1、國電費縣發電有限公司2600MW超臨界機組工程 技術投標文件山東電力建設第一工程公司 - PAGE 182 -國電費縣發電廠2600MW施工組織設計一、施工組織設計1施工組組織設計計編制依依據電力工業業部火火力發電電工程施施工組織織設計導導則；國電費縣縣發電有有限公司司2600MMW超臨臨界機組組工程主主體工程程施工招招標文件件；國電費縣縣發電有有限公司司2600MMW超臨臨界機組組工程招招標文件件答疑文文件；山東電力力建設第第一工程程公司火電施施工主要要機械技技術資料料。2工程概概況及各各標段施施工范圍圍工程名稱稱：國電電費縣發發電有限限公司22600MMW超臨臨界機組組工程建設地點點：山東

2、東省臨沂沂市費城城鎮建設規模模：2600MMW超臨臨界燃煤煤發電機機組質量標準準：國家家建設部部及原電電力部、國家電電力公司司頒發的的標準工程管理理目標：確保工工程項目目達標投投產，實實現省優優部優工工程，爭爭創國優優工程。我公司負負責施工工的各標標段范圍圍如下：標段B：#2機機組安裝裝工程施施工建設設。標段D：水處理理系統建建筑、安安裝工程程施工建建設。標段E：煙囪、冷水塔塔工程施施工建設設。計劃工期期：11機組建建筑工程程暫定于于20004年111月開開工，220077年7月月#1機機組建成成投產。2機機組20007年年12月月建成投投產。3施工總總平面布布置3.1布布置原則則根據招標標文

3、件明明確施工工場地拆拆遷已全全部完成成，施工工場地已已平整符符合設計計標高，場內外外道路，均可使使用。為為了能充充分利用用現有場場地，提提高臨建建布置的的合理性性，本工工程施工工總平面面布置的的原則是是：所有臨建建設施均均在廠區區及指定定的施工工場地內內進行布布置，并并且綜合合考慮廠廠區總平平面布置置、工程程量、廠廠區交通通、地質質條件等等因素?？傮w布置置合理，方便施施工管理理，同時時總體布布置滿足足有關規規程對安安全、防防洪、防防火、環環境保護護和勞動動保護等等的要求求，總體體指標參參照火火力發電電工程施施工組織織設計導導則的的相關規規定。合理組織織交通運運輸，使使施工各各個階段段都能做做到

4、交通通方便、運輸通通暢,減減少二次次搬運及及反向運運輸。施工臨時時設施完完整，臨臨建結構構標準統統一，布布置合理理、整齊齊。施工道路路盡量采采用永臨臨結合的的方式，各施工工區有良良好的消消防及排排水系統統。3.2 施工區區域劃分分根據業主主提供的的施工場場地，現現將施工工區域劃劃分說明明如下： 3.2.1 B標段段標段B主主要包括括#2機機組安裝裝工程施施工建設設，根據據施工的的實際情情況和火力發發電工程程施工組組織設計計導則，標段段B的施施工區域域劃分如如下：設備安安裝區位于一期期擴建端端西側，共設三三條龍門門吊作業業線，由由北向南南依次為為電除塵塵作業線線、鍋爐爐作業線線、汽機機作業線線，

5、具體體布置如如下：電除塵作作業線布布置300t/332m龍龍門吊兩兩臺，用用于電除除塵、煙煙道施工工和鉚焊焊作業場場地。鍋爐作業業線布置置60tt/422m龍門吊吊一臺，主要作作為鍋爐爐設備的的組合、檢修等等作業及及設備的的堆放場場等。汽機作業業線布置置30tt/322m龍門門吊一臺臺，用于于汽機設設備的組組合、檢檢修、堆堆放等。公共部部分主要包括括辦公室室、倉庫庫、材料料堆場、班組工工具房等等。項目目工地辦辦公區由由業主統統一規劃劃，集中中辦公。各施工工處辦公公室、檢檢測中心心、綜合合倉庫及及停車場場位于整整個施工工場地的的南側。班組工工具房布布置于辦辦公區的的北側，可根據據現場實實際情況況

6、及工程程進展動動態設置置。平面布置置詳見施組-0011施工工總平面面布置圖圖。3.2.2 D標段段標段D主主要包括括水處理理系統建建筑、安安裝工程程施工建建設。根根據施工工的實際際情況和和火力力發電工工程施工工組織設設計導則則，標標段D的的施工區區域劃分分如下：施工場場地布置置此標段由由于受場場地限制制，原則則上不再再設單獨獨的作業業場，建建筑場地地與水塔塔施工場場地共用用，安裝裝場地與與汽機作作業場共共用。3.2.5 E標段段標段E主主要包括括煙囪、冷水塔塔工程施施工建設設，根據據施工的的實際情情況和火力發發電工程程施工組組織設計計導則，標段段E的施施工區域域劃分如如下：施工場場地布置置主要

7、布置置在施工工場地的的中間，包括22HZSS50攪攪拌站、鋼筋場場、木工工場、水水塔淋水水構件及及鋼結構構制作場場、機具具停放場場、材料料堆放場場等，并并建有鋼鋼筋棚、木工棚棚、碰焊焊間等施施工臨建建，水塔塔淋水構構件及鋼鋼結構制制作場設設有300t/332m龍龍門吊一一臺，鋼鋼筋場設設有100t/332m龍龍門吊一一臺。平面布置置詳見施組-0011施工工總平面面布置圖圖。3.3 施工道道路由招標文文件明確確，進場場道路主主要布置置在廠址址的東面面，廠址址的西面面有汽車車運灰渣渣道路也也可作為為進廠的的施工道道路，同同時招標標文件明明確場內內外的道道路均可可使用，根據以以上情況況和現場場臨時設

8、設施的布布置情況況，施工工道路的的規劃如如施組-0011、0002施施工總平平面布置置圖所所示，廠廠內施工工道路采采取永臨臨結合的的方式布布置，按按永久道道路的設設計先施施工好路路基，混混凝土分分兩次澆澆筑，先先澆筑一一層混凝凝土路面面作為施施工道路路使用，待移交交前按路路面設計計標高澆澆筑第二二層混凝凝土。在施工生生產區增增加部分分施工道道路，主主干道路路面寬77.0mm，轉彎彎半徑滿滿足大型型運輸車車輛通過過，次干干道寬44.0mm，轉彎彎半徑為為10mm。道路布置置詳見施組-0011施工工總平面面布置圖圖。3.4 臨時設設施布置置3.4.1生產產臨建根據本工工程的特特點和參參照我公公司施

