125/125目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u編制依據前言編制依據本工程執行主要現行規、規程和標準編制說明第一章工程概括1.1概述1.2地理位置1.3設計概括1.4工程認識與工程特點第二章施工總平面布置圖與說明2.1布置原則2.2施工臨設的功能與布置2.3施工平面布置2.4平面布置圖管理第三章施工準備3.1思想準備3.2組織準備3.3技術準備3.4物資準備3.5施工現場準備3.6施工現場平面管理措施第四章施工部署4.1施工總體安排4.2對項目機構與人員的基本要求4.3施工組織機構高效運作保障措施4.4施工順序4.5施工機具選擇4.6各種需用量計劃4.7主要施工機械設備需用計劃4.8勞動力需用計劃4.9臨時用地表第五章主要項目的施工程序和施工方法5.1測量定位放線5.2抗滑樁施工第六章施工進度計劃與說明6.1主要編制原則6.2工程施工進度計劃6.3主要材料供應計劃6.4主要施工機械設備需用計劃6.5勞動力計劃表6.6節約計劃第七章工程質量目標與保證措施7.1質量保證措施7.2工程質量保證體系7.3工程質量檢驗計劃7.4工程質量控制體系與程序控制圖第八章現場文明施工管理8.1安全文明生產保證體系8.2安全生產施工技術保證措施第九章環保與環衛管理9.1文明施工管理措施9.2環境保護管理措施9.3文明施工管理措施9.4環境保護管理措施第十章施工總體目標10.1質量目標10.2安全文明施工目標10.3工期目標與承諾第十一章應急措施與監測預警方案11.1事故類型和危害程度分析11.2應急處置基本原則11.3組織機構與職責第十二章新技術、新工藝、新設備、新材料運用12.1新技術、新工藝、新設備、新材料運用第十三章施工質量、進度、成本控制13.1質量控制13.2工期控制13.3成本控制第十四章工期保證措施15.1雨季施工措施15.2夏季施工措施15.3農忙季節措施第十六章成品保護措施第十七章地下管線、地上設施保護措施第十八章施工地質工作容與計劃18.1地質構造18.2地層巖性18.3水文地質條件18.4影響邊坡穩定性的因素編制依據前言為了使大渡口區公園滑坡治理工程量達到現行國家施工驗收規規定的合格標準，我公司對施工現場將按照“安全文明施工標準”與現行國家施工質量驗收規、標準進行質量管理，并作到“四保證”，即：1、保證資金專款專用，并靈活周轉；2、保證各種生產材料和周轉材料的供應、周轉和串換；3、保證高效率協調部總分包單位和外部政府各職能部門關系；4、保證現場人員的穩定，不擅自撤換項目經理。同時還將選派具有極強管理能力的工程技術人員擔任項目經理和選派具有理論和實踐經驗的工程技術人員擔任項目技術負責人，組成強有力、高效率的項目班子，帶領全體參建人員。編制依據本施工組織設計依據下列文件1、大渡口區公園滑坡治理工程招標文件；2、由中煤國際工程集團設計研究院設計的大渡口區公園滑坡治理工程施工圖；3、踏勘大渡口區公園滑坡治理工程現場與業主現場介紹情況；4、國家、行業與地方有關政策、法律、法令、法規；5、國家強制性技術質量標準，施工質量驗收規、規程；6、工藝標準與操作規程；7、本公司管理規章制度；8、本公司ISO9001質量體系文件(質量手冊、程序文件、作業指導書)；本工程執行主要現行規、規程和標準《建筑邊坡支護技術規》GB50330-2002；《建筑地基基礎設計規》（GB50007-2002）；《混凝土結構設計規》(GB50010-2002)；《土方與爆破工程施工與驗收規》(GBJ201-83)；《砌體結構設計規》(GB50003-2001)；《擋土墻圖集》（04J008）；《地質災害防治工程設計規》（DB50/5029-2004）；編制說明針對本工程實際情況，在編制本工程施工組織設計中我們將把主要項目與關鍵工序的施工方法、施工設備、施工總進度控制計劃、施工平面布置、施工部署、質量保證措施、安全、文明施工保證措施等作為重點闡述，其它部分待中標后將進行施工組織深化，編制實施性施工方案。在本施工組織設計中，采用文字并結合圖標形式說明施工方法，擬投入本標段的主要施工設備情況，擬配備本標段的試驗和檢驗儀器設備情況、勞動力計劃等；結合工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環節重點提出相應技術措施，如冬雨季施工技術、減少噪音、降低環境污染、地下管線與其他地上地下設施的保護加固措施等。同時我司編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術、新設備的計劃。并將使用計算機進行施工全過程的管理，以提高工作效率，在其領域里不斷進取，推動生產的發展。第一章工程概括1.1概述1.1.1工程名稱：大渡口區公園滑坡治理工程。1.1.2工程地址：大渡口區八橋鎮柏樹堡八一村十社。1.1.3施工招標圍：大渡口區公園滑坡治理工程設計圖紙的所有容。（本次招投標所提供的設計圖紙不是工程最終審定的施工圖，不作為結算依據，只作為投標參考）。1.1.4建設規模：寬約160m，長約65m，面積約10400m2，平均厚度約6m，體積約62400m2，主滑方向333°，滑梯物質以填土為主，總投資約為300萬元。1.1.5工期要求：施工絕對日歷工期為70日歷天。1.1.6質量要求：達到國家有關施工質量驗收規要求，一次性驗收合格。1.2地理位置1.2.1地理環境1.2.1.1地理位置與交通滑坡位于市大渡口區馬桑溪，南側臨上界高速公路，北側為重鋼集團廢金屬廠區，西側為龍文鋼結構公司。有道路可通至滑坡附近，交通較方便。1.2.1.2氣象、水文滑坡區屬亞熱帶濕潤氣候。區多年平均降雨量1094.6mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm。降雨多集中在5～9月份，約占全年降雨的69%，7～9月常有大雨和大暴雨，最大日降雨量達192.9mm（1956年6月25日）。場地東北約500m處為長江，場地無地表水體。1.2.2地質環境1.2.2.1地形地貌場地屬丘陵緩坡地貌，地形總體南高北低，地形總體較平緩，滑坡地段地形坡角10～12°，后緣坡度較陡，坡度達30～50°，前緣為基巖陡坎。最高點位于后緣，高程約為240m，最低點位于前緣，約為199m，相對高差約41m。1.2.2.2地質構造與地震場地位于觀音峽背斜南傾沒端近軸部，巖層傾向222°，傾角平緩3°。場地與附近無斷層構造。巖體主要發育兩組裂隙：（1）組產狀86～112°∠77～84°；（2）組45～74°∠62～68°。裂隙主要分布在陡坎上的砂巖中。其余地段的裂隙多呈閉合狀或局部微開，裂面較平直。場地裂隙不發育。場地地質構造條件簡單。根據地勘報告，勘察區屬地震基本烈度Ⅵ度區，地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周為0.35s，設計地震分組第一組。抗震設防烈度6度，設計基本地震加速度為0.05g。1.2.2.3地層巖性場地地層自上而下依次為：第四系全新統人工填土（Q4ml）、殘坡積粉質粘土（Q4el+dl）、侏羅系中統沙溪廟組（J2s）的泥巖、砂巖與泥質砂巖。1）土層(1)素填土（Q4ml）雜色，由泥巖、砂巖碎塊、碎屑等組成，碎塊直徑2～30cm，含量占20～30%，松散～稍密，堆填時間2～3年。厚1.10m(ZK1)～8.20m(ZK8)。(2)粉質粘土（Q4el+dl）灰褐色、紅褐色，可塑狀，干強度中等，韌性中等，稍有光澤，無搖震反應。厚0.50m(ZK10)～5.60m(ZK5)。2）巖層(1)泥巖紫紅色，泥質結構，中厚層狀構造，以粘土礦物為主，局部含砂質較高。