第一單元一、問答題何謂成型加工？高分子資料成型加工的基本任務是什么？將聚合物（有時加入各種增添劑、助劑或改性資料）轉變為制品或合用資料的一種工程技術。基本任務：研究各種成型加工方法和技術。研究產質量量與各種要素之間的關系。研究提升產量和降低耗資的路子。要素包含：a.聚合物自己的性質；b.各種加工條件參數；c.設備和模具的結構尺寸；d.各種增添劑、助劑；簡述聚合物成型加工時的重點步驟。A.怎樣使聚合物產生流動與變形？方法：a.加熱熔體；b.加溶劑溶液；c.加增塑劑或其余懸浮液。簡述聚合物轉變時所發生的主要變化。a.形狀：知足使用要求而進行，經過流動與變形而實現b.結構：組成：非純聚合物。組成方式：層壓資料，增強資料，復合資料。宏觀結構：如多孔泡沫，蜂窩狀，復合結構。微觀結構：結晶度，結晶形態，分子取向等。c.性質：有意識進行：生橡膠的兩輥塑煉降解，硫化反應，熱固性，樹脂的交聯固化。方法條件不妥而進行：溫度過高、時間過長而引起的降解。聚合物成型加工方法是怎樣分類的？簡要分為那幾類？有無物理或化學變化分為三類：主要發生物理變化：如注射，擠出，壓延，熱成型，流涎薄膜等。主要發生化學變化：如澆鑄成型。既有物理變化又有化學變化：熱固性塑料的加工和橡膠加工。簡述成型加工的基本工序？成型加工完好工序：1）預辦理：準備工作：原料精選，干燥，配制，混雜2）成型：賜予聚合物必然型樣3）機械加工：車，削，刨，銑等。4）修飾：美化制品。5）裝置：粘合，焊接，機械連接等。簡述塑料的優缺點。長處：a.原料價格便宜；b.加工成本低；c.重量輕；d.耐腐化；e.造型簡單；f.保溫性能優異；g.電絕緣性好。缺點：a.精度差；b.耐熱性差；c.易燃燒；d.強度差；e.耐溶劑性差；f.易老化。二、名詞講解可擠壓性：是指聚合物經過擠壓作用是獲取形狀和保持形狀的能力。可擠壓性主要取決于熔體的剪切粘度和拉伸粘度。熔融指數：是評論熱塑性聚合物特別是聚烯烴的擠壓性的一種簡單而合用的方法，它是在熔融指數儀中測定的?？赡Ｋ苄裕菏侵纲Y料在溫度和壓力作用下形變和在模具中模制成型的能力。可模塑性主要取決于資料的流變性，熱性質和其余物理力學性質?？裳有裕喝Q于資料產生塑性形變的能力和應變硬化能力作用?？杉徯裕褐妇酆衔锝涍^加工形成連續固體纖維的能力。擁有可紡性的聚合物能夠進行紡絲，作成纖維?；疲焊叻肿釉趯Ч苤辛鲃訒r，在管壁處是時停時動的，這類現象稱為滑移。端末效應：入口效應是指在管子入口處一段地域，產生較大的壓力降。出口效應指聚合物由管子流出時，料流直徑發生先縮短后膨脹的現象。鯊魚皮癥：指擠出物表面像鯊魚皮那樣，特別毛糙。若是用顯微鏡察看，制品表面是細紋狀。它是不正常流動引起的不良現象，只有當出口速度很大時才能看到。產生原由：擠出口模對擠出物表面產生周期性張力和口模對熔體時粘時滑造成的。第二單元試述聚合物成型加工對齊聚態轉變的依賴性把聚合物分為：玻璃態、高彈態、粘流態。線性聚合物齊聚態的重要性質：齊聚態間可轉變且可逆?？赡嫘缘霓D變對成型加工的重要性：a.使聚合物資料的加工性更多樣化b.成型加工是一種“轉變”技術。簡述無定形聚合物齊聚態與加工方法之間的關系玻璃態：堅硬的固體，鏈段處于凍結狀態，普彈形變。加工方法：合適機械加工、固相成型（小形變加工）高彈態：加工方法：壓力成型、吹塑成型、波折和拉伸操作。在高彈態下進行加工時，重點問題是：在保持外力作用下，把制品的溫度迅速冷卻到Tg以下。也就是說要充分考慮到加工中的可逆形變，不然就得不到吻合形狀尺寸要求的制品。粘流態：大分子除了鏈段運動之外，整個大分子鏈在外力作用下也產生滑移。加工方法：熔體加工，如注射、擠出、壓延、熔融紡絲、熱貼合等。簡述結晶聚合物齊聚態與加工方法之間的關系？A.是輕度結晶聚合物曲線，形狀與無定形聚合物的曲線形狀基本近似；B.是結晶度較高的聚合物的曲線，但分子量相對較低，所以Tf<=Tm;C是分子量較大的結晶型聚合物。Tf>Tm，當聚合物溫度達到熔點后，還會出現高彈態，所以，只有連續提升加工溫度才能使聚合物轉變為粘流態。4.為何聚合物表現出可紡性，而小分子不擁有可紡性？一般，聚合物熔體粘度η很大，而它的表面張力較小，所以η/γf的比值較大。這類關系是聚合物擁有可紡性的重要條件。而低分子與高分子對照，它的粘度很小，所以不具可紡性。5.影響粘度的要素有那些？是怎樣影響的？1）自由體積：指聚合物中的縫隙。它是大分子鏈段進行擴散運動的場所。自由體積大，分子間距就大，分子間作使勁小，大分子鏈段簡單活動，聚合物粘度小。所以凡能引起自由體積增大的要素都能使聚合物粘度降低。2）大分子長鏈之間的纏結：它使分子鏈運動變得特別困難。分子間纏結程度大，分子間作使勁增大，大分子形成網絡，分子不簡單活動，聚合熔體粘度就大。所以凡能減小纏結作用的要素都能使熔體粘度降低。何謂溫度－壓力等效性？生產時為何不能夠同時大幅度提升溫度和壓力增添壓力對粘度的影響和降低溫度的影響擁有等效性。增大壓力，粘度增大；高升溫度，粘度降低。在成型加工中，為提升產量，假好像時高升溫度和壓力，有可能使收效相反的兩種效應互相抵消。若是壓力收效大于溫度收效，產量反而降落。何謂彈性？怎樣進行彈性或粘性形變屬性的預計？無論是固體聚合物仍是聚合物熔體，在受力時都擁有粘性形變和彈性形變，可是在不同樣條件下兩種形變的比率不同樣。判斷方法：比較廢弛時間t*和外力作用時間t的大小t>>t*，聚合物總形變中以粘性形變為主；②t<<t*，聚合物總形變中以彈性形變為主。廢弛時間t*是剪切粘度η和剪切模量G之比。它是表示高聚物從一種平衡態到另一種平衡態所經歷的時間。t*＝η/G何謂滑移？產生滑移的原由是什么？怎樣戰勝？高分子在導管中流動時，在管壁處是時停時動的，這類現象稱為滑移。產生滑移的原由：τR、R的差別，在管壁處熔體η最低，流體沿著管壁形成一個低粘度液體圓環；分子量分級效應，即分子量小的級分趨于管壁，分子量大的級分趨于管中心。在管壁處形成低粘度的液體圓環，使流速增添。其他，滑移還與管壁的性質、潤滑劑的性質相關，并且剪切速率越高滑移越嚴重。戰勝：降低剪切速率何謂熔體破裂？產生熔體破裂的原由是什么？怎樣防備？當τ增添到某一數值時，擠出物表面粗糙失掉光彩，粗細不均，嚴重時出現波濤竹節狀扭曲的擠出物，甚至發生支離或斷裂，形成不規則碎片或圓柱。這類在高τ、下發生熔體破壞的現象，稱為“熔體破裂”只有τ增大到必然數值時才出現熔體破裂；b.τc與溫度相關；溫度高升，τc增大。τc越小越易出現破裂。c.對大多數聚合物來說，τc=105-106N/m2d.τc隨分子量降落、散布增寬而上升；e.與口模圓滑程度不大，與制模資料關系較大；f.若使口模入口區流線型化，?？墒古R界剪切速率增大十倍或更多；特其他，HDPE有超流動區，出現熔體破裂。

