12/12質量獎懲制度1目的1.1以現場質量操縱為重點，以規范、強化工藝為手段，建立制造過程的質量保證體系。1.2實行以質量責任制為中心的經濟責任制，以優良的工作質量保證產品質量。1.3出現質量事故時，堅持"四不放過"的原則。1.4及時處理質量事故，采取糾正預防措施，防止再發生。1.5在產品質量考核上實行獎優罰劣、重獎重罰。1.6把實行質量否決權作為提高和保證產品質量的有效措施。1.7鼓舞和大力支持職工提合理化建議和進行質量攻關。1.8堅持好的產品質量是制造者的榮譽。大力倡導第一次就把產品做好，努力追求生產過程零缺陷。23適用范圍本方法規定了質量事故的范圍，處理程序及處理方法，適用于公司對質量事故的處理。規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。4定義4.1批質量事故：4.1.1成批報廢自制件數量在半小時及以上生產的產品；成批返工自制件、半成品、成品數量在1小時及以上生產的產品。（非異常性緣故導致的除外）；4.1.2售后反饋或退回同一型號同一生產日期數量大于等于50臺。4.2重大質量事故：4.2.1出廠產品批大于等于500臺退貨；4.2.2嚴峻阻礙公司聲譽；14.2.3損失金額大（大于等于2萬元）；4.2.4給用戶造成人身損害的。4.3一般質量事故：4.3.1除重大質量事故外，夠不上批質量事故的其它所有質量事件。5職責5.1品管部QA負責質量事故的調查分析處理公布；5.2品管部QA負責對售后質量投訴進行追蹤調查，并有權對相關責任部門或責任人進行處罰；5.3外檢負責對來料進行及時檢驗并按要求及時填寫檢驗報告；5.4巡檢負責對生產過程的品質進行管控及監督；5.5生產部負責按照工藝文件及工藝紀律要求操作，各相關數據記錄真實有效；5.6終檢負責對成品進行檢驗并及時做好標識；5.7開發、工藝負責技術文件制定，要求準確，及時；5.8各部門負責對各相關改進打算提出改進方案并實施；5.9獎懲由人事行政部匯總，交財務部執行。6獎懲方法6.1進貨獎懲方法6.1.1外檢處罰：未檢驗，延時檢驗，項目漏檢，并造成品質事故的，對相應個人處罰20~50元；檢驗報告造假，第一次處罰200元，第二次開除處理；對不合格物料未及時處理、跟進及監督，標識不清晰，導致質量事故的每次處罰50元。6.1.2外檢獎勵：及時發覺并處理重大不良品防止流入車間，檢驗員獎勵100元；對采購未提供樣品檢測報告，發覺一次獎勵10元。6.1.3采購處罰：要求供應商每個最小包裝箱都要標貼好標識卡，發覺一次未標識處罰10元；對新品樣品需要提供檢測報告，發覺一次未提供的處罰10元；打樣未通過，直接批量進貨的（有領導書面特批除外），每次處罰50元。6.1.4采購獎勵：及時指出外檢的漏判、誤判，幸免了供應商抱怨投訴，情況屬實的一次嘉獎50元。6.1.5物控處罰：任何物料、半成品、成品，在倉儲及現場移動、搬運過程中，發生制品傾倒、掉落、混裝等2情形，視制品損壞程度每發覺一次處罰20元；發生上述情形，當事人未按規定知會品管部處理者，依相關規定加重處分。不愛惜公物，將物品亂丟亂放，致使物品損壞或報廢者，由當事人賠償物品損失費用，并處罰50元；私自同意車間物料員到倉庫拉貨，發覺一次處罰20元，造成質量事故的每次處罰50元。6.2過程操縱獎懲方法6.2.1巡檢處罰：生產異常（設備、物料等異常）,未及時上報造成事故的處罰50元；產品出現錯、漏判，每次處罰20元，情節嚴峻的加重處罰；檢查報告造假，第一次處罰200元，第二次開除處理；發覺重大生產不符合工藝要求的，未及時提出處罰50元；判定不合格產品需要返工，車間未返工或者只返工一部份，巡檢就在返工單上簽字，被發覺一次處罰100元；發覺車間記錄數據造假，隱瞞不報者每次處罰50元；未及時做好首件，首件確認有誤者，每次處罰50元。