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文檔簡介

1、南化機實習報告范文例文一、實習單位簡介這次在學校的安排下能到中國石化集團南京化學工業有限公司化工機械廠簡稱南化機實習,我們深感慶幸。南化機擁有國內一流的加工設備及技術,可以承造各類壓力容器。南化機占地47萬平方米,建筑面積17萬平方米,擁有各類裝備1000多臺。工廠現有職工1300余人,其中,各類工程技術和管理人員300余人。1956年,南化機的前身永利寧廠試制成功我國第一臺多層包扎式高壓容器,開創了我國制造高壓容器的歷史,這一成就得到了國務院的嘉獎。經過五十多年的發展,工廠現可向石油、煉化、化纖、化肥等行業提供各類壓力容器設備。二、實習形式三、南化機講座一南化機第一講一一安全教育安全教育是實

2、習中的重中之重,為了提高我們安全意識以防發生意外,公司做的第一件事就是安排相關人員為我們講解了安全知識。他強調了車間的危險源及預防措施,主要包括:1.機械危害。2.化學危害,有氣體和液體兩種。3.熱危害。4.燃燒、爆炸危害。5.電器危害。為了避免這些危害我們就要采取一定的安全措施:1.進廠之前一定要檢查并佩戴好安全帽。進入廠區必須列隊參觀,不得隨意走動。3.廠區內不準拍照。4.對于設備只能看不能動手。5.注意天車及起吊的重物等。二南化機第二講工廠生產目前,南化機主要生產聚酯反應器,至從1996年聚酯反應器開始實現國產化以來,南化機是第一批掌握該技術及生產能力的單位,現在運用復合鋼板制造,年產可

3、達140多臺。聚酯反應器分為立式和臥式,立式包括第一酯化反應器、第二酯化反應器和第一預縮聚反應器,臥式包括有第二預縮聚反應器和終縮聚反應器。還生產一些EO 環氧乙烷反應器/反應氣體冷卻器。零件制造:零件制造分為受壓元件和非受壓元件,受壓元件的制造有如下工序:材料復驗f下料f成形f焊接無損檢測f機械加工。零部件制造:零件之間組對、焊接、無損探傷和機加工。部件制造:比如吊耳的定位等。裝配圖結構要求:裝配圖除了完整的圖形結構外,還應包括消應力熱處理一強度試驗、致密性試驗一酸洗鈍化、油漆等一系列技術要求。材料復驗:1目檢+無損探傷2力學性能:復合板的基層與復合層有剪切力的時候容易產生剝離等現象。3化學

4、性能4金相下料:材料標記移植,應注意其完整性。成形:材料的成形包括冷成形和熱成形,這需要根據材料的種類、厚度以及使用工況來確定具體的成形方式。水壓試驗:水壓試驗的要求有三點,水質中ClW25mg/L,水溫為5C,壓力表示值為1.53 P試。密封性試驗:包括氣密性試驗、NH3滲漏性試驗和He檢漏穿透性,其中He檢漏需要運用核檢儀來檢測。三南化機第三講無損檢測無損檢測主要分為四類:射線、超聲、磁粉和滲透。其中,射線和超聲是用于內部宏觀缺陷的檢測,磁粉和滲透是用于外部表面或近表面宏觀檢測。射線檢測:主要用于焊接接頭,尤其在對接接頭中應用最廣。射線影像結果直觀,穿透厚度可達300mm,檢測材料不受限制

5、。射線容易對人體產生危害,需要科學的防護和嚴格的操作。超聲檢測:主要利用在示波屏上接收到的反射脈沖,通過人工缺陷反射體來判斷缺陷的當量缺陷大小,穿透厚度大,經濟性好,安全,不適用于粗大晶粒和復雜結構。按驗收級別可分為:A級、AB級和B級。A級用于支撐件和結構件的檢測,AB級用于承壓鍋爐,達到1、11級合格,B級用于高壓容器的檢測,達到I級合格。磁粉檢測:只能用于導磁材料,碳鋼、奧氏體不銹鋼不適用,與材料厚度和電流強度有關。滲透檢測:對于檢測材料不受限制,只能檢測表面開口缺陷,只能適用于非多孔性材料,檢測周期長,生產效率低,對人體有危害性。四南化機第四講一一壓力容器的焊接技術焊接在壓力容器制造中

6、的、意義壓力容器是一個典型的焊接結構,焊接質量是控制壓力容器的核心,焊接主導加工工藝。壓力容器焊接的復雜性和多樣性壓力容器的焊接工藝因工作條件的不同而不同,應該根據具體的工作條件制定相應與之相符的焊接工藝。壓力容器的工作條件差異很大,因而決定了焊接的復雜性和多樣性。工作壓力:0.1MPa100MPa工作溫度:T96C650C工作介質:多種多樣材料由于材料的成分不同,而導致材料的性能也相差甚遠,因此,選擇合適的材料和合適的焊接工藝十分重要。分類:碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。力學性能工藝性能(又稱可焊性或焊接性):例如對于Q345R來說,當6N25mm時,需要預熱到85C再進行焊接,

7、當6 25mm時不需要預熱,可直接施焊;而對于13MnNiMoR來說,任意厚度均需進行150C預熱。影響焊接的因素(1)材料因素母材:被焊金屬的化學成分中碳含量越高焊接性能越差,一般要求普通碳鋼中CW0.25%,SW0.02%,PW0.03%;對于合金金屬引入碳當量的概念,Ce=C+Mn/6+Ni+Cu/15+Cr+Mo+V/5W0.4%;焊材:要根據焊接條件選定不同型號的焊條或焊絲。2設計因素應避免“ + 和“某形焊縫,應力很大。4工藝因素焊接工藝a-焊接方法:SMAW 焊條電弧焊:設備簡單,焊接金屬多,靈活,效率低,勞動條件差,對人體危害大;GTAW 鎢極氬弧焊:焊接性能好,焊縫質量好,效率最低,造價高,應設置防風裝置;SAW 埋弧自動焊:效率高,電流大,質量好,成形漂亮,適用于中厚板,只能焊長直或環焊縫;GMAW 熔化極氣體保護焊:以CO2氣體保護焊為例,其特點是效率高,焊接變形小,成型漂亮,造價低,飛濺大,弧光刺眼。上焊接規范:應該根據規范確定焊接電壓、電流及焊接速率。c.預熱:避免形成淬硬組織,預熱溫度過高惡化勞動條件,降低

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