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文檔簡介

機械配套件、電器物流配送項目名稱:機械配套件、電器物流配送(一期)流程:接收物料需求計劃--挑貨--驗貨--標識--開票--配貨--裝車--出庫--送貨項目基線:現場平均存放量:1133臺、套;項目目標:現場平均存放量:752臺、套;差錯率<5%期望年收益:

¥186,000元CTQ:現場主要配套件存放量物料配送差錯率項目指標:下降381

臺、降底率33.6%問題陳述:當前生產班組現場主要配套件存放平均達到1133臺,相當于班組9天、59臺的產量,資金和面積占用量過大;領料時間較長,效率低下;客戶:生產部

授權人:俞有飛項目負責人:丁玉岐流程所有者:郜杰小組成員:郜杰、王霞、劉明超、陳杰、夏建峰、趙福剛、毛志娟、王爽、蘇偉項目概況目標和收益問題陳述項目團隊項目計劃定義階段:5.19--5.31測量階段:6.1--6.15分析階段:6.16--6.30改進階段:7.1--7.31控制階段:8.1--8.15D1:項目背景D2:問題陳述D3:項目目標確定D4:項目團隊組建D5:項目計劃制定D6:項目范圍確定D7:細節流程圖分析D8:指標定義D9:預期項目收益定義測量分析改進控制D1:項目背景定義測量分析改進控制面積改善圖50010001500(㎡)面積現狀目標待用量改善圖1212345678目標752現狀113317592524130477570835450010001500200025003000待用量(臺、套)月份D2:問題陳述定義測量分析改進控制1、當前生產班組現場主要配套件存放平均達到1133臺,相當于班組9天、59臺的產量,資金和面積占用量過大;領料時間較長,效率低下。2、領料差錯率>8%,過高的原因是因為材料會計開票失誤;班組分散領料,開票時間過長,引起挑貨、配貨匆忙不細致;班組與保管員因粗心大意造成。

D3:項目目標確定定義測量分析改進控制基線1.現場平均存放量1133臺;2.差錯率>8%目標1.現場存放量752臺;2.差錯率<5%;現場存放量數據為2009年12月到2010年4月平均數據所得,前四個月為測算值,后二個月為實際統計值(現場盤點);差錯率為次要指標,在措施實施后進行控制;D4:項目團隊組建定義測量分析改進控制授權者:俞有飛組長:丁玉岐郜杰劉明超蘇偉王爽丁玉岐負責項目實施的督察負責常備物料及急需物資的準備與采購負責生產計劃編制準確性負責物料的質量核查負責電器物料需求計劃的編制及信息傳遞趙福剛負責現場主要機械配套件使用申報夏建峰劉建威負責項目文字資料整理王霞負責項目小組數據的測量丁玉岐陳杰負責項目的推進及進度掌控毛志娟負責基礎數據的采集與整理D5:項目計劃制定定義測量分析改進控制D6:項目范圍確定定義測量分析改進控制物流配送SIPOC流程S(供應商)I(輸入)

P(流程)

O(輸出)C(客戶)