生產線上不同意同時存放兩種及以上型號的物料、半成品及成品，違者對巡檢員200元/次處罰，同一個區域如有50%班組存在類似問題，巡檢組長連帶處分；嚴禁出現配件、煲體漏放、錯放現象，出現批質量事故的對巡檢員處罰100元，阻礙嚴峻的加重處罰；0所有產線上的物料，半成品，成品需做好明確的標識，工單結批后一個工作日需對產線上多余的物料進行退庫處理或報上級確認后暫撤離生產線作封存處理；違者對巡檢員處罰200元，同一個區域如有50%班組存在類似問題，巡檢組長連帶處分；1現場須懸掛產品工藝流程圖、作業指導書等工藝文件，保證文件正確（最新有效版本），并與操作工位對應且定置擺放，未及時發覺并制止給予處罰50元，重復出現的將加重處罰。6.2.2巡檢獎勵：及時發覺并有效制止生產未按照工藝文件執行操作，幸免不良品的產生，每次獎勵50元；發覺車間數據造假，及時上報處理每次獎勵100元；發覺車間良品和不良品混放，并及時制止，每次獎勵10元。6.2.3生產處罰：現場須懸掛產品工藝流程圖、作業指導書等工藝文件，保證文件正確（最新有效版本），并與操作工位對應且定置擺放，違者給予處罰50元，重復出現的將加重處罰；操作人員不按照首件確認、作業指導書或工藝卡片等要求操作，造成的損失全部由作業者承擔，同時每次處罰10～100元；關鍵工序標識明確，作業員必須經培訓合格后方可上崗，假如未通過培訓合格的職員就在關3鍵工序操作，處罰50~100元；所有標識（如標識牌、流轉卡、成品標識卡）內容清晰、正確，違者處罰10元；生產時挑出的不合格品，未做好分類、標識、隔離，合格品和不合格品混放，每次處罰20元，造成后果嚴峻的加重處罰；所有產線上的物料，半成品，成品需做好明確的標示，工單結批后一個工作日需對產線上多余的物料進行退庫處理或報上級確認后暫撤離生產線作封存處理；違者對班組長200元/次處罰，同一個區域如有50%班組存在類似問題，區域負責主管連帶處分；所有記錄、報表必須真實填寫，保證記錄完整，不得隨意亂填亂報或不填不報，違者處罰100元，重復出現加重處罰；嚴禁出現配件、煲體漏放，錯放現象，違者將對直接操作人員處罰100，所屬班組班長處罰100元/次，阻礙嚴峻的加重處罰；生產線上不同意同時存放兩種及以上型號的物料、半成品及成品，違者對班組長200元/次處罰，同一個區域如有50%班組存在類似問題，區域負責主管連帶處分；0返工時必須按返工流程進行，班組長對巡檢或終檢開出的返工產品先進行確認，再填寫返工流程，巡檢確認后再實施返工，違者對班組長200元/次處罰；1各崗位認真做好自檢和互檢工作：a）每位操作工應掌握工序產品完成后的質量要求、自檢頻次、方法。關于不按規定要求進行自檢而造成的廢品、返工品，由操作者負全部責任，每次處罰20元；b）每位操作工應明白上道工序來料質量要求、檢查方法。關于不按規定進行互檢而造成本工序進一步加工而造成的白費負全部責任，包括本工序計件工資不發，本工序白費的制造費由操作工賠付，同時每次處罰20元；c）組長、車間主任有責任對操作工進行崗位差不多技能培訓、輔導，對新工人上崗作好必要的監控。由于操作者不知或認定沒有責任的將由班組長、車間主任承擔一切損失責任，同時每次處罰100元；2生產中嚴格要求輕拿輕放，嚴防磕碰劃傷、動作野蠻，有摔拋產品者，每次處罰20元，造成工廢和維修，個人承擔損失，同時每次處罰50元；3生產過程中出現異常的質量問題應停止生產并及時報告，未及時報告者每次處罰20~100元。