PAGE213施工組織設計第一章、工程概況第二章、資源配備計劃第三章、施工方案與技術措施第四章、施工進度計劃與措施第五章、質量管理體系與措施第六章、安全管理體系與措施第七章、環境保護管理體系與措施第八章、施工節約措施第九章管線房屋保護方案措施冬季、雨季、夜間施工措施工程保修承諾及措施第一章、工程概況1.1、編制說明公司收到招標文件和招標圖紙后，立即對招標文件和招標圖紙進行認真閱讀和仔細探討，了解工程情況后，迅速組織力量精心編制了本工程技術標，明確了工程的質量目標、施工方針及工期進度安排。1.1.1關于編制依據公司將嚴格以各專業設計圖紙、有關國家標準和現行規范，及按照質量/環境/職業健康安全管理手冊、程序文件為依據，科學合理編制本工程的施工組織設計，并用于指導施工全過程，編制依據有：1)發展商發出的投標文件。2）發展商提供的工程施工圖紙及施工現場條件。3）發展商提出的工程質量、施工工期。4）本工程項目應采用的建設工程規范、規程及質量檢驗評定標準。5）滄州市有關建筑業管理的法規文件及關于提高建筑安裝工程質量的若干規定。6）公司有關工程項目的施工管理、施工質量、安全生產、技術管理、文明施工等管理制度。7）發展商提供的工程量清單。8）公司的經濟、技術裝備、勞動力等實際情況。1.1.2編制原則為確保本技術標既能指導施工過程，又能抓住關鍵環節，突出重點，在編制技術標時主要遵循下列原則：1)服從發展商、監理及總承包方的全方位管理和統籌安排，保證重點和關鍵部位，遵守承諾，履行自己的職責，把本工程管理好，施工好。2)合理安排施工順序，針對本工程特點，充分考慮空間順序和各工種間的施工順序，同時也考慮總承包方的施工安排及其他專業施工分包商的施工配合。3）根據發展商對工程進度的要求，結合總承包方的施工進度安排，采用流水作業組織施工，用橫道圖和網絡圖編制施工進度計劃，編排勞動力需求動態圖，使用電腦進行進度計劃的統計分析，及時調配勞動力和施工機械設備資源，使其處于動態受控管理狀態。4）提高機械化作業程度，充分利用機械設備，減輕施工人員勞動強度，提高勞動生產率。5）合理選擇施工工藝，積極采用“四新”技術，提高科技含量。6)在發展商提供的作業面上合理布置施工平面圖，節約施工用地和臨時設施費用，減少擾民，降低環境污染，降低噪音。1.2、項目概況與招標范圍項目名稱：國營海興農場2015年墾區危房改造項目配套基礎設施項目項目范圍：危房改造配套工程水暖、電氣、給排水、及路面硬化工程質量要求：合格計劃工期：90日歷天2016年2月10日計劃開工，2016年5月9日完工第二章、資源配備計劃2.1.施工技術準備工作2.1.1做好圖紙會審和現場交接工作進入施工現場，公司及項目部邀請設計、發展商、監理參加施工圖紙交底和圖紙會審工作。對土建已施工的預埋工程實物工程量進行交接，并做好技術資料的交接和書面交接記錄。2.1.2編制進度計劃進場施工后兩周內，根據現場的實際進展情況，向設計和業主提交詳細的工程進度表供審批，該進度計劃表應是將整個工期進行合理分配，設立關鍵部位進行分段控制，同時進度表中詳細注明勞動力安排、圖紙資料的呈交日期、設備材料的訂貨和到貨時間等配合措施。2.1.3提供材料設備資料在簽訂合同后四周內，按合同文件中提到的材料設備供應商選擇范圍呈交產品樣品、樣本供設計審批，六周內呈交主要設備說明書和詳盡的技術資料（尺寸、重量、圖樣、特性曲線等）供設計等審批。2.1.4編制施工方案由項目部技術負責人組織各專業技術人員、全面熟悉圖紙和工料規范要求，結合前工程的施工經驗，編制切實可行的各單項施工方案，具體說明分項工程的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量、安全和工期保證措施，有效的指導現場施工。2.1.5做好技術交底工程正式開工前必須做好技術交底工作，由項目技術負責人向各專業技術人員、施工隊長及班組長做好總體交底，再由各專業工程技術人員、班組長向具體施工人員根據工程進度做分部分項技術交底和專項技術交底。技術交底采取書面交底、現場演示、樣板施工等多種形式相結合，使全體人員都了解設計意圖、規范和標準要求、采取的施工步聚、工藝方法、安全措施及所需的材料設備和工期要求。2.1.6做好圖紙深化設計特殊部位施工前，需對圖紙進行深化設計后才能進行施工，施工前6周內報深化圖紙進行審批，主要包括：公共部分的管道綜合布線圖；設備安裝大樣圖；機房管道、設備安裝詳圖；管道支架施工圖等。2.2現場臨時設施施工準備2.2.1現場臨時用電、臨時用水進場后項目部積極與總包聯系，做好施工現場臨時用水、用電工作。滿足工程及施工用水、用電要求。2.2.2生產準備1.施工場地：首先在施工現場做好場地清理，清除現場障礙物與建筑垃圾，做好防護工作，清理搬運材料通道。2.施工作業面：進行現場勘察，查出影響施工的問題，及時督促業組解決，理出施工作業面。2.2.3后勤準備1.施工人員在施工地點附近租用民房以解決住房問題。2.由公司月初上旬發放勞動保護用品。2.3施工機械設備的現場管理為保證施工質量和進度，必須配備性能先進、數量滿足施工要求的施工機械設備。施工機械管理人員要建好機械設備臺帳，及時按規定進行維護保養。施工機械操作人員未經培訓不得上機操作，施工現場實行專人操作，并嚴格執行操作工藝，保證機具的完好率。工程開工前項目部根據工程施工進度計劃，結合各專業的實際情況，編制施工機械設備需求計劃，項目部生產副經理將按該計劃做好各專業之間的施工機械設備協調工作。施工機械設備現場使用規定如下。1）項目經理部根據施工現場的實際情況，編制施工機械的配置計劃和進退場時間，確保施工機械能為工程施工服務。2）施工用機械設備進入施工現場后，建立機械設備臺帳，由設備管理員對設備進行統一保管，機械設備采用日領用制，早上由設備操作人員向機械設備保管人員領取設備，晚上下班前統一入庫。項目部設備管理員每天對設備進行日常的安全檢查、維護保養并定期對設備進行保養維修，掌握現場使用設備的完好情況，保證不因設備原因影響工程施工。3）施工機械設備操作人員必須做到定人定機，持證上崗，并嚴格按機械設備的安全操作規程進行操作，設備管理技術人員在設備使用前對設備操作人員進行技術交底工作，確保對施工設備的正常使用、安全操作和文明施工。2.3.1施工機械設備配備計劃（匯總）序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1交流電焊機BX3-3002成都199925良好機房內自購2交流電焊機BX-20012上海199815.8良好各層自購3立式鉆床LZ-198山東19990.5良好制作場地自購4砂輪切割機φ40010江蘇20000.4良好各層自購5沖擊電錘30日本20020.6良好各層自購6電動套絲機QT4-B1/2-410四川20010.75良好各層自購7卷揚機JJM-2-5T4南京20001良好機房內自購8試壓泵0-4MPA6上海20022.5良好各層自購9烘干箱YGCH-X1001上海20001.5良好倉庫自購10氧乙炔工具30寶應1999良好各層自購11電動液壓彎管機WC-27-1082上海20002.2良好制作場地自購12液壓拉孔機2南京1999良好各層自購13手拉葫蘆1T-1020濱海1998良好倉庫自購14手槍鉆10江都20000.3良好各層自購15電鉆φ164江都20000.3良好各層自購16角向磨光機8日本20020.5良好機房內自購17無線對講機6日本1999良好自購18風管加工設備新型設備1廣州200135良好加工廠自購19折邊機WB67-32002揚州20001.5良好加工廠自購20咬口機YZL-123西安20012良好加工廠自購21咬口機YWL-123西安20012良好加工廠自購22汽車吊200T1良好機組吊裝外租2.3.2檢驗、試驗及測量儀器現場管理技術部根據施工進度總體計劃安排，結合該工程的特點、施工規范、質量評定標準和各專業的工藝施工要求，編制測量儀器及調試設備配置計劃。對于該工程，我們將配備許多進口及專用的高精度測量儀器、焊縫檢驗、儀表調校方面的先進儀器設備。配備的檢測和調試儀表，要經計量檢驗合格，并保證在有效期內使用。檢驗、試驗、測量儀器設備的配置情況詳見下表：1）由項目計量員根據施工進度計劃，按測量儀器及調試設備配置計劃，編制測量儀器及調試設備進退場計劃，呈報技術部及機械動力部，落實A類、B類測量儀器及調試設備的進退場時間，及C類計量器具的購置計劃，以滿足施工現場計量、檢測的需要。2）由計量員對進入現場的測量儀器及調試設備實施控制管理和標識，建立現場測量儀器及調試設備臺帳，確保進入現場的所有測量儀器及調試設備都合格有效，嚴禁“黑”器具進入施工現場。