第頁中碎圓錐破碎機崗位操作規程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規范，女工應將發辮塞入帽內。

(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲憊上崗，工作過程中要集中精力。

(6)堅持現場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前的檢查準備工作

(1)全面檢查所屬機電設備的完好狀況，各緊固件是否符合標準要求，傳動三角帶是否牢固可靠、符合要求。

(2)全面檢查所屬機電設備各潤滑部位的潤滑狀況，檢查液壓潤滑系統，過濾、冷卻和加熱循環系統，溫度及監控器連鎖裝置是否優良，油路是否暢通。

(3)全面檢查所屬機電設備的傳動部位安全防護罩是否完好、傳動部位有無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動時傷人或擊壞設備。

(4)檢查破碎腔內有無大于進料口礦石及不易破碎的物件，嚴禁帶料開機。

(5)檢查排礦口大小是否符合生產要求。

(6)檢查防塵系統是否完好。

(7)對以上檢查發現的異常狀況馬上處理，處理完畢后，在班長統一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備〔如粉礦皮帶機→振動篩→皮帶機一→細碎破碎機一→→中碎圓錐破碎機→→皮帶機→粗碎破碎機→給礦機)。

(3)先開油泵，油壓為0.078~0.Pa,油路暢通無阻，回油正常。

(4)合上電源開關，按下啟動按鈕啟動主機。

(5)啟動主機后，無負荷運轉2~3min,無異常、運轉穩定方可給礦。

(6)啟動給礦機給礦的同時，啟動防塵設備。

2.3運行及檢查

(1)檢查設備壓力、電機電流大小、穩定狀況、緊固件有無松動，觀察地腳減振有無異常。

(2)發現異常聲音和不正常狀況及時匯報，影響設備安全等緊急狀況，可先停機后報告，并通知聯系上下工序崗位工。

(3)常常檢查機電設備軸承轉動部位的潤滑狀況、回油、油質、油壓狀況，油路是否暢通、有無泄漏；發現軸承部位溫度高于55℃時，及時采用吹風散熱或其他降溫措施處理。

(4)及時掌握、控制給礦量的大小，均勻、穩定給礦。

(5)發現大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序馬上停止給礦，發出停機信號，停掉主機并切斷電源后，及時處理。

(6)破碎機清除故障時，現場不得少于兩人，至少有一人監護。

(7)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。

2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準信號；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；

3)排干凈破碎腔內礦石后方可停機；

4)按下主機停止按鈕，待主機停止運轉，拉下電源開關；

5)關閉潤滑油路系統；

6)將防塵設備停機，關閉防塵設備給水閥；

7)停產時停機，須將礦石物料全部加工破碎完畢并切斷電源。

(2)緊急停機：破碎電機超負荷，電流超過額定值但機內無破碎物、電機冒煙或冒火；非破碎物卡死，油溫急劇上升〔回油超過60℃〕，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：

1)馬上停止給礦；

2)馬上停下主機-圓錐破碎機；

3)同時發送緊急停機信號；

4)盡快采用措施處理。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，堅持現場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)破碎機在運轉時，應常常檢查機電設備狀況，發現問題應及時停機處理。

(3)破碎機在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和維護。

(4)破碎機在運轉時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內扒動礦石。

(5)破碎機在運轉時，嚴禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。

5典型事故案例

(1)事故經過：2006年x月xx日11時40分，某礦采礦車間化驗室取制樣工方某與互保對子羅某進行礦石樣品的破碎作業，因超過破碎粒度要求的殘余礦樣不能進入破碎機正常破碎，方某通知羅某斷開破碎機電源，自己右手戴手套進入破碎機內欲撿取不能進入破碎機正常破碎的殘余礦樣。此時，羅某斷開破碎機電源后又馬上合閘送電，致使方某右手絞入破碎機內，造成方某右手食指皮膚脫套截指、右手中指皮裂傷。

(2)事故原因：

1)直接原因：

①羅某送電時未做到聯系確認及呼喚應答，在沒有確認方某是否完成工作就違章送電，是導致此次事故發生的直接原因；

②方某未向對方明確說明停電后的工作內容，右手戴手套進入雙輥破碎機進料口撿礦樣，違反操作規程違章操作是造成此次事故的又一直接原因；

③羅某觀察不利，在作業過程中未履行互保對子的使命；

④破碎設備旁設有“當心傷手〞的警示牌，方某、羅某忽略警告，對該崗位作業的危險性熟悉不夠，安全意識淡泊，自我防范能力差。

2)間接原因：

①雙輥破碎機的進料口較大〔人的5個手指能同時通過進料口接觸雙輥傳動部分〕，因破碎質量的要求，該破碎機進料口未安裝防范設施；

②化驗室組長張某對危險因素辨識不全面，防范措施不具體；對新上崗作業人員的技能培訓教育不到位。

3)管理原因：

①車間對方某、羅某進行了轉崗培訓教育，兩人均考試合格，但兩人從事該項工作時間短，經驗不夠，車間、班組還必須跟蹤教育，提升實際操作技能；

②取制樣工的制度包內容不完善，缺乏“關于設備操作和處理礦樣時的安全要求〞的具體內容。

(3)事故責任分析：

1)直接責任者：方某、羅某各扣獎金500元，合計1000元，內部下崗2個月；

2)管理責任者：張某、采礦車間領導、專職安全員等管理人員，扣獎金250元；

3)采礦車間行政主任、車間黨支書記、生產主任各扣獎金250元；車間設備主任、專職安全員各扣獎金150元，共計1050元；

4)礦長、礦黨委書記、主管礦領導〔生產〕、安保科長各扣獎金150元，其余4名礦領導各扣獎金100元；

5)扣除采礦車間當月效益工資的25%。

(4)防范措施及教訓：

1)有針對性地開展職工安全素養教育和操作技能培訓，提升職工對作業環境危險因素的辨識能力，加強自身的安全技能水平和安全防范能力，尤其要保持執行對新上崗人員的跟蹤再教育制度；

2)針對取制樣工的崗位特點，完善其制度，包括關于設備操作和處理礦樣的具體內容，進一步規范職工的作業行為；

3)仔細查找現場作業中的危險因素，制訂具體的安全措施并抓好落實；

4)教育職工認真吸取事故教訓，廣泛開展“安全為自己，安全在自己〞活動，嚴格執行聯系確認等安全規章制度；

5)班組長要認真履行責任，合理安排作業人員和互保對子；

6)充分發揮互保對子的作用，認真履行互保雙方的使命；

7)各級管理人員要積極深