要求比較熟悉的基礎上，積極提出有利于加快進度、降低成本、提高質量的建議；在施工的全過程，監理人員要