2.3.3檢驗、試驗及測量儀器的配備計劃（匯總）序號機具名稱規格型號數量單位狀況1接地電阻測量儀ZC-82只良好2萬用表DT-8302只良好3絕緣電阻表ZC25-4（1000V）2只良好4鉗形電流表2只良好5條式水平儀500mm3只良好6塞尺0.02~1mm4把良好7卷尺50m64根良好8壓力表1.6MpaY=15012只良好9熱球風速儀1套良好10噪聲儀1套良好11熱電偶溫度表1套良好2.3.4主要施工機械進場計劃給排水、消防、空調水管道工程施工機具序號機具名稱規格型號數量單位狀況進場時間1交流電焊機BX3-3002臺良好2交流電焊機BX-2004臺良好3立式鉆床LZ-194臺良好4砂輪切割機φ4003臺良好5沖擊電錘10臺良好6電動套絲機QT4-B1/2-46臺良好7滾槽機2臺良好8卡環連接設備2臺良好9卷揚機2T2臺良好10試壓泵0-4MPa2臺良好11烘干箱YGCH-X100500℃1臺良好12角向磨光機2把良好13氧乙炔工具6套良好14手拉葫蘆4把良好15條式水平儀1只良好16鋼卷尺30只良好17壓力表4只良好18塞尺1只良好2）電氣工程施工機具及檢查器具序號機械設備名稱規格型號數量單位狀況進場時間一、機械設備1交流焊機BX-2004臺良好2砂輪切割機φ400mm3臺良好3電動液壓彎管機WC-27-1082臺良好4液壓拉孔機2臺良好5沖擊電錘25B10把良好6手槍鉆2把良好7電鉆φ164把良好8手拉葫蘆2T2把良好9角向磨光機2把良好10氧乙炔割具6套良好11鉆床φ19mm2臺良好12無線對講機4部良好二、檢測器具1接地電阻測量儀ZC-82只良好2萬用表DT-8302只良好3絕緣電阻表ZC25-4（1000V）2只良好4鉗形電流表2只良好5條式水平儀500mm1根良好6塞尺0.02~1mm1把良好7卷尺5m10個良好8鋼卷尺3m12個良好3)通風空調工程及檢測器具序號機具名稱規格型號數量單位狀況進場時間一、機械設備1交流電焊機BX-2004臺良好2立式鉆床LZ-194臺良好3砂輪切割機φ4004臺良好4沖擊電電錘TE22、25B、10臺良好5手槍鉆φ6~1910把良好6角向磨光機4把良好7風管加工設備1套良好8折邊機WB67-32002臺良好9咬口機YZL-12YWL-126臺良好10卷揚機2-5T2只良好11氧乙炔工具6套良好12手拉葫蘆2T14只良好13對講機2對良好14汽車吊220T1良好二、檢測器具1水平尺24把良好2鋼卷尺3m~5m16把良好3鋼卷尺10m8把良好4磁力線墜2把良好5熱球風速儀1套良好6噪聲儀1套良好7熱電偶溫度表1套良好8塞尺2只良好2.4施工人員配備計劃2.4.1施工隊組的建立為了確保安裝工程按工期要求順利完工，配合好土建施工，我公司將對項目部施工人員的數量、素質和進場時間進行科學、合理的安排。1)根據工程進度和施工配合的需要，及時合理安排調整施工勞動力數量、工種和級別，明確施工任務，責任到人。2)選派一批懂施工技術、具有高級大樓施工經驗，又有責任心、事業心、能吃苦耐勞的施工操作人員進入項目部施工一線，擔任施工班、組長，負責現場施工。3)根據進度要求，在確保安全和質量的前提下，合理安排作業時間。4)建立項目部獎罰制度，從經濟上確保工程質量和工程進度。5)對施工人員組成進行科學搭配，合理選派具有高級、中級和初級技能證書的施工人員，特殊工種持證上崗。6)為既確保工程質量、工程安全，又要確保工程進度，項目部建立班組相互競爭機制，施工班組以相對固定的模式進行建立，每個專業分幾個施工隊，每隊分成若干班組，采取班組人工費承包，多勞多得的措施，每組由施工骨干任組長，合理搭配施工人員，具體分配如下：a)管道施工分3個施工隊：給排水、熱水施工班組；消防、噴淋施工班組；空調水、冷卻水施工班組。b)空調風管道施工隊c)電氣施工隊d)保溫施工隊2.4.2詳情施工安排和勞動力進場計劃1)詳情施工安排根據業主和建筑總承包商的施工進度總計劃，機電施工進度具體安排如下：2.4.3勞動力計劃表單位：人工種按施工階段投入勞動力情況預埋階段前期安裝階段全面安裝階段系統調試階段竣工驗收階段管工51016108電工361066焊工561062保溫工1064油漆工44642調試工4882輔助工88888合計2538684832第三章、施工方案與技術措施3.1配套工程概況3.1.1給排水工程給排水系統工程概況本工程設有生活給水、熱水、中水給水、生活污水、中水源水、雨水廢水、室內消火栓、自動噴灑和滅火器配置。無負壓給水網設備、潔具（含五金）及污水泵，由業主指定供應單位負責供應。我單位應負責該設備的安裝、調試、驗收等。中水系統中水機房內之所有設備及管道的供應、安裝、調試、測試及保修，由業主指定其它單位負責完成。我單位負責上述指定單位所負責工程內容外的所有中水系統施工圖內容，并負責將中水系統的管道做到中水機房墻軸線處。生活給水系統1）水源：本工程水源采用自來水，由DN300mm的給水干管引入兩條DN200給水管進入室內相連。分以下幾個系統：1)熱水系統：生活熱水為集中供給，采用全日制機械循環閉式系統，熱水由熱交換間容積式熱交換器提供，熱源由市政熱力網提供。2)污水及廢水系統：本工程生活污水排放分兩面三刀個系統，一個為沖廁污水，由管道匯集后排至化糞池，經處理后排至市政污水管線，另一系統為盥洗廢水，由管道匯集至中水機房中水原水市政節池，做為中水水源。中水系統：收集地上各衛生間盥洗廢水為中水源水，經過中水處理設備處理后供應衛生間大便器沖洗用水，中水用水量和源水量大至平衡，不足部分由低區給水管補充。變頻調速供水系統由兩臺生活加壓泵及一套小型氣壓罐設備組成。3)雨水系統：屋面雨水采用內落水方式，匯合后排至室外雨管道，裙房西側兩個通風豎井極少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加壓排出室外，豎井伸出地面部分應采取措施防止地面其它各種污廢水流入豎井。4)消防給水系統：室內消防給水采用臨時高壓給水系統，設地下室消防水泵接合器三臺。材料設備選用1)保溫材料的選用如下表序號系統類別保溫材料厚度保護層1吊頂內及管井內防結露的生活給水、排水、中水管復合鋁箔橡塑（難燃B1級）δ=20復合鋁箔2生活熱水及熱水循環管（吊頂內及管井內）復合鋁箔橡塑（難燃B1級）DN<40δ=20～30DN≥40δ=40～50復合鋁箔2)給排水管道材料選用及連接方法如下表:序號系統類別管徑管材連接方式安裝方式1生活給水DN≤100給水用涂塑復合鋼管絲扣連接DN＞100給水用涂塑復合鋼管溝槽連接機房內給水管道及與DN≥50的閥門連接的管道給水用涂塑復合鋼管法蘭連接2生活熱水DN≤100熱水用涂塑復合鋼管絲扣連接DN＞100熱水用涂塑復合鋼管溝槽連接機房內熱水管道及與DN≥50的閥門連接的管道熱水用涂塑復合鋼管法蘭連接3中水DN≤100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN＞100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接機房內中水管道及與DN≥50的閥門連接的管道熱浸鍍鋅鋼管法蘭連接4生活污水UPVC管承插膠接支管柔性機制排水鑄鐵管橡膠密封圈螺栓緊固接口立管、橫干管出口管5廢水和室內雨水DN≤100鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100鍍鋅鋼管溝槽或法蘭連接6壓力排水DN≤100鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100鍍鋅鋼管溝槽或法蘭連接7消火栓和消防泵連接的環狀管道無縫鋼管焊接8消火栓給水焊接鋼管焊接9自動噴灑管道DN≤100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN＞100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接3.1.2電氣工程電氣系統工程概況本工程設變配電系統、照明系統、動力系統、防雷接地、弱電系統、消防系統等根據電氣施工圖圖紙和國家相關規范,負責供配電系統、動力系統、照明系統、防雷接地系統等強電系統的供應、安裝、調試、施工驗收及保修，并需負責弱電及消防系統之電纜橋架的供貨、敷設等。供配電系統（電纜分界室、變配電室、發電機房）我單位的施工工程包括如下內容：1）電纜分界室：我單位負責機電預留、預埋（包括由室外至分界室的高壓電源進線管）、由電纜分界室至變配電室的電纜橋架的供貨、安裝及電纜分界室內照明、插座、接地、空調、通風等。2）配電室：我單位負責除變壓器、高低壓開關柜、信號屏、直流屏等之供貨、安裝、調試、發電、驗收外的所有機電預埋、預留、照明、插座、接地、橋架的供貨安裝和空調通風及所有低壓開關柜出線電纜的連接等。3）負責機電預留、預埋、由發電機房至變配電室的電纜橋架的安裝、照明、插座、接地、空調、通風等。動力系統我單位負責設計圖紙和設計說明規定和標明的全部動力系統、設備供貨、安裝、干線、（母線槽和電纜）安裝、電纜橋架供貨、安裝等全部工作，及設備基礎、預留洞、預埋件、補洞、堵洞、設計或適用消防驗收規范要求的防火枕的制作安裝等輔助工作及其它配合工作。負責完成施工圖紙及規范要求的全部內容：1）接母線（母線槽）的供貨、安裝就位、調試與交接。2）電纜的供貨、運輸、敷設、連接、調試與交接。3）配電箱（柜）、照明配電箱、控制箱供貨、現場運輸、安裝、連接調試交接。4）電纜橋架、電線線槽的供貨、現場運輸、安裝、連接、調試與交接。5）配管、配線。6）管材的供貨、運輸、安裝、連接、調試與交接。7）開關、插座及附件的安裝、連接、調試與連接及供貨。