滑坡區14個鉆孔均有揭露，為滑坡區主要巖層，厚度0.38m(ZK6)～16.10m(ZK13，未揭穿)。(2)砂巖灰白色、灰褐色，細粒結構，中厚層狀構造。主要礦物為長石、石英和云母等，泥質膠結，局部泥質含量較高或夾薄層泥巖。在14個鉆孔有揭露，為滑坡區次要巖層，厚1.50m(ZK1)～10.10m(ZK9，未揭穿)。(3)泥質砂巖灰褐色，粉砂質結構，中厚層狀構造，泥質膠結。在ZK4鉆孔有揭露，厚3.00m。(4)砂質泥巖灰褐色，泥質結構，中厚層狀構造，砂質含量較高。在ZK1鉆孔有揭露，厚4.20m。1.2.2.4水文地質條件場地位處淺丘緩坡地帶，大氣降水和地表水易沿斜坡排泄。區地下水的類型主要為松散類孔隙水和基巖裂隙水。場地的土層為相對隔水的粉質粘土和以泥巖碎塊石為主的素填土，松散類孔隙水貧乏；基巖以相對隔水的泥巖為主，故基巖裂隙水也貧乏。雨季降水后，多數雨水快速從地表排泄，少量下滲至土中和強風化巖石中。勘察期間，對場地的鉆孔進行終孔水位觀測，均為干孔。1.3設計概括該滑坡位于大渡口區馬桑溪，寬約160m，縱向長約65m，面積約10400m2，平均厚度約6.0m，體積約6.24×104m3，主滑方向333°,滑體物質以填土為主，為一小型滑坡。1.3.1設計依據1）川東南地質工程勘察院于2009年5月編制的《市大渡口區公園滑坡與辦公用房巖土工程勘察報告（直接詳勘）》（審查號）。2）有關規與圖集《建筑邊坡支護技術規》GB50330-2002；《建筑地基基礎設計規》（GB50007-2002）；《混凝土結構設計規》(GB50010-2002)；《土方與爆破工程施工與驗收規》(GBJ201-83)；《砌體結構設計規》(GB50003-2001)；《擋土墻圖集》（04J008）；《地質災害防治工程設計規》（DB50/5029-2004）；1.3.2標準與安全系數：要求治理后的市大渡口區公園滑坡在工況1和工況2的穩定系數分別不小于1.15和1.15。防治工程結構設計基準期為50年。1.3.3巖土設計參數（1）滑體人工填土天然重度值：21.50kN/m3；人工填土飽和重度經驗值：22.00kN/m3；（2）滑帶土粉質粘土（滑帶土）天然重度室試驗值：20.10kN/m3；粉質粘土（滑帶土）飽和重度室試驗值：20.50kN/m3。粉質粘土承載力特征值建議值180kPa。（3）滑床建議以中等風化泥巖或砂巖作為防治工程持力層。①巖體抗剪強度指標：中等風化泥巖C=1.07Mpa×0.20×0.90=0.192Mpa，φ=34.2°×0.85=29°；中等風化砂巖C=6.09Mpa×0.20×0.90=1.096MPa，φ=45°×0.85=38.2°。②泥巖天然抗壓強度值取4.3MPa，飽和抗壓強度值取2.6MPa。砂巖天然抗壓強度值取33.2MPa，飽和抗壓強度值取25.3MPa。③泥巖地基承載力特征值：2.6MPa×0.35=910kPa。砂巖地基承載力特征值：25.3MPa×0.35=8855kPa。④泥巖天然重度：24.99kN/m3；砂巖天然重度：24.97kN/m3。⑤泥巖巖體變形模量1273.2MPa×0.70=891.2MPa，泊松比取0.35；砂巖巖體變形模量4635MPa×0.70=3244.5MPa，泊松比取0.13。⑥泥巖巖體抗拉強度值：0.28MPa×0.20=56kPa；砂巖巖體抗拉強度值：1.96MPa×0.20=392kPa。⑦泥巖水平抗力系數取60MN/m3;砂巖水平抗力系數：取250MN/m3。人工填土水平抗力系數的比例系數8MN/m4；粉質粘土水平抗力系數的比例系數15MN/m4。⑧泥巖與錨固體粘結強度特征值frb取135kPa，砂巖與錨固體粘結強度特征值frb取550kPa。（4）滑坡上考慮2.5KN/m2的荷載;抗滑樁布置見下表4.3。表4.3滑樁布置表剖面編號滑坡推力（KN/m）平均樁長(m)樁身直徑（m）樁間距（m）控制長度（m）樁數1-1544.5315.21.5X2.04.039103-3511.1011.21.0X1.53.04615注；1）以上滑坡推力為樁后填土后的下滑力，土壓力為水平力，且為設計值；2）樁頂高程為根據滑體不從樁頂剪出驗算確定的，驗算過程見計算書。1.3.4截、排水工程為攔截滑坡區外的地表水與即時將滑坡區的地表水引出滑坡區外，對滑坡起到輔助治理作用，并將其作為安全儲備，為此在滑坡后緣與兩側2-5m以外的穩定地段布置截水溝，在滑坡體，在垂直滑坡滑動方向設縱向排水溝，與時將滑體的地表水排走，在沿滑動方向設橫向排水溝，與時將截水溝和縱向排水溝地表水匯集并排出滑坡體。具體布置詳見平面圖（溝身厚度均為200mm1.公式選用與斷面設計考慮到滑坡圍無明顯沖溝，因此排水工程對穩定滑坡的作用效果不明顯,本工程設置的截、排水溝為滑坡治理的輔助措施，其對滑坡穩定性的有利影響做為安全儲備。其斷面形式、過水斷面大小與溝底縱向坡度按《地質災害防治工程設計規》（DB50/5029-2004）推薦的如下公式計算：1)雨水設計流量Q式中：Q雨水設計流量（l/s）q設計暴雨強度(l/s·ha)Ψ徑流系數F匯水面積(ha)，從可研階段提供的地形圖量測可知，本初步設計外圍截水溝的最大匯水面積為1.08ha，縱向排水溝的最大匯水面積為0.15ha，橫向排水溝的最大匯水面積為0.708km22)設計暴雨強度q3)管渠的設計降雨歷時t式中：t降雨歷時（min）t1地面積水時間（min），地區一般取5minm折減系數，明渠折減系數m=1.2，t2管渠雨水流行時間（min）4)管蕖雨水流行時間t2式中：Li各排雨水管的長度(m)Vi各排雨水管渠的流速（m/s）5)排水管渠的流速式中：R水力半徑(m)I水力坡降n管渠壁粗糙系數6）管渠的水力半徑R本工程截、排水溝斷面采用梯形，其水力半徑按下式計算過水斷面2.溝底縱坡與構造措施截、排水溝溝底縱向坡度與水溝所在位置處的地形坡度一致，當地形坡度大于1:20或局部高差較大時，則設置陡坎或跌水，跌水高差大于5.0m時，設置多級跌水。在跌水和陡坎段下游，設置消能和防沖措施。上述構造處理的細部尺寸與做法將在施工圖設計階段給出。3.材料選用砌筑水溝的石料應堅硬耐風化，若用毛料石時，應不低于MU30,水泥砂漿不低于M7.54.計算結果見下表截排水溝布置一覽表水溝名稱溝頂凈寬B(mm)溝底凈寬b(mm)溝深h(mm)溝身斷面（m3）溝槽斷面（m3）水溝長（m）截水溝9003003000.180.4270排水溝9003003000.180.41571.4工程認識與工程特點本工程嚴格按照《建設工程質量管理條例》，嚴格履行承包人的質量責任和義務。嚴格執行《工程建設標準強制性條文》的有關條款，確保建設工程施工質量。1.4.1本工程為大渡口區公園滑坡治理工程。因此本工程對八橋鎮柏樹堡八一村十社公園具有重要的意義，對設計單位與施工單位均是一件迫切的任務。我司充分認識到這一點，將從人員選擇、機械配備、材料供應、后勤保障上作充足的準備，打一場硬仗，為我司在八橋鎮柏樹堡八一村十社公園樹一座豐碑。1.4.2本工程招標工期70天，為此我公司將制定有效的工期保證措施，確保工程按時完工。并以業主的需求為第一要旨，在加大投入與科學部署的前提下，盡量提前，與早交付使用。1.4.3本工程結構體量較大，對項目施工人員的技術水平、協調管理能力均是一大考驗。為此，我司首先選派有類似工程管理經驗的優秀項目經理擔任本工程項目經理，同時組織一批工作能力強、素質高、善合作、懂協調的管理人員組成項目經理部，并組織一批與我司長期合作、能打硬仗的施工作業隊伍，使施工現場能夠有條不紊，按計劃正常運行，保質保量按期完成施工任務。1.4.4本工程為總承包管理施工，我司將加強質量監控，做到“交付給用戶的都是精品”！