危險(xiǎn)有害因素辨識和分級管理關(guān)注安全關(guān)愛生命2012年11月26日現(xiàn)場管理五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)危險(xiǎn)有害因素辨識安全檢查分級管理課題：危險(xiǎn)有害因素辨識檢查表編制事項(xiàng)危險(xiǎn)、有害因素的分類：危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，通常按“導(dǎo)致事故的直接原因”、“參照事故類別”和“職業(yè)健康”的方法分類。按導(dǎo)致事故的直接原因分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GB/13861—1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素分為6大類。一、物理性危險(xiǎn)和有害因素1、設(shè)備、設(shè)施缺陷2、防護(hù)缺陷3、電危害4、噪聲5、震動危害6、電磁輻射7、運(yùn)動物危害8、明火9、高溫物質(zhì)10、低溫物質(zhì)11、粉塵與氣溶膠12、作業(yè)環(huán)境不良13、信號缺陷14、標(biāo)識缺陷15、其他物理性危險(xiǎn)和有害因素二、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素1、易燃易爆性物質(zhì)2、自然性物質(zhì)3、有毒物質(zhì)4、腐蝕性物質(zhì)5、其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素三、生物性危險(xiǎn)和有害因素1、致病微生物2、傳染病媒介物3、致害動物4、致害植物5、其他生物性危險(xiǎn)和有害因素五、行為性危險(xiǎn)和有害因素1、指揮錯(cuò)誤2、操作錯(cuò)誤3、監(jiān)護(hù)失誤4、其他錯(cuò)誤5、其他行為性危險(xiǎn)和有害因素六、其他危險(xiǎn)和有害因素3、機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。4、起重傷害指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。5、觸電：包括雷擊傷亡事故。10、坍塌指物體在外力或重力作用下超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故如挖溝時(shí)的土方塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。11、冒頂片幫12、透水13、放炮：指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。

14、火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。15、瓦斯爆炸16、鍋爐爆炸17、容器爆炸18、其他爆炸19、中毒和窒息20、其他傷害此種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理(調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì))和職工安全教育的口徑基本一致，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實(shí)際應(yīng)用。但缺少全國統(tǒng)一規(guī)定，尚待在應(yīng)用中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。按職業(yè)健康分類

按照《職業(yè)病危害因素分類目錄》將職業(yè)病分為10類115種，職業(yè)病危害因素400于種。一、粉塵類：（矽塵、煤塵、炭黑塵、電焊煙塵、其他粉塵等）二、放射性物質(zhì)類（電離輻射）：電離輻射（Ｘ射線、ｒ射線）等三、化學(xué)物質(zhì)類：（氨、氯氣、一氧化碳、二氧化碳、苯、甲苯、甲醛、擬除蟲菊酯類等56種）四、物理因素：（高溫、高氣壓、低氣壓、局部振動）五、生物因素：（炭疽桿菌、森林腦炎、布氏桿菌）六、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素：1、導(dǎo)致接觸性皮炎的危害因素：硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、三氯乙烯、重鉻酸鹽、三氯甲烷等2、導(dǎo)致光敏性皮炎的危害因素：焦油、瀝青等3、導(dǎo)致電光性皮炎的危害因素：紫外線4、導(dǎo)致黑變病的危害因素：焦油、瀝青、汽油5、導(dǎo)致痤瘡的危害因素：瀝青、潤滑油、柴油、煤油、聚氯乙烯等6、導(dǎo)致潰瘍的危害因素：鉻及其化合物、鉻酸鹽、鈹及其化合物、砷化合物、氯化鈉7、導(dǎo)致化學(xué)性皮膚灼傷的危害因素：硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉八、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素1、導(dǎo)致噪聲聾的危害因素：噪聲

