PAGEPAGE25目 錄工程概況 4給排水工程設計概況 4消防工程 4室外給排水工程 4主要工程量 4勞動力安排及勞動力計劃表 5勞動力組織 5施工準備 7施工人員準備 7施工技術準備 7深化設計 8施工現場準備 10主要施工機械設備表及進場計劃 10施工機械準備 10施工機械配置及進場計劃 11施工機械管理措施 11主要施工材料供應 12施工物資準備 12給水系統施工方法及工藝 13給水工程施工工藝流程 13給水管道施工方法 13預埋、預留 13管道支架制作安裝 14鋼塑復合管卡箍連接 16鋼塑復合管螺紋連接 18法蘭連接管道施工 18雨水、排水系統施工 19排水工程施工工藝流程圖 19雨水工程施工工藝流程圖 19雨水、排水管道施工 20排水鑄鐵管道施工 20衛生潔具安裝施工 21衛生潔具安裝施工工藝流程圖 21衛生器具安裝 21小便器安裝 21坐便器安裝 22蹲便器的安裝 22洗臉盆（洗滌盆）安裝 22地漏安裝 22衛生器具安裝質量標準 22室外給排水管道敷設安裝 25管道施工順序 25管溝開挖工藝流程 256.2.1測量 256.2.2放線 25開挖要求 25溝底清理夯實 26砂墊層 26排水管道安裝 26檢查井等附屬構筑物砌筑 26排水管道灌水和通水試驗 27給水管道安裝 27給水管施工工藝流程 27注意事項 27室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 28消火栓及附屬構筑物砌筑 28土方回填 28消防給水和滅火設備 29室內消火栓滅火系統施工 29工藝流程 29施工準備 29消火栓系統管道安裝 30箱體安裝 30節流裝置 31試壓、沖洗 32系統通水調試 32技術標準 33施工注意事項 33濕式自動噴水滅火系統施工 34濕式自動噴水滅火系統施工工藝流程圖 34施工準備 34管道安裝 35支吊架制作安裝 36報警閥組及其他組件安裝 36噴頭安裝 38消防水泵組安裝 39消防水泵結合器安裝 41系統試壓、沖洗 41系統調試 43大空間滅火系統施工 44大空間智能型主動噴水滅火系統工作原理 44工藝流程 45安裝技術要求 45質量保證措施 47分項工程質量控制程序 47質量保證措施 47過程控制有效制度 47做好超前技術準備工作 49建立健全監控機制 49加強施工隊伍的管理，確保操作質量。 50嚴把材料關，防止劣質材料進場。 50嚴格工序管理 50加強成品保護，確保工程免受人為損失。 51分項工程質量控制流程 51室內給水管道工程質量控制程序 51室內給水設備安裝工程質量控制程序 53室內給水設備安裝工程質量控制程序 53室內排水管道安裝工程質量控制程序 53室內衛生器具安裝工程質量程序控制 55質量通病防治措施 56管道支架安裝 56預留孔洞、構件 56套管安裝 56管子切割 57鋼管套絲 57鋼管焊接 58塑料管膠接 58油漆涂料 59絕熱保溫 59安全保證措施 59給排水及消防工程施工方案工程概況給排水工程設計概況消防工程消防工程包括消火栓系統、自動噴淋系統、大空間滅火系統。室內消防管采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，小于DN65螺紋連接；大于DN65溝槽卡箍連接；水泵房內采用法蘭連接。工作壓力為1.0MPa。室外給排水工程室外給水管采用聚乙烯給水管法蘭連接或電熱熔連接，排水管和雨水管采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈承插接口主要工程量給排水及消防主要工程量表序項 目單工程備注1生活變頻供水設備套1HLS-18/0.42型2自噴給水加壓泵臺2XBD6/30-SLH型3室外消火栓給水加壓泵臺2XBD4/30-SLH型4室內消火栓給水加壓泵臺2XBD6/20-SLH型5消防水炮給水加壓泵臺2XBD14/40-SLH型6消防增壓穩壓設備套2ZW（L）-Ⅱ-ZX-A7全自動落地式膨脹水箱套1DY-3500/1型8水箱自潔消毒器臺1WTS-2A型9不銹鋼生活水箱個1L*B*H=3*2*2.5m1不銹鋼消防水箱個1L*B*H=4*3*2m1臺式洗臉盆個54陶瓷洗臉盆1掛斗式小便器個40陶瓷小便器1蹲式大便器個78陶瓷大便器1坐式大便器個2陶瓷坐式大便器1洗滌盆(污水池)安裝個12陶瓷洗滌盆1鋼塑給水管安裝米220DN15mm-DN1001柔性接口機制鑄鐵排水米120DN50-DN1501高密度聚乙烯HDPE雨米270D75-D3151帶滅火器箱組合式鋼板套69SG24D65-J型2手提式干粉滅火器套140MF/ABC32鍍鋅鋼管米888DN25-DN2002室外聚乙烯給水管米600DN32-DN1002塑料雙壁波紋排水管米160DN200-DN5002室外消火栓個6SS-150型2鋼筋混凝土化糞池座2G10-40SQF型,2磚砌水表井座1水表直徑:DN1002磚砌閥門井座9閥門直2砌筑污水檢查井座29￠100檢查井2砌筑雨水檢查井座46￠1000檢查井3虹吸式雨水斗個60SY90333勞動力安排及勞動力計劃表勞動力組織為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進度和工作量的增減及時調整勞動力的配備，做到絕不影響土建的工期。因工程基礎施工難度大工程的樁基施工周期長導致主體封頂時間延后，安裝工程的施工時間縮短，根據施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約70人。勞動力投入計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體粗裝修精裝修調試驗收維保水道工初級55水道工中級81040301582水道工高級231015108電焊工中級222210電焊工高級211111油漆工中級2211雜 工11101022合計1517706530202人數人數2.2勞動力配置柱狀圖2.2勞動力配置柱狀圖0勞動力2施工準備所有進入火車站安裝工程施工的管理人員和工人均要進行進場教育，提高每個員工的紀律性、責任心、團隊精神和應急響應能力。管理人員的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業技術人員組成，具有較高的素質和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達100%。操作人員的選用：現場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經驗的本單位在冊職工及便于管理和控制。從而確?，F場操作質量，并通過對在施人員的各種培訓，提高全體施工人員的質量意識和安全生產的責任感。施工技術準備在本工程的全過程施工中，我單位將充分發揮在施工技術上的優勢，本著技術先行的原則，在施工前就針對技術上的一切問題做好充分的準備，進場后立即進行施工準備工作。針對本工程的安裝及建筑、結構特點，制定詳細且具有針對性的各階各技術人員及時熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會根據土建提供的標高為施工過程中的測量控制創造條件。合同簽訂后一個月內向當地行業主管和綜治部門辦理各種手續，交納確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量深化設計深化設計不僅是現場管線綜合平衡布置的簡單調整，同時包括在遵循原設計精神的前提下對系統進行優化及設備進行技術參數比較和擇優選擇，確保設備在系統中的適配性和能滿足最大的功能需要，杜絕浪費和功率不足。安裝工程的圖紙深化設計是保證工程順利進行按時完工和保證工程質量的關鍵所在。在施工前將根據我們豐富的施工經驗結合設計圖，組織既有理論基礎又有實際經驗的現場專業技術人員進行深化設計。設計人員將認真做好圖紙會審，圖紙會審之前，技術、施工人員應認真熟悉圖紙，通過圖紙會審，充分領會設計意圖，并針對各專業系統進行縱向到底、橫向到邊地設計，力爭保持各專業系統的全面性與完整性，并將各專業系統在樓層平面中反映出來，以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足之處。深化設計組人員每人配置一臺電腦，采用AUTOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后，在規定的時間內報原設計單位、業主進行會簽確認。設計流程：熟悉設計圖→設計圖紙的會審→各專業的協調→深化設計→設計會簽（如有問題返回各專業的協調后修改）→圖紙報審→交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下：施工詳圖 主要指工程中的設備房、公共部位管線集中處的圖紙、示圖、節點詳圖（包含平面圖、剖面圖、節點圖等細部深化。設備管線綜合協調圖紙 主要為與其他各設備安裝專業協調過的圖紙依據施工規范，參照設備供應商設計手冊及現場情況繪制。圖紙上含有各專業工程設備管線的位置、關系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關鍵控制部位。綜合圖、局部圖的繪制各專業綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復雜部位的合理布置，組織各專業進行圖紙會審而繪制的，是搞好專業和工種之間交叉作業的配合、工序之間達到施工總體計劃要求。綜合圖的繪制是為更好地協調施工現場，各專業交叉有序，在相對有限的纜橋等在空間的排列走向。整體綜合圖要求提出