>c時也不簡述聚合物加工過程中的熱效應？有何特色？熱效應包含：摩擦生熱、體積膨脹吸熱、相變的熱效應加工過程中聚合物結晶有何特色？為何升、降溫速率都不能夠過快？大分子鏈段來不及重排而變為過冷液體。這類結構擁有顯然的松弛性，強度低。簡述注射成型制品的定向過程與特色。定向狀況：定向程度較高的地域是澆口周邊中心的四周。制品各向異性。何謂降解？加工過程中是怎樣利用或防備降解？定義：聚合物大分子可能因為碰到熱和應力的作用或因為高溫下微量水分、酸、堿等雜質及空氣中氧的作用而致使分子量降低、大分子結構改變等化學變化。平時稱分子量降低的作用為降解。輕度降解會使聚合物帶色；進一步降解會使聚合物分解出低分子物質，分子量降低，制品出現氣泡或流紋等缺點，削弱制品的各項物理機械性能；嚴重的降解會使聚合物焦化變黑，產生大量的分解物質，甚至分解的聚合物會從加熱料筒中噴出，使加工過程不能夠順利進行。何謂交聯？影響交聯速度和交聯程度的要素有那些？形成三向網狀結構的反應稱為交聯（一）溫度的影響（二）硬化時間的影響（三）反應官能度的影響（四）應力的影響第三單元1.名詞講解：塑化、塑化壓力、注射壓力、注射壓力：1.作用：戰勝流動阻力，恩賜充模速度，壓實。2.注射壓力與油缸表壓關系：P表壓·B=P