9、工工同容量量機組生生產臨建建布置的的經驗，原則上上生產臨臨建為平平房，部部分班組組工具房房采用活活動房屋屋。生產臨建建統一標標準分為為4種，各種臨臨建結構構形式如如下：磚混結構構臨建，用于施施工處辦辦公室、部分倉倉庫等。采用毛毛石基礎礎、磚墻墻、鋼屋屋架、RRC檁條條、瓦屋屋面、鋼鋼門窗、外墻清清水、內內墻石灰灰砂漿粉粉刷，磚磚鋪地面面上抹水水泥砂漿漿。簡易結構構臨建：采用毛毛石獨立立基礎，磚柱、鋼屋架架、鋼檁檁條、石石棉瓦（或玻璃璃鋼瓦）屋面、鋼門窗窗，石棉棉瓦（玻玻璃鋼瓦瓦）封閉閉，鋪磚磚（或砼砼）地面面，上抹抹水泥砂砂漿。工作棚：包括鋼鋼筋棚、木工棚棚等，采采用砼獨獨立基礎礎，鋼柱柱、輕

10、型型鋼屋架架、鋼筋筋檁條、玻璃石石棉瓦屋屋面，不不封閉。活動房屋屋：配備備部分鋼鋼結構活活動房屋屋或集裝裝箱改造造房屋，作為工工具房。3.4.2生活活臨建參照火火力發電電工程施施工組織織設計導導則并并結合本本工程實實際情況況，現將將三個標標段的生生活臨建建的面積積分別計計算如下下：施工工高峰人人數按115000人考慮慮，平均均5 mm2/人，需職工工宿舍及及生活配配套設置置建筑面面積75500mm2；D標標段施工工高峰人人數按3300人人考慮，平均55 m22/人，需職工工宿舍及及生活配配套設置置建筑面面積15500mm2；E標標段施工工高峰人人數按5500人人考慮，平均55 m22/人，需職

11、工工宿舍及及生活配配套設置置建筑面面積25500mm2；表4.44 臨建建面積一一覽表序號名稱面積（mm2）結構形式式1項目工地地辦公室室450磚混2檢測中心心144磚混3設備倉庫庫16000磚混4氧氣庫108磚混5乙炔庫108磚混6保溫材料料庫600簡易7鍋爐隊180磚混8汽機隊180磚混9電氣隊180磚混10熱工隊180磚混11焊接隊180磚混12防保隊180磚混13加工場180磚混14機具站180磚混15機具棚180棚式16租賃站180磚混17鋼模棚600棚式18木工棚270棚式19鋼筋棚405棚式20合計608553.5 力能供供應3.5.1施工工用電本工程業業主為施施工生產產提供11

12、0kVV電源點點，考慮慮生產安安全、廠廠區美觀觀及大件件運輸方方便，對對于100kV動動力線路路，采用用沿墻直直埋、沿沿路邊電電纜溝敷敷設電纜纜線路，直埋電電纜埋深深在0.7米以以下，按按要求鋪鋪沙蓋磚磚，并于于磚層上上部鋪設設一層尼尼龍布，過路處處采取加加固措施施，直埋埋段在沿沿途設置置明顯的的標志樁樁，保證證電纜安安全運行行。本工程擬擬在廠區區內設置置233座變電電所，容容量2000026000kVVA，分分包工程程電源統統一考慮慮，合同同范圍外外工作，本標在在變電所所預留備備用間隔隔，屆時時可從備備用間隔隔引接。從變電所所引出的的4000V低壓壓電源采采用TNN-S系系統（三三相五線線制

13、）放放射式供供電系統統，從4400VV低壓開開關盤到到現場主主配電箱箱再到各各分配電電箱，以以敷設電電纜的方方式供電電；電纜纜敷設主主要采用用沿墻、路邊明明敷或直直埋，直直埋電纜纜埋深在在0.77米以下下，按要要求鋪沙沙蓋磚，并于磚磚層上部部鋪設一一層尼龍龍布，地地面上設設置標志志牌，以以防后續續施工挖挖土時損損壞電纜纜。變電所配配備相應應容量的的電容自自動補償償裝置，經過補補償使施施工用電電功率因因數達到到0.85以以上，同同時亦可可提高供供電線路路末端電電壓?，F現場負荷荷盡量做做到三相相平均分分配，零零線電流流在負荷荷電流的的25%以下。現場配配電盤全全部采用用自動空空氣開關關或帶短短路、

14、過過載保護護的漏電電保護開開關供電電，并做做到一機一一閘，各用用電單元元均裝設設漏電保保護開關關，小型型手持電電動工具具經兩級級漏電保保護，以以保證用用電安全全。鍋爐爐施工時時在鍋爐爐左右兩兩側各布布置一路路安全電電壓母線線，供爐爐內照明明使用。電源具具體布置置見附圖圖：施組組-0002施施工電源源平面布布置圖，布置置位置及及主要供供電區域域如下。B標：在在施工組組合場地地的周轉轉性材料料堆放場場東北角角設置一一座變電電所（BB變），容量116000kVAA,主要要給#11機主廠廠房零米米、#22機主廠廠房運轉轉層、除除氧間、煤倉間間、A排排外、2爐施施工區域域、集控控樓區域域、22電除塵塵區

15、域、電除塵塵作業場場、鍋爐爐作業場場、鉚焊焊作業場場、汽機機作業場場等處施施工用電電。綜合合辦公區區用電可可從其它它單位就就近引接接。生活活區用電電服從業業主安排排。D標及EE標：在在E標段段攪拌站站區域設設置一座座變電所所（E變變），容容量8000 kkVA，D標段段不再單單獨設置置變電所所，此區區域用考考慮從BB變或EE變引線線。施工負荷荷初步考考慮如下下表：B標施工工用電負負荷統計計表配電室編編號容量(kkVA)使用區域域主要用電電設備需用量(kW)合計(kVAA)B變16000#2機零零米照明100kW、焊機2205.11=1002kWW11012644.8/0.885= 14488k

16、kVA#2機運運轉層照明100kW、熱處理理機18800.33=544kW、焊機2205.11=1022kW166煤倉間卷揚機2270.77=9.8kWW,焊機機105.11=511kW60.88#2爐左左運轉層層以上施施工焊機2005.1=1022kW、其其他200kW122#2爐零零米63噸塔塔吊16640.44=655.6kkW、其其他200kW85.66集控樓照明100kW、焊機445.11=200.4kkW30.44#2爐右右運轉層層以上施施工焊機2005.11=1022kW、熱熱處理機機18000.3=54kWW156電除塵區區焊機1005.11=51kWW,8噸噸塔吊等等620.