局部綜合圖要求提出電氣專業圖

空調專業圖

給排水專業圖

綜合土建、裝飾專業圖強的可操作性和預見性整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內部所有機電設備管道的走向布置。特別是在大型項目里，便于各專業統一安排組織各部位的施工作業，對潛在的問強的可操作性和預見性，提前反映協調解題，提前反映協調解各專業協調

決，具有較

。電腦圖紙匯集調整

甲方監理協調局部綜合圖的繪制，能針對性地反映建筑內部（處）機電設備管道的平面布置和空間布置。適用于某個專業對空間有特殊占用要求的情況，有目的，針對性地識別圖紙。 定 位吊頂內綜合管線布置圖

平面管線布置調整

管、強、弱電纜橋架等，加之大梁高度，使可安裝空間非常小，各專業之間如果不進行綜合布置，極易高，通過繪制管線綜合造成布置混亂，甚至降低吊頂標高，通過繪制管線綜合

空間管線布置調整

布置圖，將管道、電纜橋架、風管的安裝位置進行有機協調，使吊頂標高符合設計要求。合 理設備與土建綜合協調圖紙主要指的是本工程施工中所有

出綜合圖

結構預留洞口、結構支護各專業設備所需的以及設備的混凝土基礎布置圖。各專業設備所需的竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設備、系統、構件實際安裝情況、位置、尺寸及節點的詳圖，為物業管理制定專用的A4版本的維護管理圖。施工現場準備施工現場準備工作包括以下一些內容：根據現場條件和本施工方案馬上進場完成臨設搭建，場內施工臨時道施工現場加工區，倉庫等設施的布置，根據總承包的統一安排實施。有計劃地組織機械及材料的進場，按總承包要求堆放于指定地點。主要施工機械設備表及進場計劃施工機械準備根據本工程總體施工部署并結合各分部分項施工順序，擬定施工機械對于小型施工機械設備，則根據工程各施工階段施工進度實際需要進所有機械設備進場后均事先規劃適當的位置停放，小型設備則在庫房施工機械配置及進場計劃施工機械設備表號序機械或設備名稱型號規格量數國別產地造份制年額定功率（kW）產力生能注備1電焊機KWAK-500/65中國上海7200W6K常正2電焊機KWAK-300/42中國上海7200W4K常正3無齒鋸切割機00SMTJ3G-42中國廣東82000.7常正4臺鉆16SMTZQ412中國北京82001.5常正5手電鉆108A5中國上海82000.5常正6砂3中2001.0正輪機國上海8常7電錘8日本82000.7常正8氣割焊工具2中國上海7200常正9套絲機DN15-503中國上海72002常正01套絲機DN15-1003中國上海72002常正11角向磨光機STMS-1802中國江蘇82000.6常正21手動試壓泵0-1.2MPA2中國上海82001.5常正31電動試壓泵DSY-502中國上海82005常正41焊條保溫筒4中國上海8200常正51手動液壓托盤運車2T2中國上海7200常正61手拉葫蘆HS16中國新鄉8200常正71直柄電鉆3-13mm2中國上海82001.2常正81PP-R熱熔機150DN15～6中國浙江82002常正91混凝土開孔器150DN50～1中國浙江82002常正02PE管熱熔機1廠商配套常正21管道壓槽機DN50～2004廠商配套2007正常22管道開孔機DN25～804廠商配套2007正常施工機械管理措施施工機械在進場前，必須按照我公司管理體系的要求進行檢查，經檢100%。物資供應部全面負責現場機械設備的檢查維護、保養、管理。所有進場設備建立設備臺帳，專人保管。進行設備日常的安全檢查和機具管理員負責編制進場機械設備的安全操作規程，做好設備操作的設備的管理和操作中，機修人員均要有與其相適應的技術能力。嚴格操作人員必須對機械設備進行日常保養，保養的基本內容為“法”：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐，保證設備性能正常。工程技術部每周對機械設備進行檢查，公司設備動力處每月組織一次主要施工材料供應施工物資準備施工用的常規物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數量清單，且經過建設單位及監理工程師的審核、確認。所有進場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。施工中及早準備堆放材料、設備的樓面，以便安裝，這些材料、設備給水系統施工方法及工藝給水工程施工工藝流程技術準備技術準備材料準備安裝準備人員準備安裝前檢查.2理安裝前檢查.2理支架預制程施工工藝流程管道加工預制基礎檢查放線就位管道安裝設備開箱檢查驗收測量定位支架安裝材料檢查設備安裝水壓試驗給水工設備安裝水壓試驗管道設備接駁和調校系統沖洗3管道設備接駁和調校系統沖洗中間驗收隱蔽驗收預埋、預留中間驗收隱蔽驗收給排水工程的預埋預留工作主要包括：地下穿外墻防水套管，穿墻、梁鋼試運轉及預埋鐵試運轉及預埋鐵套管，衛生器具排水口預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞來完成，預埋預留的精確性和準確性對整個安裝工程至關重要，為此，我們采取如下措施：，找出所有預埋預留點，同時調試暖通、竣工驗收通，查看今后安裝是否竣工驗收通，查看今后安裝是否