注·A

P表壓=P

注·A/BB：油缸活塞面積A：螺桿橫截面積塑化：塑料在料筒內經加熱達到流動狀態并有優異的可塑性的全過程。注射成型方法合適于何種制品的生產？為何？請用框圖形式表示一個完好的注射成型工藝過程。完好的注射成型工藝包含：成型前的準備、注射過程、制品的后辦理。成型前的準備。一.原料的查驗與辦理。二.設備的沖刷。三.嵌件的預熱與安裝四.脫模劑的采納注射過程加料塑化注射入模穩壓冷卻脫模塑化流動與冷卻兩個過程簡述注射機的基本結構及工作原理注射系統由三大多數組成：注射系統、鎖模系統（合模系統）、模具，其他還有電器控制系統、液壓系統注射系統組成：加料裝置、料筒、螺桿（或柱塞）、噴嘴等螺桿a.從作用上與擠出機螺桿對照注射機螺桿除了送料、壓實、塑化外，還有注射作用，對于塑化能力、壓力牢固以及操作連續性和對操作牢固性的要求沒有擠出機螺桿的高。從螺桿運動形式比較擠出機的螺桿只在原位作連續旋轉，而注射機除旋轉外，還前后往來運動，并時轉時停。當料筒前端料壓大于螺桿背壓時，螺桿邊轉邊退后，這類狀況工藝上稱為予塑化。背壓：螺桿轉動退后時螺桿頂部熔體物料所碰到的壓力，也就是阻力?？捎梢簤合到y中的溢流閥來調治。從螺桿結構上比較注射螺桿和擠出機螺桿：·注射機螺桿的均化段長度較短，螺槽較深；·加料段長度較長，約為螺桿長度一半；·螺桿頭部是尖頭形，長處是可減少脈沖流動，不易積蓄物料，可減少塑料發生降解，對粘度低的塑料帶有止逆環；·注射螺桿的長徑比和壓縮比較小。L/D=16-20,ε=2-2.5注射機的注射系統和合模系統的作用是什么？此中注射系統主要由哪幾部分組成？壓實(保壓)段：從熔體充滿模腔起到螺桿撤回時止。（t1～t2）保壓原由：防備因熱脹冷縮而引起制品內部出現空洞。大分子定向形成的主要階段。噴嘴：作用：指引物料從料筒進入模具；控制料流，防備物料流涎，使物料流積蓄在料筒前端；提升注射壓力，使物料擁有必然射程；進一步塑化。種類：按噴嘴分：通用式(延伸式)：噴嘴孔徑大，呈短管狀，長處是阻力小。合用于粘度高的塑料。自鎖式：用于注射粘度較低的塑料。杠桿針閥式：充模階段：從螺桿開始向前搬動起，到模腔被熔體充滿為止。（0～t1）迅速充模原由：防備分子定向程度增大，引起制品出現裂紋、變形等現象。壓實(保壓)段：從熔體充滿模腔起到螺桿撤回時止。（t1～t2）保壓原由：防備因熱脹冷縮而引起制品內部出現空洞。大分子定向形成的主要階段。d.倒流階段：從螺桿開始回退起到澆口處熔體凍結時止。（t2～t3）倒流原由：若保壓時間短，澆口沒有封凍，這時模腔內的壓力就會比流道內壓力高，會發生倒流現象。d.冷卻階段：從澆口處塑料完好凍結到制品從模腔中脫出為止。（t3～t4）這一階段，制品的溫度、壓力、體積持續降落，到制品脫模時，模內壓力不必然比外界壓力相等，其差值稱為節余壓力。保壓時間長，節余壓力大；保壓時間短，節余壓力小。當其值為正時，脫模困難；當其值為負時，因保壓時間短，制品表面易有陷痕或內部有真空泡。一般希望節余壓力為零。要縮短注射機的成型加工周期，能夠采納哪些舉措？料筒溫度確實定（Tf（Tm）~Td之間）噴嘴溫度1.略低于料筒最高溫度。一.注射壓力1）作用：戰勝流動阻力，恩賜充模速度，壓實。2.注射壓力與油缸表壓關系：P表壓·B=P注·A;P表壓=P注·A/BB：油缸活塞面積A：螺桿橫截面積1.1塑料概論選擇題1.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。．原子數目多很多，分子長度差不多，分子量大很多．原子數目多一點，分子長度差不多，分子量大很多．原子數目差不多，分子長度差不多，分子量也差不多2.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。．降低塑料成本，改進塑料性能．它決定了塑料的種類和基天性能C．它擁有使塑料性能牢固的作用．它能夠增添塑料的流動性3．依據樹脂的分子結構及其特點分為熱塑性塑料和熱固性塑料，熱塑性塑料是（）。．樹脂是線型或帶支鏈型結構；擁有可塑性，其熱變形過程是可逆的；成型過程只有物理變化．體型網狀結構；一經成型后，不再擁有可逆性；成型過程既有物理變化也有化學變化C．線型或帶支鏈型結構；一經成型后，不再擁有可逆性，生產廢料不能夠回收．體型網狀結構；擁有可塑性，其變形過程是可逆的；成型過程只有物理變化4．分子取向作用會使塑料力學性能各向異性，下邊結論哪個正確？．順著分子定向的方向上的機械強度大于與其垂直方向上的，伸長率則相反．順著分子定向的方向上的機械強度小于與其垂直方向上的，伸長率相等C．順著分子定向的方向上的機械強度和伸長率總是大于與其垂直方向上的．順著分子定向的方向上的機械強度與其垂直方向上幾乎相等，伸長率不同樣1.1塑料概論選擇題1.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。．原子數目多很多，分子長度差不多，分子量大很多．原子數目多一點，分子長度差不多，分子量大很多C．原子數目多很多，分子長度長很多，分子量大很多．原子數目差不多，分子長度差不多，分子量也差不多2.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。．降低塑料成本，改進塑料性能．它決定了塑料的種類和基天性能C．它擁有使塑料性能牢固的作用．它能夠增添塑料的流動性3．依據樹脂的分子結構及其特點分為熱塑性塑料和熱固性塑料，熱塑性塑料是（）。．樹脂是線型或帶支鏈型結構；擁有可塑性，其熱變形過程是可逆的；成型過程只有物理變化．體型網狀結構；一經成型后，不再擁有可逆性；成型過程既有物理變化也有化學變化C．線型或帶支鏈型結構；一經成型后，不再擁有可逆性，生產廢料不能夠回收．體型網狀結構；擁有可塑性，其變形過程是可逆的；成型過程只有物理變化4．分子取向作用會使塑料力學性能各向異性，下邊結論哪個正確？．順著分子定向的方向上的機械強度大于與其垂直方向上的，伸長率則相反．順著分子定向的方向上的機械強度小于與其垂直方向上的，伸長率相等C．順著分子定向的方向上的機械強度和伸長率總是大于與其垂直方向上的．順著分子定向的方向上的機械強度與其垂直方向上幾乎相等，伸長率不同樣測試結果1.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。你的答案：你未作答正確答案：C．原子數目多很多，分子長度長很多，分子量大很多答案解析：聚合物是由若干個低分子經聚合反應形成的，聚合物的高分子含有很多原子數、相對分子質量很高，分子是很長的巨型分子。相關內容：塑料的分子結構2.與低分子對照，聚合物的高分子結構（）。你的答案：你未作答正確答案：B．它決定了塑料的種類和基天性能答案解析：樹脂是塑料的主要成分，它決定了塑料的種類（熱塑性或熱固性）和性能（物理、化學和力學性能等），塑料之所以擁有可塑性或流動性，就是樹脂所賜予的。相關內容：塑料的組成和分類1.塑料的組成3．依據樹脂的分子結構及其特點分為熱塑性塑料和熱固性塑料，熱塑性塑料是（）。你的答案：你未作答正確答案：A．樹脂是線型或帶支鏈型結構；擁有可塑性，其熱變形過程是可逆的；成型過程只有物理變化答案解析：熱塑性塑料樹脂是線型或帶支鏈型分子結構，在加熱時時融化并熔融，可塑制成必然形狀的塑件，冷卻后保持已定型的形狀。如再次加熱，又可融化熔融，可再次塑制成必然形狀的塑件，這樣可屢次多次。在上述過程中只有物理變化而無化學變化。相關內容：塑料的組成與分類4．分子取向作用會使塑料力學性能各向異性，下邊結論哪個正確？你的答案：你未作答正確答案：C．順著分子定向的方向上的機械強度和伸長率總是大于與其垂直方向上的答案解析：分子取向會致使塑件力學性能的各向異性，順著分子定向的方向上的機械強度總是大于與其垂直方向上的，至于伸長率也是順著分子定向方向上的伸長率大于與其垂直方向上的。相關內容：塑料在成型過程中的流動狀況3.塑料成型過程中的取向作用1.2塑料工藝特點選擇題1．影響熱塑性塑料縮短性的要素很多，下邊哪個結論錯誤（）。．模具溫度高，熔料冷卻慢，縮短大．塑件的形狀復雜、薄壁、有嵌件，縮短率??；反之，塑件簡單、厚壁、無嵌件，則縮短率大C．在同一塑件的不同樣部位，其縮短率是同樣的．塑料品種不同樣，其縮短率也各不同樣2．影響熱塑性塑料的流動性的要素很多，下邊哪個結論正確（）。．料溫高，則流動性大．流動性差的物料，需要較大的成型壓力，才能較好地充滿型腔．以上全對3．以下哪一種狀況塑件會產生應力開裂（）。．在塑猜中加入增強資料加以改性．金屬嵌件不進行預熱，直接放入模具中．成型前物料的預熱4．結構復雜的熱固性塑料制件，固化速度應（）。．快些．關系不大．不宜過快1.2塑料工藝特點選擇題1．影響熱塑性塑料縮短性的要素很多，下邊哪個結論錯誤（）。．模具溫度高，熔料冷卻慢，縮短大．塑件的形狀復雜、薄壁、有嵌件，縮短率?。环粗芗唵巍⒑癖?、無嵌件，則縮短率大C．在同一塑件的不同樣部位，其縮短率是同樣的．塑料品種不同樣，其縮短率也各不同樣2．影響熱塑性塑料的流動性的要素很多，下邊哪個結論正確（）。．料溫高，則流動性大．流動性差的物料，需要較大的成型壓力，才能較好地充滿型腔．以上全對3．以下哪一種狀況塑件會產生應力開裂（）。．在塑猜中加入增強資料加以改性．金屬嵌件不進行預熱，直接放入模具中．成型前物料的預熱4．結構復雜的熱固性塑料制件，固化速度應（）。．快些．關系不大．不宜過快測試結果1．影響熱塑性塑料縮短性的要素很多，下邊哪個結論錯誤（

）。你的答案：你未作答正確答案：C．在同一塑件的不同樣部位，其縮短率是同樣的答案解析：影響熱塑性塑料縮短率的要素很多，有塑料品種、塑件結構、模具結構和成型條件等。不同樣品種的塑料，其縮短率各不相同，既使同一品種而批號不同樣的塑料，或同一塑件的不同樣部位，其縮短率也經常不同樣。在模具設計時應依據以上要素綜合考慮采用塑料的縮短率。相關內容：熱塑性塑料工藝性能1.縮短率2．影響熱塑性塑料的流動性的要素很多，下邊哪個結論正確（）。你的答案：你未作答正確答案：D．以上全對答案解析：影響流動性的要素很多，有溫度、壓力、模具結構。注射壓力大，則熔料受剪切作用大，流動性提升。相關內容：熱塑性塑料工藝性能2.流動性3．以下哪一種狀況塑件會產生應力開裂（

）。你的答案：你未作答正確答案：B．金屬嵌件不進行預熱，直接放入模具中答案解析：有些塑料較脆，成型時簡單產生內應力產生開裂，為防備這一缺點的產生，一方面可在塑猜中加入增強資料加以改性，另一方面應注意合理設計成型工藝過程和模具，如成型前的物料預熱干燥，金屬嵌件的預熱，正確規定成型工藝條件，對塑件進行后辦理，提升塑件的結構工藝性等。相關內容：熱塑性塑料工藝性能6.應力開裂和熔體破裂4．結構復雜的熱固性塑料制件，固化速度應（

