本文格式為Word版，下載可任意編輯——高爐降料面方案安全措施高爐降料面方案安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，其次煉鐵廠8#高爐目前爐墻結(jié)瘤,操作爐型較差,煤氣流分布偏析,氣流較亂,高爐操作困難,爐況穩(wěn)定性差,燃耗高,指標(biāo)差。公司擬定于2022年5月23日對8#高爐降料面炸熘噴涂造襯,規(guī)整爐型,消釋影響,提...

其次煉鐵廠8#高爐目前爐墻結(jié)瘤,操作爐型較差,煤氣流分布偏析,氣流較亂,高爐操作困難,爐況穩(wěn)定性差,燃耗高,指標(biāo)差。公司擬定于2022年5月23日對8#高爐降料面炸熘噴涂造襯,規(guī)整爐型,消釋影響,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

一、領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長:姚克虎

副組長:范興新?耿磊?李見成

組員:馮國祥?徐明喜?郭輝?徐芹來苑少剛?王海高?劉立輝?申立華?代紅衛(wèi)田建剛?喬治富?彭永文?

二、停爐目標(biāo):

1、?降料面到風(fēng)口中心線高度;

2、?排凈渣鐵;

3、?安好停爐。

三、停爐方法:采用爐頂打水空料線法。

四、停爐前各項打定工作:

1、?停爐前(降料面)保證爐況順行,降低爐渣堿度,提高鐵水含硫以改善鐵水的滾動性。提前兩個班加螢石洗爐,每批300kg,用量約30噸,保證爐缸活躍。本次降料面炸瘤噴涂籌劃用時4天,更換氣密箱2天,烘爐2天。為保證在重新開爐達(dá)產(chǎn)順?biāo)?要求停爐前排凈渣鐵。

2、?停爐前,全面檢查各冷卻設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備正常,全面舉行安好隱患排查,漏水冷卻壁改為蒸汽冷卻;

3、?確定煤氣在線監(jiān)測裝置可以正常使用;

4、?重點(diǎn)檢查爐頂霧化打水裝置,爐頂打水裝置安裝流量表,保證穩(wěn)定的供水量。

5、?做好熱風(fēng)圍管的支撐工作,防止小套拉下后圍管變型。

6、?打定好扒料工具。

五、停爐料:

1、?輕負(fù)荷料Q1:操縱停爐降料面前到達(dá)風(fēng)口位置。(焦比460kg/t,煤比100kg/t)

礦批:17000kg,焦批(干基):4400kg,調(diào)礦配比操縱爐渣堿度在1.05~1.10,鎂鋁比操縱在0.75。每批料體積約為17m3,共計12批。

2、?輕負(fù)荷料Q2:操縱停爐降料面前到達(dá)爐身底部位置。(全焦冶煉,焦比按600kg/t)礦批:17000kg,焦批(干基):5700kg,調(diào)礦配比操縱爐渣堿度在1.00~1.05,鎂鋁比操縱在0.75。每批料體積為19m3,共計15批。

3、?蓋面焦Q3:操縱停爐降料面后期頂溫,停爐前到達(dá)風(fēng)口位置。焦批(干基):5700kg。每批料體積為9.5m3,共計8批。

六、降料面停爐操作:

?籌劃5月22日20:30開頭降料面,次日6:30料面降到預(yù)定位置,高爐休風(fēng)完畢。

1、5月22日17:00開頭裝Q1負(fù)荷料,裝完Q1負(fù)荷料后加焦一車(約5噸),在第13批開頭裝Q2負(fù)荷料,第20批附加焦一車(約5噸),在負(fù)荷料上完后中斷上料,視頂溫處境上蓋面焦。保證全體的稱量斗、振篩、運(yùn)礦皮帶、返礦皮帶空,焦倉空2個倉用于打質(zhì)量較好的焦炭,空1礦倉以備裝水渣,其他礦倉根據(jù)需要抉擇是否空倉;

2、?中斷上料后,說明停爐料達(dá)成風(fēng)口位置,減、停煤,風(fēng)溫根據(jù)爐溫處境操縱;