第二章施工總平面布置圖與說明2.1布置原則根據現有施工場地現狀，合理安排有利于安全消防和文明施工管理，做到文明、整潔。根據施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。本著減少運距，節省費用，降低成本目的。道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規和條例。對環境保護的要求。2.2施工臨設的功能與布置本工程臨時設施以滿足以下功能為前提進行布置：職工生活臨設清潔、整齊。施工物資堆碼與機具、設備用地，如：地材堆碼，周轉作業用料堆碼，鋼筋堆碼，砂漿攪拌，各施工加工房，配電房，以與大型機具的布設。創建文明的施工現場。施工出入口、道路、材料堆場全面作硬化處理并設置洗車場，截水溝沉砂井，施工現場周邊設高于2.2米高臨時圍墻。施工主入口處設置施工標牌（二圖六牌與各種制度）等。2.3施工平面布置根據施工進度安排，布置二臺砂漿拌合機，二臺砼輸送泵。施工電源由業主引入工地配電房，再送至各施工機具與生產、生活臨時設施用電處。施工用水由業主指定點接入。工地排水根據地下排水管位置，待入場后具體設置沉砂井、排水溝，排水進入排水管網。為防市網停水、停電影響工程進展，現場設蓄水池，并備柴油發電機一臺，以保證施工必要的用水用電。安全防護設施搭設：施工采用綠色安全網封閉施工。本工程在施工過程中要求做到以下幾點：(1)施工全過程要做到安全文明施工，現場材料、設備堆放整齊，作好場清潔衛生。(2)加強消防保衛工作，做好治安管理，嚴防火災。(3)做好現場環境保護工作，防止水污染、灰塵土與噪聲污梁。2.4平面布置圖管理施工總平面布置圖一經審定，現場必須嚴格按照平面布置圖布設，各項臨時設施與多功能用地，不得私自亂搭，亂建；各項施工物資分類堆碼應作好標識，以免材料混亂不清。隨著施工階段的變化，平面布置應作動態調整，滿足施工需要，使現場管理經濟又合理又能滿足施工需要。第三章施工準備3.1思想準備3.1.1在參建人員中組建小組，每個組員以身作則，從思想、行為、工作上示，與廣大參建人員一道為本工程奮戰。3.1.2在項目經理領導下由小組長負責，在入場前即對全體參建人員進行敬業愛崗、安全生產、文明施工與“百年大計，質量第一”的職業道德教育，以每個參建人員的良好工作質量保證良好產品質量。3.1.3在全體參建人員中開展個人對手賽、班組對抗賽、賽技能、賽工效、賽成果、賽成本，定期評選優勝并給予物質、經濟獎勵，使工程質量日臻優良。3.2組織準備3.2.1公司組織準備序號工作容完成時間執行部門或執行人1組建項目經理部進場前經營處、安全處2施工許可證等手續辦理開工前經營處、項目經理3與環衛、派出所等相關部門建立聯系開工前項目部4臨時設施規劃與建設開工前項目部5施工設備、機具進場隨工程進度項目部、設備處6落實周圍材料與原材料開工前項目部、設備處7確定作業班組有序進場隨工程進度項目部、設備處3.2.2現場組織準備3.3技術準備適用于本工程所需的施工規程、質量驗收規、相關專業標準，備足所需用量。組織項目班子全體成員，特別是技術人員，認真學習閱讀設計圖說，寫出讀圖紀要交設計方，參加設計交底，將遺漏、空、缺、碰消除在施工前。認真做好施工組織設計編交貫工作，將施工組織設計的要求貫穿施工全過程。序號工作容完成時間執行部門或執行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后5天項目部技術負責人、施工員、質檢員、公司質量安全處，施工技術處2相關規、規程、標準、圖集等技術資料準備開工前項目部、項目技術負責人3編制施工組織設計設計交底紀要收到后7天項目部技術負責人、公司施工技術處審批4編制施工圖預算材料分析設計交底紀要收到后10天公司經營處、項目部5編制專項交底實施前7天項目部技術負責人、公司技術處6三級技術交底開工前、作業前總工程師、技術質量處、項目技術負責人7施工圖涉與到的各種等級砼、砂漿適配采用前5天技術負責人、質檢員8安全技術交底上崗作業前公司質安處、安全員9新技術、新工藝、新材料、新設備應用人員培訓采用前公司質安處、技術處、生產計劃處、項目技術負責人3.4物資準備準備足夠多的聲像資料與技術表格，以保證技術竣工資料的填寫、收集、整理、裝訂、移交。根據本施工組織設計提出主要設備、機具計劃，以便設備機具主管部門與時供應足量、完好的設備、機具。根據本施工組織設計提出鋼管、模板等周轉材料計劃，以便周轉材料主管部門與時供應。對于建設方供應的材料、設備，根據施工進度計劃，提前編制材料、設備計劃，以便建設方與時、足量供應。3.5施工現場準備3.5.1現場生產準備序號工作容完成時間執行部門或執行人1施工現場的移交接收開工前5天公司、項目部2現場控制點的設立與復核開工前7天項目部3現場臨設設施的搭設開工前7天項目部4修建施工道路、布設排水溝與臨時水電線路的敷設，施工場地硬化處理開工前5天項目部5現場攪拌設施的建設、消防器材的協調開工前2天項目部3.5.2施工用水與排水為保證整個現場充足的臨時供水和排水順暢，使管網簡潔化、規化，根據施工總平面布置圖，結合工程的用水排水特點與要求，對本工程臨時供水和排水管網進行規劃布置，以保證施工的正常進行。（1）施工用水量計算本工程采用DN100管分至各用水點，取現場消防用水量作為施工現場總用水量，現場支管采用DN50鍍鋅鋼管。（2）現場排水根據現場的具體情況，施工、生活污水導流排放，在各轉角點與管道交匯點均設置沉砂井或集水井，將地表雨水和施工生活污水有組織地導流入沉砂井或集水井，采用水泵或其它方式處理排入業主方指定的排污位置。3.5.3施工用電與設施安排根據施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工供電的質量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發生，結合該施工現場的供電特點與要求，對現場的臨時用電進行量的計算和線路布置。（1）施工用電量計算依據經驗公式計算計劃用量：Ｐ計＝0.70×1.24×312＝270KW由計劃用電量可計算變壓器容量：Ｐ變＝1.4×270＝378KVA為保證結構施工的連續性，未雨綢繆，避免因停電而導致工程質量、工期受影響，在現場設置一臺125KW功率柴油發電機，以解燃眉之急。（2）設施安排本施工現場供電電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現場設置多個二級配電箱，以滿足施工機械設備用電。本工程的所有三級箱由現場需要進行設置，但所有三級箱均為“一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。3.5.4施工配電設置要求1.動力系統：分攪拌機械、鋼筋機械、地面施工機械和電焊機，除固定機械不作調整，移動機械可根據實際情況加設分支配電箱。2.由配電房的支干線到達各固定安裝的分配電箱中，各分配電箱到達各分支箱或單機開關箱。3.各分配電箱到達各單機開關箱的距離不大于30.0m，單機開關箱距用電設備距離應掌握在3.0m以。4.各級配電箱中的閘刀開關,漏電保護開關必須標明送電目標或所控制圍。5.各級配的用電電源必須設置保安器,未端應設置有保護開關，動作電流不得大于30mA，振動機、潛水泵等機械設備與手持式電動工具，應選用15mA漏電動作電流的保護開關。6.各級電氣元件應裝設在金屬配電箱，應牢固可靠，嚴禁開關橫裝。電氣與熔斷絲的規格必須與電流相一致。7.固定設置的配電箱,箱底距地面不小于1.4M，各級配電箱，開關箱必須具備防雨措施，設配電箱門設鎖由專人保管。8.配電箱必須按照“三級分配二級保護”的原則安裝布設。