）。你的答案：你未作答正確答案：D．不宜過快答案解析：固化速度與塑料種類、塑件形狀、壁厚、可否預熱、成型溫度等要素相關。固化速度一定與成型方法和塑件大小及復雜程度相適應。結構復雜的塑件，固化速度過快，則難以成型。相關內容：熱固性塑料工藝性能5.固化特點2.1注射成型工藝選擇題1．在注射成型過程中，金屬嵌件預熱的目的是（）。．能夠加熱物料．增添嵌件的強度．有益于排氣2．注射成型工藝合用于（）。．只有熱塑性塑料．只有熱固性塑料．所有塑料都能夠3．保壓補縮階段的作用是（）。．塑件冷卻的需要．注射機的結構決定的．增補型腔中塑料的縮短需要4．對同一種塑料，螺桿式注射機的料筒溫度比柱塞式注射機的料筒溫度要求（）。．高一些．低一些．不能夠確立2.1注射成型工藝選擇題1．在注射成型過程中，金屬嵌件預熱的目的是（）。．能夠加熱物料．增添嵌件的強度．有益于排氣2．注射成型工藝合用于（）。．只有熱塑性塑料．只有熱固性塑料．所有塑料都能夠3．保壓補縮階段的作用是（）。．塑件冷卻的需要．注射機的結構決定的．增補型腔中塑料的縮短需要4．對同一種塑料，螺桿式注射機的料筒溫度比柱塞式注射機的料筒溫度要求（）。．高一些．低一些．不能夠確立測試結果1．在注射成型過程中，金屬嵌件預熱的目的是（

）。你的答案：你未作答正確答案：C．降低嵌件四周塑料的縮短應力答案解析：金屬嵌件在放入模具從前一定預熱，開裂。相關內容：注射成型工藝過程1.成型前的準備

以降低嵌件四周塑料的縮短應力，

防備應力2．注射成型工藝合用于（）。你的答案：你未作答正確答案：C．主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型答案解析：注射成型是熱塑性塑料的一種主要成型方法，但一些流動性好的熱固性塑料也可用注射方法成型。相關內容：注射成型原理3．保壓補縮階段的作用是（）。你的答案：你未作答正確答案：D．增補型腔中塑料的縮短需要答案解析：在充模階段完成后，在注射機柱塞或螺桿推進下，熔體依舊保持壓力進行補料，增補型腔中塑料的縮短需要，對提升塑件密度，戰勝塑件表面缺點擁有重要意義。相關內容：注射成型工藝過程2．注射成型過程4．對同一種塑料，螺桿式注射機的料筒溫度比柱塞式注射機的料筒溫度要求（）。你的答案：你未作答正確答案：B．低一些答案解析：螺桿式注射機有對于柱塞式注射機，因為螺桿旋轉攪動，使物料受高剪切作用，物料自己摩擦生熱，所以料筒溫度選擇可低一些。相關內容：注射成型工藝參數1.溫度1.3常用塑料選擇題1．聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等，是利用其什么性能（）。．較低的摩擦系數和優異的耐磨性和自潤滑性，表面硬度大的特色．較好介電性能．高密度2．ABS是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展的新式工程塑料，擁有（）的特色。．耐熱性好．不吸濕．牢固、堅韌、堅硬3．聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是利用其（）性能。．優異的絕緣性能．著色性能好．較好的化學牢固性4．環氧樹脂又被稱為"全能膠"是因為（）。．電氣絕緣性能．較好的力學性能．配以石英粉澆鑄各種模具1.3常用塑料選擇題1．聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等，是利用其什么性能（）。．較低的摩擦系數和優異的耐磨性和自潤滑性，表面硬度大的特色．較好介電性能．高密度2．ABS是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展的新式工程塑料，擁有（）的特色。．耐熱性好．不吸濕．牢固、堅韌、堅硬3．聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是利用其（）性能。．優異的絕緣性能．著色性能好．較好的化學牢固性4．環氧樹脂又被稱為"全能膠"是因為（）。．電氣絕緣性能．較好的力學性能．配以石英粉澆鑄各種模具測試結果1．聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等，是利用其什么性能（

）。你的答案：你未作答正確答案：A．較低的摩擦系數和優異的耐磨性和自潤滑性，表面硬度大的特色答案解析：聚甲醛結晶度很高，表面硬度很大，擁有較高磨蝕阻力、較低的摩擦系數、優異的耐磨性和自潤滑性的特色，所以它有“金屬的競爭者”的美名。相關內容：常用熱塑性塑料7.聚甲醛（POM）2．ABS是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展的新式工程塑料，擁有（）的特色。你的答案：你未作答正確答案：D．牢固、堅韌、堅硬答案解析：ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三種單體的共聚物，擁有三者綜合性的優異性能（牢固、堅韌、堅硬）。相關內容：常用熱塑性塑料5.ABS3．聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是利用其（）性能。你的答案：你未作答正確答案：A．優異的絕緣性能答案解析：聚苯乙烯擁有優異的絕緣性能，可用來生產接線盒、電池盒、高頻插座、電容器和微波元件等塑件。相關內容：常用熱塑性塑料4．聚苯乙烯（PS）4．環氧樹脂又被稱為

"全能膠"是因為（

）。你的答案：你未作答正確答案：C．粘結能力強答案解析：粘結能力很強是環氧樹脂的突出特色。各種電子元件。相關內容：常用熱固性塑料3.環氧樹脂（EP）

可用作金屬或非金屬的黏合劑，

用來封裝2.2注射成型工藝選擇題1．對于壓縮成型的塑件，其各向性能（）。．不平均．比較平均C．不能夠判斷．差別很大2．壓縮成型中，壓后辦理的作用是（）。．只為提升尺寸牢固性．使塑件溫度降至室溫C．為提升塑件剛度．除去內應力，提升尺寸牢固性；進一步交聯固化3．在壓縮成型時，壓縮成型溫度高升，則壓縮時間（）。．減少．增添C．沒有影響．不能夠確立4．壓縮成型溫度指的是（）。．物料溫度．室溫C．模具溫度．以上都不是2.2注射成型工藝選擇題1．對于壓縮成型的塑件，其各向性能（）。．不平均．比較平均C．不能夠判斷．差別很大2．壓縮成型中，壓后辦理的作用是（）。．只為提升尺寸牢固性．使塑件溫度降至室溫C．為提升塑件剛度．除去內應力，提升尺寸牢固性；進一步交聯固化3．在壓縮成型時，壓縮成型溫度高升，則壓縮時間（）。．減少．增添．不能夠確立4．壓縮成型溫度指的是（）。．物料溫度．室溫．以上都不是測試結果1．對于壓縮成型的塑件，其各向性能（）。你的答案：你未作答正確答案：B．比較平均答案解析：壓縮模沒有澆注系統，塑件內取向組織少，取向程度低，性能比較平均。相關內容：壓縮成型原理2．壓縮成型中，壓后辦理的作用是（）。你的答案：你未作答正確答案：D．除去內應力，提升尺寸牢固性；進一步交聯固化答案解析：壓后辦理的作用是除去內應力，提升尺寸牢固性，減少塑件的變形和開裂；進一步交聯固化，能夠提升電性能和機械性能。相關內容：壓縮成型工藝3．壓后辦理3．在壓縮成型時，壓縮成型溫度高升，則壓縮時間（