防雷接地按設計圖紙及說明要求完成包括防雷接地裝置供應及安裝、接地母線敷設、避雷針、網制作安裝及均壓環焊接、避雷引下線敷設、等電位等圖紙和設計說明的全部工作，并負責與其他專業和其它相關分包單位的協調和配合。照明、插座系統1）按設計圖紙及說明要求完成全部安裝調試內容包括照明配電箱供貨、應急照明箱安裝、調試工作，照明支路管線、照明燈具、開關面板等的敷設安裝、連接、和補洞、堵洞、預留洞、預埋件、預埋管、穿線等圖紙及規范所要求的全部安裝調試工作。2）應急照明箱由業主指定供應單位負責供應。3）負責供應及安裝精裝部分的燈具及開關面板、插座。4）標準寫字樓非公共部分：網絡地板不進行施工，即所有與網絡地板相關地面插座的配管、配線，和單相二三級安全型地面插座均不需執行施工。5）景觀照明、泛光照明（含立面照明）不包括在本工程范圍內，本工程只需完成電源部分。弱電系統1）負責所有弱電機房配電箱、照明、插座、空調、通風等的安裝、連接、調試等工作。負責圖紙所繪的弱電線槽供貨及安裝。2）負責一次結構、二次結構內的所有管線的預埋。消防系統1）負責消防中心控制室之配電箱、照明、插座、空調、通風等的安裝、連接、調試等。負責將消防系統之電纜線槽接至消防中心控制室內。2）消防系統僅負責機電低壓盤至電源箱、控制箱的預留、預埋及穿線、電源箱及控制箱的安裝調試、消防設備的電源管線安裝（隨廠家成套的控制箱如防火卷簾門電控箱除外）。其它所有消防系統預埋、穿線、安裝調試等，均由消防分包單位負責。3）單位負責圖紙及規范所要求的消防系統線槽之供貨及安裝。3.1.3通風、空調工程本工程空調、采暖及通風系統包括：空調、采暖系統、通風系統、防排煙等系統。系統簡介1）冷源系統全樓空調負荷為14240KW，空調冷源為設在地下四層冷凍機房內的四臺離心式冷水機組，四臺機組采用三大一小的搭配設置。設冷量為4218KW/臺的機組三臺，配冷凍水循環泵四臺（三用一備），及冷卻循環泵四臺（三用一備），設冷量為1582KW/臺的冷水機組一臺配冷凍水循環泵兩臺（一備一用及冷卻水循環泵兩臺（一備一用）此四臺冷水機組供應6～11°C的冷凍水。在4#塔樓二十四層屋頂設三臺方形冷卻塔，分別與三臺冷水機組對應。3#塔樓二十四層屋頂設一臺方形冷卻塔，與冷水機組對應，冷卻塔的供回水溫度32～37°C。空調冷凍水系統分高低兩個系統，十二層以下為低區，低區冷負荷為829KW，十三層以上為高區冷負荷為5946KW，高區設冷凍循環泵兩臺，為高區提供冷凍水報務。設隔膜式定壓罐機組為高區冷凍水系統的補水、定壓報務。空調水采用四管制系統。空調新風機組和風機盤管均設冷熱兩組盤管。2）熱源系統熱源設在地下四層熱力站，空調熱負荷為10433KW，提供供回水溫度為60～50°C的熱水，冬季空調熱水的循環水泵和定壓。補水裝置設在熱交換間內，熱水循環水泵的揚程克服板換之后不應小于30mHO2。3）空調、采暖系統空調分為兩部分，其中一為地下一層至二層，主要功能為商業、餐飲等。此部分采用全空氣低速送風系統。空調機組集中設置在地下一層和三層的空調機房內。空調系統采用雙送風機系統，過渡季進行直流通風。寫字樓采用風機盤管加新風系統。每棟塔樓分高低兩區，三層至十三層為低區，十四層至二十三層為高區。低區新風機組設置在三層空調機房內。高區新風機組設置在二十四層屋頂。空調機組及新風機組均設濕膜循環水加溫器。4）通風系統通風分地上、地下兩大部分。地下通風主要是地下汽車庫、廚房及其它備用房服務的排氣系統。5）防、排煙系統a．排煙系統主要包括地上內走廊的排煙系統和汽車庫及其它設備用房的排煙系統及排煙時的補風系統。b．防煙系統共有八部樓梯間和三部消防電梯。3.4消防工程設計的消防水系統有室內/室外消火栓系統、濕式自動噴水系統、水噴霧系統等。室內消火栓系統1)消防用水量a．在某中心南北兩側現狀鑄鐵給水管上接出兩條DN200給水管，進戶后相連接供給消防水池用水，在室外環網接出四個消火栓，室外消火栓為地下式DN100，間距小于120米，為低壓給水系統。系統流量（升/秒）火災延續時間（小時）用水量（立方米）室內消火栓403432自動噴水25190室外消火栓303324b．消防水池設于地下三層，貯存三小時的室內消火栓用水量和一小時自動噴水滅火設備的用水量。c．室內消防給水采用臨時高壓給水系統，為保證頂層消火栓靜水壓，平時由屋頂消防水箱穩壓，滅火時消火栓給水泵開啟向消火栓給水系統供水。在屋頂設高位水箱房設置立式專用增加設備一套，屋頂設消防水箱，容量為18噸。2）消防泵、栓系統a．在地下三層設消防水泵三臺（二用一備）。低區采用減壓閥減壓后供水消火栓給水泵，為固定專用多級消防泵。b．在三號塔樓屋頂水箱房設試驗用消火栓。消火栓給水系統高區設地下水泵接合器三臺供高低兩區消火栓用水。3）自動噴水滅火系統a．自動噴水滅火系統共分高、低區。-4B-2F為低區、高區兩區。地下三層消防泵房內設兩臺自動噴水給水泵（一用一備），高區直接供水，低區采用減壓閥減壓后供水自動噴水給水泵，自動噴水給水系統設地下式消防接合器兩臺。b．本自噴系統共設置自動報警閥18個，每個報警閥組控制噴頭數量不超過800個。噴頭選作玻璃球閉式噴頭。4）濕式噴水滅火系統地上一二層商業用房，地下一層商服用房采用濕式噴水滅火系統，地下二、三、四層采用預作噴水滅火系統。平時報警閥組前后的管道均充有水，水壓由屋頂消防水箱及增壓泵維持，火災時噴頭噴水，水流指示器動作，敲響水力警鈴，壓力開關向消防中心報警確認后啟動噴淋泵向系統供水。3.1.2各類管道連接施工方法1.管道安裝技術要求1）管道安裝必須符合設計圖紙和施工技術規范。必須符合管道的施工技術要求和管道的使用性能。2）管道的切割應平滑且不損壞管件，切割管道應采用切管器，管子端部應絞口以去除管口毛刺。3）管口加工時應采用專用工具進行加工，不得損壞管端。管口槽和接頭應按制造廠的要求進行安裝。4）管道安裝應根據規范要求和設計圖紙的要求，做到安裝標高、位置準確，橫平豎直。并保持室內凈空要求和保持人行通道暢通。5）提供足夠的坡度以保證能適當地排水和排氣，在預留管道清掃口時必須保證清掃口前方無障礙。6）每天施工結束時，對未曾安裝完成的管口進行保護，防止濕氣和雜物進入管道內。7）管道跨越伸縮縫時，應加裝伸縮器。8）管道支架制作時應符合施工規范要求和標準圖集要求，可采用固定支架和吊架等型式，對于有膨脹要求的管道，應設立導向支架。9）管道配件的安裝應符合設計和使用要求，閥門安裝位置應正確，并便于檢修和操作。10）管道保溫應密實，外觀應平整。2.管道支架安裝要求1）管道支吊架應有足夠的強度，應有計算依據，其型式必須經監理工程師認可后方可施工。2)提供所有進行系統安裝所需的支架、吊架、導向支架和固定支撐等。3)所有管道支架均應為鋼制，可調節高度，并且涂上防銹底漆的罩面漆。鋼類管應采用鋼類管碼；銅類管件及聚氯乙烯類管件應采用鋼類管碼外，并需于管碼外層包上聚氯乙烯墊。裝設于塔樓墻外的雨水管應采用鍍鋅管、螺栓、墊圈及螺帽。閥門附近及其他大管徑管道上需支撐的配件均應提供附加支架，以防過度的應力作用于毗連管道上。對水泵類連隊接等亦應提供附加支架，以防止過度的應力作用于設備上。4)所有固定銷件和螺栓必須配有墊圈和螺帽。3.管道導向支架所有水平和垂直的管道必須在適當位置提供管道導向支架，使能有效的控制因熱脹冷縮所產生的移動和使膨脹管環及伸縮器適當的操作。管道導向支架的布置和間距必須根據伸縮器制造商的建議設置。導向支架位置和其構造細節的裝配圖須提供予工程監理、項目工程師審批。4.管道固定支撐1）管道固定支撐應設于管道系統改變方向處、伸縮器以及膨脹管環處，以便吸收因管膨脹或收縮和內部壓力所引致的應力，并把這些應力傳遞到結構上。2）管道固定支架均應能承受進行水壓測試所產生的較高推力。3）固定支撐的構造細節和尺寸須經獲得審批。5.管道套管1）在管道穿越墻壁和樓板處均須設置鍍鋅鋼制套管。套管尺寸應使管道能在套管中自由移動外，還須提供足夠填塞防火填料，而套管應高出樓板完成面最少6mm。管道套管不應作為支架使用。2）注意在每個樓層的垂直管槽井內如需設樓板，管道穿越管槽井板處亦需設置套管。熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法本工程中水系統、廢水壓力排水系統、污水壓力排水系統管道采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。施工方法:1）管道連接步驟如下圖：a)加工溝槽b）涂潤滑脂c）套密封圈d）對接安裝e）裝溝槽f）上緊連接螺栓2）加工溝槽：a)滾槽的標準要求(如下表)管徑(mm)A0-0.5B0+0.5C0+0.5DN80169.52.2DN100169.52.2DN125169.52.2b)采用切管機將鋼管切割成所需長度，用砂輪磨光機去除管口邊的毛刺。c)水平放至需加工的鋼管。d)貼緊鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面,使鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90°。e)開啟滾槽機電機，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度。檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確保符合標準要求3)套密封圈a)檢查橡膠密封圈是否完好。b)橡膠密封圈安裝前，在密封圈唇邊和外邊涂一層硅潤滑油，把密封圈裝在管端，必須確保密封圈唇邊不伸出管端。4）管道對接安裝a)管道安裝前必須按設計和安裝工藝要求管道的支架、托架b)安裝時按照從主管到支管的順序進行安裝，不可跳越式安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響系統的嚴密性。c）管道安裝時必須橫平豎直，不可有強行的折彎。d)對準管子把兩端連在一起，然后操作機械配管系統，使機械接頭在密封圈上定位并進入兩邊的凹槽。e)最后插入螺栓，擰緊螺母，即安裝完畢。如下圖。5）三通、四通安裝a)三通、四通安裝前，應在主管上用開孔機開孔。b)用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，調整管道水平。啟動電機轉動鉆頭。操作設置在支柱頂部的手輪、轉動手輪緩慢向下，完成鉆頭在鋼管上開孔。如下圖。c）安裝時注意溝槽三通、四通配件、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，調整好后緊固螺栓到位。6)管道支架的選用：管道支架的材料和支架型式的選用按照華北地區建筑設備、施工安裝通用圖集。管道支架選用如下圖。地下三層壓力排管支、吊架型式的選用a.壓力排水泵出口管道支架示意圖b.管道吊架示意圖c.壓力排水固定支架示意圖襯塑鋼管卡環式連接施工方法本工程裙房和塔樓生活給水管道，當給水管道管徑DN>50MM時，采用內筋嵌入式襯塑鋼管卡環式連接。1)根據施工需要長度切下所需管材，要求其端面與軸心線垂直，端口應倒毛刺，保持管道內外清潔、干凈。2)管口至滾槽的中心距離及槽深尺寸應符合安裝說明書的規定。3)管道安裝順序：先將接口裝入管材內，再將卡環裝入滾好的槽內，然后依次裝入擋圈和密封環，將裝好附件的管材裝入管接頭內，擰緊法蘭螺栓。4)當連接完一個系統后，可進行水壓試驗。UPVC排水管承插膠接施工方法本工程污水管采用UPVC管道。1)管道系統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。2)管道系統安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。3)管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時臨時封閉。4)管道系統的配管與管道粘接應按下列步驟進行：按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；按實測施工圖進行配管，并進行預裝配；管道粘接；接頭養護。5)配管應符合下列規定：斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管工具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；應去掉斷口處的毛刺和毛邊、并倒角。倒角坡度宜為10-15°，倒角長度宜為2.5~3.0mm；6)配管時、應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2~2/3為宜，并做出標記。7)管道的粘接連接應符合下列規定：a.管道粘接不應在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。在-20℃以下的環境中不得操作；b.涂抹膠粘劑應使用棕刷或尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；c.在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。d.涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；e.涂抹膠粘劑后，應在20秒內完成粘接，若操作過程中，__________膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。f.粘接時，應將插口輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍作旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉；g.粘接完畢，應立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。8)初粘接好的接頭，應避免受力，需靜置固化一定時間，牢固后方可繼續安裝。9)在零度以下粘接操作時，不得使膠粘劑凍結。不得采用明火或電爐等加熱裝置膠粘劑。10)管道與金屬管配件連接采用螺紋連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。11)管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確；埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。12)若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。13)在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應設置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。14)管道的立管和水平管道的支撐間距不得大于下表的規定：外徑50637590110水平管9501100120013501550立管1600180020002200240015)管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。16)管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離，若設計無規定時，凈距不宜小于100mm,并行時，塑料管道應在金屬管道的內側。17)管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離，若設計無規定時，凈距不宜小于100mm。并行時塑料管道應在金屬管道的內側。18)在管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。排水鑄鐵管施工方法1）機制排水鑄鐵管卡箍連接施工方法a.將卡箍內橡膠圈取下，先將卡箍套入前一部分管道內。b.將橡膠圈套入前一部分管道內。c.將后一部分管道套入膠圈套內。d.將卡箍套入膠圈套外。e.使用平口螺絲刀擰緊卡箍上的螺絲。2）機制排水鑄鐵管水泥接口如下圖：鑄鐵管柔性接口施工方法本建筑物內雨水管道采用稀土鑄鐵管，柔性接口。1)在插口上劃好插入深度標志線，插入端進入承口的長度應小于承口的深度，根據管道的漲縮補償原則，在承插口處要留有5-10MM的漲縮補償余量。2)在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣應與插口的插入深度標志線齊平。3)將插口端插入法蘭承口內，為保持橡膠圈在承口內深度相同，在推進過程中盡量保證插入管的軸線與承口線在同一軸線上。4)從上至下放入螺絲，對角均勻擰緊法蘭壓蓋螺栓。排水管道蔽水試驗排水管道安裝完成后，每層排水支管和平面總干管均需做蔽水試驗，蔽水試驗工作原理圖如下：3.1.3主要設備和附屬設備安裝施工方法水泵安裝施工方法1.工藝流程基礎驗收基礎驗收設備開箱檢查水泵就位安裝水泵與管路閥門連接試運轉1）水泵到貨后要進行開箱檢查，無包裝時也要做檢查，開箱時檢查其零部件完好情況，對照裝箱單檢查其合格證、產品說明書是否齊全，并做好開箱記錄。2）水泵的基礎做驗收，檢查其平整度，預留孔洞的位置、尺寸應符合設計及規范要求。3）每臺泵的進出口兩端應設有排氣閥、排水口壓力表接頭。進出口須配有法蘭，供管道連接。4）泵的安裝要按照設計要求和隨機說明書進行。泵的本體基礎下面安裝減震臺座，其水平度及垂直度要符合產品說明書要求，并用地腳螺栓固定。如下圖5）水泵的吸水安裝高度要符合產品說明書及規范要求。6）進行泵的配管時，注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式，可撓性短管的同心度，法蘭螺栓的緊固方法要符合要求，安裝完成后管道不得對泵產生設計外的附加載荷。7）管道系統試壓沖洗合格后，由電氣專業配合，方可進行單體試車2.水泵在安裝前應復查下列項目：1)基礎的尺寸，位置標高及型號應符合設計要求。2)開箱檢查不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋完好。3)水泵盤車應靈活，無卡阻現象，并無異常的聲音。