6.2.4生產獎勵：如有質量問題應及時交換信息，立即予以更正，問題嚴峻的應及時上報，以便采取措施，如果下工序檢查出上工序的不良，一次獎勵20元，幸免重大事故發生的獎勵50~200元；各車間提供給總裝車間的半成品(內鍋、花草殼、內襯等)連續兩周內每日每一種物料的不良退料率在2%以下，由組裝車間主管提報，給各車間治理人員、巡檢及相關表現突出的檢驗員獎勵100元；總裝車間生產線連續二周交驗成品的批量合格率100%，視實際工作績效及產品難易程度，生產線班組長、巡檢人員及相關表現優秀者獎勵50元；生產線當月交驗成品批合格率100%，該班組職員4每人獎勵20元，生產線班長、巡檢人員獎勵100元；凡生產過程中及時發覺并制止物料用錯(如料號、材質、規格、種類等)，每次發覺獎勵20元，發覺制止可能導致重大損失的制程問題，或克服解決重大技術問題、質量困擾，獎勵100元，屬重大貢獻的，給予更高獎勵；6.2.5工藝：因為工藝路線，作業指導書等工藝部負責的技術文件錯誤導致質量事故的，每次處罰50元，造成嚴峻損失的加重處罰；6.2.6開發：因為BOM表，技術圖紙等開發部相關技術文件錯誤導致質量事故的，每次處罰50元，造成嚴峻損失的加重處罰；6.3成品操縱獎懲方法6.3.1終檢處罰：判定及時，假如投訴一次因為個人緣故處理不及時，處罰10元；檢驗報告造假，第一次發覺處罰200元，第二次發覺開除處理；出現批錯漏檢，QA抽查時發覺，每次處罰50元，市場投訴的，每次處罰100元；6.3.2終檢獎勵：及時發覺車間數據造假，并上報處理每次獎勵100元。6.3.3生產處罰：必須及時做好成品標識卡，發覺一次未做標識的處罰10元；禁止未蓋合格章的產品發到成品倉庫,發覺一次打板人員處罰10元；將未蓋章的不合格品發到倉庫發覺一次倉管員處罰50元；生產單位在物料、半成品、成品等交驗入庫過程中，發生調包或其它有意掩蓋不良品而企圖蒙混過關行為者，第一次處罰200元，第二次開除處理；未按照要求數量進行返工或者返工不到位，私自更換不合格品標簽弄虛作假，第一次處罰200元，第二次開除處理；待出廠、入庫或出貨之物料、半成品和成品，未經品管部門檢驗判定為"合格"或特采而直接入庫、出貨或未經知會品管部門并征得同意而拉至現場使用者，區分以下幾種情況分不予以處分：a）倉管員或者物料員，在直接主管不知情的情況下擅自進行以上錯誤操作者處罰50元，其主管連帶處罰50元；造成一定后果的，視嚴峻程度加重處分；b）上述違規行為，經查證系由上級主管指使安排的，該主管處罰100元，后果嚴峻的，加重處分。6.3.4生產獎勵：發覺終檢未及時蓋章，每次獎勵10元；總裝車間生產班組一個月內同意客戶(含商檢)驗貨全部合格的，給予該生產線班長、品管人員獎勵50元；生產部整體一個月內同意客戶(含商檢)驗貨全部合格的，由品管部提報，依實際工作績效、表現及各部門貢獻程度，分不給制造、品管、技術等部門有關人員及相關主管記獎勵50元。56.3.5物控處罰：針對倉庫所有產品有碰撞、破損的大箱，倉庫不能自己更換,要求全部拉回，生產部進行返工處理，倉庫私自更換的每次處罰50元，造成市場投訴的加重處罰；對已隔離不良品發覺有發到市場，每次處罰200元，物控承擔因此造成的全部相關費用。6.3.6物控獎勵：及時發覺生產少裝或者錯裝產品，每箱獎勵50元；發覺一次成品標識卡未蓋合格章，獎勵10元，及時發覺并阻止不合格品流入倉庫的每次獎勵50元。6.4售后投訴：6.4.1市場投訴相關產品由于職員操作緣故造成的一般質量事故的，責任單位負責賠償造成的損失，并每次處罰50元～200元；6.4.2市場投訴相關產品由于職員操作緣故造成重大質量事故的，責任部門賠償造成的損失，并每次處罰200元～1000元。6.5改進打算：6.5.1處罰：由于改進不及時導致批質量事故或遭到市場監管部門處罰，對相關部門責任人及其經理處以100元~1000元。6.5.2獎勵：治理類改進獎勵：QA提出改進打算，每次有效改進（通過QA2個月跟蹤驗證無出現同類問題），相關負責人各獎勵100元；技術類改進獎勵：QA提出改進打算，每次重大項目及時有效完成改進（通過開發、工藝、品管、生產共同驗證確認改進有效），相關負責人各獎勵200元；以上兩項作為QC小組形式進行過程改進，并獲得獎勵的將不重復以上獎勵。7獎懲實施一般質量事故及日常作業符合以上條款者由各相關主管人員到各部門文員處領取和填寫《獎懲通知單》，經車間主任以上人員簽核后公布、實施。重大質量事故由QA調查領導確認后