人機料法環(huán)之八大浪費(làngfèi)第一頁，共19頁。生產(chǎn)現(xiàn)場(xiànchǎng)管理的八大浪費很多人都知道，生產(chǎn)現(xiàn)場(xiànchǎng)的管理無外乎“人、機、料、法、環(huán)”五方面資源的合理利用，但這五方面要管好卻并不是件容易的事。因為筆者經(jīng)過深入生產(chǎn)一線調查了解發(fā)現(xiàn)：盡管我們基層管理人員非常努力地嘗試管好生產(chǎn)現(xiàn)場(xiànchǎng)，但由于相當一部分基層管理人員是從生產(chǎn)一線的優(yōu)秀員工中提拔起來的，他們有很好的生產(chǎn)技術底子，卻未經(jīng)過較系統(tǒng)的管理技能培訓，因此工作中難免有一些細節(jié)（甚至是關鍵環(huán)節(jié)）被忽略或遺漏，從而造成各類資源的極大浪費，筆者經(jīng)過分析與整理，總結出共有以下八大浪費現(xiàn)象：第二頁，共19頁。人一、人力的浪費1)由于下列原因,無法控制有能力員工的人事變動（或流失）a.未評估員工變動之直接與間接成本；b.“管”得太多,正確的指導卻太少；c.對紀律要求「太嚴」或「太松」；d.能做到的「承諾」，卻未遵守；e.許下(xǔxià)不能兌現(xiàn)的「承諾」；f.使用辭退作為一種處罰手段；g.強留員工做他極端不喜歡的工作；h.對待員工不公正；i.員工間產(chǎn)生爭執(zhí)時,偏袒某一方；j.未能及時了解自愿離職員工的真實理由；k.未能向員工正確說明公司的目標與政策；l.未正確樹立管理的權威；第三頁，共19頁。2)不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力a.沒有(méiyǒu)以親切、幫助的態(tài)度接納新員工；b.對新進人員沒給予及時正確的工作指導；c.對學習速度慢的人沒有(méiyǒu)耐心；d.未促使其它員工對新人表示友善、幫助的態(tài)度；e.未及時告知新人工作、生活情況與規(guī)則（如安全、發(fā)薪日期、飲用水、廁所等）；f.未安排完整、合理的訓練計劃；第四頁，共19頁。3)未使部屬盡其所能a.未給予員工工作需要的協(xié)助；b.未盡可能的說明工作內(nèi)容及意義,使員工產(chǎn)生工作興趣；c.未對員工的進步與個人生活表示關心；d.沒有容納員工錯誤的雅量；e.未注意員工的能力與個性而恰當?shù)姆峙涔ぷ鳎ㄒ园l(fā)揮(fāhuī)他最大的潛能）；f.縱容屬下派系存在或組成小圈圈；g.評價一個人只重人情關系、地域等；h.明知員工的心理或生理不適當,卻未加調整；i.未及時訓練侯補人員；第五頁，共19頁。4)欠缺對標準工時概念的灌輸；5)欠缺人員(rényuán)效率管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。第六頁，共19頁。機二、機器與設備的浪費1)缺乏工作計劃，使所有可用的機器未獲得充分合理的利用(lìyòng)；2)疏于檢查機器，未使其保持良好狀態(tài)及避免故障；3)組長（主管）缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的性能；4)缺乏定期清潔機器及定期檢查機器運轉狀況；5)在保養(yǎng)、修理工作上缺乏與維修部門的協(xié)調，應修理之處未立即辦理；6)閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、灰塵、銹等侵蝕；第七頁，共19頁。7)缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用；8)縱容員工用「不當方法」使用與修理機器；9)未促使員工認識機器的價值與性能；10)可修理的機器卻報廢或該報廢的機器仍加以修理（比買新機花了更多的費用）；11)沒有機械效率(jīxièxiàolǜ)管理的數(shù)據(jù)(未能有效評估機器的使用效率)。第八頁，共19頁。16)未能正確理解、及時傳達生產(chǎn)質量、工藝及操作要求導致錯誤生產(chǎn)；強留員工做他極端不喜歡的工作；未認真核對樣衣與制單的生產(chǎn)工藝與質量要求或自作主張；10)未與6S檢查員很好的配合。“管”得太多,正確的指導卻太少；能做到的「承諾」，卻未遵守；4)未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的建議(jiànyì)；16)產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)。6)缺乏紀律，縱容粗心或不當?shù)墓ぷ鳎?)