4)合格證、質保書齊全。5)水泵找平應以水平中分面軸的外伸部分，底座的水平加工面為基準進行測量。6)水泵安裝牢固，不應有明顯的偏斜，泵體水平度不得超過0.1mm/m。7)離心水泵的聯軸器應保持同軸度，軸向傾斜不得超過0.8mm/m，徑向位移不得超過0.1mm/m。8)主動軸與從動軸找正，連接后，應盤車檢查是否靈活。9)水泵與管路連接后，應復校找正，如由于管路連接不正常時，應調整管路。10）多臺水泵安裝示意及管路配置圖如下圖3.水泵的管路安裝應符合下列要求：1)鋼管內部和管端應清洗干凈，并清除雜物。2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應平行對中，不能借法蘭螺栓或管接頭強行連接。3)水泵管路與水泵連接后，不應在水泵上部進行焊接或氣割，防止焊渣掉進泵內而損壞水泵的零件。4)與水泵進出口相連的管道應單獨設立支架,不得將管重支撐。4.污水泵安裝1）污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內應清理干凈，底部應平整；污水坑內有防水要求的，污水泵的安裝應在防水做完后進行，安裝時應注意不要破壞防水層。2）考慮到污水泵坑、集水井內的水中攜帶的雜質較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應設置雜質隔離網（可用不銹鋼絲網現場制作）。3）安裝污水泵時，應使用水泵自帶的吊環為吊裝受力點，切忌不要拽污水泵的電源線，同時保證電源線的絕緣良好。4）安裝示意圖如下：導軌必須保證垂直，以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復核底座螺孔尺寸與預埋鋼板位置無誤后在將螺栓焊于鋼板上。5）水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有外層保護金屬外殼，以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細安裝方法需提供給給監理及項目工程師審核。衛生潔具安裝施工方法1.施工準備1)作業條件a.與衛生潔具連接的給水管道單項試壓己完成，與衛生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理、預檢、試驗、隱檢手續。b.需要安裝衛生潔具的房間，室內裝修已基本完成。2)材質要求a.衛生潔具在進入施工現場和安裝前按設計要求，核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。b.衛生潔具應具有出廠產品質量合格證，要求合格證應具備產品名稱、型號、規格、國家質量標準、標準代號、出廠日期、生產廠家、名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號，高級衛生潔具應有安裝使用說明書，水箱必須使用節水型產品。c.衛生潔具的配件：應能與所使用的衛生潔具配套使用，并有產品合格證，水箱配件必須使用進水口高于水面的衛生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。d.衛生潔具及配件的進場驗收：衛生潔具的進貨一般以一次性成批，進齊最好能保證衛生潔具的質量，外觀顏色的一致，一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10％如發現不合格產品，則逐個檢驗，按層或按段的批量迸貨應防止質量與外觀顏色的不一致。一般出現質量等級不一致的問題比較突出。2.衛生潔具的檢驗應做到以下幾點：1)外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩，程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，尤裂紋，斑點無損傷。2)丈量檢查：用盒尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應在衛生潔具設備的允許公差值內。3)敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。4)通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應為孔洞直徑的0.8倍。3.衛生潔具配件要求1)外觀檢查：配件應完整，內外表面光滑，澆口及溢邊應平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。2)塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應保證其圓度、硬度，不得造成滲漏，脫落等質量問題，必要時應檢查，并有法定單位的產品監督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。3)沖廁水箱及小便器之間的沖廁喉管由我單位提供，外露部分采用不銹鋼管，埋墻或暗裝的采用硬聚乙烯管。4.其它材料：所有與衛生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。5.衛生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產品應重新進行包裝，分類，分型號規格，單獨碼放，不合格產品應及時退貨，經檢驗的新產品，應有相應的新產品標識，如露天碼放，應選好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。6.衛生潔具安裝的允許公差值質量要求1)衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。2)衛生器具安裝的允許偏差應符合下表的規定。衛生器具安裝的允許偏差項次項目允許偏差(mm)1坐標單獨器具10成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度24器具處置度33)有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。4)小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。5)衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。工藝流程安裝準備安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具及配件預裝定位畫線及甩口處理衛生潔具穩裝通水維修衛生潔具支架、墻、地縫隙處理通水試驗操作工藝1.安裝準備及要求1)臉盆的安裝：臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數量集中預制。鍍鋅鋼管埋人墻內不小于120毫米，將鍍鋅管加熱30毫米左右，至微紅時用鋃頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30度角，在用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔，然后用M6螺母點焊在開孔口上，或者用5毫米鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用N6×10～15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100毫米。2)臉盆支架的安裝a.支架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無要求時自地面至器具上邊緣800毫米，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直線，800減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應大于孔洞以便在截支架固定時能找到準確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸幾下，鋼管轉動方向同時倒掉管中的磚渣，洞深120毫米～150毫米。混凝土墻可以用電錘開孔或下預埋件。現在預埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應用清水沖洗干凈，然后用細石混凝上填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準下水口，測量面盆的安裝高度800毫米，在盆沿測量水平根據實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應在支架預留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩裝前進行套割貼瓷磚。b.