有沖突、交叉現象，做到先期避免，內部驗收減少今后不必要的返工。穿結構梁、剪力墻剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎完成后，按照給穿砌墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高、坐標將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊伍繼續施工。管道支架制作安裝管架型式、材料的選用應符合設計或現場管道布置、排列的實際需要；管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；管架制作完畢后及時進行防銹處理；管架的安裝部位，設置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上；施工原則：先大管后小管，有壓管讓無壓管；管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結構物上。管架安裝管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、方向統一。支架安裝大樣支架離管中距離支架離管中距離 支架離管中距離支架離管中距離

支架離管中距離500～800 支架離管中距離500～1000

支架離管中距離500～1000

支架離管中距離500～1000 閥門閥門支架支撐位置大樣項 目允許偏差（mm項 目允許偏差（mm）坐標室 外埋 地50架空或地溝20室 內埋 地15架空或地溝10標高室 外埋 地±15架空或地溝±10室 內埋 地±10架空或地溝±5水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥的位管道和閥門位置的允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m≤10室外架空、地溝、埋地每10m≤152立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m，每10m≤103平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距31）管道切割和預加工管材切割前應按配管圖先標定管道外徑和長度，其外徑誤差應在容許范圍之內，管材切口端面應垂直于管道中心軸線，其傾斜偏差不得大于下表規定:管道切割允許偏差表公稱直徑DN切割端面傾斜角容許偏差e≤800.8100~1501.2≥2001.6管道切割應采用機械方法。切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應整圓，壁厚應均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應清除。鋼管滾槽滾槽機尾架與滾槽機及鋼管處于水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面90ABAB上滾輪下滾輪（帶驅動管道ABAB下壓力管道冷成型壓槽加工示意圖滾槽機滾壓成型的溝槽應符合以下要求管端至溝槽段的表面應平整，無凹凸、無滾痕；溝槽圓心與管壁同心，溝槽寬度和深度符合要求；用滾槽機對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層和內壁的公稱直徑DN公稱直徑DN（mm）506508001125150200250時2）2.2.23345（min55鋼管開孔安裝機械三通，機械四通的鋼管應在連接部位用開孔機先開孔，開孔尺寸要求按照按廠家的產品說明及尺寸要求確定，按開孔的直徑選擇相應的鉆具，用鏈條將開孔機固定于鋼管預定位置處，水平儀校正，啟動電動機鉆頭，操作鉆孔機使鉆頭壓下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑保護鉆頭。 溝槽三通開孔設備及溝槽管件圖示接頭連接和安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不得跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免段與段之間出現連接困難和影響管路整體性能。準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件；檢查橡膠圈是否有損傷，將其套上一根鋼管端部；將另一根鋼管靠近已裝上橡膠圈的鋼管端部，兩端處應留有一定的檢查管道中軸線；在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內；用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。鋼塑復合管螺紋連接絲扣連接的管道，絲扣螺紋加工要求端正、光滑、無飛刺、不掉絲，斷絲10%2～3（生料帶法蘭連接管道施工管道與水泵、水箱等設備連接采用法蘭連接。施工時首先按照設計要求及工作壓力選取標準法蘭盤，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊2～3直徑的三分之一。法蘭盤聯接襯墊，一般給水管（冷水3mm膠墊。雨水、排水系統施工排水工程施工工藝流程圖施工準備管道放線 熟悉圖紙施工準備支架制作安裝室外管道安裝灌水試驗 污水管道安裝室外管道安裝排水工程施工工藝流程圖衛生潔具安裝