）。你的答案：你未作答你的答案：你未作答正確答案：C．模具溫度答案解析：壓縮成型溫度是指壓縮成型時所需的模具溫度。玻璃態熔融成粘流態才能流動充模，物料相關內容：注射成型工藝參數3.時間

成型物料在模具溫度作用下，的整個加熱過程所有在模具內完成。

由2.3壓注成型工藝選擇題1．壓注成型與注射成型的相似之處，在于（）。．存在澆注系統凝料和取向問題．成型熱塑性塑料．都能夠成型長纖維塑料2．壓注成型和注射成型物料的塑化方式不同樣，下邊哪一種結論正確（）。．前者是在模具型腔內塑化，后者是在注射機的料筒內塑化．前者是模具加料室內塑化，后者是在模具型腔內塑化C．前者是塑化后倒入模具加料室，后者是在注射機料筒內塑化．前者是在模具加料室內塑化，后者是在注射機料筒內塑化3．壓注成型中成型溫度是指（）。．物料溫度．物料溫度和模具溫度．模具溫度4．壓注成型周期比壓縮成型周期短，是因為（）。．壓注成型壓力大．壓注成型的模具溫度高．壓注成型存在加料室，而壓縮成型物料在模具內加熱2.3壓注成型工藝選擇題1．壓注成型與注射成型的相似之處，在于（）。．存在澆注系統凝料和取向問題．成型熱塑性塑料．都能夠成型長纖維塑料2．壓注成型和注射成型物料的塑化方式不同樣，下邊哪一種結論正確（）。．前者是在模具型腔內塑化，后者是在注射機的料筒內塑化．前者是模具加料室內塑化，后者是在模具型腔內塑化C．前者是塑化后倒入模具加料室，后者是在注射機料筒內塑化．前者是在模具加料室內塑化，后者是在注射機料筒內塑化3．壓注成型中成型溫度是指（）。．物料溫度．物料溫度和模具溫度．模具溫度4．壓注成型周期比壓縮成型周期短，是因為（）。．壓注成型壓力大．壓注成型的模具溫度高C．壓注成型有澆注系統．壓注成型存在加料室，而壓縮成型物料在模具內加熱測試結果1．壓注成型與注射成型的相似之處，在于（

）。你的答案：你未作答正確答案：A．存在澆注系統凝料和取向問題答案解析：壓鑄模和注射成型的同樣之處是都存在澆注系統，問題。相關內容：壓注成型原理及特色2.壓縮成型的特色

所以它們都有澆注凝料和取向2．壓注成型和注射成型物料的塑化方式不同樣，下邊哪一種結論正確（）。你的答案：你未作答正確答案：D．前者是在模具加料室內塑化，后者是在注射機料筒內塑化答案解析：是因為兩者模具的結構不同樣決定的。相關內容：壓注成型原理3．壓注成型中成型溫度是指（）。你的答案：你未作答正確答案：B．物料溫度和模具溫度答案解析：成型溫度包含加料腔內的物料溫度和模具自己的溫度。相關內容：壓注成型工藝參數2.成型溫度4．壓注成型周期比壓縮成型周期短，是因為（

）。你的答案：你未作答正確答案：D．壓注成型存在加料室，而壓縮成型物料在模具內加熱答案解析：壓注成型中，成型物料在加料腔內已經受熱熔融，進入模腔時，料溫及吸熱量均勻，所需的交聯固化時間較短，所以成型周期短，生產效率高。相關內容：壓注成型原理2.4擠出成型工藝選擇題1．擠出成型模具被稱為（）。．牽引裝置．擠出成型零部件．擠出機頭2．擠出成型工藝過程與注射成型工藝過程最大的差別是（）。．擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒有．擠出成型模具不用預熱，注射模具要預熱C．擠出成型合用于熱固性塑料，注射成型工藝合用于熱塑性塑料．擠出成型過程是連續的，注射成型過程是有間隔的3．擠出速率是指（）。．擠出機擠出的塑料容積．單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量或長度．切割裝置的速度4．擠出制品截面形狀與（）完好一致。．擠出口模．定型裝置．料筒2.4擠出成型工藝選擇題1．擠出成型模具被稱為（）。．牽引裝置．擠出成型零部件．擠出機頭2．擠出成型工藝過程與注射成型工藝過程最大的差別是（）。．擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒有．擠出成型模具不用預熱，注射模具要預熱C．擠出成型合用于熱固性塑料，注射成型工藝合用于熱塑性塑料．擠出成型過程是連續的，注射成型過程是有間隔的3．擠出速率是指（）。．擠出機擠出的塑料容積．單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量或長度．切割裝置的速度4．擠出制品截面形狀與（）完好一致。．擠出口模．定型裝置．料筒測試結果1．擠出成型模具被稱為（）。你的答案：你未作答正確答案：D．擠出機頭答案解析：擠出機頭即擠出成型所用模具，熔融塑料經過它可獲取必然的幾何形狀和尺寸。相關內容：擠出成型原理2．擠出成型工藝過程與注射成型工藝過程最大的差別是（）。你的答案：你未作答正確答案：D．擠出成型過程是連續的，注射成型過程是有間隔的答案解析：擠出成型工藝過程是連續的，生產連續的型材；注射成型工藝過程是有間隔的，每個周期都有閉模、注射、保壓冷卻和開模的過程。相關內容：擠出成型原理3．擠出速率是指（

）。你的答案：你未作答正確答案：B．單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量或長度答案解析：擠出速率是單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量