生產部生產旬計劃、派工單、配置表

配送調度員接收生產部下發的物料需求計劃

需要配送的物料名稱、規格、數量、需求時間等信息、制定物料配送計劃配送調度員

配送調度員物料需求表,U8系統的物料庫存信息

配送調度員核對需求物資的在庫信息

需求物料的配套齊全程度信息、缺件信息反饋表采購員、生產部

配送調度員物料需求配貨清單、配送計劃

在符合物料需求信息的物料上做標識

物料標簽包含訂貨客戶名稱、合同號,需求班組等信息配貨員/保管員

配貨員派工單、配置表、配送計劃、物料需求表

配送員到材料會計處開出庫單

材料出庫單、核對單據信息保管員

保管員材料出庫單、物料標識牌信息

配貨員把做好標識的物料移到緩存區

物料擺放整齊、按合同號與班組分區放置配貨員

配貨員配送清單、物料配送時間表、配送路線圖、材料出庫單

送貨員把物料送到生產班組指定區域

按照生產班組的要求卸車送貨員

送貨員材料出庫單

生產班組接收物料

核對物料名稱、規格型號、數量、需求時間無誤后在出庫單上簽字確認班組收料員

D7:細節流程圖定義測量分析改進控制接收物料需求計劃--挑貨--驗貨--標識–開票--配貨--裝車--出庫--送貨D8:指指標標定定義義定義測量分析改進控制現場場存存放放量量降降低低率率=月平平均均存存放放量量-目目標標值值存存放放量量1.現現場場存存放放量量::改改善善前前為為現現場場實實測測數數據據之之均均值值,,改改善善后后為為現現場場每每天天最最大大存存放放值值;;2.配配送送差差錯錯次次數數::由由于于物物料料部部門門的的原原因因造造成成的的差差錯錯為為項項目目改改善善范范圍圍內內;;生生產產使使用用部門門給給錯錯信信息息等等方方面面不不計計入入項項目目考考核核中中;;3.配配套套件件范范圍圍::電電機機、、減減速速器器、、制制動動器器、、滑滑輪輪、、卷卷筒筒、、聯聯軸軸器器;;配送送差差錯錯率率=物料料配配送送差差錯錯次次數數物料料配配送送總總臺臺數數×100%==33.6%×100%<5%月平平均均存存放放量量D9:預預期期財財務務收收益益定義測量分析改進控制有形形收收益益((財財務務收收益益))1.現現場場機機械械配配套套件件平平均均存存放放量量從從1133臺臺、、套套減減少少到到752臺臺、、套套,,下下降降幅幅度度為為33.6%,,預預計計產產生生財財務務收收益益為為186,000元元;;無形形收收益益((財財務務收收益益))1.現現場場機機械械配配套套件件減減少少可可以以縮縮減減現現場場存存放放物物料料的的面面積積,,可可以以使使空空出出面面積積用用于于班班組組組組織織生生產產。。2.通通過過變變領領料料為為送送料料的的模模式式,,可可以以使使原原來來現現場場存存放放的的機機械械配配套套件件進進行行統統一一調調配配,,滿滿足足最最急急需需求求訂訂單單與與客客戶戶需需求求;;預計計達達到到收收益益金金額額18.6萬萬元元RMB定義測量分析改進控制M1::現場場存存放放布布局局及及物物流流M2::存放放數數據據統統計計M3::當前前信信息息流流程程圖圖M4::配送送模模型型設設計計M5::配送送路路徑徑M6:放置置區區域域設設計計定義測量分析改進控制M1:現現場場存存放放布布局局及及物物流流通過過統統計計占占地地面面積積如如下下::機機裝裝班班::420.75m22;;小車車一一班班::224.4m22;;小車車二二班班::371.25m22;;小小車車五五班班::117m22;;小小車車六六班班::118m22;;總面面積積::1250m22定義測量分析改進控制M2:存存放放數數據據統統計計小車車班班::4月月底底現現場場機機械械配配套套件件總總數數為為::1814臺臺;;機裝裝班班::4月月底底現現場場機機械械配配套套件件總總數數為為::710;;兩者者累累加加總總數數為為::2524臺臺定義測量分析改進控制M3:當當前前信信息息流流程程圖圖M4:配配送送模模型型設設計計定義測量分析改進控制倉庫庫班組組物料料員員WIP需求求卡卡信息息流流零件件流流旬計計劃劃計劃劃部部生產產計計劃劃生產產部部卷筒筒制動動器器聯軸軸器器電機機滑輪輪減速速機機配送送車輛輛采購購部部采購購計計劃劃主計計劃劃旬計計劃劃需求求卡卡反饋饋反饋饋M5:配配送送路路徑徑類別方案路徑總長2000m模擬運行(單臺)路徑運行時間10'停頓時間10'配貨時間35'卸貨時間20'每天配貨所需時間7.75h影響班組度不進入生產作業區定義測量分析改進控制M6:放放置置區區域域設設計計按大大車車主主要要配配套套件件整整臺臺放放置置格格內內設設計計((減減速速機機、、電電機機、、聯聯軸軸器器)),,制制動動器器和和萬萬向向軸軸聯聯軸軸器器分分類類擺擺放放。。格格內內按按標標準準車車18臺50/10t、32/5t設計計,,共共計計18個格格子子((18臺主主要要配配套套件件))。。