污水泵安裝井室施工通水試驗施工準備井室施工

排水系統試運行熟悉圖紙

灌水試驗管道放線支架制作安裝竣工驗收26支架制作安裝竣工驗收室外管道安裝雨水管道安裝PAGEPAGE28排水工程施工工藝流程圖雨水、排水管道施工排水鑄鐵管道施工室內重力流排水管道采用柔性接口的機制排水鑄鐵管，法蘭連接。鑄鐵管法蘭柔性連接具有良好的抗震性，采用橡膠圈密封能有效的5-10mm上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊與安裝線對齊。將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口內深度相同，在推進過緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，逐個逐漸均排水管道橫管的坡度應滿足設計要求，如設計未注明，應符合規范排水管上的檢查口和清掃口，應嚴格按規范規定執行。排水管道上的吊卡、卡箍應固定在結構上，固定件間距，橫管不得3m4m隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不155分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，灌水試驗時需做好原始記錄。衛生潔具安裝施工衛生潔具安裝施工工藝流程圖施工準備熟悉圖紙放線定位施工準備熟悉圖紙放線定位排水配件安裝給水配件安裝衛生潔具安裝排水配件安裝給水配件安裝衛生潔具安裝施工工藝流程圖衛生器具安裝滿水試驗及驗收進入現場的衛生器具、配件必須具有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告，應符合國家技術標準或設計要求。進場時做檢查驗收。所有衛生器具、配件進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。小便器安裝小便器上水管一般要求暗裝，小便器感應器與小便器連接；角閥出后排水的小便器，先安裝入水口與潔具連接的連接件，托起小便器掛在固定螺栓上，調整好排水口位置，把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。成排小便坐便器安裝 器物，將坐便將預留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查有無雜 出水口對準預留排水口放平找正，在兩側固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。物，將坐便在十字線中心處栽膨脹螺栓，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上蹲便器的安裝在連接管承口內外涂油灰，將蹲便器排水口插入承口，把蹲便器承口蹲便器的安裝應與土建專業緊密配合，尤其是蹲便臺回填和貼地面洗臉盆（洗滌盆）安裝29根據洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線29PAGEPAGE59洗臉臺盆的安裝應與裝飾專業緊密配合，在臺板加工之前向裝飾專若為臺上盆，則將臉盆固定后四周打玻璃膠；若 成排臉盆安裝為臺下盆，則用大理石膠準確的粘固于臺板下，適當的采取加固措施。安裝存水彎、下水管及水龍頭，下水管與地面排水口的交接處應用地面排水口的位置應預留準確，主控成排臉盆的下水管和存水彎方地漏安裝0.025～10㎜為地1：2水泥砂漿將其固定,并按設計做好防滲漏處理。衛生器具安裝質量標準衛生器具必須完好無損；支、托架埋設要平整、牢固與衛生器具接排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，50㎜；衛生器具交工前應滿水和通水試驗。衛生器具安裝的允許偏差符合下表的規定。衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表序號項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1坐標單獨器具10用拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±10成排器具±53器具水平度3用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3用吊線和尺量檢查衛生器具給水配件安裝操作工藝Ⅱ90°管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎40～50㎜，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。Ⅱ者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。Ⅱ混合水嘴安裝(包括淋浴器)：將冷、熱水管口找平、打正。把混合水嘴轉向對絲抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉向對絲內，分別擰入緊貼墻面冷、熱水預留管口。校好尺寸，找平、找正，口盤緊貼墻面，用扳手擰緊適度。Ⅱ入臉盆給水孔眼，下部再套上海棉墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板將鎖母緊至松緊適度。項次項 目項次項 目允許偏差檢驗方法1止閥±10尺量檢查2水 嘴±10衛生器具排水管道安裝及質量標準Ⅱ與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位采取膨脹水泥封堵，并涂刷防水涂料進行防滲、防漏。Ⅱ正確、牢固，與管道的接觸應平整。衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規定。衛生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法序號檢查項目允許偏差（㎜）檢驗方法1橫管彎曲度每米長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m全長＜8橫管長度＞10m全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用水平尺量檢查成排器具53衛生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺量檢查成排器具±5Ⅱ連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如無設計要求時應符合下表的規定。連接衛生器具的水管直徑和最小坡度項次衛生器具名稱排水管徑（㎜）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32～50204大便器高低水箱10012自閉式沖洗閥10012拉管式沖洗閥100125小手動、自閉式沖洗40～5020便器閥自動沖洗水箱40～50206飲水器20～5010～20室外給排水管道敷設安裝管道施工順序先施工排水后施工給水；給水管道先鋪設站場外再鋪設站場內；先施工構筑物，后安裝設備。管溝開挖工藝流程測量→確定線路→釘住中心樁→放線定位→管溝開挖→局部加支撐水準測量的閉合差必須符合規范要求，臨時水準點設置在穩固的地方，間125200物中心點均設置穩固的護樁。管溝開挖時，按照龍門板標示的高度，經常檢查開挖深度，防止超挖。開挖完畢后，全面檢查溝底，如有超挖和土質不符合要求地方，用天然砂夾石回填夯實。管溝挖好后，全面檢查管溝底的標高和中線，自檢合格后，請監理工程師檢查，全部合格后才能進行下道工序的施工。測量根據管道標高及附近的臨時水準點確定標高，沿管線方向定出管道中心和轉角處檢查井的中心點，確定堆土、堆料、下管的位置，核對設計坡度。放線根據設計坡度計算挖槽深度、放出上開口挖槽線。開挖要求土方標高允許誤差為-3cm；平整度允許偏差為2cm；基坑長寬允許偏差為-3cm；基槽寬度允許偏差為-3cm。當遇到軟弱土層時，要求按設計進行換填處理，挖除軟弱土層，采用石渣換填。開挖過程中嚴禁擾動未開挖的地基土。15～20cm體土方開挖單位超挖或擾動地基基層，防止土方坍塌。土方開挖區域內僅允許堆積最后人工清土的少量土方，且土方堆積必須離開地梁和承臺放坡邊線以外1m以上的地方。溝底清理夯實挖溝時進行深度控制，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞150打夯機夯實至設計標高。砂墊層選用合格的中粗砂，里面不能有塊石和硬物，分層鋪設，灑水時要澆透，夯實密度要符合規范要求。排水管道安裝排水管道膠圈接口前，要仔細檢查承插口部位，膠圈放入承口槽內要平順、無扭曲，每個接口完成后，用探尺檢查，確認膠圈的位置正確和狀態，符合要求時，才能進行下一個接口。水泥砂漿接口時，水泥砂漿要有一定的稠度，保證填塞時不從承口中流出，并插搗密實，接口要派專人進行養生，定時檢查，定時灑水，在養護期內保證接口部位濕潤。排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。嚴格保證排水管道的坡度，防止管道施工后排水出口不暢通。檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。項次項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標埋地50拉線尺量2標高埋地±10用水平儀、拉線和尺量3水平管道縱橫向彎曲每5m米5拉線尺量全長（兩井間）15檢查井等附屬構筑物砌筑C152（體積比20磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等，蓋板、井蓋安裝時加1：2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰，井蓋頂面必須與地面平齊。檢查井進出排水管管徑大小不同時接管按管頂平為準。排水管道灌水和通水試驗管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。給水管道安裝給水管道采用聚乙烯給水管熱熔連接，聚乙烯給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠塑成型，應用于城鎮給水管網等，密封性能好，采用熱熔實現了接口與管材的一體化，聚乙烯給水管材質無毒、不結垢、不滋生細菌，避免了引水二次污染，給水管外觀為有藍色條帶的管道。給水管施工工藝流程檢驗管材、閥件→處理管口、閥件→檢驗下管繩索→管子、閥件定位→下管→斷管→對口安裝在管底標高與管溝中心坐標已驗收合格后，管材、管道附件、閥件及管線所配備的零部件已齊全，并有產品質量合格證。施工人員已熟悉圖紙，掌握了操作工藝的前提下開始給水管敷設。注意事項聚乙烯給水管在熔接時及熔接完成后的冷卻時間內不得移動管件且不能在管件上施加任何壓力。給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，450mm250mm；管450mm350mm。管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工1.50.6MPa和漏水試驗。如果不符合要求，要仔細找出原因，進行徹底的修整，直到試驗符合要求為止。試驗時所用的儀表要校驗合格。給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。項次項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標鋼管、塑料管、復合管埋地50拉線和尺量檢查2標高鋼管、塑料管、復合管埋地±25拉線和尺量檢查3水平管縱橫向彎曲鋼管、塑料管、復合管直段（25m以上）起點～終點15拉線和尺量檢查管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm500mm200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。消火栓及附屬構筑物砌筑地上式消火栓的頂部出水口與地面的距離應符合規范的要求，井內應有足夠的操作空間。土方回填管道或其他隱蔽工程須經過驗收合格后方可進行回填，管道兩側及管頂0.5米范圍內的土方回填時，兩側相對同時下土，水平方向均勻攤鋪，并用木棍搗實，填至管半徑以上時兩側用木夯夯實，直填至管頂以上0.5m，每層土方的虛鋪厚度不大于0.2米,壓實密度要符合設計要求。管頂0.5米以上的土方,每層土方的虛鋪厚度不大于0.3米,壓實密度要符合要求。構筑物周圍回填要與管溝回填同時進行，當不便同時進行要留臺階形接茬狀，構筑物周圍回填壓實時沿井室中心對稱進行，且不漏夯，土方壓實后與井壁緊貼。消防給水和滅火設備室內消火栓滅火系統施工工藝流程施工準備支吊架制作、安裝施工準備支吊架制作、安裝消火栓施工工藝流程施工準備管道的施工應

