雙螺桿擠由壓片機調試技術杭州中策橡膠有限公司 唐國慶概論:雙螺桿擠出壓片機用于煉膠廠將混合狀膠泥通過擠出機攪動，再經壓片機壓出成厚度為6--10cm,寬度150cm左右的連續膠片。煉膠相關裝置簡圖如下：煉膠主要流程是：上輔機將石油，炭黑，生膠等按比例配置好，輸送到主機混合裝置，主機混合裝置通過充分的攪拌后形成一陀膠泥，然后打開卸料門通過井道掉入到雙螺桿擠出機機筒，擠出機將膠泥擠推至壓片機，壓片機通過旋轉將膠泥壓成連續片狀送至膠片冷卻裝置，冷卻完成后，煉膠過程完成。其在生產應用中對制品主要技術指標是：

1.厚度是否能夠達到規定值；厚度調節是通過調節壓片機上輻筒來改變輯距實現。2壓出面兩邊厚度是否一樣，邊角是否整齊。若兩邊厚度不一致，可以卸開兩個輯之間傳動軸的聯軸器，將其中一個輻提高到兩個輯距相同時，再連接好聯軸器。若邊角不整齊，可能導膠板磨損（一般新機器沒有該現象，用過一段時間會有該現象，）此時需要鉗工打磨導膠板。有關輯距控制要點：A.為避免損壞設備，在壓片運轉時，是不可以進行輻距調節的，此在程序里必須限制住。<Y5E調距電機運行B.輯距速度有高低速度兩檔，一般設置高速檔設置 50HZ,低速檔20HZ,在拉開輯距采用高速檔，減少輻距時，兩根距離少于 5cm左右時切換為低速檔C.在輻筒上下限有輯距限位行程開關，以防止損壞壓輻。最小限位行程調節的要點是使上輻筒與導膠板之間間隙不少于0.35毫米，不大于0.55毫米為最佳<此必須使用塞尺來檢測。導膠板導膠板與上輻間隙，0.35-0.55mmD.下輻筒與導膠板間隙在出廠時一般已經調節好， 但是在現場仍需檢查核對，不少于0.35毫米，不大于0.55毫米。若間隙過大則產生漏膠，此時必須在下輻底座墊入薄銅片；過小則容易將輻筒磨壞，此時必須將下輻筒底座拆下磨掉部分。

擠出機壓片機控制調試控制流程：一般我們擠出機及壓片機的驅動柜放在離機械較遠的低壓配電間， PLC控制柜放在機械側前方，兩者距離較遠，通過電纜連接。所以為避免電氣布線所產生的干擾，強弱電纜必須分開布線，弱電必須采用屏蔽電纜并做好接地。通電調試時首先檢查機臺接線及柜體之間的接線，特別檢查強電與弱電之間是否短路連通，特別注意要檢查擠出機料筒是否有雜物會損壞螺桿， 檢查無誤后方可以上電。為更清楚看到機筒情況，應通過手動控制變頻器將上輻筒抬起，最初幾次提升輻筒時因為摩擦系數較高，變頻器電流可能很大，一般多運行幾次即可正常。若情況仍然存在，可將變頻器參數P14改為2,改變負荷類型。擠出機壓片機初次運行，必須安排一人在機器旁看護安全，以免誤傷施工人員。在驅動柜那邊用內控狀態下由驅動柜上按鈕啟動機械，兩人必須保持通訊聯絡以確保安全。在確認擠出壓片機在內控狀態下運轉正常后，可以切換到外控狀態，調試人員可以逐步完善PLC程序進行外部控制。設備安全相關：擠出壓片裝置安全裝置有急停裝置及保護性裝置組成。在壓片輻前端有一急停拉繩開關，在料梢門上有一行程開關檢測門是否關閉，在控制柜門上有一急停按鈕。任何一個急停裝置被觸發后，所有運轉設備必須停止輸出，并發出報警聲,急停裝置復位后，必須需要重新啟動各控制按鈕，設備才允許運轉。設備正常生產時控制流程:設備生產時，操作人員首先根據工藝要求調節好輯距（輻距顯示在觸摸屏上，特別注意，輯距顯示是兩輯間距，由于橡膠有彈性，實際制品出來后，厚度會比輯距大一倍左右。）。然后啟動擠出機及壓片機的風機油泵按鈕，控制柜向驅動柜發送風機油泵啟動信號，待檢測到風壓及油壓正常后，再啟動壓片機及擠出機主機。在手動狀態下，擠出機及壓片機速度通過其各自速度控制按鈕控制速度，在設備每次運行的開始幾車膠料，因為機筒里有主機漏下的機油，會使擠出機電流相當小，所以最好采用手動。待設備運轉正常后，可切換到自動運行狀態。自動運行時，擠出機速度通過速比由壓片機提供，只需調節壓片機速度及速比即可以調節擠出機速度。 在擠出機及壓片機電流低于有膠判斷電流值時，壓片機停止速度輸出，擠出機以 3—5轉/分的速度運轉，待主機膠料落下后，擠出機電流慢慢增加到大于有膠判斷值時，壓片機和擠出機恢復到給定速度狀態。所以如何在程序里設定的有膠判斷的界定值相當重要，需要經過現場多次測試來設置該值。若值設置過大，則從無膠轉換到有膠的判斷時間很長，影響工作效率，若值設置過小，則機筒內留的膠料太少，壓出膠料容易斷不連貫。擠出壓片機與其它設備的聯絡。擠出壓片機是整個生產線鏈條的中間環節，具接受主機提供的團狀膠泥，輸送給膠片冷卻裝置（也稱涼皮機）膠片。所以其需要與主機及涼皮機進行狀態聯絡。具體如下；.在擠出機停機時，需要將停機狀態同時送給主機及上輔機開關信號，提醒主機不要打開其卸料門再往下輸送膠料，提示上輔機不要再往主機配