可能導(dǎo)致的職業(yè)病：噪聲聾2、導(dǎo)致鉻鼻病的危害因素：鉻及其化合物、鉻酸鹽

可能導(dǎo)致的職業(yè)病：鉻鼻病3、導(dǎo)致牙酸蝕病案的危害因素：氟化氰、硫酸酸霧、硝酸酸霧、鹽酸酸霧

可能導(dǎo)致的職業(yè)病：牙酸蝕病九、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素1、石棉所致肺癌、間皮瘤的危害因素：石棉2、聯(lián)苯胺所致膀胱癌的危害因素：聯(lián)苯胺3、苯所致白血病的危害因素：苯4、氯甲醚所致肺癌的危害因素：氯甲醚5、砷所致肺癌、皮膚癌的危害因素：砷6、氯乙烯所致肝血管肉瘤的危害因素：氯乙烯7、焦?fàn)t工人肺癌的危害因素：焦?fàn)t煙氣8、鉻酸鹽制造業(yè)工人肺癌的危害因素：鉻酸鹽

直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的系統(tǒng)，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新開發(fā)系統(tǒng)。一、對照、經(jīng)驗(yàn)法對照、經(jīng)驗(yàn)法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對評價(jià)對象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。二、類比方法類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評價(jià)對象的危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)、有害因素辨識方法

系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。

一、廠址

從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識別。二、總平面布置

從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站）、道路、儲運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析識別。三、道路及運(yùn)輸從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識別。四、建（構(gòu)）筑物

從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級、機(jī)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析識別。

從庫房儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析識別。五、工藝過程

1、對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素的識別對設(shè)計(jì)階段是否通過合理的設(shè)計(jì)進(jìn)行考查，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素。當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，對是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施進(jìn)行考查。在無法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，對是否采取了減少危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考查。在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，對是否能通過連鎖裝置來終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，對是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。3.根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識別典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程和基本單元。這些單元過程的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的識別比較系統(tǒng)，避免遺漏。六、生產(chǎn)設(shè)備、裝置對于工藝設(shè)備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關(guān)鍵部位的備用身背、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況等方面進(jìn)行識別。對機(jī)械設(shè)備可從運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面進(jìn)行識別。對電氣設(shè)備可從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進(jìn)行識別。另外，還應(yīng)注意識別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備（如鍋爐房、乙炔站、氧氣站）等的危險(xiǎn)、有害因素。七、作業(yè)環(huán)境注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部位。八、安全管理措施可以從安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、日常安全管理等方面進(jìn)行識別。安全檢查表是為檢查某一系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問題清單。可根據(jù)安全檢查的需要、目的、被檢查的對象，編制多種類型的相對通用的安全表。按照安全檢查表進(jìn)行安全檢查，可提高檢查質(zhì)量，防止漏掉主要的不安全因素(危險(xiǎn)因素)。安全檢查表的制訂、使用、修改、完善過程，實(shí)際是對安全工作的不斷總結(jié)提高過程。

檢查表編制事項(xiàng)安全檢查表的編制依據(jù)1、國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際狀況及操作規(guī)程。

2、上級、行業(yè)和單位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全生產(chǎn)的要求。

3、國內(nèi)外同行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，有可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)因素。

4、行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的經(jīng)驗(yàn)。

5、系統(tǒng)安全分析的結(jié)果，即是為防止重大事故的發(fā)生而采用事故樹分析方法，對系統(tǒng)進(jìn)行分析得出能導(dǎo)致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故的控制點(diǎn)源列入檢查表。編制安全檢查表應(yīng)注意的問題

檢查表要力求系統(tǒng)完整、不漏掉任何能引發(fā)事故的危險(xiǎn)關(guān)鍵因素，因此編制安全檢查表應(yīng)注意如下問題：

1、檢查表內(nèi)容要重點(diǎn)突出，簡繁適當(dāng)，有啟發(fā)性。

2、各類檢查表的項(xiàng)目內(nèi)容，應(yīng)針對不同被檢查對象有所側(cè)重，分清各自職責(zé)內(nèi)容，盡量避免重復(fù)。

3、檢查表的每項(xiàng)內(nèi)容要定義明確，便于操作。

4、檢查表的項(xiàng)目內(nèi)容能隨工