占地地總總面面積積106m22。機裝裝班班定義測量分析改進控制按小小車車主主要要配配套套件件分分別別放放置置設設計計((減減速速機機、、電電機機、、制制動動器器、、滑滑輪輪、、卷卷筒筒、、聯聯軸軸器器))。。按按標標準準車車6臺50/10t,32/5t設計計,,共共計計18臺減減速速機機、、18臺電機機、18臺制動動器、、60件聯軸軸器、、12組卷筒筒、12組滑輪輪。占地總總面積積:115.5m22小車班班A1::項目分分析陳陳述A2::數據分分析定義測量分析改進控制A1::項目目分析析陳述述現場配配套件件存放放量過過多原原因分分析::1、生生產缺缺乏均均衡性性,進進度安安排、、控制制不當當。2、生生產班班組領領料未未按生生產作作業計計劃的的安排排領料料,而而是按按派工工單領領料,,班組組先領領取的的配套套件并并不急急于裝裝配,,造成成現場場積壓壓。3、配配套件件采購購不能能同步步,配配套性性差。。4、停停產和和暫停停產的的配套套件未未及時時退庫庫。5、內內部加加工配配套件件(如如車輪輪、聯聯軸器器等))不能能與外外購件件同步步配套套,班班組先先領取取的外外購配配套件件不能能裝配配,造造成現現場積積壓。。定義測量分析改進控制A2::數據據及圖圖表分分析未完工原因未完工合計采購生產計劃及進度加工不同步無序領料退庫不及時其它產品數量(臺)57222852配套件(臺)12693304207529212230現場存放量(配套件)1、1531臺、套(電機、減速機、制動器、卷筒、滑輪),6月現場實盤2、1269臺(電機、減速機、制動器),計算數。定義測量分析改進控制定義測量分析改進控制未完工工其它26%33%6%23%9.6%2.4%現場存存放1269采購330生產420加工75領料292退庫1223015090330270210510450390數據來來源::生產產部6月未未完工工報表表與倉倉儲部部現場場實盤盤數。。A2::數據據及圖圖表分分析1269910840770700630570I1::改善措措施矩矩陣I2::改善方方案1:生生產均均衡性性I3::改善方方案2:無無序領領料I4::改善方方案3:退退庫控控制定義測量分析改進控制I1::改善善措施施矩陣陣現場配配套件件存放量量過多多針對問問題采采取措措施::退庫不不及時時生產原原因無序領領料采購不不及時時加工不不同步步改變流流程,,領料料變為為配送送班組領領料員員開票票變為為配送送調度度員開開票當旬計計劃內內予以以配送送停產、、暫停停產品品的配配套件件堅決決退庫庫現場存存放隔隔旬計計劃產產品配配套件件標識識登記,,7月月底未未消化化的予予以退退庫以后每每月底底現場場盤查查,符符合以以上兩兩條的予予以退退庫當旬計計劃70臺臺產品品物料料配送送,插插單生產控控制在在10%以以內次旬計計劃落落實庫庫存,,缺件件報采采購部部建立信信息平平臺,,加強強部門門溝通通次旬計計劃落落實庫庫存,,缺件件及時時報采購部部,空空出采采購周周期落實庫庫存,,及時時上報報缺料料計劃劃問題原因措施主要因因素((需解解決))定義測量分析改進控制I2::改善善方案案1生生產產均衡衡性配合物物料配配送的的生產產作業業旬計計劃的的確定定:1、與與生產產部和和計劃劃部召召開了了二次次協調調會議議,確確定每每旬生生產作作業計計劃暫暫定70臺臺產品品,插插單在在10%以以內。。2、月月生產產計劃劃內要要包括括上、、中、、下旬旬計劃劃。3、以以當旬旬生產產作業業計劃劃為指指導計計劃,,也作作為生生產物物料配配送實實施計計劃;;次旬旬生產產作業業計劃劃為生生產準準備,,也作作為倉倉儲物物料需需求計計劃,,缺件件報采采購部部;生生產班班組物物料需需求單單為物物料配配送具具體實實施依依據。。4、建建立信信息溝溝通平平臺,,以OA和和1.7公公共交交換區區作為為信息息交換換平臺臺,相相關信信息當當天上上午10::00前交交換完完畢。。進行以以上工工作,,目的的是為為了從從入口口把關關,控控制物物料無無序地地進入入班組組。定義測量分析改進控制I2::改善善方案案1設設置置專用用表格格定義測量分析改進控制I3::改善善方案案2無無序序領料料分以下下步驟驟:一、改改變流流程二、流流程改改變的的效果果三、配配送路路徑、、時間間、頻頻次的的確定定四、配配送車車輛、、人員員的確確定五、配配送場場地的的確定定六、相相關人人員培培訓定義測量分析改進控制I31:改改變流流程改善前前改善后后定義測量分析改進控制1、流流程改改變后后,倉倉儲部部從原原來與與生產產無關關聯系系的部部門,,已參參與到生產產的實實施主主體。。2、對對生產產班組組的領領料不不參與與過程程控制制到現現場存存放量量的控控制。。3、對對生產產計劃劃、生生產作作業計計劃與與采購購計劃劃的實實施過過程不不與參參與到必然然參與與。4、對對生產產與采采購部部門的的連接接起了了至關關作用用。