(單位為

kg/h)或長度（單位為m/min），相關內容：

它表征著擠出機生產率的高低。擠出成型工藝參數3.擠出速率4．擠出制品截面形狀與（

）完好一致。你的答案：你未作答正確答案：B．定型裝置答案解析：擠出成型所生產的制品截面形狀與擠出口模相仿，精確形狀。相關內容：擠出成型原理

定型裝置最后決定制品截面的3.1塑件尺寸及其精度選擇題1．塑料品種的流動性差，塑件的整體尺寸（）。．不能夠太小．不能夠太大．依據塑件的使用性能而定，不受流動性限制2．塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受（）限制。．塑料的結晶性．工藝條件．縮短性3．以下哪一種要素不能夠影響注射成型的塑件精度（）。．模具的制造精度．模具的磨損程度．注射機的種類4．塑件軸類尺寸的注明一般是（）。．正誤差．負誤差．沒有規定3.1塑件尺寸及其精度選擇題1．塑料品種的流動性差，塑件的整體尺寸（）。．不能夠太?。荒軌蛱螅罁芗氖褂眯阅芏?，不受流動性限制2．塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受（）限制。．塑料的結晶性．工藝條件．縮短性3．以下哪一種要素不能夠影響注射成型的塑件精度（）。．模具的制造精度．模具的磨損程度．注射機的種類4．塑件軸類尺寸的注明一般是（）。．正誤差．負誤差．沒有規定測試結果1．塑料品種的流動性差，塑件的整體尺寸（）。你的答案：你未作答正確答案：B．不能夠太大答案解析：塑件的整體尺寸主要取決于塑料品種的流動性。在必然的設備和工藝條件下，流動性好的塑料能夠成型較大尺寸的塑件；反之只好成型尺寸較小的塑件。相關內容：塑件的尺寸2．塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受（）限制。你的答案：你未作答正確答案：C．成型設備答案解析：塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受成型設備的限制。如注射成型的塑件尺寸要碰到注射機的注射量、鎖模力和模板尺寸的限制；壓縮和壓注成型的塑件尺寸要碰到壓機最大壓力和壓機工作臺面最大尺寸的限制。相關內容：塑件的尺寸3．以下哪一種要素不能夠影響注射成型的塑件精度（）。你的答案：你未作答正確答案：D．注射機的種類答案解析：影響塑件尺寸精度的要素很多，第一是模具的制造精度和模具的磨損精度，其次是塑料縮短率的顛簸以及成型時工藝條件的變化、塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等。塑件精度與注射機的種類沒關。相關內容：塑件尺寸的精度4．塑件軸類尺寸的注明一般是（）。你的答案：你未作答正確答案：B．負誤差答案解析：塑件尺寸注明中，孔類尺寸用正誤差，軸類尺寸用負誤差，中心距尺寸用雙向誤差。相關內容：塑件尺寸的精度3.2塑件的表面質量選擇題1．塑件的表面粗糙度主要與（）相關。．塑件的成型工藝．尺寸精度C．注射機種類．模具型腔表面的粗糙度2．在模具使用過程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。．沒有變化．有變化，沒法確立變大變小C．有變化，會變大．不能夠確立3．以下要素不會造成塑件成型后的表觀缺點（）。．成型工藝條件．注射機種類．塑件成型原資料4．以下哪個狀況不屬于表觀質量問題（）。．熔接痕．塑件翹曲變形．塑件強度降落3.2塑件的表面質量選擇題1．塑件的表面粗糙度主要與（）相關。．塑件的成型工藝．尺寸精度．模具型腔表面的粗糙度2．在模具使用過程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。．沒有變化．有變化，沒法確立變大變?。荒軌虼_立3．以下要素不會造成塑件成型后的表觀缺點（）。．成型工藝條件．注射機種類．塑件成型原資料4．以下哪個狀況不屬于表觀質量問題（）。．熔接痕．塑件翹曲變形．塑件強度降落測試結果1．塑件的表面粗糙度主要與（）相關。你的答案：你未作答正確答案：D．模具型腔表面的粗糙度答案解析：塑件的表面粗糙度主要與模具型腔表面的粗糙度相關。一般來說，模具表面的粗糙度要比塑件低1～2級。相關內容：塑件的表面粗糙度2．在模具使用過程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。你的答案：你未作答正確答案：C．有變化，會變大答案解析：因為型腔磨損而使表面粗糙度不停加大，塑件的粗糙度也隨之增大，所以應實時對模具恩賜拋光復原。相關內容：塑件的表面粗糙度3．以下要素不會造成塑件成型后的表觀缺點（）。你的答案：你未作答正確答案：B．注射機種類答案解析：塑件的表觀缺點是有塑件成型工藝條件、塑件成型原資料選擇、模具整體尺寸等多種要素造成的。與成型工藝方法相關，但一旦用注射成型工藝，則與注射機種類沒關。相關內容：塑件的表觀質量4．以下哪個狀況不屬于表觀質量問題（

）。你的答案：你未作答正確答案：D．塑件強度降落答案解析：塑件的表觀質量指的是塑件成型后的表觀缺點狀態，如常有的缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、銀紋、翹曲與收縮、尺寸不牢固等。相關內容：塑件的表觀質量3.3塑件的結構設計選擇題1．硬質塑料要比軟質塑料脫模斜度（）。．相等．?。荒軌虼_立2．塑件壁厚太薄會造成（）。．氣泡、凹陷．縮短不一致．變形3．增強肋的方向應與料流方向（）。．一致．垂直．沒相關系4．塑件外形設計的原則是（）。．盡可能雅觀．在知足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采納側向抽芯機構。．不用考慮模具的復雜性3.3塑件的結構設計選擇題1．硬質塑料要比軟質塑料脫模斜度（）。．相等．?。荒軌虼_立2．塑件壁厚太薄會造成（）。．氣泡、凹陷．縮短不一致．變形3．增強肋的方向應與料流方向（）。．一致．垂直．沒相關系4．塑件外形設計的原則是（）。．盡可能雅觀．在知足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采納側向抽芯機構。．不用考慮模具的復雜性測試結果1．硬質塑料要比軟質塑料脫模斜度（）。你的答案：你未作答正確答案：C．大答案解析：硬質塑料不易脫模，脫模斜度太小易造成塑件表面劃傷。相關內容：脫模斜度2．塑件壁厚太薄會造成（）。你的答案：你未作答正確答案：C．塑件缺料現象答案解析：如塑件壁厚太薄，在成型時物料流動阻力大，難以充滿型腔，會造成塑件缺料現象。相關內容：壁厚3．增強肋的方向應與料流方向（）。你的答案：你未作答你的答案：你未作答正確答案：B．在知足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采納側向抽芯機構。答案解析：塑件外形設計的原則是在知足使用性能的前提下，盡量利于成型，盡量不采納側向抽芯機構，使模具設計簡化。相關內容：形狀4.1注射模選擇題1．將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按（）分類的。．按所使用的注射機的形式．按成型資料C．按注射模的整體結構特色．按模具的型腔數目2．圖4.1所示的單分型面注射模在開模時，塑件會（）。．留在定模上．和動模一起搬動C．從模具落下．沒法確立3．圖4.5的單分型面注射模是由（）機構組成的．成型部件、導向部件、推出機構、溫度調治系統、排氣系統、支承零部件和側向分型與抽芯機構．澆注系統、溫度調治系統、導向部件、側向分型與抽芯機構、排氣系統、支承零部件和推出機構C．成型部件、導向部件、推出機構、溫度調治系統、排氣系統、澆注系統和側向分型與抽芯機構．推出機構、溫度調治系統、成型部件、澆注系統、導向部件、排氣系統、支承零部件和澆注系統4．圖4.5單分型面注射模的成型零部件是由（）組成。A．型芯7、定模板2和動模板1B．動模板1、定模板2和支承板11C．動模板1、墊塊20和型芯7D．澆口套6、定模板2和型芯74.1注射模選擇題1．將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按（）分類的。．按所使用的注射機的形式．按成型資料．按模具的型腔數目2．圖4.1所示的單分型面注射模在開模時，塑件會（）。．留在定模上．和動模一起搬動．沒法確立3．圖4.5的單分型面注射模是由（）機構組成的．成型部件、導向部件、推出機構、溫度調治系統、排氣系統、支承零部件和側向分型與抽芯機構．澆注系統、溫度調治系統、導向部件、側向分型與抽芯機構、排氣系統、支承零部件和推出機構C．成型部件、導向部件、推出機構、溫度調治系統、排氣系統、澆注系統和側向分型與抽芯機構．推出機構、溫度調治系統、成型部件、澆注系統、導向部件、排氣系統、支承零部件和澆注系統4．圖4.5單分型面注射模的成型零部件是由（A．型芯7、定模板2和動模板1B．動模板1、定模板2和支承板11C．動模板1、墊塊20和型芯7