圖分層、分區系統試壓、沖洗消火栓箱、支管安裝系統干、立管安裝在土建的圍護結分層、分區系統試壓、沖洗消火栓箱、支管安裝系統干、立管安裝消火栓及配件安裝構基本完成，進入室段進行。為不影響土消火栓及配件安裝

內裝飾、裝修階建施工，管道應系統調試在室內裝飾吊頂封板 前完成試壓工系統調試作。消火栓箱的安裝應在土建圍護結構施工時留好孔洞，土建抹灰完成后熟悉設計圖紙，并根據現場實際情況對施工圖紙進行復核，核對各管檢查預埋和預留洞位置是否準確;備及組件是否符合設計要求和質量標準，消防所使用的材料設備全部要通過國3C認證。所使用的閥門要全部進行強度和嚴密性實驗，合格后方可使用。劃傷箱門啟閉靈活，箱體方正，無變形現象，箱內配件齊全，栓閥外觀規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。消火栓箱體要選用符合設計要求的產品，并應有消防部門的制造許可消火栓系統管道安裝水火栓管道安裝前應先校直管子，并認真清除管子內部的雜物。安裝系統管道材料采用涂塑鋼管，絲扣或溝槽連接。管道安裝通排水壓力在消火栓管道安裝中，除按設計要求施工外，還應標明各種控制閥門為了確保消火栓管道的正確位置，消火栓支管要以栓閥的坐標、標高消火體立管安裝實例見下圖：消火栓立 管安裝實例箱體安裝1）根據箱體尺寸及設計位置安裝，并檢查預留孔洞位置尺寸；將箱體固定在預留孔洞內，用水平尺找平、找正、找直；箱體外表面距毛墻面應保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。明裝箱體安裝根據箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，消火栓中心距地1.1m；根據消火栓在箱體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻將消火栓用膨脹螺栓固定在墻上。消火栓及配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或消火栓箱安裝實例見下圖：消火栓箱安裝實例節流裝置消火栓流量過大， 可采用減壓孔板或節流管等裝置均 衡。減壓孔板應設置在直徑不小于 50mm的水平管段上1m。節流管直徑按下表選用。節流管直徑表管段直徑(mm)507080100125150200節流管直徑(mm)253240507080100試壓、沖洗管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工1.51.0MPa0.4MPa。強度試驗的測試點應設在管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的30min無變形，且壓力無下降。24h無滲漏為合格。合格后及時辦理驗收手續。沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中系統通水調試系統通水調試應達到消防部門測試規定條件，消防水泵應接通電源并系統調試內容水源測試；消防水泵性能測試；屋頂消火栓試驗；水源測試和消防水泵性能測試與噴淋系統相同。屋頂消火栓試驗：利用屋頂消防水箱向系統充水，檢查系統和閥門是否有滲漏現象。啟動消防穩壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓及底層消火栓壓力，如0.8MPa，應設減壓閥減壓。連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。關停消火栓泵，用消防車通過水泵結合器向系統加壓，水槍充實水13m要求。技術標準室內消火栓系統安裝完畢后應取屋頂層或水箱間內試驗消火栓和首層安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內箱內消火栓的安裝應符合以下規定栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。1.1m20mm。140mm100mm120mm。3mm。施工注意事項1）2）消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。室內消火栓安裝應根據設計要求安裝，定貨采購應根據設計選型，不消火栓應放置在通道便利處，并設有消防標志。箱體位置應根據設計位置施工，不可任意移動，避免造成水龍帶因長度不夠而出現滅火死角。在室內消火栓系統中，在建筑物的最高處應設置試驗消火栓，以備試報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過濕式自動噴水滅火系統施工濕式自動噴水滅火系統施工工藝流程圖施工準備支吊架制作、安裝干、立管安裝施工準備支吊架制作、安裝干、立管安裝消防水泵結合器及報警閥組安裝藝流程噴淋系統工消防水泵結合器及報警閥組安裝藝流程施工準備支管安裝管道的施工應在土建的圍護結構基本完成，進入室內裝飾、裝修階段進行。為不影響土建施工，洗板前完成試壓工作，并完成吊頂內噴頭安裝。下排噴頭孔洞，吊頂封板完成后再進行系統嚴密性試驗噴頭安裝。系統嚴密性試驗濕式報警閥及其它組件的安裝應在室內土建裝修基本完成后開始安裝，系統調試系統調試安裝時注意不要污染、損壞土建成品。熟悉設計圖紙，并根據現場實際情況對施工圖紙進行復核，核對各管檢查預埋和預留洞位置是否準確。檢查所使用的管材、管件、閥門、3C認證。所使用的閥門要全部進行強度和嚴密性實驗，合格后方可使用。所使管道安裝系統管道材料采用涂塑鋼管，絲扣或溝槽連接。管道安裝通排水壓力支管安裝：管道的分支預留口在吊裝前應預制好，絲接的用三通定位預留口，調直后吊裝，所有預留口均加好臨時堵；吊頂內的管道安裝與通風管道協調好；向上噴的噴頭有條件的可與分支干管同時順序安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上的噴頭；噴灑頭支管的安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口的做到位置準確，支管直徑一律為25mm×15mm100mm0.002～0.005的坡度坡向排水管，當局部區域難以5只，可在管5只時，必須裝設帶閥門的排水管。配水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志，其目的是為了便于識辨管網在安裝中斷時，應將管道敞口封閉，防止造成異物進入管道，堵支吊架制作安裝管道的支吊架安裝是為了確保管網強度，使其在受外界機械沖擊和自身水力沖擊時不至于損傷。管道支吊架制作管道支吊架所使用的材料應符合國家有關標準；支吊架切割、開孔應使用機械，不得使用氣電焊；支吊架焊接應雙面滿焊。支吊架安裝安裝前應按照設計管線位置彈線，并確定支吊架安裝位置；支吊架固定使用膨脹螺栓，在填充墻上安裝的支吊架，應在該部位C20砼塊。公稱直徑（公稱直徑（mm）252340055608010512015020距（m）3.544.55666.5789.5管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質量應符合設計和國家現行有關標準的規定。管道支架、吊架、防晃支架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭間的管段設置的支架不應少于1.8m時，吊架可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。50mm時每段配水干管或配水管設置豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設置防晃支架或采用管卡固定1.5～1.8m。報警閥組及其他組件安裝安裝報警閥組時先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道1.2m，安裝報警閥組的室內地面應有排水措施。報警閥組附件的安裝要求壓力表應安裝在報警閥上便于觀察的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。濕式報警閥組的安裝要求應確保報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發生誤報警。報警水流通道上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作。水力警鈴安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試15mm6m20mm0.05MPa。水流指示器安裝水流指示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規水流指示器應豎直安裝在水平管道的上側，其動作方向應和水流方信號蝶閥安裝信號蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。自動排氣閥安裝自動排氣閥是安裝在濕式系統上的能自動排出管網內氣體的專用產品能自動將這些氣體排出，當充滿水后，自動關閉。因其排氣孔較小，閥塞等零件較精密，為防止損壞和堵塞，自動排氣閥安裝應在系統管網試壓合格和沖洗完成后進行安裝，其安裝位置是最后排氣處?？