送原料；在運行中，若料梢井筒膠料堆積超過高料位信號，則輸出高料位繼電器，其作用也是提示主機不要打開其卸料門再往下輸送膠料，提示上輔機不要再往主機配送原料。此可統稱阻料信號。.在擠出機及壓片機運行正常時，輸出本機及上輔機準備好信號，提示其擠出壓片裝置一切正常，可以正常生產；1/01CUSX9I1/01CUSX9I^3。亡8髭93e常引泰累X矍寡章S39I拒，910七受￡、n26m,319/受巴：翻B9I寸/敦.聯絡主機按鈕主要用于擠出壓片機與主機操作人員通過電鈴聯絡，可以不進入PLC系統、。.與膠片冷卻裝置的聯絡主要在涼皮機故障時發出一個停機信號給擠出壓片裝置。具體實際使用中，在涼皮機切換在聯動狀態時，其停機時發出該信號,擠出壓片裝置在接到其信號后，切換到暫停狀態，僅僅停止速度輸出。在涼皮機停機信號解除后，再自動解除暫停狀態。X35555——||——

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暫停/繼續X41JX49正常{1NX0RPK4M1B0KI K4ML80563Ml80T卜?NameplatesbothtecxlingmthesamedwcirorL?Name563Ml80T卜?NameplatesbothtecxlingmthesamedwcirorL?Nameplates180oppositeeachother.裝置設置開關設置穿透距離撥到1<Y60暫停指示燈涼皮機在聯動狀態下，其速度跟隨擠出壓片裝置的壓片機速度， 其線速應該與壓片機外輻線速度一致，所以壓片機速度輸出值 0---10V,要通過屏蔽電纜與涼皮機相連。（此處注意，先要問清涼皮機廠家具速度控制是 0—10V,還是0—5V,或4—20MA,以保證壓片機速度與之匹配。）微波料位計調試參數：料位計安裝角度必須一致或180o為防止油污及炭黑落入電路板，進線孔應該向下。

ThuspecIfbcotiongybechunkedwilt-outnoMTicatonThuspecIfbcotiongybechunkedwilt-outnoMTicaton調節是，先用一片膠片擋住料位開關之間，若靈敏度過高則判斷擋住了，有信號輸出，顯示紅燈，通過調節靈敏度電位器使紅燈滅，再用兩片膠擋住這對料位開關間，調節電位器使之達到判斷的臨界值。 如此調節是為減少料位計的誤判斷。程序例解:以杭州中策橡膠雙螺桿項目為例。首先在PLC參數建立模塊信息及定義I/O輸入輸出地址。Qrt(田冬熟設置FDC名|H￡系統任1￡文件|FI￡鼬S］軟元件］程序］引導文件］詆 應靈懣鼻串口通信設置插槽類型類型名點數起始XY▲0CPUCFV▼900▼10(*-0)輸入▼0XS132點T0020-2輸入▼QK8O16點▼004032(*-2)輸出▼QTB1?32點▼005043(*-3)輸出▼9Y1016A▼007054(*-4)智能▼96SADV32點▼006065(*-5)智能▼Q62DAK32點▼OOAO76(*-6)空▼。點▼▼工/Q分配(*)開關設置詳細設置定義模擬量控制模塊的輸入輸出規范化，開關定義的意義參照對應模塊說明

工模塊，智靠奉勸能模塊開關設置輸入格式插槽類型類型名開關1開關2開關3開關4開關510CPlfCPUQOO10(*-0)輸入QXB121件T)輸入QX8032(*-2)輸出QY6LP43g)輸出9Y10S4(*-4)智能Q68ADV5555555565(*-5)智能Q62DAN4444__因為PLC需要通過串口與觸摸屏通訊，所以需定義其通訊參數TOC\o"1-5"\h\zQn(B)參數設置 \X|FIJC泵統|PLC文件|H￡RAS］軟元件］程序|引導文件|SFC |工/0分配患白道造邃置“使用串口通信波特率 二? I|115r2Kbps-▼傳送等待時間［WS |運行中寫入設置“允許格位位

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