9.配電箱周圍嚴禁堆放雜物，應安裝在操作方便安全的位置。10.樓層移動箱布設應合理，電纜敷設應安放在無堆放雜物的地面上。3.5.5用電安全防措施：1.各級配電箱的用電、電源必須設置漏電保護器，末端應設置保護開關，動作電流不能大于30mA。振動機、潛水泵與手持式電動工具應選用15mA漏電動作電流保護開關。2.所有的配電箱、開關箱在使用過程中的操作程序如下：1）送電操作：總配電柜→分配電箱→單機開關箱→用電設備。2）停電操作：用電設備→單機開關箱→分配電箱→總配電柜。3.各級電氣元件應裝在配電箱，應牢固可靠，嚴禁開關橫裝。電氣與熔斷絲的規格必須與電流相一致。4.固定設置的配電箱，箱底距地面不小于1.4M，各級配電箱、開關箱必須具備防雨措施，設門、設鎖并由專人保管。5.配電箱必須按照“三級分配二級保護”的原則安裝布設。6.配電箱周圍嚴禁堆放雜物，應安裝在操作方便安全的位置。7.配電房必須設置滅火器。8.現場值班維護電工必須每天對各配電箱與其線路用電設備進行巡視檢查，并作好當班的巡視記錄。9.在用電設備檢修時，必須先斷電源再作檢修。10.電線杜絕在鋼管上綁扎，無保護層的拖地與敷設。11.定期檢查電氣設備的絕緣電阻情況，工作接零接地是否牢固可靠。12.配電房嚴禁堆放雜物，非工作人員不得隨意進入。13.電工操作人必須持證上崗。3.6施工現場平面管理措施3.6.1建立施工負責人平面管理負責制度，對違反平面布置與管理的班組有權制止，對違章嚴重者有權給予經濟制裁。3.6.23.6.33.6.43.6.53.6.6施工圍墻：在建筑紅線物周圍設2.2m3.6.7第四章施工部署4.1施工總體安排施工過程中將科學合理地安排各工序的先后搭接關系，穿插交叉，多工種有條不紊地組織，關鍵在于準備充分，指揮有力，統一協調管理。4.2對項目機構與人員的基本要求4.2.1所有管理人員要求思想、業務素質過硬，全部持證上崗。4.2.24.2.34.3施工組織機構高效運作保障措施4.3.1組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。4.3.2建立健全崗位責任制，由公司定期對各專業進行考核。4.3.3強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。4.3.4每周召開一次現場辦公會，重點解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。4.3.5每天下午召開由項目生產經理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協調安排。4.3.6工地例會由施工、質安、技術等部門與監理公司駐現場代表；項目部主要管理人員與配合單位主管參加，重點解決質量、進度、安全文明施工等外協調等難點。明確各項問題的解決辦法與時間，并形成會議紀要。4.4施工順序依據工程設計、施工特點與施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質量實現總體質量目標、有效控制各階段施工進度實現總體工期目標為目的，做到科學管理，均衡施工。4.5施工機具選擇4.5.1砼、砂漿工具本工程砼采取商品砼，配備1臺砼輸送泵。現場配置1臺砂漿攪拌機。可滿足砼與砂漿生產需求。4.5.2鋼筋加工機具由于場地限制，現場布置一處鋼筋加工場地，配置一套鋼筋加工機具。其余施工機具見“施工機械設備需用計劃”。4.6各種需用量計劃4.6.1辦公設備計劃序號名稱用途數量1照相機圖片資料1臺2機外聯系1臺3無線電對講機現場指揮3對4計算機材料、資金、技術等現場辦公管理3臺4.7主要施工機械設備需用計劃4.7.1施工機械配備原則充足、精良的施工機具、設備對本工程能優質、高速、按期交付使用，將起到積極作用，根據本工程實際情況，為充分保證其施工需求，所需大中型施工機械設備均由我公司材料設備處統一調備。進場前進行全面的維修、保養，并保證隨時可以運至施工現場進行安排、調試、運行，以確保工程如期開工，保證進入施工現場的機械設備在使用過程中的正常運轉。4.7.2試驗和檢測儀器設備表擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1錨桿檢測儀81M310809120032鋼筋掃描儀PROFOMETER1瑞士20043液壓式萬能材料試驗機WE—60120004液壓式萬能材料試驗機WE—10B120015液壓式萬能材料試驗機WE—1000A120026錨桿質量檢測儀JL-MG(C)1長盛20007混凝土滲透儀HS40A120018回彈儀ZC3—A220059測斜儀4200310振擊式標準振篩機ZBSX—922200211自動巖石切片機DQ—11200212混凝土磨平機SL—1501200513自動取芯機SC2001200514電動抗折試驗機KZJ—5002199915水泥凈漿攪拌機SS—160A2199916水泥膠砂攪拌機JJ—52200317水泥膠砂振實臺ZS—152200218電熱鼓風干燥箱CS101Ⅰ-Ⅳ2200119水泥混凝土標準養護箱HBY-90B（35型）199920混凝土振動臺0.6*1.0m119984.8勞動力需用計劃4.8.1施工勞動力投入原則勞動力是工程的直接操作者，也是工程質量、進度、安全和文明施工的直接保證者。為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，我公司將抽出具有良好的質量和安全意識、技術素質高、身體健康，且有類似工程施工經驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場統一經過公司勞務技能與質量、安全技術培訓，考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經濟措施使得節假日期間保證足夠勞動力，以保證工程進度。本工程勞動力組織與投入是根據項目勞動力計劃表，在本公司部進行合理調配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃能夠按期完成。4.8.2組織勞動力的原則與投入數量4.8.2.1專業性強的技術工程類根據工程進度要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、架子工、現場電工、電焊工等工種，這類工程均經公司勞務培訓中心培訓、考核合格后，持有相應上崗證。4.8.2.2普通技術工種類這類工種主要有木工、鋼筋工、砼工、機操工，公司將派曾經有類似工程施工經驗的勞動力隊伍進場。4.8.2.3非技術性普通工種這類工種是我公司長期施工配合合同制工人，且具有一定技術、質量、安全、文明等施工素養。4.9臨時用地表用途面積（M2）位置時間保衛200詳見施工總平面布置圖倉庫1000配電房200食堂4000辦公室4500宿舍4000試驗房200機修房200廁所900水泥庫1200木材加工場2000鋼筋加工場3000垃圾站1000第五章主要項目的施工程序和施工方法5.1測量定位放線5.1.1測量定位放線依據5.1.1.1技術依據《工程測量規》(GB50026—93)。5.1.1.2測量定位放線依據測量定位放線，是建筑施工中的重要環節，弄不好會造成不可想象的后果，所以定位放線必須根據總平面圖、基礎平面圖、平面圖、設計與說明來實施定位放線工作。5.1.2定位放線與施測方法5.1.2.1建筑物平面控制網和主軸線的布設，應根據建筑物的平面、體形、層數、高度和建設方提交的測量定位放線資料來進行定位放線。