17、3=18.6kWW69.66A排外焊機45.11=200.4kkW,其其他100kW40.66電除塵作作業場龍門吊5520.44=200.8kkW,焊機1005.11=511kW71.88鍋爐作業業場龍門吊11050.44=422kW,熱處理理機18800.33=544kW焊焊機1555.11=766.5kkW,172.5汽機作業業場焊機1555.11=76.5kWW、龍門門吊522.50.44=211kW97.55鉚焊作業業場焊機1005.11=51kWW、龍門門吊522.50.44=211kW，其其他100kW82D標施工工用電負負荷統計計表配電室編編號容量(kkVA)使用區域域主要用電電

18、設備需用量(kW)合計(kVAA)化水施工工區照明100kW、焊機1105.11=51kWW,其它它30kkW9191/00.855=1007，此此處用電電考慮從從其它變變電所引引線E標施工工用電負負荷統計計表配電室編編號容量(kkVA)使用區域域主要用電電設備需用量(kW)合計(kVAA)E變800攪拌站HZS550攪拌拌樓210000.77=1440kWW,其它它20kkW160574/0.885= 6755kVAA 鋼筋場龍門吊552.550.4=21kWW,碰焊機10000.33=30kWW,其它它20kkW50鋼結構制制作場龍門吊552.550.44=211kW, 焊機機105.11

19、=51kWW,其它它10kkW82水塔施工工區域水塔用平平橋400.775=330 kWW ，多多功能施施工升降降機400.775=330kW，照明明20 kW，電焊焊機1005.11=511,其它它10 kW1412=2282說明:焊焊機設備備功率PP=1770.33=5.1kWW，功率率因數經經補償為為0.885。3.5.2施工工通訊施工通訊訊聯系業業主和和和監理，按監理理要求接接入網絡絡，滿足足與業主主和其它它建設單單位的虛虛擬聯系系，同時時滿足國國內外通通話的要要求。另另配備適適量的對對講機以以便用于于施工調調度。3.5.3施工工用水由招標文文件明確確，本工工程的施施工水源源點由項項目

20、法人人提供，承包商商按監理理工程師師及項目目法人指指定的位位置引接接施工用用水管網網，并布布置本標標段內的的施工用用水管線線。同時時應按消消防要求求布置消消火栓井井。我們們根據施施工計算算確定了了用水量量、施工工用水管管網布置置，同時時在施工工區段內內按消防防要求布布置了消消防栓。施工生產產用水量量估算：直接生產產用水量量Q1，將工工程量折折算為單單班澆筑筑6000m3砼計算算：Q1=11.51.12.44600/8=2297mm3/h機械用水水量估計計Q2=20m3/h消防用水水量：施工區面面積小于于25公公頃，故故施工區區消防用用水量QQ4=544m3/hQ1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=3

21、177m3/h因生活區區不在在在施工區區內考慮慮，待生生活區位位置確定定后再行行考慮用用水，因因此總用用水量為為：Q=QQ1+Q2=3177m3/h考慮施工工區的生生產用水水管網與與消防水水管網公公用，經經過計算算，在投投標人提提供的用用水接口口處引接接DN2200的的母管布布置全場場的用水水管網，然后根根據各個個標段用用水量的的不同，按需要要分別引引接施工工用水管管網即可可滿足施施工要求求。B標段段：施工生產產用水量量估算：直接生產產用水量量估計QQ1=20m3/h機械用水水量估計計Q2=20m3/h消防用水水量：施工區面面積小于于25公公頃，故故施工區區消防用用水量QQ4=544m3/hQ

22、1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=1199m3/h經過計算算，C標標段可從從主管網網上引接接DN1100的的用水管管。E標段段：施工生產產用水量量估算：直接生產產用水量量Q1，將工工程量折折算為單單班澆筑筑2000m3砼計算算：Q1=11.51.12.44200/8=999m3/h機械用水水量估計計Q2=20m3/h消防用水水量：施工區面面積小于于25公公頃，故故施工區區消防用用水量QQ4=544m3/hQ1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=1199m3/h經過計算算，C標標段可從從主管網網上引接接DN1100的的用水管管。施工用水水管網布布置圖詳詳見施組組-0001施施工總平平面布置置圖、施組-002

23、2施工工總平面面布置圖圖。3.6 廠內消消防施工區的的消防管管網與施施工生產產用水管管網共用用，管網網主管徑徑為DNN2000。室外外消火栓栓每隔1120米設置置一個，布置在在靠近十十字路口口、路邊邊。消火火栓距路路邊一般般不大于于2米，距距外墻不不小于22米。煙囪、水水塔區域域配置單單獨的高高壓水泵泵，以保保證施工工和消防防用水。從消防母母管接出出DN1000支管，在各標標段施工工區域內內增設消消防栓；倉庫、加工場場地、重重要的機機器設備備房，按按規定配配備相應應的消防防器材。對木工工場等容容易起火火的場所所均增設設消防水水池，并并設立“嚴禁吸吸煙”的明顯顯標志。現場施工工主干道道路寬77.

24、0mm，能保保證消防防車輛的的暢通。本工程程設專職職消防員員和義務務消防隊隊，負責責日常和和緊急的的消防工工作。3.7 施工排排水在施工區區的主干干道旁修修建好排排水明溝溝，各施施工區域域內的水水均匯流流向南排排入原廠廠排洪溝溝。施工工期間定定期對排排水溝道道進行維維護，保保證排水水溝道的的通暢。4 B標標主要施施工方案案4.1大大型機具具布置4.1.1機具具的選用用為滿足本本標16000MW機機組主體體建筑安安裝工程程的施工工需要，特選用用以下主主要機械械：FZQ113800/633t型附附著自升升式塔式式起重機機1臺；QTZ112500/8tt塔式起起重機11臺；M22550/4450tt

25、型液壓壓履帶式式起重機機1臺；631AA/633t履帶帶吊1臺；KH1880-22/500t液壓履履帶起重重機1臺；TG-5500EE/50t汽汽車吊11輛；TL2552/225t汽汽車式起起重機11臺；QY8EE/8t汽汽車式起起重機11臺；發電機定定子專用用起吊裝裝置1臺臺；250tt級自卸卸平板車車組1輛輛；100tt、40t拖拖車車組組各1輛輛；25t低低架平板板車1輛；龍門吊44臺：其其中600t/442m龍門門吊1臺、 30tt/322m龍門門吊3臺。4.1.2機具具布置FZQ113800/633t型附附著自升升式塔式式起重機機作為鍋鍋爐施工工的主吊吊機械。#2爐布布置在爐爐左擴建

