1、安全管理文書螺桿式空壓機檢修安全技術規程日期：單位：螺桿式空壓機檢修安全技術規程1主題內容與適用范圍本規程規定了LU910- 37型螺桿空氣壓縮機的檢修方法、檢修內容和常規故障處理。本規程適用于各車間 LU910-37型螺桿空氣壓縮機的檢修。2引進標準醫藥工業設備維護 檢修規程1992年出版3術語4職責4.1設備的小修部分和備件準備由車間負責。4.2 設備的計劃檢修和故障處理由維修公司負責。5檢修 標準5.1 檢修間隔期5.1.1檢修內容分小修、中修和大修。5.1.2 檢修間隔期（小時）檢修類別小修中修大修檢修間隔期2000-24008000-1000024000-300005.2 檢修內容

2、5.2.1 小修檢查、緊固機器內各連接管道接頭及各部位緊固件。清除機器內冷卻風扇表面積塵。5.2.1.3 拆卸、清洗空氣過 濾器。5.2.1.4 拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。5.2.1.5 檢查卸載 /加載動作情況和其他氣量調節裝置。5.2.1.6 檢測軸承運行狀況。5.2.1.7檢查潤滑系統，必要時進行油質分析或換油。5.2.1.8 檢查故障指示燈。5.2.2 中修5.2.2.1包括小修內容。5.2.2.2 潤滑油質化驗，視情況更換。5.2.2.3更換油過濾器。5.2.2.4 清洗、檢查油過濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器 并試壓。5.2.2.5拆卸并檢查單向閥。

3、5.2.2.6檢查必要時更換安全閥。5.2.2.7檢查必要時更換各儀器儀表。5.2.2.8檢查或測試控制線上的各電器裝置。5.2.2.9檢查調節系統油路、氣路。5.2.2.10 檢查必要時更換減震墊。5.2.2.11檢查隔音罩，檢查必要時更換隔音材料。5.2.2.12檢查必要時更換平衡活塞的膠片。5.2.3 大修包括中修內容。5.2.3.2檢查更換同步齒輪及傳動齒輪。523.3更換主機徑向軸承及推力軸承。523.4檢查更換主機軸封（氣、油封）5.2.3.5檢查焊桿表面及密封線，并進行動平衡校驗。檢修汽缸內壁。523.7檢查更換主機潤滑油噴嘴。523.8檢修平衡活塞。523.9清洗增速齒輪箱，必

4、要時更換齒輪。5.2.3.10檢查調整各部位間隙。5.2.3.11防腐與噴漆。5.3 檢修前準備5.3.1 技術準備5.3.1.1說明書、圖樣、技術標準等技術資料。5.3.1.2設備運行、檢修、故障等記錄。5.3.1.3 開機前的設備運行進行預檢測數據記錄，包括：主要技術參數，噪聲、震動、磨損、 泄露、老化、腐蝕等。5.3.1.4制定檢測方案。5.3.2物資準備檢修材料，需要更換備件。5.3.2.2檢測儀器，工檢研具，專用拆卸工具。5.4 檢修方法5.4.1 拆卸5.4.1.1個體拆卸。拆卸隔音罩。5.4.1.3拆卸輪機連接的油管、氣管及水管。5.4.1.4分離主機與增速齒輪的連接處。5.4.

5、1.5用起重器拆卸下主機。5.4.1.6拆卸平衡活塞端蓋及同步齒輪腔蓋。5.4.2 主機拆卸拆卸平衡活塞5.4.2.2用專用工具拆卸同步齒輪及傳動齒輪。5.4.2.3用專用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。5.4.2.4 拆卸軸封處結筒及軸封。5.4.2.5 拆卸轉子端蓋，拉出轉子。5.4.2.6 拆裝 過程中應防止轉子轉動。5.4.2.7 轉子應放在軟墊上，拆裝時應防止 碰傷。5.4.3 裝配5.4.3.1主機裝配在清潔、無塵的室內進行。主機裝配前各零部件應用煤油清洗干凈，并用空氣吹干嚴防鐵屑垃圾等進入工作腔。5.4.3.3 滾動軸承裝配時采用熱裝法，油溫 不超過120C。5.4.3.3裝配按拆卸

6、的相反程序進行。5.5檢修質量標準。5.5.1 轉子5.5.1.1轉子的平衡精度等級為三級（精度代號G2.5）。5.5.1.2轉子端面對軸線的垂直度為 4級。5.5.1.3 兩轉子平衡度為4級。5.5.1.4轉子表面粗糙度Ra值不大于3.2卩m不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。5.5.1.5軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。5.5.2 同步齒輪5.5.2.1齒輪應嚙合良好，接觸面沿齒高方向應大于50%沿齒寬方向應大于70% 5.5.2.2 齒輪材質、加工或修 理質量應符合圖樣規定。5.5.3 殼體5.5.3.1殼體應無裂縫及毛刺。殼體頂平面的平面粗糙度為 GB1184中的6級。5.5.3.4

7、殼 體修理后以1.25倍最高工作壓力作水壓試驗，應無滲漏。5.5.4 增速 齒輪5.5.4.1 齒輪軸線的平行度為GB1184的4級5.5.4.2 齒輪的 嚙合側間隙：一級為0.14 mm,最大為0.57mm二級為0.17 m,最大為0.52 m 5.5.4.3齒輪嚙合良好，接觸面沿齒高方向應大于45%沿齒寬方向應大于60% 5.5.5 冷卻、潤滑系 統5.5.5.1列管冷卻器清洗干凈，以1.25倍最高工作壓力進行水壓試驗，不得泄露，管堵塞不得超過總數的15%否則應更換。5.5.5.2 各 水、氣、油管路及閥門工作良好，裝配管道時不得使機體承附加壓力。試車與驗收5.6.1試車前的準備5.6.1