放線前，應認真復校資料(坐標控制點)，確認無誤后，作好定位放線數據，方可實施定位放線。本工程采用軸線組成多邊形平面控制網。5.1.2.2施測方法，用J2經緯儀，采用方向觀測法，進行角度觀測，用普通鋼卷尺往、返丈量距離，彈簧稱施加拉力(30m鋼尺10Kg，50m鋼尺15Kg)，用水準儀測量，施測高差，使之水平，量距時，應讀記溫度，作為溫度改正之依據。在平面控制網的控制下，用同法一一測設其余縱、橫軸線。在測設中多用幾何條件或多余觀測來檢查測設的正確性，并把軸線端點、控制點引出建筑外，埋設固定標樁，作上標記(軸線編號)，妥善保護。樁位要選在地形穩固，不受施工影響，通視良好，便于經緯儀觀測和軸線投測的位置上。經自檢、互檢不誤后，請建設方與有關部門檢查、簽字，方可施工。5.1.3精度要求5.1.3.1場地平面控制網允許偏差測角允許偏差邊長相對偏差±20″1/100005.1.3.2基礎放線尺寸允許偏差長度L、寬度B(m)允許偏差（mm）60＜L(B)≤90±15注：軸線的對角線尺寸的允許偏差為邊長偏差的1/2倍數，外廓軸線夾角允許偏差應為±1′。5.1.3.3抗滑樁允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏差垂直于樁基中心線1～2根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎的邊樁沿樁基中心線條形基礎的樁拉線和尺量檢查群樁基礎的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查5.1.4水準測量以建設方提交的已知高程控制點為準，在工地現場布設不少于6個水準點或±0.000水平標高線，供抄平用。用S3型自動安平水準儀配5m塔尺來施測，其路線閉合差、附合差、往返較差應≤±5mn1/2，或±20mmL1/2。5.1.5施工中軸線引測軸線應根據控制點或軸線端點來引測軸線，引測前應檢查控制點和軸線端點的正確性。5.1.6主要測量儀器、工具配備5.1.6.1主要測量儀器、工具配備表序號名稱精度數量備注1激光經緯儀J21臺配彎管2經緯儀J62臺3自動安平水準儀S32臺4鋼尺50m、30m2把、1把5塔尺5m4支5.1.6.2經緯儀、水準儀與主要測量工具，工作前，應進行檢查、校正，使之符合規要求。5.1.6.3經緯儀、水準儀、鋼尺應有國家法定檢定單位檢定的合格證書，并在有效期。5.1.6.4本工程配備鋼尺應相互比對，使長度誤差保持相對一致。5.2抗滑樁施工5.2.1先按設計圖放出樁背坡度寬度、坡率與平臺位置，用挖土機配合汽車對該段邊坡進行開挖，開挖面高外低，以便排水。5.2.2挖至樁頂平臺時，對抗滑樁場地進行平整，定出樁開挖區域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道，進行架電工作，搞好電線布置。5.2.3挖樁施工工藝流程：測量定位→機具就位→樁成孔開挖→鋼筋砼護壁→樁位、樁底驗收→樁鋼筋籠安裝→灌注砼（養護）→樁質量檢測→樁基竣工驗收→開挖、拆除樁前擋墻、原抗滑樁。5.2.4挖孔與護壁施工5.2.4.1樁孔開挖主要允許偏差項目：中心位置：縱向±100mm，橫向+100，-50mm斷面尺寸：不小于設計尺寸孔底高程：±50mm樁孔垂直度：1%5.2.4.2測量定位：施工人員必須按圖施工，工程開工前根據業主提供的現場坐標點測放軸線，放出的定位線測放所有的樁位，同時做好各軸線的控制樁，樁位的放樣允許偏差為10mm。經業主與監理復核驗收并辦理有關手續后，方可進行開挖。5.2.4.3標定中點：挖孔前，以放好的樁位中心點向樁的四周按軸線方向，引出樁心控制點，待第一節護壁澆筑好后，將中心控制點標定在護壁上，以后每放一節都用大線錘吊中，找樁中心與軸線控制點，在挖樁工作面定出樁軸線，確保樁徑不小于設計要求，樁軸線偏差不大于規值；每澆完三節護壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.5%。并做好記錄。5.2.4.4挖樁：在填土層、淤泥層、粘土層用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工；進入砂巖層用風鎬施工；如遇堅石風鎬難以施工的，采用鉆眼爆破施工。5.2.4.5運輸：每孔樁原地面挖下150cm后，即在樁孔上架立垂直運輸支架，用卷揚機作為運土設備。水平運輸用人工將土運至樁背指定地點集中，視土方堆放量大小每隔二天左右用挖土機配合汽車將棄土拉至棄土場，保證各樁開挖時不因場地狹窄而無法堆放棄土。5.2.4.6護壁施工：護壁砼采用人工澆筑，人工搗實的方法。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一節灌注鎖口，其下挖深1m就灌注C15鋼筋砼護壁一節，往下施工以每一節為一施工循環。每節高度為1m，厚20cm，在節與節之間插豎直鋼筋（入下節25cm），以提高護壁的整體性。護壁模板采用拆上節，支下節重復周轉使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，在上下端各設一道圓弧形的角鋼圈做為側支撐。護壁砼灌注8小時后才可進行拆模工作。5.2.4.7夜間施工時要保證用電，施工場地周圍架好照明燈，孔照明用電采用36V安全電壓，孔照明燈泡用專用燈罩防護，防止其碰撞時破裂。5.2.4.8第一節鎖口鋼筋砼高出原地面20cm，孔口上搭防護棚，孔口周圍設防護欄，挖排水溝。5.2.4.9檢查：成孔后對樁身尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度進行全面測定，作好施工記錄。經監理與有關質檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設計要求后，辦理好隱蔽工程驗收，再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼。5.2.4.10當遇到流泥、流砂時，孔圈護壁施工應按下列方法：1）做到快速施工，并減少護壁高度在30—50cm，采用上述方法仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并通報有關設計、監理、質檢與現場技術部門研究處理。2）對易塌方施工段應即挖，即驗收，即澆灌護壁砼。5.2.4.11孔樁護壁須滿足下列要求：1）護壁厚度、搭接筋的配備，砼必須符合設計的要求。2）孔樁開孔后，應盡快澆筑樁壁砼，且當天需一次性澆筑完畢。3）不得在水淹沒模板情況下澆注護壁砼。4）發現護壁有蜂窩，漏水現象，應與時加以堵塞或導流。5.2.4.12鋼筋籠制作1）施工前確保使用的設備機具狀態良好，所使用鋼筋材料必須有質保書和試驗報告，作業前作好技術交底。2）筋籠制作的主要允許偏差項目：主控項目：主筋間距：±5mm鋼筋骨架長度：±100mm鋼筋骨架直徑：±20mm箍筋間距：±20mm鋼筋骨架垂直度：2%3）鋼筋加工時主筋搭接位置應錯開，在35d且不小于500mm，圍接頭數目不得超過總受力鋼筋面積的50%。主筋焊接必須保證搭接長度不小于規值。縱向主筋在樁頂以下2m不設接頭。水平加力筋必須和縱筋點焊成牢固的鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形、不扭轉。4）箍筋與主筋間采用22#鐵絲全部進行綁扎，綁扎要牢固，適當加以點焊。5）根據工期安排與現場實際情況，采用孔人工綁扎鋼筋，鋼筋數量、規格、尺寸與綁扎等按設計與規施工，施工完畢后報請監理單位驗收，待驗收合格后方可進行砼灌注。