）組成。D．澆口套6、定模板2和型芯7測試結果1．將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按（

）分類的。你的答案：你未作答正確答案：C．按注射模的整體結構特色答案解析：注射模中的單分型面注射模、雙分型面注射模屬于注射模的整體結構特色。重新學習內容：注射模的分類2．圖

4.1所示的單分型面注射模在開模時，塑件會（

）。你的答案：你未作答正確答案：B．和動模一起搬動答案解析：塑件在模內冷卻后縮短，抱緊在型芯上，而型芯又是固定在動模板上。重新學習內容：注射模的分類1.單分型面注射模具3．圖4.5的單分型面注射模是由（）機構組成的你的答案：你未作答正確答案：D．推出機構、溫度調治系統、成型部件、澆注系統、導向部件、排氣系統、支承零部件和澆注系統答案解析：圖4.5沒有側向分型與抽芯機構。重新學習內容：注射模組成結構4．圖4.5單分型面注射模的成型零部件是由（）組成。你的答案：你未作答正確答案：A．型芯7、定模板2和動模板1答案解析：注射模的成型零部件是組成模腔的模具部件。重新學習內容：注射模組成結構4.2注射機選擇題1．臥式注射機注射系統與合模鎖模系統的軸線（）部署。．都水平．都垂直．注射機注射系統垂直，合模鎖模系統水平2．注射機XS-ZY-125中的"125"代表（）。．最大注射壓力．鎖模力．最大注射量3．注射模主流道始端的球比注射機噴嘴頭部球面半徑（）。．相等．大．隨意4．當注射機采納液壓和機械聯合作用的鎖模機構時，單分型面注射模的開模行程為（A．mm

）。B．mmC．mmD．mm4.2注射機選擇題1．臥式注射機注射系統與合模鎖模系統的軸線（）部署。A．都水平B．都垂直C．注射機注射系統水平，合模鎖模系統垂直D．注射機注射系統垂直，合模鎖模系統水平2．注射機XS-ZY-125中的"125"代表（）。A．最大注射壓力B．鎖模力C．噴嘴溫度D．最大注射量3．注射模主流道始端的球比注射機噴嘴頭部球面半徑（A．相等B．大C．小D．隨意

）。4．當注射機采納液壓和機械聯合作用的鎖模機構時，單分型面注射模的開模行程為（A．mmB．mmC．mmD．mm

）。測試結果1．臥式注射機注射系統與合模鎖模系統的軸線（）部署。你的答案：你未作答正確答案：C．注射機注射系統水平，合模鎖模系統垂直答案解析：臥式注射機注射系統與合模鎖模系統的軸線都呈水平部署。重新學習內容：注射機的分類2．注射機XS-ZY-125中的"125"代表（）。你的答案：你未作答正確答案：D．最大注射量答案解析：注射機的最大注射量是一個重要的指標。重新學習內容：注射機的分類3．注射模主流道始端的球比注射機噴嘴頭部球面半徑（

）。你的答案：你未作答正確答案：B．大答案解析：主流道始端的球面一定比注射機噴嘴頭部球面半徑略大1~2mm，以防備主流道口部積蓄凝料而影響脫模。重新學習內容：注射機相關工藝參數校核5.模具在注射機安裝部分相關尺寸的校核4．當注射機采納液壓和機械聯合作用的鎖模機構時，單分型面注射模的開模行程為（）。你的答案：你未作答正確答案：A．mm答案解析：注射機采納液壓和機械聯合作用的鎖模機構時，注射機的最大開模行程與模具厚度（Hm）沒關，單分型面注射模的開模行程應按式（4.5）計算。重新學習內容：注射機相關工藝參數校核6.開模行程的校核5.1單分型面注射模實例解析選擇題1．哪組部件是推出裝置的部件？．推板、支承釘、墊塊、推桿、復位桿、拉料桿．推桿固定板、支承板、推板、推桿、復位桿、拉料桿．推桿、復位桿、推桿固定板、推板、支承釘2．單分型面注射模的結構主要特色是（）。．一個分型面．一個型腔．多個型腔3．主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的（）系統。．導向機構．澆注系統．推出裝置4．以下是從單分型面動作過程節選的一些動作，請問哪個序次吻合單分型面注射模的動作過程為（）A．模具鎖緊--注射--開模--拉出凝料--推出塑件和凝料B．注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料--開模C．模具鎖緊--注射--開模--推出塑件和凝料--拉出凝料D．開模--注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料5.1單分型面注射模實例解析選擇題1．哪組部件是推出裝置的部件？．推板、支承釘、墊塊、推桿、復位桿、拉料桿．推桿固定板、支承板、推板、推桿、復位桿、拉料桿．推桿、復位桿、推桿固定板、推板、支承釘2．單分型面注射模的結構主要特色是（）。．一個分型面．一個型腔．多個型腔3．主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的（）系統。．導向機構．澆注系統．推出裝置4．以下是從單分型面動作過程節選的一些動作，請問哪個序次吻合單分型面注射模的動作過程為（）A．模具鎖緊--注射--開模--拉出凝料--推出塑件和凝料B．注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料--開模C．模具鎖緊--注射--開模--推出塑件和凝料--拉出凝料D．開模--注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料測試結果1．哪組部件是推出裝置的部件？你的答案：你未作答正確答案：C．支承釘、推桿固定板、推板、推桿、復位桿、拉料桿答案解析：墊塊、支承板不是推出裝置的部件，D缺拉料桿重新學習內容：單分型面注射模的組成2．單分型面注射模的結構主要特色是（）。你的答案：你未作答正確答案：A．一個分型面答案解析：單分型面注射模只有一個分型面。重新學習內容：單分型面注射模結構1.單分型面注射模結構3．主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的（）系統。你的答案：你未作答正確答案：B．澆注系統答案解析：澆注系統由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成重新學習內容：單分型面注射模的組成4．以下是從單分型面動作過程節選的一些動作，請問哪個序次吻合單分型面注射模的動作過程為（）你的答案：你未作答正確答案：A．模具鎖緊--注射--開模--拉出凝料--推出塑件和凝料答案解析：單分型面注射模的動作是由其工作原理決定的重新學習內容：單分型面注射模的工作原理5.2塑件在模具中的地址選擇題1．采納多型腔注射模的優缺點是（）。．生產率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜．生產率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜C．生產率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造復雜．生產率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造復雜2．多型腔的平衡式散布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（）對應同樣.．長度、截面形狀、尺寸、散布對稱性．長度、截面面積、尺寸、散布對稱性C．截面面積、長度、散布對稱性．截面形狀、尺寸3．型腔數目確立的主要要素為：經濟性、塑件精度、（）和注射機的注射量。．注射機的鎖模力．注射機的開模行程C．模具的厚度．模具的推出機構4．分型面的設計應試慮設在塑件外形最大輪廓處、利于塑件的脫模、便于模具的加工制造、有益于排氣和（）等要素。．模具的外形大?。⑸錂CC．型腔的數目．保證塑件的精度和外觀的要求5.2塑件在模具中的地址選擇題1．采納多型腔注射模的優缺點是（）。．生產率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜．生產率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜C．生產率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造復雜．生產率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造復雜2．多型腔的平衡式散布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（）對應同樣.．長度、截面形狀、尺寸、散布對稱性．長度、截面面積、尺寸、散布對稱性C．截面面積、長度、散布對稱性．截面形狀、尺寸3．型腔數目確立的主要要素為：經濟性、塑件精度、（）和注射機的注射量。．注射機的鎖模力．注射機的開模行程C．模具的厚度．模具的推出機構4．分型面的設計應試慮設在塑件外形最大輪廓處、利于塑件的脫模、便于模具的加工制造、有益于排氣和（）等要素。．模具的外形大?。⑸錂CC．型腔的數目．保證塑件的精度和外觀的要求測試結果1．采納多型腔注射模的優缺點是（）。你的答案：你未作答正確答案：A．生產率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜答案解析：多型腔注射模生產率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復雜重新學習內容：型腔數目確實定2.單型腔、多型腔的優缺點及合用范圍2．多型腔的平衡式散布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（）對應同樣.你的答案：你未作答正確答案：A．長度、截面形狀、尺寸、散布對稱性答案解析：只有長度、截面形狀、尺寸、散布對稱性對應同樣，才能保證塑料熔體能同時平均的充滿每一個型腔。重新學習內容：型腔的散布2.多型腔模具型腔的散布3．型腔數目確立的主要要素為：經濟性、塑件精度、（）和注射機的注射量。你的答案：你未作答正確答案：A．注射機的鎖模力答案解析：注射機的鎖模力是決定型腔數目的主要要素，見式（5.2）。重新學習內容：型腔數目確實定3.型腔數目確實定方法4．分型面的設計應試慮設在塑件外形最大輪廓處、利于塑件的脫模、便于模具的加工制造、有益于排氣和（）等要素。你的答案：你未作答正確答案：D．保證塑件的精度和外觀的要求答案解析：在分型面處會不行防備的在塑件上留下溢流飛邊的印跡，也會因為分型面的磨損，而影響到塑件的尺寸。重新學習內容：分型面的設計原則5.3一般澆注系統選擇題1．限制性澆口的作用（）．提升注射壓力．防備型腔中熔體倒流．以上所有是2．（）截面分流道制造簡單，熱量和壓力損失小，流動阻力不大。．圓形．矩形．半圓形3．把本來不平衡的型腔部署，經過改變（）尺寸，使塑料能同時充滿各型腔。．主流道．分流道．澆口4．一個容量為20升的單型腔筒形件，適合的澆口為（）形式。．直接澆口．環形澆口．輪輻式澆口5.3一般澆注系統選擇題1．限制性澆口的作用（）．提升注射壓力．防備型腔中熔體倒流．以上所有是2．（）截面分流道制造簡單，熱量和壓力損失小，流動阻力不大。．圓形．矩形．半圓形3．把本來不平衡的型腔部署，經過改變（）尺寸，使塑料能同時充滿各型腔。．主流道．分流道．澆口4．一個容量為20升的單型腔筒形件，適合的澆口為（）形式。．直接澆口．環形澆口．輪輻式澆口測試結果1．限制性澆口的作用（）你的答案：你未作答正確答案：D．以上所有是答案解析：限制性澆口是整個澆注系統中截面尺寸最小的部位，它能夠起到以上所有的作用。重新學習內容：澆口的觀點2.澆口的作用2．（）截面分流道制造簡單，熱量和壓力損失小，流動阻力不大。你的答案：你未作答正確答案：C．梯形答案解析：梯形截面分流道制造簡單，且比表面積也很小，說明熱量和壓力損失小。重新學習內容：分流道設計3．把本來不平衡的型腔部署，經過改變（）尺寸，使塑料能同時充滿各型腔。你的答案：你未作答正確答案：D．澆口答案解析：經過調治澆口尺寸，使澆口的流量及成型工藝條件達到一致，平衡。重新學習內容：澆注系統的平衡