26、建端，其其縱向中中心線距距鍋爐外外柱軸線線7m，橫向向中心線線布置在在K3軸線線上。選選擇塔身身高度約約97m，其起起吊性能能如下：主鉤回轉轉半徑（m）7-222253035404550主鉤起重重量(tt)63483832272220副鉤回轉轉半徑（m）12.11-544副鉤起重重量(tt)12.55M22550/4450tt型液壓壓履帶式式起重機機作為配配合鍋爐爐施工的的主要機機械。#2爐布置置在爐右右固定端端，配合合吊裝鍋鍋爐鋼架架及抬吊吊大板梁梁，抬吊吊大板梁梁時, 選用塔塔式工況況，主臂臂為799.2mm、副臂臂21.3m，半徑徑18mm，可吊吊103t。鋼結結構吊裝裝完后，配合鍋鍋爐

27、后豎豎井設備備的施工工及其它它設備的的吊裝，選用塔塔式工況況，主臂臂為911.4m、副副臂為339.66m，吊裝裝性能如如下：半徑(mm)242832 344384244起重量(t)54.665147.2245.4441.9939.2238.22同時M222500/4550t履履帶吊還還兼顧爐爐后煙風風道、除除塵器的的施工及及大件的的卸車與與安裝配配合。QTZ112500/8tt塔式起起重機布布置在電電除塵后后柱外55m，電電除塵中中心線上上，作為為電除塵塵施工的的主吊機機具。選選用455m的塔塔身高度度，塔臂臂長455m，起起吊性能能如下：工作半徑徑(m)19.332226303438424

28、4起吊重量量(t)8.06.8885.6774.7994.1223.63.1883.0631AA/633t履帶帶吊配合合設備卸卸車及項項目的施施工。KH1880-22/500t液壓履履帶起重重機主要要布置在在爐底，配合663t塔塔吊及MM22550/4450tt履帶吊吊吊裝受受熱面時時的輔助助抬吊及及配合現現場施工工。50t、25tt、8t汽車吊吊配合現現場施工工。龍門吊布布置：位于整個個施工場場地的中中部，共共設三條條龍門吊吊作業線線，由北北向南依依次為電電除塵作作業線、鍋爐作作業線、汽機作作業線，具體布布置如下下：電除塵作作業線布布置300t/332m龍龍門吊兩兩臺，用用于電除除塵、煙煙道

29、施工工和鉚焊焊作業場場地。鍋爐作業業線布置置60tt/422m龍門門吊一臺臺，主要要作為鍋鍋爐設備備作業及及設備的的堆放等等。汽機作業業線布置置30tt/322m龍門門吊一臺臺，用于于汽機設設備的組組合、檢檢修、堆堆放等。具體布置置詳見附附圖：施組-0001施工工總平面面布置圖圖施組-0004主要施施工機械械平面布布置圖施組-0006主要施施工機械械立面布布置圖4.2鍋鍋爐專業業4.2.1概述述鍋爐采用用超臨界界變壓運運行燃煤煤直流爐爐、單爐爐膛、一一次中間間再熱、平衡通通風、露露天布置置、全懸懸吊結構構型鍋爐爐。鍋爐安裝裝分為三三個階段段：第一一個階段段為鋼結結構開始始吊裝至至頂板結結構吊裝

30、裝完，此此階段以以鋼結構構安裝為為主，中中間穿插插吊裝平平臺扶梯梯、煙風風道等；第二個個階段吊吊裝受熱熱面；第第三個階階段吊裝裝附屬管管道、爐爐頂罩殼殼、鋼屋屋頂等。鍋爐的主主吊機械械為一臺臺FZQQ13880/663t型型附著自自升塔式式起重機機和一臺臺M22250/4500t型液液壓履帶帶式起重重機，550t履履帶吊輔輔助。鋼鋼結構施施工完后后，在爐爐頂布置置2臺卷卷揚機，配合受受熱面安安裝。FZQ113800/633t型附附著自升升塔式起起重機#1爐布布置在爐爐左擴建建端,主吊鋼鋼架、水水冷壁管管屏及剛剛性梁、爐頂集集箱、屏屏式過熱熱器、高高溫過熱熱器、高高溫再熱熱器、包包墻過熱熱器等。

31、M22550/4450tt型液壓壓履帶式式起重機機#1爐布布置在爐爐右后部部,吊裝部部分鋼架架，并與與FZQQ13880/663t型型附著自自升塔式式起重機機抬吊鍋鍋爐大板板梁及超超重集箱箱等大件件，然后后在爐后后配合低低溫再熱熱器、低低溫過熱熱器、省省煤器、爐后煙煙道及電電除塵等等的施工工。為滿足MM22500/4550t履履帶吊進進入爐前前吊裝大大板梁的的要求，爐右側側鍋爐外外柱K44、K55、K66立柱緩緩裝。留留下通道道供M22500/4550t履履帶吊行行走，待待K1、K2、K3頂頂板梁吊吊裝完后后，履帶帶吊退出出，再進進行緩裝裝部分的的施工。鍋爐本體體承壓部部件安裝裝采用散散裝為主

32、主、小面面積組合合為輔、鍋爐前前后兩個個工作面面同時施施工的方方案。爐爐前受熱熱面吊裝裝采用從從爐底起起吊的方方式。爐爐后豎井井內受熱熱面吊裝裝采用爐爐側開口口，電動動葫蘆接接鉤就位位的方式式。4.2.2鋼結結構安裝裝FZQ113800/633t附著著自升式式塔吊負負責鍋爐爐鋼結構構的吊裝裝，塔身身初始安安裝高度度20mm，隨著著爐架的的升高而而升高，其支撐撐結構隨隨著塔身身的升高高逐步安安裝。M22550/4450tt履帶吊吊負責塔塔吊范圍圍外的鋼鋼結構的的吊裝。吊裝順序序按照KK1、KK2、KK3、KK4、KK5的順序序，由下下至上逐逐層安裝裝，最后后吊裝頂頂板結構構。爐架安安裝鍋爐爐架架