刂崎y安裝控制閥的規格型號安裝位置應符合設計要求，安裝方向應正確，控制閥內應清潔，無堵塞、滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志，便于隨時檢查控制閥是否處于要求的起閉位置，隱蔽處的控制閥應在明顯處標有其位置的標志。安裝后的閥門應處于要求的正常工作位置狀態。壓力開關安裝壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆壓力開關是自動噴水滅火系統中常采用的一種較簡便的能發出電信號水力報警的水流壓力啟動發出信號。系統除利用它發出電信號報警外，也可利用它與時間繼電器組成消防泵自動啟動裝置。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆末端試水裝置安裝末端試水裝置是自動噴水滅火系統使用中，可檢測系統總體功能的末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。噴頭安裝1）2）安裝噴頭宜用專用彎頭、三通；噴頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴噴頭安裝，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾噴頭安裝應使用廠家提供的專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭10mm有些場所較易對噴頭造成機械性損傷，應加設噴頭防護罩，使噴頭不噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計1.2m頭安裝位置應符合下表的規定。噴頭安裝位置表噴頭與梁、通風管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離噴頭與梁、通風管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離300～600251200～1350180600～750501350～1500230750～900751500～1680280900～105010016801200150噴淋頭安裝縱橫成線，并且噴頭在方形的石膏板中心，安裝實例見下噴淋頭安裝圖：噴淋頭安裝防水泵組安裝1）消防水泵、穩壓泵的安裝，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的有關規定。水泵安裝根據設計要求定型號、定位置，安裝順序為止回閥、閥門依符合設計要求，并應有產品合格證和產品安裝使用說明書等。水泵就位前應作下列檢查：設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好。檢查水泵基礎尺寸與水泵尺寸是否吻合，基礎預埋的地腳螺栓位置盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。水泵的就位安裝應符合下列要求：水泵就位后，螺絲應擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊片及底座間接觸安裝后，水泵泵體的底座應水平，軸線符合設計要求：臥式和立式0.1%，測量時應以加工面為基準；連電機整體水泵的找正應符合下列要求：動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節端面電機與泵連接前，應單獨先試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。與從動軸找平、找正連接后，應盤車檢查是否靈活。與管路連接后，復核找正情況，如由于管路連接而不正常時，應調消防水泵安裝實見下圖：消防水泵及管道安裝實例管路安裝應符合下列要求：在管端內部應清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損壞。相互連與泵連接后，在其上不應再進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。水泵吸水管水平管段上0.005的向上坡度，水泵吸水管上變徑應采用偏心減縮管。管路上閥門的手輪朝向應便于操作。消防水泵結合器安裝消防水泵結合器的組裝應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵結合器進入消防室內管網系統。消防水泵結合器應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段。地下消防水泵結合器應采用鑄有“消防水泵結合器”在其附近設置指示其位置的固定標志。且不應小于井蓋半徑。系統試壓、沖洗管網安裝完畢后應進行強度和嚴密性試驗和沖洗，強度試驗實際是對強度和嚴密性試驗宜用水進行。系統試壓沖洗前應具備的條件:埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經過復核符合設計要求；1.51.5～2倍；試壓沖洗方案已經批準；對不能參加試壓的設備儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設系統試壓過程中，當出現泄露時，應停止試壓，放空管網中的試驗介質，消除缺陷重新試驗；系統試壓完成后，應及時拆除試驗用的臨時盲板和試驗用管道，并系統管網沖洗應在試壓合格后進行，沖洗應分段進行，沖洗順序應管網宜用水進行沖洗，沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施，止3m/s清理；傷管道；化學物質的水。管道水壓試驗水壓試驗同消火栓管道系統。系統沖洗管網沖洗所使用的排放管道應與可靠的排水系統連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道的60%。3m/s當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。管道沖洗流量表管道公稱直徑（mm）00350200250125100180655040沖洗流2195321164量2054868550（L/s對地下管道進行沖洗。管網沖洗結束后，應將管網的水排放干凈。系統調試系統調試應具備的條件與系統配套的火災自動報警系統處于準工作狀態。系統調試內容:水源測試的內容和要求檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；核實水泵結合器的數量和供水是否滿足系統滅火要求，并用消防車消防水泵的調試5min內投入正常運行，達到設計流量和壓力，壓力表指針應穩定。運轉中無異常聲響和震振70°。1.5min穩壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩壓泵應立即啟動，當達到系報警閥調試濕試報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，延時5～90s后，水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。排水裝置調試開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走，不造成系統聯動試驗15s啟動系統執行信號，準確、可靠的啟動系統。20s統執行信號，準確、可靠的啟動系統。0.94～1.0l/s示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應信號。大空間滅火系統施工大空間智能型主動噴水滅火系統工作原理探測器、水炮為一體化裝置。當水炮探測到火災后發出指令，聯動打開相應的電磁閥，啟動噴淋水泵進行滅火，驅動現場的聲光報警器進行報警，并將火災信號送到火災報警控制器，撲滅火源后，裝置發出指令關閉電磁閥，停止工作。若有新火源，則系統重復上述動作。工藝流程施工準備施工準備技術交底系統調試水炮、電磁閥等組件安裝管道安裝、沖洗60技術交底系統調試水炮、電磁閥等組件安裝管道安裝、沖洗PAGEPAGE67大空間滅火施工工藝流程圖1）管道安裝系統管道材料采用涂塑鋼管，絲扣或溝槽連接。管道安裝通排水壓力系統。高空水炮安裝（1）高空水炮為懸空式安裝，安裝于梁底或屋面馬道下方。高空水炮大樣和安裝見下圖：水炮安裝大樣圖（水炮安裝大樣圖（2）高空水炮裝置間的布置間高空水炮裝置間的布置間距及水炮與墻間的距離要求表噴頭間距噴頭與邊墻的距離a(m)b(m)a/2(m)b/2(m)28.228.214.114.1253112.515.52034101715377.518.51038519水炮的安裝應采用專用扳手，嚴禁直接施擰噴頭。水炮噴頭在管道試壓沖洗完畢即刻安裝。電磁閥2.5MPa。電磁閥在不通電條件下應處于關閉狀態，電磁閥的開啟壓力≤0.04MPa.電磁閥宜靠近高空水炮位置安裝。水流指示器、信號閥信號閥和水流指示器。示出口之前。號閥出口之后。模擬末端試水裝置最不利點處應設模擬末端試水裝置。模擬末端試水裝置應由壓力表、試水閥、電磁閥、智能型紅外探測器組件、模擬噴頭（水炮）及排水管組成。 高空水炮擬滅火圖質量保證措施分項工程合格率：100%分部(子分部)工程合格率：100%分項工程質量控制程序施工準備施工準備不合格