6）鋼筋在加工場地加工好后用人工搬運、安放至孔，由鋼筋工按設計圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數量與長度，綁好保護層墊塊，確保保護層厚度等于或大于5cm。然后進行綁扎焊接，成型后采取有效措施固定好鋼筋籠，在同一圈用3~5個300~500mm長Φ20鋼筋一端焊接在加力筋上，一端頂在護壁上，以防鋼筋籠在灌注砼過程中發生位置偏移現象。7）每根樁進行鋼筋搬運、綁扎時，由2~3個鋼筋工進行具體操作，各施工隊伍派人進行協助，以防有樁同時需要鋼筋綁扎時人手不夠。5.2.4.13樁芯砼澆灌1）嚴格按設計要求施工，挖至設計標高樁基成孔后，認真清理浮渣，抽凈積水，經自檢合格后請監理單位下孔驗收樁孔幾何尺寸，驗收合格后方可灌注樁芯砼。2）樁芯砼澆灌前，落實現場各作業班組、質檢員、值班人員職責，并作好樁芯砼澆灌記錄。3）澆灌作業前認真檢查機具工作狀態良好，所用材料符合要求，攪拌班組配合比交底明確。4）砼拌制，材料（砂、石）必須試驗合格，水泥除具有質保書外，還應有安定性檢驗報告，樁芯砼配合比掛處理牌明示。5）嚴格砼配合比，為提高施工進度在砼中加入早強劑以加速砼的硬化，控制好坍落度，在攪拌砼時，嚴格按照砼的配合比進行配料，車車過磅，精確在攪拌中用水的計量，砼攪拌時間不少于90秒，坍落度控制在8-10CM圍。6）澆筑采用干式澆注法：在砼澆筑過程中，采用串筒，保證串筒端部距砼的澆筑面不大于2M，防止粗骨料與水泥砂漿離散，出現離析現象。樁芯砼每下料1.5米左右用插入式振動器振搗一次，保證樁芯砼的密實度。7）樁孔中有水時應用水泵排干；灌注時根據地下滲水的情況確定砼的塌落度，如地下涌水量較大，應采用集中投料，灌注前先投水泥50-~100公斤，如浮漿的厚度超過0.4米，應用水泵將浮漿抽掉。8）澆灌過程中，擴頭部分每1米振搗一次，振動棒振點間距0.4-0.5M,每點振搗時間不少于20秒，振動棒插入砼面不小于1米，樁身部分每1.2米振搗一次。振搗程度以砼面不再明顯沉落和無氣泡溢出為限。振搗由專業人員穿、戴好安全品并有二人在孔口護送下孔進行振搗。9）澆灌過程中，經常用尺量測砼高度來計算砼面上升高度與時振搗，接近樁頂標高時，認真測浮漿厚度，并做到實際澆灌砼面不產生負誤差或超過設計樁頂標高不大于10CM。樁芯砼澆灌過程中，認真做好砼攪拌與澆灌記錄。10）因樁頂平臺施工場面較小，樁背邊坡頂設料場與鋼筋加工場，砂、碎石、水泥統一集中在堆料場堆放，混凝土集中攪拌，在樁背邊坡上架設好溜槽，攪拌好的砼通過溜槽送到樁頂平臺上，再用人工或斗車送至樁口進行樁芯砼灌注。11）每樁芯必須連續澆灌完成，不得留設施工縫。樁芯砼澆灌以后，24小時用水養護。灌樁芯砼時，做好砼試塊，認真養護，達到齡期后送檢。5.2.4.14原抗滑樁拆除1）樁身砼灌注完畢后，經養護砼到規定齡期后，報監理、建設單位與質監站進行成樁檢測，經檢驗合格簽認后，方可進行下一步原抗滑樁拆除施工。成樁樁頂標高允許偏差值為±50mm。2）原抗滑樁拆除用人工配合挖土機進行施工，挖土機先將原抗滑樁周圍擋墻與土、石挖除干凈。3）對原抗滑樁進行松動爆破作業，在樁身上豎向每隔1米用鉆機鉆出長1.2米直徑3cm的炮眼，裝藥堵塞進行松動爆破。4）挖土機挖除松動混凝土塊，樁鋼筋用人工進行割斷；循環作業直至拆除原抗滑樁至路基面下0.6m。5.3錨桿5.3.1施工流程：確定孔位→鉆孔就位→調整角度→鉆孔→清孔→安裝錨索→一次注漿→二次補漿→施工錨索腰梁→拉→錨頭鎖定→割除錨頭多余鋼鉸線，對錨頭進行保護。5.3.2．確定孔位鉆孔位置直接影響錨桿的安裝質量和力學效果，因此，鉆孔前應由技術人員按設計要求定出孔位，標注醒目的標志，不可由鉆機機長目測定位

5.3.3．調整鉆桿角度鉆孔就位后，由機長調整鉆桿鉆進角度，并經現場技術人員用量角儀檢查合格后，才可正式開鉆。另外，要特別注意檢查鉆桿左右傾斜度。因本工程第一道錨桿均為一樁一錨，水平間距才1米，鉆孔過大的左右傾斜度會導致相鄰兩根錨桿錨固體的間距變小，出現應力集中，影響錨固效果，入射角允許偏差±2°。5.3.4．鉆孔因本工程地質較復雜，錨桿通過旋噴樁、粘土與砂土，通過旋噴樁、粘土層時容易堵管，而通過砂土時極容易塌孔。經比較，采用等同錨桿直徑的套管跟進，壓水鉆進的方法鉆孔，鉆進時壓力水從鉆管流向孔底，在一定水頭壓力下，水流攜帶鉆削下來的土屑排出孔外，鉆進時要不斷供水沖洗，包括接長鉆管和暫時停機，而且要始終保持孔口水位，若發現不能壓水進去，說明已堵管，應拔出鉆管，把粘土塞取出，再繼續鉆進。待鉆進至規定深度（鉆孔深度大于錨桿長度0.5m），鉆機繼續旋轉，并壓水沖洗殘留在孔中的土屑，直到流出的水不渾濁為止。此時應安插錨索，并立即注漿。5.3.5．錨索的制作與安裝1）每根鋼鉸線的下料長度＝錨桿設計長度＋腰梁的寬度＋錨索拉時端部最小長度（與選用的千斤頂有關）。本工程為：下料長度＝錨桿設計長度＋1.1m。2）鋼鉸線自由段部分應滿涂黃油，并套入塑料管，兩端綁牢，以保證自由段的鋼鉸線能伸縮自由。3）捆扎鋼鉸線隔離架沿錨桿長度方向每隔1.5m設置一個。4）錨索的安插錨索加工完成，經檢查合格后，安裝前小心運至孔口。入孔前將4"鍍鋅管（作注漿管）平行并入一起，然后將錨索與注漿管同步送入孔，直到孔口外端剩1.1m為止。如發現錨索安插人管困難，說明鉆管有粘土堵管，不要再繼續用力插入，使鋼鉸線與隔離架松散，而應把鉆管拔出，清除出鉆孔的粘土，重新在厚位鉆孔到位。5.3.6．注漿1）本工程采用邊注漿邊拔管的注漿方法，拔管比注漿遲后不小于5m。2）采用425。普通硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比控制在0.4～0.45，注漿壓力控制在0.4～0.6Mpa，直到孔口溢出漿。此時就把鉆管全部撥出，注漿管不拔。3）接著用水泥袋濕粘土加鋼板封口，并嚴密堵實，以0.4～0.6Mpa穩壓注漿5分鐘，才拔出注漿管。4）注漿量要大于其理論計算量的1.2倍。本工程所有錨桿的注漿量均大于1.25倍。5.3.7．錨索拉與鎖定1）拉前首先處理好腰梁表面錨索孔口使其平整，避免拉應力集中，加墊－200×200×8的鋼板，用60KN的拉力進行預拉。2）拉時，錨固體的強度應達到l5Mpa（以試塊試壓為依據）。3）考慮到設計要求拉荷載要達到設計拉力，而鎖定荷載為設計拉力的85%，因此拉時的錨頭處不放鎖片，拉荷載達設計拉力后，卸荷到0，再錨頭安插鎖片，才拉到鎖定荷載。4）拉過程中，按照設計要求拉荷載分級與觀測時間進行，每級加荷等級觀測時間，測讀錨頭位移不應少于3次。當拉等級達到設計拉力時，保持10分鐘（砂土）至15分鐘（粘性土，在觀測時間測讀錨頭位移）3次，每次測讀位移值不大于1mm才算變位趨于穩定，否則繼續觀察其變位趨于穩定方可。5）考慮到相鄰錨桿的水平間距才1m，錨桿拉對鄰近錨桿有影響，因此本工程采用"跳法"的拉順序進行拉。第六章施工進度計劃與說明6.1主要編制原則招標單位提供的招標圍與對本工程總工期的要求。擬采用的施工方案與施工程序和順序。材料、構件加工與半成品的供應情況。能夠投入的勞動力、機械設備數量與其效率。施工場地狀況與場地主要出入口的交通狀況。6.2工程施工進度計劃6.2.1本工程進度安排如下：現場施工準備10天。主要包括現場臨設搭建，定位測量放線，主要機具進場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉材料進場，圍墻砌筑等。施工總工期控制在70天。6.2.2施工總進度計劃網絡根據我公司的施工工期目標，編制一個施工總進度網絡計劃并報監理和業主批準，作為指導整個工程進度的綱領性文件。