這就是澆注系統的4．一個容量為20升的單型腔筒形件，適合的澆口為（）形式。你的答案：你未作答正確答案：A．直接澆口答案解析：直接澆口大多用于注射成型單型腔，大、中型長流程深型腔筒形件。重新學習內容：單分型面澆口的種類1.直接澆口5.4成型零部件設計選擇題1．整體式型腔、型芯的特色是（）。．強度和剛度大．加工簡單C．熱辦理變形?。阌谛弈?．圖5.60為帶彈性連接的螺紋型芯的安裝的形式，他們合適以下（）狀況．臥式注射機的定模．立式注射機的上模部分C．立式注射機的下模部分．角式注射機定模部分3．在一般狀況下，（）是影響塑件尺寸和精度的主要原由．塑料縮短率顛簸．成型部件的磨損C．成型部件的制造公差．以上所有是4．看作型零部件剛度不足時，會出現（）。．溢料．塑件尺寸精度降低C．塑件沒法順利脫模．以上所有是5.5推出機構的設計選擇題1．推出機構一般由推出、（）和導向部件組成。．固定．定位C．導滑．復位2．圖5.69單分型面注射模的推出機構是屬于（）。．手動推出機構．靈活推出機構．氣動推出機構3．推件板的推出機構合適推出（）的塑料制品．薄壁容器．殼形深腔．以上均可4．圖5.69單分型面注射模的推出部件是（）。．推管．推桿．活動嵌件5.6溫度調治系統的設計選擇題1．在型腔板上鉆冷卻水孔的直徑尺寸應為（）．3~5mm．5~8mmC．10~14mmD．14~20mm2．（）塑料的注射模不單需要設置冷卻系統，還需要設置加熱系統。．聚丙烯．聚碳酸酯．聚乙烯3．修長型芯比較合理的冷卻機構是（）．在鑲拼件上開設螺旋槽冷卻管道．在動模板上水平鉆孔．用鈹銅制型芯，并用冷卻水發射在鈹銅型芯后端4．以下冷卻水道的部署，（）狀況合理。．沿型腔短邊方向鉆冷卻水道孔．靠澆口地址作為冷卻水入口．以上全對5.7結構零部件的設計選擇題1．實行注射模標準化是適應塑料成型模具的（）、提升模具精度和降低模具成本的需要。．大量量生產．單件生產C．小批量．以上全不對3．增添支承柱后，支承板的變形（）。．?。驝．不變．不必然4．導向機構的作用為（）。．動、定模定位．動、定模導向C．承受必然的側向壓力．以上全有5.8單分型面注射模設計實例選擇題1．塑件成型工藝解析應包含解析塑件圖、（）和選擇成型設備。．確立澆注系統．確立模具結構C．確立成型方法．確立推出機構2．ABS的縮短率可取的值（）。．1%．0.5%．2%．0.2%3．本節雙分型面注射模設計實例中采納一模多腔是因為（）。．塑件形狀簡單．重量較輕C．生產批量大．以上都是4．圖5.123塑件的注射模具的開模距離為（）。．25．50．70．1006.1雙分型面注射模實例選擇題1．雙分型面注射模一個分型面拿出塑件，另一個分型面拿出（）。．澆注系統凝料．型芯．排氣2．雙分型面注射模的兩個分型面（）打開。．同時．先后．不必然3．雙分型面注射模采納的澆口形式為（）。．側澆口．中心澆口．點澆口4．本節實例圖6.6中由（）控制分型面的打開序次。．彈簧．導柱．中間板6.2點澆口澆注系統設計選擇題1．雙分型面注射模采