33、按照自自下而上上的順序序逐層安安裝，下下面一層層吊裝找找正完畢畢再吊裝裝上一層層，最后后吊裝頂頂板結構構。其它它緩裝部部分的鋼鋼結構隨隨著受熱熱面或大大板梁等等的安裝裝而逐步步安裝。鍋爐爐架架安裝采采用散件件安裝為為主，梁梁、斜撐撐等構件件小面積積組合為為輔的施施工方案案，根據據具體情情況進行行合理組組合，優優化施工工，確保保吊裝的的順利進進行。在鍋爐基基礎驗收收合格后后，進行行柱底板板的安裝裝、找正正和劃線線，三級級驗收合合格后，并經業業主、監監理工程程師驗收收合格簽簽證后進進行爐架架的安裝裝。鋼結構立立柱分段段、部分分梁與支支撐進行行地面局局部組合合吊裝，每吊完完一個框框架及時時找正，每吊

34、完完一層進進行整體體找，驗驗收合格格后，緊緊固高強強度螺栓栓，并及及時抽檢檢高強螺螺栓的緊緊固力矩矩,確保保符合設設計要求求。第一層鋼鋼架安裝裝完后，進行基基礎的二二次灌漿漿。同時時按圖紙紙、規范范要求，安裝鍋鍋爐基礎礎沉降觀觀測點，作出明明確標識識，依次次在受熱熱面吊裝裝前、鍋鍋爐水壓壓試驗上上水前、水壓試試驗上水水后、水水壓試驗驗完放水水后進行行爐架的的沉降觀觀測并作作好記錄錄。頂板結結構安裝裝大板梁吊吊裝采用用FZQQ13880/663t塔塔吊和MM2250/4500t履帶帶吊抬吊吊完成，大板梁梁最重件件為1226t，兩車抬抬吊過程程中， FZQQ13880/663t塔塔吊控制制回轉半半

35、徑在RR=233m范圍圍內，其其最大起起重量為為Q=660t（Qmaax=663t）；M22250/4500t履帶帶吊選用用超起狀狀態，主主臂799.2mm，副臂臂21.3m，回轉半半徑R=18mm時，其其起重量量為1003t。根據電力建建設安全全工作規規程要要求，兩兩臺吊車車抬吊時時不能超超過其額額定負荷荷的800%，因因此FZZQ13380/63tt塔吊在在23mm范圍內內可吊448t（22mm范圍內內可以吊吊50.4t）；M22250/4500t履帶帶吊在118m范范圍內可可吊822.4tt，兩車車吊重合合記1330.44t。能能滿足最最重大板板梁的吊吊裝要求求。大板梁吊吊裝順序序為：自

36、自K1至K5，依依次吊裝裝。每根根大板梁梁就位后后，以相相鄰兩根根為一個個單元，及時連連接兩側側連梁、次梁、承重梁梁等形成成穩固的的框架結結構，并并進行單單元找正正，初緊緊高強度度螺栓。大板梁梁吊裝完完畢，進進行頂板板結構的的整體找找正，驗驗收合格格后，終終緊高強強度螺栓栓，最終終完成鋼鋼架的安安裝。吊裝中局局部位置置予留開開口，作作為鍋爐爐承壓部部件進檔檔空間，并隨承承壓部件件安裝的的進行情情況逐步步安裝封封閉。頂板結構構安裝完完后，依依次在承承壓部件件安裝前前、水壓壓試驗上上水前、水壓試試驗上水水后、水水壓試驗驗完放水水后進行行頂板梁梁撓度測測量，并并記錄測測量結果果。詳見：施施組-008

37、8大板板梁吊裝裝示意圖圖保證質質量的措措施在鋼結構構分層找找正，測測量各立立柱間開開檔尺寸寸、對角角線時，應根據據氣溫、拉力等等因素修修正各測測量值，以保證證鋼結構構最終找找正的準準確性。摩擦面按按照要求求進行徹徹底清理理，高強強螺栓按按照合理理的順序序進行緊緊固，嚴嚴禁在雨雨天進行行緊固。鋼結構在在第一層層安裝完完驗收合合格后應應及時進進行二次次灌漿，灌漿凝凝固達到到強度后后方可進進行下一一層鋼架架的安裝裝。建立高強強螺栓的的二級管管理制度度，防止止領用、配置過過程中出出現混亂亂；制定定程序對對摩擦面面進行清清理；根根據螺栓栓緊固扳扳手的不不同類型型按正確確的步驟驟、順序序對高強強螺栓進進行

38、初緊緊、終緊緊，對扭扭矩進行行校驗使使之達到到設計要要求。平臺、欄桿、扶梯安安裝平臺、扶扶梯、欄欄桿在地地面地面面進行組組合，安安裝與鋼鋼架安裝裝穿插進進行，平平臺到位位后，及及時安裝裝欄桿、圍板，迅速形形成安全全通道。嚴禁在在平臺上上切割物物件，破破壞格柵柵；嚴禁禁在欄桿桿上放置置重物或或以欄桿桿作為吊吊點起吊吊物件。4.2.3噴燃燃器安裝裝施工措措施二次風箱箱在地面面進行組組合，形形成組合合件，汽汽包安裝裝完畢后后用633t塔吊吊將噴燃燃器及二二次風箱箱和膨脹脹節等附附件臨時時吊掛在在安裝位位置上部部的橫梁梁上。在水冷壁壁及剛性性梁安裝裝完整體體找正合合格后，用葫蘆蘆或卷揚揚機將燃燃燒器就

39、就位，在在爐膛內內腳手架架搭設好好后，以以爐膛中中心線為為基準，找正好好燃燒器器后及時時進行燃燃燒器的的固定工工作,在在燃燒器器安裝完完畢后找找正并固固定風箱箱。保證質質量的措措施結合水冷冷壁的找找正數據據，用拉拉鋼絲、吊線錘錘、制作作假想切切圓的方方法進行行燃燒器器找正，綜合分分析后進進行燃燒燒器的最最終調整整，控制制安裝偏偏差在允允許誤差差范圍以以內。對燃燒器器控制系系統的汽汽缸、銅銅管、熱熱工元件件等精密密易損設設備采取取外加木木盒等措措施加以以保護。4.2.4預熱熱器安裝裝施工措措施預熱器安安裝由663t塔塔吊或MM22550/4450tt履帶吊吊進行配配合。預熱器在在爐后支支撐結構構