安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆是否周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。c.臉盆配件預裝：預裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置，應為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。d.臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下水口應選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直徑10毫米鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應注意下水口中的溢水孔眼要對準臉盆排水口內的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插入臉盆的排水口孔內，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進行穩裝。e.臉盆的安裝：先清理下水甩口周邊衛生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電檢查甩口管內是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量的調整，直到符合質量標準為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高直到符合質量標準為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應出地面5～10毫米，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在于硬的過程中會因收縮出現裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭口。穩裝后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進行臉盆的通水（滿水）試驗，試驗內容：檢查驗盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢，經自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，（也可以使用白水泥）同時將洗臉盆及周圍衛生清理干凈。3)座便器安裝a.檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內有無雜物。b.墻面與排水甩口劃垂直中心線。c.將座便器出水口對準預留排水甩口放平找正，在座便器兩側固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開座便器，將印記做十字線。d.在十字線中心剔20×60毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞??C`|?C__€內用水泥栽牢。固螺栓不能少于M6，水泥使用1︰9打口，專用工具打牢，專用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上劃水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件，一般采用膨脹螺栓M10，打直徑14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位與實際有誤差，最好將背水箱靠到墻上劃孔，要求水箱出水孔與排水甩口垂直，這樣水箱與座便連接的沖洗管的角尺彎能達到垂直。4)水箱及配件安裝a.要求節水型，并且防虹吸具有北京市法定檢測單位證明。水箱配件的安裝略同于其它配件安裝，但要求內部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用，漂子不能影響翻板使用。b.先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，可以少量加點油灰，上根母時不能缺少墊片，方向應使浮球靠邊一側有上下活動的間隙，活動時不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。c.安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動，安裝完試一下浮球是否影響翻板使用。d.將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條螺栓螺母處上黃油。5)座便器安裝a.座便器穩裝要求預埋的螺栓已固定。b.座便器排水甩口應高出地面10毫米，有利油灰密封。c.座便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應能滿足密封用量，座便器其它底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。d.座便器的螺栓應使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6毫米。橡膠墊應大于平光墊，蓋母應使用鍍絡或鍍鋅件，蝶母緊固以后，應馬上抹黃油加以保護，交工前驗收時將黃油擦去。6)小便器安裝斗式小便器：對準排水甩口管中心線或根據返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后根據小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6毫米內脹螺栓，可以先把螺栓進行內脹，然后在掛小便斗，螺栓上應套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其它安裝同上。7)地漏安裝要求：a.地漏安裝應平正，無滲漏，地漏應安裝在地面最低處，其蓖子頂面應低于設置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二遍。b.地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鐵蓖子做防腐，并開啟靈活。2.成品保護1)安裝后的衛生潔具固定螺栓，螺母，應表面抹黃油處理，待驗收及交工前再處理干凈。2)銅及鍍鉻零件等安裝時應使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應在零件表面用布進行保護。3)安裝完的潔具應加重保護。4)嚴禁站在潔具上安裝其它設備，不能在潔具上搭腳手板。5)衛生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛生。6)防止潔具瓷面受損，特別是高級衛生潔具及浴盆。7)冬季室內不通暖時，所有衛生潔具的存水彎，背水箱，座便內積水等都應放凈防止凍裂。8)所有衛生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏蓖子，噴頭，手輪，轉心門的扳把等應在交工前安裝。9)密封墊圈需采用氯丁合成橡膠制成的3.0mm厚的0型封墊圈進行法蘭連接,不得采用含有石棉的墊圈。10)不同金屬管之間的法蘭連接，在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、大意環和墊片。絕緣物應采用聚四氟乙烯。11)水暖工安裝完的衛生潔具房間應辦理交接手續交與其它工程施工，做到成品保護責任到人。消防系統施工方法自動噴水滅火系統及消防栓給水系統管道DN≤100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道DN>100采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。1)管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。2)螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。3)管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。4)由于建筑面積龐大，為防止主體結構的不均勻沉降，建筑物內部設置沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭，以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。5)管材經檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。