），鋼板厚度鋼板厚度mm長邊尺寸（mm）mmL25×25×3L25×25×3L25×25×3L30×30×4L30×30×4L40×40×4L50×50×5120mm。4.5.1不保溫風管最大邊長B≤630mm，咬口保溫風管B>800mm時，且其管段長度在1.2m當風管的小邊長≤400mm時，在大邊側用角鋼加固；當風管小邊長>400mm時，用角鋼框大邊長B<400mm時，吊架的間距不超過4米；當最大邊長B≥400mm時，吊架的間距8mm。管壁厚δ≤4mm的水管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2～3mm的間隙。鋼管壁厚δ>4mm時，要開單邊坡口或V型坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應有2～3mm的間隙。邊總量不超過2mm。管道安裝要求每水平偏差米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。管道通徑(mm)管道通徑(mm)支架的最大間距m(保溫管)支架的最大間L30×4L30×4L40×4L40×4L50×5L50×5L63×6L63×6L63×6M6M8M10M10M10M10M100M10M12風管采用阻燃自熄型聚乙烯泡沫塑料，厚度25mm第一節潔凈室裝修施工技術方案（7）天花板與墻面交接處采用R＝50mm的凈化圓內弧收口：對該部位進行清潔后，分彩面一側用環氧貼多孔紙帶，紙帶向外伸過圓弧80mm，把內圓弧（N1）背面的插板壓入底板的V型開口槽中固定，圓弧與天花的縫隙用中性硅膠密封，墻體一側刮膩子后涂刷0.5mm允許偏差（mm）用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2mm為度，要求干燥充分、收縮穩定、無裂縫、無浮砂。），輕鋼龍骨的主龍骨間距為1000mm，離墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm。第一節工藝管道工程施工技術方案0.5mm不銹鋼板；一般區內絕熱保護層采用0.5mm鋁合金薄板。管壁厚δ≤4mm的管道焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2～3mm的間隙。2～3mm的間隙。點焊時，以點穩固為宜，點焊的高度約3～5mm。酸洗液一20%5%余量酸洗液二酸洗液二5%45%余量鈍化液一5%2%余量鈍化液二25%余量不銹鋼管道用的非金屬墊片，其氯離子含量不超過50ppm。PEX管采用世界上先進的一步法（MONSOIL法）技術制造，采用普通聚乙烯原料加入硅網狀結構的交聯聚乙烯，其交聯度可達60%～89%，使其具有優良的理化性能。PEX管的連接接頭如下：％，－－選擇卡入的密封圈材料，如消防水管道連接選擇用EPDM材料作為密封圈；）；蒸汽管和冷凝水管采用巖棉保溫。蒸汽管DN100～DN200保溫厚度為60mm,DN40～DN80保溫厚度為50mm，DN40以下保溫厚度為40mm；冷凝水管保溫厚度為30mm。第一節電氣施工技術方案管線和器件均在現有的建筑條件下按照GMP潔凈區電氣裝置標準及普通區域電氣施工規范300mm；中間的管卡最大距離應符合如下規范要求。說明：線盒選用超薄式，其厚度為說明：線盒選用超薄式，其厚度為30～40mm平行凈距（m）交叉交距（m）電纜橋架水平敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架轉彎處彎曲半徑R≤300mm時，應當彎曲半徑R＞300mm時，還應在彎曲段中部增設一個支（吊）架。沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。）；窗、溝蓋板、平臺、建筑物鋼筋和金屬構件采用BV－16mm2或φ10鍍鋅圓鋼與供配電系1234允許偏差（mm）25152低壓配電、動力柜安裝，采用M14、M12鍍鋅螺栓固定在基礎槽鋼上。所有屏柜與基礎槽鋼的連接應緊密、牢固、平直。所有屏柜之間相互之間應用M12、M10的鍍鋅螺栓連接起來，柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。第一節設備材料運輸技術方案），第一節潔凈空調系統調試及檢測方案）；GMP要求。Pcky1Pcky2┈┈Pckyn壓出口斷面各點全壓5）求出風機吸入口及壓出口的測得風量Ly和Lx，Ly與Lx相差不得超過5（mm）△H＝P2－P1（Pa）1在排風時的室內排氣量<10222365檢測結果應GMP標準要求。2測試結果應GMP標準的規定。）；12334567“露點”溫度偏高或偏低內噪聲級檢測，應符合GMP的規定。，，第一節電氣系