40、安裝驗驗收完后后進行安安裝，預預熱器在在地面進進行小部部分組合合， 下下梁、推推力軸承承、主殼殼體板組組合為一一體;中中心筒和和上下端端軸在地地面組合合成一個個整體,各主要要部件的的安裝順順序：下中心梁梁組件冷端煙煙風罩殼體板板中心筒筒組件上中心心梁熱端煙煙風罩導向軸軸承倉格傳熱元元件圍帶驅動裝裝置密封裝裝置潤滑油油系統冷卻水水系統沖洗水水系統其它輔輔助系統統保證質質量的措措施轉動部分分包括支撐撐軸承、導向軸軸承、油油站、電電動及氣氣動驅動動裝置等等設備，保證其其施工質質量應重重視以下下四個方方面：按圖紙、施工程程序進行行施工以以保證其其水平度度、標高高、軸向向跳動度度等在允允許范圍圍內。在預

41、熱器器上部搭搭設隔離離防護棚棚，及時時清理周周圍雜物物，確保保轉動設設備清潔潔。在轉子上上施焊要要有良好好的接地地，防止止損傷軸軸承。按要求加加油、定定期檢查查、換油油，保證證其在良良好的環環境下運運轉。密封部分分利用標尺尺、墊塊塊、塞尺尺調整各各密封片片，使各各密封間間隙尺寸寸在允許許范圍內內，確保?？疹A器器漏風率率小于設設計要求求。4.2.5刮板板撈渣機機安裝檢查軌道道的縱橫橫中心線線、軌道道標高、開檔尺尺寸、對對角線是是否符合合要求，檢查排排水溝道道中心線線與渣槽槽排污箱箱中心線線是否一一致。用滑道或或滾杠拖拖運渣槽槽組件回回轉段、中間段段，過渡渡吊掛排排渣段，然后進進行組合合，排渣渣段

42、安裝裝時可用用臨時支支撐定位位。用千斤頂頂頂升渣渣槽安裝裝滑輪和和排渣段段移位支支架。移位裝置置和限位位塊安裝裝后，全全面測量量渣槽、滑輪、軌道的的相對尺尺寸及總總尺寸。用移位位裝置拖拖動渣槽槽，檢查查滑輪與與軌道的的間隙及及相對尺尺寸，最最后復位位。復位后，安裝固固定立柱柱及渣槽槽密封件件、密封封墊片。安裝回轉轉段上拉拉緊裝置置、導向向滑輪及及平臺，排渣段段平臺、導向滑滑輪。安裝驅動動裝置。灌水試驗驗檢查所所有焊縫縫、密封封片的嚴嚴密性。安裝管道道及溢水水裝置、水位測測量裝置置等附件件。安裝防磨磨襯板。從回轉段段渣槽開開口處用用葫蘆安安裝鏈條條、刮板板，檢查查各導向向輪的同同軸度及及兩鏈條條

43、的間距距，并注注意鏈環環接點應應朝下。單機試轉轉加注注潤滑油油、潤滑滑脂，檢檢查內部部無雜物物。啟動動馬達，檢查電電流是否否正常并并記錄，檢查鏈鏈條的松松緊度、各導向向滑輪的的轉動情情況。4.2.6承壓壓部件安安裝鍋爐受熱熱面分爐爐膛、水水平煙道道和尾部部豎井三三部分。爐膛上上部布置置屏式過過熱器，水平煙煙道從前前至后依依次布置置高溫過過熱器、高溫再再熱器；尾部一一般分為為前后兩兩個豎井井，前豎豎井布置置水平低低溫再熱熱器，后后豎井布布置水平平低溫過過熱器，兩豎井井下部均均布置有有省煤器器。鍋爐爐水冷壁壁沿爐膛膛上下方方向分為為兩部分分，在爐爐膛上部部的低熱熱通量區區域水冷冷壁采用用垂直管管屏

44、，爐爐膛下部部區域采采用螺旋旋管圈水水冷壁。吊裝順順序鍋爐受熱熱面安裝裝分前后后兩個工工作面進進行，其其安裝順順序為：爐前工作作面上部垂直直水冷壁壁、集箱箱高溫再再熱器高溫過過熱器屏式過過熱器中下部部螺旋管管圈水冷冷壁連接管管。爐爐后工作作面包墻過熱熱器（留留一側開開口）低溫過過熱器、低溫再再熱器、省煤器器開口側側包墻過過熱器施工方方法上部垂直直管屏水水冷壁及及剛性梁梁安裝上部垂直直管屏水水冷壁及及剛性梁梁采用散散裝為主主，水冷冷壁上集集箱、下下部過渡渡集箱與與管屏、水平煙煙道底部部水冷壁壁與支撐撐鋼結構構地面組組合為輔輔的施工工方案，剛性梁梁及組合合后的管管屏先進進行高空空吊掛，水冷壁壁找正

45、、對口焊焊接、拼拼縫完畢畢，安裝裝剛性梁梁，四周周水冷壁壁安裝完完后，及及時進行行整體找找正固定定。上部垂直直管屏水水冷壁與與其對應應的上集集箱、下下部過渡渡集箱，水平煙煙道底部部水冷壁壁與支撐撐鋼結構構在組合合場組合合。利用用低架平平板車將將吊裝件件從爐后后通道運運輸至爐爐底。采用FZZQ13380/63tt塔吊先先將剛性性梁吊掛掛到位，再吊掛掛垂直管管屏水冷冷壁，550t履履帶吊在在爐底輔輔助起立立。水冷壁管管屏用拉拉桿（或或手拉葫葫蘆）吊吊掛，水水冷壁對對口焊接接用標準準固定腳腳手架，拼縫用用高空作作業吊籃籃。水冷壁吊吊裝完后后，及時時找正、對口焊焊接、拼拼縫，安安裝剛性性梁，四四周水冷

46、冷壁安裝裝完后，及時進進行整體體找正固固定。在屏過、高過、高再管管屏吊裝裝到位后后,水平平煙道底底部組件件從爐后后通道運運輸到爐爐底，用用卷揚機機滑輪組組提升，爐底吊吊車輔助助起吊，提升到到位后用用葫蘆接接鉤就位位。下部螺旋旋管圈水水冷壁及及剛性梁梁安裝 螺旋管管圈水冷冷壁安裝裝前，過過渡集箱箱及以上上部分的的垂直管管屏已安安裝找正正完畢，過渡集集箱標高高、爐墻墻與爐架架的相對對位置符符合設計計要求，并和鋼鋼架之間間有可靠靠的固定定支撐。施工必必需的升升降式施施工平臺臺已安裝裝結束，載重試試驗合格格，自鎖鎖制動裝裝置動作作靈敏，升降平平穩可靠靠。下部螺旋旋管圈水水冷壁及及剛性梁梁采用散散裝為主