5、對對采購購配套套件的的不與與關心心到參參與控控制。。對當當旬、、次旬旬配套套件的入庫庫可以以辦理理,對對隔旬旬及時時間再再往后后的配配套件件入庫庫已加加以控制,,除了了重點點產品品以外外,已已經不不予辦辦理。。6、物物料直直送班班組,,對生生產的的支持持與縮縮短物物料存存放周周期起起到了了積極作用用。I32:改改變后后的效效果定義測量分析改進控制每天物物料配配送頻頻次::1、大大件、、多宗宗物料料小卡車車(2輛))6車車次::上上午3車次次下午3車次次上午8:2010:30下下午午:3:302、小小件、、零星星物料料叉車((3輛輛)::不定定時間間,隨隨用隨隨送I33:配配送頻頻次確確定定義測量分析改進控制I34:配配送車車輛到到位定義測量分析改進控制①機械械庫配送調調度員員1名配送司司機5名((生產產部調調入4名))配送員員5名計:11名名②電器器庫配送調調度員員1名配送員員2名計:3名總計::14名I34:配配送人人員到到位定義測量分析改進控制機裝班班存放放區機械庫庫緩沖沖區I35:配配送場場地確確定定義測量分析改進控制小車一一班小車六六班I35:配配送場場地確確定定義測量分析改進控制小車五五班存存放區區I35:配配送場場地確確定定義測量分析改進控制電器庫庫緩沖沖區電器班班存放放區電器班班存放放區I35:配配送場場地確確定定義測量分析改進控制1、對對生產產班組組長、、生產產部調調度員員培訓訓《物物料配配送對對生產產積極極作用用》((6月月28日))。2、對對倉儲儲部全全體人人員的的培訓訓《精精益生生產的的基礎礎》《《物料料配送送對生生產的的積極極作用用》((4月月8日日、7月16日日二次次)。。進行以以上培培訓,,目的的是為為了求求得生生產班班組對對該項項工作作的支支持,,倉儲儲部人人員對對精益益生產產的了了解,,并對對物料料配送送的認認識。。I36:人人員培培訓定義測量分析改進控制1、退退庫措措施2、實實物退退庫3、虛虛擬退退庫4、退退庫配配套件件的管管理I4::退庫庫控制制定義測量分析改進控制降低現現場呆滯存存放量量1.措措施施:加加大對對現場場存放放配套套件的的排查查,對對停產產、半半停產產的配配套件件堅決決退庫庫。2.措措施施:只只對當當旬生生產產產品的的配套套件實實施配配送,,對次次旬、、隔旬旬產品品的配配套件件停止止配送送,配配送物物料由由配送送員開開票。。3.措措施施:對對現場場隔旬旬生產產產品品的配配套件件一律律掛紅紅簽進進行標標識,,到7月底底還沒沒有用用于產產品生生產的的配套套件全全部退退庫。。4.措措施施:對對退庫庫配套套件缺缺件情情況的的盤察察與監監控,,缺件件情況況及時時報采采購部部,加加快配配套的的效率率。15%權重20%25%20%目前進進度100%100%100%100%6.措措施施:制制定《《倉儲儲物料料配送送管理理標準準》,,對物物料存存放和和配送送工作作進行行規范范。((起草草完畢畢,征征求部部門意意見完完畢))20%100%I41:退退庫措措施定義測量分析改進控制停產、、暫停停產產產品配配套件件(電電機、、減速速機、、制動動器))實物物退庫庫122臺臺,已已全部部利用用,利利用率率為100%。。I42:實實物退退庫定義測量分析改進控制虛擬退退庫((電機機、減減速機機、制制動器器)634臺,,已做做紅簽簽標識識,截截止9月18日日已利利用620臺,,利用用率為為97.8%,,目前前機裝裝班有有6臺臺電機機、6臺減減速機機,小小一班班有一一臺減減速機機,小小二班班有一一臺減減速機機未利利用,,其余余班組組均利利用完完畢。。I43:虛虛擬退退庫定義測量分析改進控制經與財財務部部、采采購部部協議議,規規定::1、各班班組退庫庫配套件件退庫后后分班組組、分區區域存放放2、建立立手工賬賬,對每每臺退庫庫配套件件做到客客戶名稱稱、合合同號、、規格型型號、數數量登記記完整3、倉儲儲部派一一名保管管員兼職職專管4、每月月向財務務部作《《退庫配配套件存存量報表表》5、退庫庫配套件件的串換換使用,,以報表表形式向向采購部部、財務務部每月月按時報報送6、物料料配送時時,先行行使用退退庫配套套件,對對用掉的的配套件件及時報報送采購購部I44::退庫產產品的管管理定義測量分析改進控制C1:改善措施施標準化化C2:項目控制制計劃C3:項目指標標完成情情況C4:項目財務務效果C5:項目總結結、反思思及向后后計劃定義測量分析改進控制C1改改善措措施標準準化定義測量分析改進控制NO.改善措施固化標準號標準名備注1物料配送控制倉庫物料配送管理辦法2配送人員管理倉儲部機械庫配貨計劃調度員工作標準3配送人員管理機械配套件、電器物流配送人員崗位職責4物料配送流程控制物料配送流程圖C2控控制計計劃定義測量分析改進控制NO.