在總進度計劃指導下，超前布局，計劃當先，統籌兼顧，科學安排，編制出整個工程的網絡計劃，在此基礎上再編制施工階段、月、周作業計劃，具體指導施工。6.3主要材料供應計劃材料名稱規格單位數量計劃進場時間水泥（噸）260按材料進場計劃松木M315按材料進場計劃商品砼M34000按材料進場計劃鋼筋噸150按材料進場計劃碎石M3900按材料進場計劃河砂M3500按材料進場計劃電焊條Kg100按材料進場計劃圓釘Kg70按材料進場計劃6.4主要施工機械設備需用計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力施工部位備注1鉆機XY—1B2臺20035.5KW2電焊機2臺200222KVA3鋼筋截斷機QJ401臺20037.5KW4鋼筋彎曲機WGJ-321臺20033.5KW5鋼筋調直機JQ-81臺20035.5KW6砼振動器P501臺20052.2KW7木工圓盤鋸MJ2252臺20025.5KW8主動鉆桿2臺20023KW錨桿9污水泵2臺20021.5KW10高壓水泵揚程100m1臺20025.5KW臨時供水11砼運輸泵1200412空壓機1200513地質鉆機ZT1602中國20032.06.5勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土方開挖主體階段地表階段收尾階段石工101022鋼筋工1515105模架工51522磚工5555砼工101555電焊工4444水電維護工4444架子工51055機操工101555普工5555設備維修55556.6節約計劃6.6.1工程施工中設計變更的控制對于工程施工中不可避免的設計變更，除有利于提高工程工期，保證工程質量和節約工程投資的變更外。凡是對提高工程投資的設計更變應盡可能避免。且征得業主和工程監理的同意。6.6.2針對工程的具體情況，在保證質量和不改變工程使用功能的前提下，提出節約工程造價的合理化建議。在征求業主、設計、監理同意的情況下予以實施。6.6.3工程材料采購和使用上，無論是甲方供應或乙方供應。在保證材料符合設計要求的前提下，需貨比三家節約工程造價。6.6.4避免工程施工中的因施工原因和材料質量原因引起的工程返工。6.6.5制定嚴格的工程資金使用計劃和控制目標，提高資金的使用率。6.6.6在保證質量的前提下，加快工程進度，減少設備與周材的租賃費用。6.6.7加強材料、器具管理。對進場材料、器具要求進行全面檢查，一旦發現材料、器具規格、型號、材質、數量等不符合要求或產品和數量不足不夠時，堅決要求退貨或補足量差，避免損失。6.6.8材料和器具是通過各施工人員在熟悉圖紙的基礎上，提擬的材料器具計劃。班組領用材料、器具要由施工人員簽發限量領用單。為了避免在施工中的浪費（如長材短用、公料私用等現象），要求做到合理使用材料，與時回收材料并再利用。同時特別要加強施工機具管理工作，杜絕人為損壞，提高機具的利用率。6.6.9合理使用勞動力。根據工程進度情況，建立勞動力動態管理網絡，合理分配勞動力走向，避免造成不必要的窩工和浪費，使整個工程的人工費控制在預算圍。6.6.10加強在施工全過程中的控制。施管人員和質量安全人員，要做到“四勤”，對安裝質量、進度、安全等施工進行全過程的監查，發現問題與時處理，避免造成返工浪費。6.6.11與時辦理修改、變更、工程量增加等技術核定單，并反饋到施工預算部門，以便納入工程決算中，以避免掉項、漏項和少項，從而更好地控制工程成本。6.6.12開展各項QC活動，以提高工效和確保質量。積極推廣“四新”技術運用，提高勞動率，從而降低成本。第七章工程質量目標與保證措施7.1質量保證措施7.1.1認真加強施工技術管理和質量管理，健全施工現場質量管理體系，施工質量控制和質量檢驗制度。在該工程施工過程中，全體施管人員應嚴格按現行國家質量驗收施工規，操作規程交驗收標準作業，嚴格履行崗位責任制和質量責任制，樹立牢固質量意識。7.1.2加強工程質量管理，嚴格執行施工技術標準。每道工序完成后，施工班組應認真進行自檢、互檢、交接檢。做到上不清，下不接；每一個分項工程完工后，應組織有關人員進行分項檢查，并應經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可，形成質量驗收記錄，才能進行下一道工序施工。7.1.3嚴格實行誰施工，誰負責質量的原則。施管人員應跟班作業指揮，跟蹤檢查，嚴格按施工圖與有關施工技術文件作指導，指導并檢查工作。7.1.4加強計量管理和標準化管理工作。現場配制的砂漿配合比應試配。現場嚴格計量，試驗必須按規定與時留取試件，計量器具按周檢制定校檢。施工現場應實行標準化管理。7.1.5加強材料管理，材料供應部門應按設計要求供應材料，凡不合格產品一律不得進場，對進場材料應按產生性能妥善保管，所有材料應同時具備質保資料。對入場的鋼筋、水泥、磚、砂、石與防水材料必須見證取樣進行復檢，合格后才能用于工程上。7.1.6嚴格控制結構標高與垂直度，認真按測量方法施測，保護好軸線樁與高程水準點等基準點。與時完整測量記錄。7.1.7施工現場應制定切實有效的克服質量通病的措施，確保混凝土開裂等一系列質量通病得到徹底根治。7.1.8加強成品保護工作，制定一系列獎懲制度。切實保護好已完分部、分項工程的成品或半成品質量。7.1.9加強對外分包工程的質量監督管理，在訂立分包合同時，應提出明確的質量要求，時時跟蹤監督檢查，嚴格履行總包方職責，確保工程質量。7.1.10認真加強技術檔案管理，要求隨進度與時、準確、真實搞好有關的技術檔案資料。7.1.11質檢人員應樹立質量觀、嚴格按有關規定監督、檢查，凡出現質量事故應按規定辦理，不得隱瞞不報，對工程事故應積極組織處理，避免造成更大的經濟損失。7.1.12施工現場應堅持開展四項活動，即：①工序質量管理活動；②樣板帶路活動；③治理質量通病活動；④QC成果管理活動7.2工程質量保證體系7.2.1施工準備質量保證體系（1）組織體系保證（3）技術準備（4）現場準備7.2.2施工過程質量保證體系a.模板工程c.鋼筋工程d.砼工程7.3工程質量檢驗計劃工程質量檢驗計劃的編制目的是便于指導施工操作，用于施工過程中每道工序完成后的質量檢驗，明確質量檢驗的方法、容和要求。為保證工程的順利施工，施工前的預控標準和對分部工程進行有效的控制，結合工程的特點和實際情況，制定此質量檢驗計劃。7.3.1質量驗收7.3.1.2工程質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程質量驗收。7.3.2檢測與試驗方案7.3.2.1現場試驗檢測機構設置和工作圍現場設試驗室，主要工作容如下：(1)材料的驗證和取樣、送檢。(2)建筑材料非主要性質的施工試驗檢測，并根據實際情況出具施工配合比和為控制施工質量提供數據。(3)砂漿和砼的取樣和試件制作、養護、保管、送檢。(4)統計分析進入現場的建筑材料的質量情況，杜絕不合格材料和檢驗未果的材料投入使用。7.3.2.2主要建筑材料的試驗與檢測1、批量與取樣：(1)建筑用砂、碎石、卵石：同一產地、同規格、同一批號每600噸取一組樣，每批不足600噸取一組樣。(2)通用水泥：同廠別、同品種、同等級、同一批號每200噸取一組樣，不同廠別、不同品種、不同等級、不同批號或每批不足200噸分別各取一組樣。(3)建筑鋼材：同廠別、同規格、同爐號每60噸取一組樣，不同廠別、不同規格、不同爐號或不足60噸分別各取一組樣。(4)建筑砂漿：同一配合比每一樓層或250m3砌體取一組樣，不同配合比每一樓層或不足250m3砌體分別各取一組樣。