8、.1試車和調整安全連鎖裝置可靠。5.6.1.2檢查電氣及線路情況正常。5.6.1.3 檢查各進出口及旁通閥門情況，開啟冷卻水并達到規定要求。5.6.1.4盤車試驗無異常現象。5.6.2 試車5.6.2.1 空載試車5.6.2.2檢查旋轉方向應正確。5.6.2.3空載試車時間大修后不少于4小時，中修后不少于2小時，小修后不少于半小時。5.6.2.4觀察電流、電壓及各儀表讀數在規定范圍內。5.6.2.5用軸承監測儀探測軸承溫升正常。運行平穩無異常振動和雜音。5.6.3 負載試車5.6.3.1 負 載試車時間大修后不少于24小時，中修后不少于10小時，小修后不少于1小時。563.2將機器加載開關放于

9、加載位置。563.3觀察電流、電壓、氣壓、氣溫等各儀表讀數，并用軸承監測儀探測軸承情況。 563.4排氣量、排氣壓力達到銘牌能力的90%以上或滿足生產要求。5.6.3.5各輔助設備工作正常，無異常的振動及噪音。5.7 驗收由車間負責組織有關人員進行驗收。5.7.2設備性能、檢修質量符合本規程質量要求后方可進行驗收。5.8常見故障處理故障現象產生原因處理方法油壓低1.過濾器堵塞2.潤滑油變質3.油位太低4.油 泵旁路閥調節不當5.油泵故障1.更換油過濾器2.更換潤滑油3.加油至 規定油位4.調整旁路閥5.拆卸并維修油泵排氣溫度高1.冷卻水不足或 水溫高2.吸入空氣溫度高3.吸風系統阻力大4.冷卻

10、水系統結垢或阻塞 5.排氣壓力高1.檢查并增加水量或降低水溫2.降低進氣溫度3.檢查并 修正吸風系統，降低壓力4.清洗冷卻系統5.調整排氣壓力機器不加載 1.管網壓力過高2.加載電磁閥失靈3.卸載系統泄露4.卸載系統故障5. 進口出閥門失靈6.卸載活塞缺陷1.打開出口閥或待壓力低時再加載2.檢查加載電磁閥3.檢查卸載系統及連接管路修理泄露處4.檢查并維修5.檢查并維修6.檢查并維修油溫高1.冷卻水流量不足或水溫高2.油冷 卻器堵塞1.檢查并增加冷卻水管，降低水溫 2.清洗油過濾器壓縮機能 力和工作壓力低于正常水平1.空氣消耗量超過機器能力2.空氣壓力調 定開關不當啟動太快3.卸載泄露4.安全閥

11、泄露5.壓縮機故障1.檢查用 氣設備2.重新調定開關鍵3.檢查并維修4.卸下檢查，必要時更換5.維 修壓縮機不能卸載1.卸載開關調定不當2.卸載開關與空氣管連接處泄 露3.加載電磁閥缺陷4.卸載缸體回油限流器阻塞5.卸載缸體故障6.進 出口閥門失靈7.卸載活塞失靈1.重新調定開關2.檢修泄露處3.檢查并 維修4.清洗限流器5.檢查并維修6.檢查閥門并維修7.檢查并維修空氣過濾器指示表不指示或突然降壓1.表面連接處泄露2.過濾器安裝不當 3.過濾器破裂4.進口系統泄露1.維修連接處2.檢查并重新安裝3.檢查 并更換損壞的過濾器4.檢查并維修泄露處振動及噪音大1.螺桿相碰不 平衡2.連接部件松動3

12、.軸承損壞1.維修2.緊固松動部件3.更換軸承中 間冷卻器壓力低于正常值1.空氣入口過濾器阻塞2.中間冷卻器保險閥 泄露3.低壓級與高壓級之間管路泄露 4.低壓壓縮機工作不正常5.中間 冷卻器與卸載器或低壓平衡活塞之間管子泄露或破損1.更換過濾器2.檢查并維修3.緊固泄露處或更換墊圈4.維修5.檢查并維修中間冷卻器 壓力高于正常值1.冷卻水流量不足2.冷卻水進口溫度高3.中間冷卻器 內壁及管道有鐵屑沉積或水垢 4.高壓壓縮機工作不正常1.檢查并增加 水流量2.降低水溫3.清洗冷卻系統4.維修 6衛生與清潔6.1 清理 雜物及設備表面油污。6.2 現場清理衛生。6.3 檢修中產生的廢棄物 按維修公司環境因素控制管理辦法進行處置。7安全生產與勞動保護7.1安全生產7.1.1 切斷電源，懸掛“禁止開啟”警示牌。檢修用工器具安全性檢查。7.1.2.1手拉葫蘆應結構完整，運轉部分靈活，潤滑良好，嚴禁超負荷使用。7.1.2.2 懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應牢固可靠。7.1.2.3 尼龍繩套、鋼絲繩應無損 傷、銹蝕，嚴禁超負荷使用。7.1.4斷開氣源管道。7.1.3 按照要求辦理作業許可證。7.2 勞動保護7.2.1上崗前按要求穿戴勞保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2配齊所需安全防護用品。8相關文件文件管理程序LK股WJ-01（