合格保證資料齊全有效分項工程施工隊施工合格材料供應不合格不合格合格保證資料齊全有效分項工程施工隊施工合格材料供應自檢、互自檢、互交 接 工程、技術、安質部聯檢質量保證措施工程、技術、安質部聯檢制度監理檢查過程控制有效制度監理檢查質量例會、每月質量講評制度每周質量例會與項目施工的所進入下道工序由項目總工主持，參 有分承包方負責人及技術人員參加。與項目施工的所進入下道工序首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行會議分析上周質量活動中存在的不足或問題，并和與會人員共同商討解決問題所應采取的措施，會后予以貫徹執行。每月質量檢查講評每月底由項目總工組織有關人員對在施工程進行實體質量檢查，并將檢查結果在質量例會上通報，對質量較好的分承包隊伍予以表揚，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改。樣板制度即在分項工程施工前，由責任工程師依施工方案和技術交底以及現行國家規范、標準，隨同總承包的組織進行分項樣板施工。將每一層的第一施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板，請監理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。通過樣板施工作到統一操作程序，統一施工方法，統一質量驗收標準。三檢制及檢查驗收制度三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由分包方工長及質量員交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接記錄，經工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。檢查驗收制度檢查驗收制度可用下圖表示不合格項目總工程師核查交接檢配屬隊伍三檢記錄質量評定自檢不合格項目經理部專業工程師初驗不合格監理工程師確認轉入下道工序施工格 格 不合格項目總工程師核查交接檢配屬隊伍三檢記錄質量評定自檢不合格項目經理部專業工程師初驗不合格監理工程師確認轉入下道工序施工互檢互檢通病分析攻關通病分析攻關問題追根制度對施工中出現的質量問題，追根制度是其最好的解決辦法。追根工作按以下程序嚴格執行：會診查原因，挖根子追查責任人限期整改驗收結果，不達到效果不罷休寫總結，立規矩做好超前技術準備工作包括圖紙審核、分部分項工程施工技術方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強質量通病的預防，根據我單位施工同類工程的經驗，對易“設備”的推廣應用。建立健全監控機制工程項目安質部設有技術、懂業務、責任心強、敢抓敢管的專職質檢員，施工班組設專職或兼職質檢員，健全管理職能，建立各項規章制度，建立起規范化的工作程序。上級職能部門每季度對工程進行監督檢查并進行跟蹤管理。重點抓好以下幾個環節：施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度，由安質人員和施工技術人員指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導,發現問題及時糾正。保持隊伍相對穩定,從生活上關心幫助,解決他們的后顧之憂.“”制度,嚴把材料關，防止劣質材料進場。1）所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執行實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗質量、驗數量三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。建立有監理見證抽檢試驗制度，嚴把材料的質量關。嚴格工序管理1）尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量?！肮ば虿僮鲯炫浦啤薄叭龣z制提高工序質量。加強成品保護，確保工程免受人為損失?！百F重設備進樓交接制度”“樓施工交接制度”“持證進樓制度，并成立專職成品保護隊伍，24小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現象。分項工程質量控制流程室內給水管道工程質量控制程序學習圖紙和技術資料