47、主，下部部螺旋管管圈水冷冷壁地面面預組裝裝為輔的的施工方方案，先先吊掛找找正剛性性梁，并并在剛性性梁上標標出鍋爐爐中心線線的位置置，然后后吊掛螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏，以剛性性梁上標標識的中中心線和和管屏拼拼裝標記記為基準準找正管管屏，并并復核管管屏螺旋旋升角，符合要要求后進進行對口口焊接。采用FZZQ13380/63tt塔吊吊吊裝剛性性梁和螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏，50tt履帶吊吊在爐底底輔助起起立。螺旋管圈圈水冷壁壁吊裝見見附圖施施組-0009水冷壁壁螺旋管管圈吊裝裝示意圖圖螺旋管屏屏按設計計要求進進行地面面預組裝裝，復核核螺旋升升角、組組件幾何何尺寸，并根據據實測情情況進行行調整。劃出管

48、管屏的基基準中心心線，對對每片管管屏進行行編號并并做出拼拼裝標記記作為安安裝時的的依據。利用低架架平板車車從爐后后通道將將剛性梁梁和螺旋旋管圈水水冷壁運運輸至爐爐底，FFZQ113800/633t塔吊吊主吊，50tt履帶吊吊在爐底底輔助起起立。在吊裝螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏前前，將剛剛性梁臨臨時吊掛掛在相應應標高位位置，并并進行找找正固定定，劃出出鍋爐中中心線的的位置。剛性梁梁吊掛在在臨時梁梁上，臨臨時梁一一端放在在鋼架梁梁上，另另一端生生根在上上部垂直直水冷壁壁上。剛剛性梁之之間用扁扁鋼連接接固定。四周相應應剛性梁梁找正固固定，形形成框架架并和鋼鋼架有可可靠支撐撐后，吊吊裝螺旋旋管圈水水冷壁

49、管管屏，以以剛性梁梁上標識識的中心心線和管管屏拼裝裝標記為為基準找找正管屏屏，并復復核螺旋旋管屏的的螺旋角角度，符符合要求求后對口口焊接。爐墻外外部搭設設腳手架架，爐墻墻內部利利用升降降式施工工平臺作作為焊接接平臺。水冷壁安安裝自上上而下，按照管管屏的螺螺旋方向向逐層安安裝。一一層水冷冷壁吊裝裝完后，及時找找正，對對口焊接接，拼縫縫，安裝裝剛性梁梁；然后后進行下下一層的的安裝；四周水水冷壁安安裝完后后，及時時進行整整體找正正固定。安裝過程程中特別別注意的的問題：螺旋管圈圈水冷壁壁是超臨臨界、直直流鍋爐爐的重要要承壓部部件，其其過渡段段、燃燒燒器區域域管屏、冷灰斗斗區域管管屏安裝裝工藝復復雜，安

50、安裝質量量直接影影響到燃燃燒器的的安裝質質量。要要裝好螺螺旋管圈圈水冷壁壁必須解解決爐膛膛安裝時時的中心心整體扭扭轉、管管屏大面面積焊接接變形等等問題。結合國國內成熟熟的安裝裝經驗，在安裝裝過程中中，我們們采取以以下措施施：嚴格按照照剛性梁梁上標識識的鍋爐爐中心線線和管屏屏拼裝標標記找正正螺旋管管圈水冷冷壁，在在不同的的標高設設置多個個控制點點，控制制管屏的的螺旋角角度，逐逐層找正正、固定定，防止止安裝時時爐膛中中心整體體扭轉。管屏找正正、對口口后及時時與剛性性梁連接接，然后后進行管管屏密封封焊接，焊接時時按照制制造商提提供的焊焊接工藝藝、方法法試焊，若無規規定，我我們將采采用小電電流、快快焊

51、速、分段跳跳焊法進進行焊接接，點固固時，增增加點焊焊長度、點焊密密度，防防止管屏屏大面積積密封焊焊接帶來來的焊接接變形。調整管子子節距，符合設設計要求求。鰭片片和管子子的鑲嵌嵌間隙盡盡量小，滿足990%的的長度和和管子吻吻合，局局部間隙隙允許在在1-22毫米間間隙之間間，否則則將鰭片片用砂輪輪打磨進進行修正正，防止止焊后節節距收縮縮。噴燃器管管屏組件件安裝之之前，對對燃燒器器區域上上、下部部的爐膛膛進行整整體找正正，根據據爐膛尺尺寸和圖圖紙找正正固定噴噴燃器管管屏組件件。汽水分離離器、集集箱安裝裝汽水分離離器、過過熱器、再熱器器集箱在在水冷壁壁吊裝前前利用主主吊機械械從爐底底直接吊吊裝到位位。

52、若集集箱重量量超出主主吊機械械的吊裝裝能力，則考慮慮FZQQ13880/663t塔塔吊和MM22550/4450tt型履帶帶吊抬吊吊。重點控制制汽水分分離器的的垂直度度、水平平度、標標高。屏式過熱熱器、高高溫過熱熱器、高高溫再熱熱器管屏屏安裝蛇形管排排運輸到到爐底后后，利用用FZQQ13880/663t塔塔吊直接接吊裝就就位，550t履履帶吊在在爐底輔輔助起立立。屏式過熱熱器、高高溫過熱熱器在工工廠內組組裝成型型，不需需現場焊焊接，但但吊裝前前要檢查查其集箱箱內部清清潔度。高溫再再熱器管管屏吊掛掛后和布布置在爐爐后豎井井內的低低溫再熱熱器管屏屏對口焊焊接。包墻過熱熱器安裝裝包墻過熱熱器采用用散

53、裝為為主，上上、下集集箱和相相應管屏屏組合為為輔的施施工方案案。管屏利用用FZQQ13880/663t塔塔吊從爐爐外吊起起，從爐爐頂開口口進檔就就位。管管屏吊裝裝之前，先利用用主吊機機械吊掛掛剛性梁梁。預留右包包墻作為為尾部豎豎井內低低溫再熱熱器、低低溫過熱熱器、省省煤器管管排吊裝裝開口。包墻過熱熱器安裝裝方法、腳手架架搭設等等與垂直直管水冷冷壁相同同。低溫過熱熱器、低低溫再熱熱器、省省煤器管管排安裝裝低溫過熱熱器、低低溫再熱熱器和省省煤器蛇蛇形管排排采用邊邊吊裝邊邊施焊吊吊掛管的的施工方方法。低溫過熱熱器、低低溫再熱熱器和省省煤器分分別位于于前后兩兩個煙道道豎井，布置兩兩臺電動動葫蘆，吊裝分