(5)砼：每100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼第200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(6)砼外加劑：同廠別、同品種、同批每30噸取一組樣，不同廠別、不同品種、不同批或不足30噸分別各取一組樣。2、見證取樣程序與有關規定：(1)凡涉與結構安全的試塊、試件和材料見證取樣、送檢的比例不低于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。(2)下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣、送檢：用于承重結構的砼試塊：用于承重結構的砌筑砂漿試塊；用于承重結構的鋼筋與連接接頭試件；用于承重結構的磚砌塊；用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥；用于承重結構的砼中使用的摻加劑；屋面、廁潔間使用的防水材料；國家規定必須實施見證取樣、送檢的其它試塊、試件和材料。(3)在施工的全過程中，見證人員應按照見證取樣送檢計劃，對施工現場的取樣、送檢進行見證，取樣人員應在試樣本其包裝上作出標識、封志，標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量，并由見證人員和取樣人員簽字。見證人員和取樣人員應制作見證記錄，并將見證記錄歸入施工技術檔案。見證人員和取樣人員應對試樣的代表性和真實性負責。(4)見證取樣的試塊、試件和材料送檢時，應由送檢單位填寫委托單，委托單后應有見證人員和送檢人員簽字，檢測單位應檢查委托單與試樣上的標識和封志，確認無誤后方可進行檢測。(5)檢測單位應嚴格按照有關管理規定和技術標準進行檢測，出具公正、真實、準確的檢測報告。見證取樣、送檢的檢測報告必須加蓋見證取樣檢測的專用章。7.3.2.3進貨驗證和取樣、送檢進入現場的物資都必須有產品質量合格證明文件和產品性能檢驗報告，經驗證不合格的物資，應予拒收，并執行“不合格品控制程序”。驗證合格，按規定取樣、送檢、檢驗未果的物資執行“檢驗和試驗狀態控制程序”。7.3.2.4土建主要建筑材料、制品、結構試驗計劃檢測項目序號材料名稱項目名稱1砼配合比設計2砌筑砂漿配合比設計3砼試塊4砼試塊抗滲5砂6碎石細度模數、含泥量、含泥塊量、有害物質含量、堅固性7水泥安定性、凝結時間、軸心抗壓強度8鋼筋拉伸、彎曲9鋼筋接頭抗拉10磚強度11砼高效減水劑勻質性指標和砼性能指標12砼膨脹劑勻質性指標和砼性能指標13回填土壓實密實7.4工程質量控制體系與程序控制圖嚴格執行ISO9002質量保證體系，確保本工程建成優質工程。附工程質量體系控制圖。第八章現場文明施工管理8.1安全文明生產保證體系8.2安全生產施工技術保證措施目的：安全技術保證措施是安全生產的重要保證，對加快工程進度，提高工程質量起著主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執行。本工程將嚴格執行文明施工與安全管理程序。確保安全生產，實現市安全生產檢查總結評比中名列前茅，達安全生產樣板工地標準。8.2.1組織措施(1)建立健全安全生產組織，成立以項目工程部經理為組長的安全生產領導小組，本工程設安全組主持日常安全檢查和監督指導工作。(2)公司生產安全部門派一專人指導、督促安全生產工作。(3)項目工程嚴格執行公司安全文明施工管理制度建立以安全員為首的、生產班組長、施工員組成的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網”的安全管理網絡保證體系。8.2.2制度保證(1)項目工程部建立健全各職能部門安全生產管理職責以與管理人員的安全生產崗位職責，責任落實到部門、人頭。(2)必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》與各種規、規定，嚴格執行公司制定的各種安全生產規章制度，根據國家規定制度各種專門的安全措施。(3)按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程部管理人員由項目經理根據各管理人員所分管的專業、區域、安全生產效果按月考核；工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度與其獎懲制度。(4)分部分項工程，必須進行安全技術交底，作到針對性強，簽證手續完整，督促檢查實施情況，與時制度增補措施，保證安全施工。(5)建立安全生產檢查制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每季進行一次安全生產檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘常鳴，常抓不懈。(6)安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。8.2.3思想意識保證(1)定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。(2)對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”、“安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術培訓。8.2.4措施保證(1)腳手架搭設①使用的腳手架與搭設方案須經設計計算，并經技術負責人審批后方可搭設。結構用架立桿間距縱、橫不得大于1.2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.5m。②結構用的里外腳手架，使用荷載不得超過2.6KN／m2；裝修用的里外腳手架，使用荷載不得超過2KN／m2。③腳手架的操作面必須滿鋪腳手板離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，飛跳板，腳手架板下設層高水平安全網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高度應大于1.2m。(2)加強用電管理嚴格執行建設部JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規》現場使用的動力線、照明線路的架設要符合線路架設要求，在基礎施工前，形成“三相五線制”供電線路，三級配電二級保護，并編制專門的臨時用電方案，確保用電安全。電器設備和線路絕緣必須良好，維修電工要經常檢查，防止漏電傷人。電工檢修電氣設備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。使用電鉆等手持電動工具應戴上絕緣手套。夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。嚴禁動照混用，必須一機一閘，并按規規定搭配保險絲。(3)加強設備管理各種機械設備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使用，設備操作人員必須遵守各種操作規程和有關規定，嚴禁無證操作。加強設備維修保養工作，保證設備正常運轉發現問題作好記錄與時處理。(4)加強消防保衛工作①施工現場必須遵照“誰主管，誰負責”的原則，確定黨政領導負責消防保衛工作。有總分包單位的施工現場，實行總承包單位負責的消防、保衛工作制度，各分包單位應接受總包單位的統一領導和監督檢查。②現場要建立門衛，巡邏護場制度，現場保衛人員要佩戴執勤標志。進出現場要