準備工作

管材和閥門準備，出具合格證學習操作規程和質量標準

打口材料準備，出具合格證書面交底

技術交底

穿樓板或墻的管道要預留孔操作人員參加

清理管內余物法蘭和閥門要研磨

注意管道坡度涂漆要附著良好，無脫層，起泡和漏刷

焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤安裝 夾渣及氣孔缺陷中間抽查閥門要做強度和嚴密性試驗自檢支架構造合理，埋設平整牢固按規定進行

壓力試驗

室內地下管道要防腐執行驗評標準質量評定不合格的返工（處理）管材、閥門出廠合格證清理現場，文明施工壓力試驗記錄焊接試驗記錄 資料整理自檢記錄 68質量評定記錄室內給水設備安裝工程質量控制程序學習圖紙和技術資料

準備工作

設備進場，出廠合格證學習操作規程和質量標準 定位放線書面交底8.3.3室內排水管道安裝工程8.3.3室內排水管道安裝工程

技術交底質量控制程序

設備基礎強度要達到規定要求辦理設備基礎交接手續 清洗學習圖紙和技術資料注意支架或底座的尺寸、位置

就位準備工作就位

管道、閥門準備，出具合格證控制水箱涂料質量不得隨意變更底座螺孔位置設備墊板每處不超過三塊學習操作規程和質量標準 穿樓板或墻的管道要預留孔控制水箱涂料質量不得隨意變更底座螺孔位置設備墊板每處不超過三塊中間抽查書面交底自檢操作人員參加

安裝技術交底試驗

水泵試運轉滑動軸承溫升不超過60大便器下水橫管要設清掃口水泵試運轉滾動軸承溫升不超過801.51.5執行驗評標準清除管內雜物不合格的處理（返工）

質量評定

承插口捻口密實，飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm敞口水箱要作滿水試驗水箱滿水試驗或壓力試驗記錄焊接試驗記錄敞口水箱要作滿水試驗水箱滿水試驗或壓力試驗記錄焊接試驗記錄注意管道坡度清理現場，文明施工

安裝 結瘤、夾渣及氣孔等缺陷中間抽查自檢

資料整理

管道支（托）架埋設平整牢固設備出廠證水泵試運轉記錄設備出廠證自檢記錄涂漆要附著良好，不得出現脫層，起泡和漏刷自檢記錄質量評定記錄按規定進行通水試驗69管道出廠合格證執行驗評標準69管道出廠合格證質量評定不合格的處理（返工）8.3.4室內衛生器具安裝工程質量程序控制學習圖紙和技術資料

準備工作

衛生器具準備、出具合格證學習操作規程和質量標準 定位放線書面交底

技術交底操作人員參加對進場的衛生器具檢查8.4質量通病防治8.4.18.4質量通病防治8.4.1管道支架安

措施 就位裝序質量通病號

防治方法

地漏必須低于地面5mm栽裝支架時有位移，操作時應拉線地漏與地面接合要嚴密不漏中間抽查1

同一直線上，托架不在安裝托架不在

控制。

注意排水管徑和最小坡度個別托架不靠自檢 緊管底個別托架不靠

入后，待砂漿或混凝土灌抹后，還栽注意器具安裝水平度栽接口部位注意養護通水試驗2衛生器具質量證明

吊架標高不一，圓心不在同一直線上

需拉線校核調整至符合要求為止。籃螺栓移動上下或移動長至符合要求為止?；@螺栓移動上下或移動長不同心裝。

注意器具安裝垂直度大便器高水箱距地面要大于1。8m蹲式大便器后部安裝不得偏高執行驗評標準通水試驗記錄栽的 3 栽的

質量評定

，用熱鹽水或防凍劑拌和季施工時，用熱鹽水或防凍劑拌和

不合格的處理（返工）自檢記錄質量平定記錄施工記錄

資料整理

清理現場，文明施工70PAGEPAGE81序號質量通病防治方法支架和托鉤不牢固水泥砂漿埋設墻內支架。4支架上管道距墻不符合要求栽支架時，應按照不同介質的管道工藝要求去確定管子與墻的距離。5焊在柱上的預埋鐵件上的支架橫梁掉落有漏焊或焊縫缺陷的焊縫栽上管前，特別是管徑的管子在起吊前，一定要先檢查全部焊縫。6管道焊縫因熱脹冷縮撐裂有位移的直管段上嚴禁安裝固定支架。施工單位不得私自設置固定支架，如果必須，應征得專業設計人員同意。預留孔洞、構件序號質量通病防治方法1埋件位置不準在配合土建做管道穿越基礎墻壁、梁板得預留孔洞、預下套管、預埋件前，必須找準軸線，核實標高，核對尺寸2預留孔洞尺寸有誤模具制作與安裝時認真核對尺寸。振搗器將其振變形。序號質量通病防治方法3孔洞漏預留認真熟悉管道圖紙，用表格統計出預尺寸及其所相對等軸線的坐標、標高，必要時定出示意圖，標準上其序號及上述的有關數據