54、分兩個工工作面同同時進行行。每個個工作面面的吊裝裝順序是是從上至至下，從從左向右右逐列吊吊裝，吊吊裝前在在地面將將防磨裝裝置組合合到相應應的管排排上。采用M222500/4550t型型液壓履履帶式起起重機負負責爐后后區域低低溫過熱熱器、低低溫再熱熱器、省省煤器蛇蛇形管排排吊裝，布置于于頂板結結構下部部的電動動葫蘆接接鉤就位位。管屏吊掛掛完畢，按照從從上至下下的順序序進行管管屏之間間焊口的的焊接。焊接完完畢，調調整管屏屏間距，安裝定定位裝置置等。頂棚過熱熱器安裝裝頂棚過熱熱器按散散管設計計考慮安安裝方案案。前、中部部頂棚散散管在高高溫過熱熱器、高高溫再熱熱器、屏屏式過熱熱器等安安裝完后后人工穿穿

55、裝；后后部在低低溫過熱熱器、低低溫再熱熱器等安安裝后人人工穿裝裝。連接管安安裝爐頂連接接管利用用FZQQ13880/663t塔塔吊吊裝裝就位。對于超超重、超超長的連連接管，在水冷冷壁吊裝裝之前，和集箱箱一起直直接吊掛掛到位；一般連連接管，在受熱熱面安裝裝完畢，從爐頂頂穿裝就就位。爐爐底連接接管用卷卷揚機吊吊裝，手手拉葫蘆蘆接鉤就就位。保證質質量的措措施安裝過程程中，未未進行對對口焊接接的管口口不得開開啟，嚴嚴防受潮潮腐蝕。集箱、汽汽水連接接管對口口焊接前前進行檢檢查，保保證內部部清潔，無雜物物。管屏、連連接管對對口焊接接以前，用壓縮縮空氣吹吹掃，做做通球試試驗，保保證管道道暢通無無阻。管屏找正

56、正、對口口后及時時與剛性性梁連接接，然后后進行管管屏密封封焊接，焊接時時注意焊焊接方法法，嚴格格控制管管子節距距、管子子與鰭片片間隙，防止焊焊接變形形。焊口口施焊時時必須采采取可靠靠的防風風措施。在安裝冷冷灰斗管管屏以前前，復核核上部焊焊口處標標高正確確，保證證下部留留出足夠夠的膨脹脹空間。水冷壁安安裝完畢畢，檢驗驗下集箱箱標高符符合圖紙紙要求。水冷壁密密封按圖圖紙施工工，不錯錯焊，不不漏焊，保證膨膨脹自如如，密封封良好。剛性梁安安裝，嚴嚴格按圖圖紙施工工，保證證水冷壁壁膨脹自自由。非合格電電焊工嚴嚴禁在水水冷壁上上施焊。電焊皮線線絕緣良良好，以以免在使使用過程程中損傷傷受熱面面。合金鋼材材質

57、進行行光譜分分析檢查查，符合合設計要要求。調整蛇形形管排前前后兩端端和包墻墻之間間間距，符符合設計計要求，防止蛇蛇形管排排膨脹受受阻或形形成煙氣氣走廊沖沖刷管排排。汽水連接接管對口口時，使使用專用用對口裝裝置，不不在管道道上焊接接“U”形鋼板板固定，不強力力對口。嚴格按要要求安裝裝、調整整汽水連連接管支支吊架和和限位裝裝置，保保證其受受力均勻勻、膨脹脹自由。4.2.7鍋爐爐水壓試試驗按設備供供應商提提供的技技術文件件，編制制鍋爐水水壓試驗驗措施，報業主主批準后后實施。水壓試驗驗的環境境溫度在在5以上（或按廠廠家技術術文件的的要求）。水溫溫一般不不低于廠廠家的要要求，且且不大于于80，合金金鋼受

58、壓壓元件應應符合設設備技術術文件及及蒸氣氣鍋爐監監察規程程的規規定。對對奧氏體體鋼，水水質的選選擇應嚴嚴格控制制氯離子子濃度，氯離子子濃度應應不大于于0.22毫克/升，同同時過熱熱器系統統用PHH值10-10.5的聯聯胺水保保護。試試驗時，按照電電力部頒頒發的火電工工程鍋爐爐水壓試試驗前質質量監督督檢查典典型大綱綱的要要求檢查查合格后后，按下下列步驟驟進行： 氣壓試試驗接通壓縮縮空氣，升壓至至0.22-0.3MPPa，通通過辨聽聽聲音和和抹肥皂皂水的方方法檢查查泄漏點點。鍋爐上上水鍋爐水壓壓試驗一一般采用用加聯胺胺、氨水水配備合合格的除除鹽水（聯胺濃濃度為22003000mg/l,PPH值為為

59、1010.5）。鍋爐上水水通過臨臨時系統統向鍋爐爐上水，直至爐爐頂放空空氣管全全部出水水并不帶帶氣泡為為止。試試驗水溫溫不低于于廠家要要求的最最低水溫溫，廠家家無說明明時根據據規范、驗標進進行。鍋鍋爐汽包包不同的的材質對對水溫有有不同的的要求，水溫達達不到要要求時可可根據現現場情況況在汽包包底部加加裝加熱熱器或投投用爐底底加熱進進行溫度度補償。升壓試試驗水壓試驗驗升壓速速度按00.2-0.33MPa/mmin速速度升壓壓；當達達到試驗驗壓力的的10%左右時時，應作作初步檢檢查。檢查合格格后，繼繼續升壓壓至工作作壓力進進行全面面檢查。檢查合格格后，繼繼續升壓壓至試驗驗壓力，保持220miin觀察

60、察壓力表表變化情情況，然然后泄壓壓至工作作壓力。按0.22-0.3MPPa/mmin速速度降壓壓至工作作壓力，進行驗驗收性檢檢查，合合格后辦辦理水壓壓試驗簽簽證。鍋爐放水水（鍋爐爐采用濕濕保護時時可不放放水），如水壓壓試驗距距化學清清洗時間間超過330天時時，應充充氮進行行保護。4.2.8鍋爐爐附屬管管道及設設備安裝裝鍋爐附屬屬管道包包括吹灰灰蒸汽、疏放水水、放空空氣、排排污、減減溫水、取樣、加藥等等。閥門集中中分類存存放，電電動、氣氣動閥門門作好保保護、防防潮，小小口徑閥閥門擺放放在貨架架上。對對自購閥閥門，根根據圖紙紙、資料料、規范范要求，解體檢檢查。設計范圍圍的管道道系統(DN60mmm