6)管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚內，并根據施工圖和經現場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題及時整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。7)管道切斷，應使用管道割斷器進行管道切斷。嚴禁使用砂輪切割機，以免損壞管道內襯塑料管管口，影響管道的使用質量和壽命。8)噴淋滅火系統管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN50時,每路支管至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架。防晃支架設置形式如下圖：9)管道必須按照設計與工藝要求,設置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設置管道的承重固定支架。10)消防系統管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統調試驗收工作。水消防系統部件安裝1.自動噴淋系統部件安裝1)工藝流程:安裝準備安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管水流指示器\消防水泵\高位水箱\水泵結合器安裝節流裝置安裝報警閥配件\噴灑頭安裝(系統綜合試壓及沖洗)系統通水試調2)報警閥安裝:距地高度1.2米，報警閥組安裝應符合產品說明書和設計要求，應先安裝水源控制閥，報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接（要求方向與水流方向一致）。閥門工作牌處于長開狀態。報警閥安裝示意圖3)管道安裝：按照圖紙標高和坐標及噴頭甩口位置進行管道安裝。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN〉100為卡箍連接，管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應按照規范執行。管道穿墻安裝套管（剛性）套管兩邊與墻平。立管的套管下與墻平，上高出地面20mm，套管比管道大兩號，套管與管道的間隙用阻燃型材料填塞密實。管道安裝完之后，進行管道的試壓及沖洗，要求以最大流量26L/S進行沖洗。4)水流指示器與信號閥之間的距離應≥300mm，應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器示意圖5)噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。6)噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業主和監理的領導下，做好與裝飾單位的協調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區域安裝結束用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統試驗。7)保證自噴系統正常運轉的措施為防止管道正常運轉時產生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規定考慮：a.吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b.吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可裝設一個；小于1.8m時，可隔段設置。2.消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。1)管道試壓a.管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。b.系統的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備加以隔離。c.系統試驗過程中安排專人仔細檢查系統，發現問題及時處理。系統試壓合格后，及時排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，將系統恢復電氣工程按圖紙設計要求，本工程項目建筑按二類防雷進行施工，施工時必須嚴格按照施工圖紙及規范要求指導施工，確保整個雷電保護系統按有關規定及要求圓滿完成。動力照明配電箱安裝工藝1.材料進場檢驗要求1)鐵制配電箱箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并附有產品合格證、“CCC”認證。2)絕緣導線的規格型號必須符合設計要求，并附有產品合格證。2.作業條件1)隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。2)預埋鐵件架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。3)安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3.操作工藝1)工藝流程圖開箱檢查開箱檢查配電箱安裝要求檢查彈線明裝配電箱鐵架固定(盤面)螺栓固定(盤面)明裝配電箱實例排列加工固定電盤配件箱\盤固定絕緣測試開箱檢查配電箱安裝要求檢查彈線明裝配電箱鐵架固定(盤面)螺栓固定(盤面)明裝配電箱實例排列加工固定電盤配件箱\盤固定絕緣測試遞電運行2)配電箱安裝要求a.設備開箱檢查設備開箱點件檢查,應與建設單位或供貨單位共同進行,并做好記錄。b.配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底邊距地1.4m。明裝時底邊距地1.2m，在同一房間內，同類箱的高度應一致，允許偏10mm。配電箱接線時，導線剝削處不應傷著線芯和線芯過長。導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，多股線應涮錫后再壓接，并不得減少導線股數。配電箱上的母線涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零線）等顏色，雙色線為保護地線（黃綠也稱PE線）。c.彈線定位根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件。d.配電箱在配電間內安裝詳圖配電間內明裝配電箱安裝方法豎井內管道、母線槽、橋架安裝及電纜敷設1)安裝在豎井內的材料的垂直運輸利用土建施工現場的上下行車道將較短且輕的母線槽和橋架運至每層平面上，然后采用液壓小車或人力搬運到豎井口。2)豎井內母線槽和橋架安裝a.安裝母線槽和橋架之前，首先安裝好支架；b.母線槽和橋架較短，一般為2m一根，所以宜采用正裝法進行安裝；c.母線槽和橋架在豎井內運輸，采用倒鏈分別從地下層吊運至安裝層進行安裝；d.安裝好的母線槽和橋架，必須分段固定。母線槽要用生產廠提供的彈簧支架在地面進行支撐；e.安裝好的母線槽和橋架的外殼必須與預埋的接地鋼板連接。3)豎井內的電纜敷設a.豎井內電纜宜從下往上敷設；b.電纜敷設前，首先實際丈量每根電纜的尺寸，進行配盤；c.然后將配好盤的電纜盤吊運至一層，從下往上進行電纜敷設。在敷設過程中，在目標層和中間適當的樓層，應安排人員接應；d.每敷設一根電纜，應立即進行綁扎固定；e.電纜敷設過程中，電纜盤應采取防滾動措施。4)豎井內進行安裝作業時應注意以下事項：a.在各層鋪設的跳板，必須單靠，塔在樓板上長度應滿足有關要求。b.作業層下面，應彩票取張掛安全網等安全保證措施，以防止人員和作業用工具墜落；c.在豎井內吊運管道、母線槽、電纜等材料，必須制定專門的吊運方案，且有專人負責指揮，運用的吊索，倒鏈等必須經過驗算。d.在豎井內吊運作業時，應配備無線步話機等通訊設備。5)局部位置具體做法a.豎井內橋架安裝，見下圖：b.豎井內電纜敷設如下圖：c.豎井內母線槽安裝如下圖：橋架線槽安裝1.支架與吊架安裝要求：a.支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。b.支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，角鋼25mm*3mm。c.嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。萬能吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。d.固定支點間距一般不應大于1.5—2.0m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150-200mm，距地面高度不應低于100—150mm。e.