3、?中斷上料后開頭控料線,收起探尺到檢修位,將氣密箱冷卻氮?dú)忾_至最大。降料面初期全風(fēng)作業(yè),富氧量操縱在3500m3/h以下,根據(jù)頂溫處境開頭開啟爐頂噴霧水(為防止爆震,嚴(yán)格操縱打水量),頂溫嚴(yán)格操縱在250℃-400℃以內(nèi)。在頂溫上升較快時,裝入蓋面焦,蓋面焦打水至飽和狀態(tài),可以有效操縱頂溫的快速上升。假設(shè)裝入凈焦效果不特別明顯,那么實時減風(fēng)至可控狀態(tài),減風(fēng)之后,通知儀表將煤氣自動放散設(shè)定值由195kpa降到180kpa,保證外網(wǎng)煤氣管道安好。可根據(jù)減風(fēng)處境,中斷噴煤。

4、?預(yù)計Q2輕負(fù)荷料到達(dá)風(fēng)口位置后,富氧量操縱在2000m3/h以下;

5、?隨著料面降低,當(dāng)?shù)谝淮伪鸢l(fā)生后,立刻減氧并減風(fēng)操縱;

6、?預(yù)計料面降到爐身下部位置時,控風(fēng)到正常水平的30%,開一個爐頂放散(每小時倒換一次,倒換時要先開后關(guān),留神依次),布袋除塵舉行切煤氣操作,按長期休風(fēng)程序執(zhí)行。切煤氣后,頂溫可操縱在400℃以內(nèi),但務(wù)必保證氣密箱溫度不超標(biāo);

7、?隨著料面的降低,逐步裁減風(fēng)量,防止展現(xiàn)過吹而形成管道;

8、?降料線過程中,根據(jù)風(fēng)量計算燃燒焦炭量,計算爐料下降到的位置。并根據(jù)前兩爐出鐵量,組織出結(jié)果一爐鐵,大噴鐵口(結(jié)果一爐鐵操縱在東場出鐵,鐵口角度從11°提到13°)。當(dāng)風(fēng)口變渾濁,高爐、熱風(fēng)爐按照長期休風(fēng)程序舉行休風(fēng)。爐頂霧化打水按溫度分級操縱從而操縱打水量,每個溫度級為50℃。

9、?休風(fēng)后高爐漏水冷卻設(shè)備蒸汽全部關(guān)閉,其余冷卻設(shè)備逐步操縱冷卻水量;

10、?使用黃沙將鐵口全部蓋死,防止?fàn)t缸吸入空氣而產(chǎn)生煤氣;

11、?開啟爐頂檢修人孔舉行通風(fēng)涼爐,舉行清理爐墻,如有結(jié)瘤,組織舉行爆破炸瘤;

12、?爆破炸瘤后,舉行清理爐墻舉行。

13、?炸瘤后清理料面,鋪水渣與鐵皮,施工廠家舉行高爐噴注造襯。(噴注方案由噴注廠家供給)

七、安好措施:

一、降料面安好措施

定于2022年5月22日20:30開頭降料線,降到規(guī)定位置后休風(fēng)。期間安好主要負(fù)責(zé)人:

1、降料線期間嚴(yán)禁任何人上爐頂巡檢,8#高爐鄰近道路嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留及通行(申立華負(fù)責(zé));

2、看水工上爐頂開關(guān)水時須向范廠請示,在確保安好的處境下方可上爐頂舉行操作(高爐當(dāng)班工長負(fù)責(zé));

3、8#高爐鄰近全體道路及上爐頂?shù)娜w通道均設(shè)置安好警示標(biāo)志(申立華負(fù)責(zé));

4、休風(fēng)后由工長率領(lǐng)爐前工開人孔并負(fù)責(zé)全體人員的安好(徐明喜負(fù)責(zé))。

5、高爐降料線期間安環(huán)科專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),察覺違章指揮、違章冒險作業(yè)立刻校正。(負(fù)責(zé)人:徐芹來)

6、高爐降料面小時打水量操縱在40t/h以內(nèi)(徐明喜負(fù)責(zé))。

二、停爐打水安好措施(田建剛負(fù)責(zé))

高爐降料面停爐期間,由于爐頂溫度較高,需要爐頂打水,為防止發(fā)生意外事故,爐頂打水停爐務(wù)必有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

1、設(shè)備操作人員和檢修人員執(zhí)行好聯(lián)系響應(yīng)制及確認(rèn)制(許家祥負(fù)責(zé));

2、爐頂打水期間,風(fēng)口周邊嚴(yán)禁人員長時間停留,高爐現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)(中夜班工長負(fù)責(zé))

3、高爐打水降