控制點控制計劃頻次備注1生產旬計劃嚴格按照旬計劃準備物料,按照班組物料需求單配送長期倉儲部計劃調度2成套配送機裝班成套配送,小車班逐步達到成套配送長期倉儲部計劃調度3現場存放量進行監控3次/月倉儲部計劃調度C3項項目指指標完成成情況定義測量分析改進控制執行改善善措施改善前改善后目標理論計算算公式:項目財務務收益=減少的的庫存金金額*凈凈資產利利潤率-項目投投入金額額實際收益益計算::項目財務務收益=(1133-682)/19*6.22*15%=22.14萬元元RMB備注事項項:1、立項項之初物物料改善善項目的的現場存存放量目目標值為為752臺/組組,經過過測算8月1日日-9月月1日的的平均庫庫存量為為(607+798+682+641)/4=682臺臺/組。。2、平均均按標準準行車QD32/5T計算,,現場主主要配套套件存放放量減少少451臺/組組,每臺臺標準車車用主要要配套件件19臺臺/組,,約為23臺標標準行車車,每臺臺用主要要配套件件平均6.22萬元。。即:現場場主要配配套件存存放減少少量=1133-682=451臺臺/組約為標準準行車臺臺數=451/19=23臺臺3、每臺臺標準行行車用主主要配套套件的金金額約為為6.22萬元元4、凈資資產利潤潤率按照照立項初初統一為為15%5、經核核實財務務,本小小組沒有有進行領領料等項項目投入入;其中中的配送送工具的的配置,,為原有有內部資資源的轉轉移。定義測量分析改進控制C4項項目財務務效果實際收益益金額22.14萬元元RMBC5項項目總結結、反思思及向后后計劃定義測量分析改進控制※項目總結結:本項目自自從5月月份開始始以來,,在全體體組員的的共同努努力下,,在班組組員工積積極配合合下,項項目指標標超額完完成,大大家追求求速度、、消除浪浪費的精精益理念念得到加加強,取取得了一一定效果果。但是是精益改改善是一一個持續續改善的的過程,,只有不不斷學習習,努力力堅持才才能取得得精益改改善的最最后勝利利。※不足之處處:由于生產產計劃調調整較快快,外購購件不能能及時到到位,小小車班無無法做到到成套配配送,影影響了本本項目的的改善效效果,班班組配合合的積極極性不高高。另外外,由于于現場配配套件流流動性較較高,標標識化難難度較大大,今后后應加強強。※向后計劃劃:隨著精益益改善逐逐步深入入,今后后物流配配送要做做到根據據班組生生產節點點進行配配送,即即班組生生產到哪哪個階段段,需要要什么物物料就配配送該物物料,直直接將物物料配送送到安裝裝線邊,,最終達達到消除除現場存存放區,,減少搬搬運,提提高生產產效率的的目的。。報告完畢畢9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業業貧。。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/20226:39:30AM11、以我獨沈沈久,愧君君相見頻。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、故人江海海別,幾度度隔山川。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Sunday,December25,202213、乍見翻疑疑夢,相悲悲各問年。。。2022/12/252022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202214、他鄉生白白發,舊國國見青山。。。25十二二月20222022/12/252022/12/252022/12/2515、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。。十二月222022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202216、行動出出成果,,工作出出財富。。。2022/12/252022/12/2525December202217、做前,,能夠環環視四周周;做時時,你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。2022/12/252022/12/252022/12/252022/12/259、沒有失失敗,只只有暫時時停止成成功!。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、很多事事情努力力了未必必有結果果,但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/20226:39:30AM11、成功就是日日復一日那一一點點小小努努力的積累。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、世間成事,

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