嚴禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小于8mm。2.線槽安裝要求：a.線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應平整，接線處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。b.在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。c.線槽經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。敷設安裝：線槽直線段連接應采用連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。線C__?B?_C]槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確診合格后，再進行槽內配線。吊裝金屬線槽安裝：萬能型號具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。a.線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。螺母必須在線槽壁外側。b.線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內不允許有導線接頭。轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進出線處應采用抱腳連接。5.局部位置具體做法：1)制冷機房橋架安裝，見下圖：制冷機房橋架平面圖制冷機房橋架吊裝方法圖橋架與電動機樓線安裝吊頂內線槽過梁安裝方法插接式母線槽安裝本工程插接母線,主要為部分大容量設備供電，母線槽垂直安裝在豎井內。1.對材料的要求1)母線槽應有“CCC”認證、出廠合格證和安裝技術文件，安裝技術文件應包括母線槽的額定電壓、額定容量、試驗報告等技術資料及母線槽排列圖。2)制作支架的各種型鋼、卡件應經過防腐處理，且應符合設計要求；膨脹螺栓、螺栓、螺母、墊片、彈簧墊圈應是熱鍍鋅制品。3)其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。2.安裝工藝工藝流程：設備開箱清點檢查設備開箱清點檢查支架制作支架安裝母線槽安裝試運行驗收1)設備開箱清點檢查，應由安裝單位、業主（監理）及供貨單位共同進行，并作好記錄。母線槽分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，絕緣電阻合格。根據母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱、插接開關箱及附件，其規格、數量、品種應符合設計要求。如發現設備及附件不符合設計要求或質量要求，不可擅自安裝。2)支架制作如制造廠未供應配套的支架，或供應的支架不適合現場安裝時，應根據設計和產品文件規定進行制作。具體要求為：根據施工現場的結構類型，支架應用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用“＿”、“┏”、“Ｕ”、“＃”型等4種形式。支架應用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔、嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應采用套絲機加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應除去焊渣，刷上防銹漆和面漆。3)支架安裝a.母線槽的水平支架間距不應大于1m，豎井內每隔2m設置一個支架，支架和吊架必須安裝牢固。b.支架和吊架安裝時必須拉線或吊錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規定間距設置支架或吊架。c.母線槽垂直敷設支架，可采用支架，用膨脹螺栓固定在板墻上，支架的焊接處應清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。4)母線槽安裝按照母線槽排列圖，將各節母線槽、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節搖測絕緣電阻，電阻值大于10MΩ才能安裝組對。按母線槽排列圖，從起始端開始向前安裝。5)母線槽連接a.本工程母線槽主要安裝在強電井內，強電井內設動力配電箱，照明配電箱，雙電源切換箱電纜橋架，動力母線、照明母線、插接箱、換接箱等，電井面積小，公用面積大，如何合理布置，便于安裝、維護，操作方便，母線槽安裝猶為重要。b.施工前，首先進行強電井，各種安裝器具，1:10的模擬大樣合理布置圖，布置時并排敷設的母線注意插接箱錯開。c.封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業，外殼內和絕緣子必須擦試干凈，外殼內不得有遺留物。d.封閉插接母線應直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈牢固，外殼各連接部位的緊固螺栓應采用力矩扳手緊固，主連接的螺栓須有鎖緊扭矩指示標志，各結合面應密封良好，母線的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。封閉式母線垂直穿樓。6)經過抗震伸縮縫的母線槽使用伸縮接頭，水平或垂直安裝的母線槽，每40米之內均應設一伸縮接頭，伸縮接頭亦可作為母線的熱膨脹補償用。電纜與母線的轉換，采用換接箱，換接箱安裝距本層頂1米左右位置。插接箱安裝時注意與其它設備間的距離，要便于開啟，高度距地1.5m，封閉母線與插接箱。7)安裝注意事項母線槽安裝完畢后，要進一步調整，以保證母線槽的垂直度和水平度。封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時，采用防火泥進行封堵。母線槽外殼接地跨接板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接，母線槽外殼兩端應與保護接地（零）線連接。插接箱有機械連鎖，以防止插接箱閉合時插入或抽出，插接箱需加一接地設備，插進母線時必須使接地設備先母線接地接觸。8)試運行驗收母線槽安裝完畢后，應清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24小時無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。電纜敷設1.材料要求：有“CCC”認證、出廠合格證、電纜規格、長度、型號、出廠日期標注清楚，電纜軸應完好無損、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。工藝流程：電纜檢查準備工作電纜檢查準備工作電纜敷設安裝電纜卡掛標志牌3.施工前，應對1KV以下電纜用1KV搖表測相線間及相對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出現，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。4.電纜保護管的最小允許彎曲半徑是電纜外徑的20倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。5.電纜沿橋架或托盤水平敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。6.電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160mm，電纜終端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確認無誤。7.標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點；電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。8.電纜敷設好后，要進行試驗。低壓一千伏只須測試電纜的絕緣電阻相序，要檢查回路編號是否正確。試驗合格并填寫表格資料，方可通電試送電。配管工藝1）材料進行檢驗要求:本工程配管采用86H鍍鋅開關盒、75H鍍鋅燈頭盒、鍍鋅鋼管、RV-4mm2接地專用線等必須附有材料質保書和產品合格證。2）施工工藝流程暗管敷設：a.預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。b.冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。c.測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線