縱容員工用「不當方法」使用與修理機器；1)未認識到預防意外事故是工作的一部份；5)在保養(yǎng)、修理工作上缺乏與維修部門的協(xié)調，應修理之處未立即辦理；1)未與其他管理人員或部門合作；許下(xǔxià)不能兌現(xiàn)的「承諾」；11)放任員工故意逃避他們能做的工作；料三、物料的浪費1)督導不良造成物料的浪費；a.對新人指導不夠；b.指派新工作時未充分指導；c.未認真核對樣衣與制單的生產(chǎn)工藝與質量要求或自作主張；d.機械故障或未調試好；e.未檢查每一工序物料的使用(shǐyòng)情形；第九頁，共19頁。2)未讓員工了解物料(wùliào)的價值；3)命令與指示不清晰；4)縱容不良的物料(wùliào)搬運（方法）；5)未注意員工的技能不夠造成不良品；6)缺乏紀律，縱容粗心或不當?shù)墓ぷ鳎?)容許員工用不適當?shù)牟牧希?)未能追蹤不良工作（或產(chǎn)品）源自何人,以致不能糾正；第十頁，共19頁。9)不能適才適用（特別是新人）；10)請領太多物料,多余卻未及時辦理退倉；11)未請領正確的物料（或用錯物料）；12)讓不良物料（或半成品）當良品流入制程；13)缺乏有效方法防止物料流失或被偷；14)可再利用的物料當廢料處理；15)縱容浪費或濫用(lànyòng)機針、縫紉線、各類嘜頭等；16)產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)。第十一頁，共19頁。法四、創(chuàng)意的浪費1)未能鼓勵員工多提建議(jiànyì)；2)在各種問題上不能廣聽員工的意見；3)未能用心研究工作技巧與方法；4)未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的建議(jiànyì)；5)未虛心向其它部門請教；6)未能從會議中獲取有益的意見。第十二頁，共19頁。五、缺乏合作的浪費1)未與其他管理人員或部門合作；2)未正確理解公司政策并向部屬說明；3)推諉責任給員工或上司；4)未恰當?shù)貙T工的意見反映給上司；5)縱容、煽動不滿的員工對抗公司的做法；6)未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章制度予以全力支持；7)未能鼓勵同事(tóngshì)間的友愛與合作的氛圍；8)管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與其他個人觀點；9)對公司培訓活動未與管理階層誠心的全力合作。第十三頁，共19頁。六、意外事故的浪費1)未認識到預防意外事故是工作的一部份；2)未對全體員工徹底說明(shuōmíng)安全的重要性；3)未徹底了解意外事故的間接成本；4)物料放置不善；5)不了解構成意外危險的成因；6)未保存事故記錄,并未加分析與應用；7)沒有定期與切實的檢查安全；9)不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故；10)未與6S檢查員很好的配合。第十四頁，共19頁。七、時間的浪費:1)組長（主管）未能徹底(chèdǐ)了解與傳達所接收的工作指令。2)組長（主管）未能恰當安排自己的工作與時間；3)缺乏適當?shù)挠媱?使員工在轉款時產(chǎn)生等待,或停工待料；4)缺乏對全天工作內(nèi)容的認識與計劃；5)工作中不必要的談話與查問；6)不善于填寫報告及各類申請表格或遲交報告；7)不能果斷作決策；8)組長（主管）本身不必要的請假、遲到或不守時；第十五頁，共19頁。9)未要求員工準時開始工作,疏于監(jiān)督(jiāndū)；10)縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、串崗等浪費時間的壞習慣；11)放任員工故意逃避他們能做的工作；12)疏于查問與改正員工隨意曠工及請假的壞習慣；13)未檢視每一工序是否配給合適的工具與設備；14)機器設備需要修理時未立即請機修查清原因或修理；15)未能切實督導工具、物料等應放置于該放的地方；16)未能正確理解、及時傳達生產(chǎn)質量、工藝及操作要求導致錯誤生產(chǎn)；17)未能及時預防、發(fā)現(xiàn)與糾正生產(chǎn)質量問題導致批量返工。第十六頁，共19頁。環(huán)八、空間的浪費1)物料、機器設備等不適當排放與儲存及錯誤安置；2)未充分注意物料在車間的運送途徑；3)縱容員工隨手丟棄裁片或放置半成品、籃筐、推車在過道上,不能保持過道整潔；4)工作場所放不需要的物料,倉庫與車間不分；5)工作場所布置(bùzhì)不良,不能保持條理，未認識整理、整頓的重要；6)未培養(yǎng)及督導物品要定位、用完要歸位；7)