1、第一章：編制依據一、本公司依據GB/T2400什2004環境管理標準編制的環境管理體系文件二、本公司依據GB/T28001-2011職業健康管理標準編制的職業健康管理體系文件三、本公司依據GB/T19001-2008質量管理體系標準編制的質量管理體系文件四、國家和行業現行施工驗收規范、規程、標準以及成都市關于建筑施工管理的有關規定:（一）2011年第46號修正版中華人民共和國建筑法（二）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013（三）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015年版）（四）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）（五）建筑施工安全檢查標準（JGJ

2、59-2011）（六）建筑施工組織設計規范（GB/T50502-2009）（七）建筑施工手冊（第五版）第二章：組織機構及職責一、施工管理組織機構為更好保證住宅施工質量，特組建以項目經理潘仲鴻為領導的質量施工管理小組。成都市質量技術監督檢驗檢測服務中心工程常見質量問題專項施工方案管理組織機構詳下 圖施工作業人員第三章、地下室混凝土開裂防治措施一、材料.不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。.混凝土在滿足強度等級、耐久性等要求的情況下，應盡量減少水泥和水的用量。受力結構混凝土強度等級多層建筑不得低于C25,高層建筑不得低于C3Q.混凝土宜選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。所用水泥的鋁酸三鈣含量不

3、 宜大于8%.細骨料宜采用中砂，含泥量不應大于 3%細度,莫數為2.53.2。.粗骨料宜采用粒徑5mrrr 31.5mm并應為連續級配，含泥量不應大于1%.混凝土摻合料和外加劑直選用能減少混凝土收縮的產品。.混凝土入模坍落度宜控制在160mnt 20mm二、施工施工期間，地下室周邊回填前，基坑內不得有積水。應對地下室底板、梁、柱、墻、頂板 的裂縫及變形情況進行定期觀測，予以記錄，并作相應處置。.柱、墻混凝土養護方法應符合下列規定：地下室底層和上部結構首層采用帶模養護。帶模養護結束后，可采用灑水養護方式 繼續養護，也可采用覆蓋養護方式繼續養護。其他部位可采用灑水養護，也可采用覆蓋養護。2、混凝土

4、覆蓋養護應符合下列規定：在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行養護。塑料薄膜貼緊混凝土裸露表面，塑料薄膜內應保持有凝結水。覆蓋物銜接嚴密，不得漏蓋，層數符合施工方案要求。4、混凝土的養護時間應符合下列規定：采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土不少于14do地下室底層墻、柱和上部結構首層墻、柱，帶模養護時間不少于3d。大體積混凝土養護時間應根據施工方案確定。5、地下室底板與迎水面剪力墻根部混凝土應整體澆筑，具施工縫應設置在距底板上表面不 小于500mmt,并應在剪力墻截面中部安設止水帶。本工程采用鋼板止水帶，其彎折方向應 朝向迎水面。6、地下工程底板及側墻后澆

5、帶的設置應滿足以下要求:底板及側墻后澆帶兩側中部安裝止水帶，固定牢固，如采用鋼板止水帶，其彎折方 向朝向迎水面。后澆帶在封閉前應進行有效的覆蓋保護，保持相對清潔。后澆帶的封閉應采用強度等級C35彭脹混凝土，澆筑前對施工縫進行鑿毛、清理、 潤漿。參見圖1、2 （單位：mm圖27、地下室迎水面剪力墻后澆帶在施工防水前應提前在外側做胎膜。參見圖3 （單位：mm后澆廊脹混夔土300厚褚骷臊3111nl厚5BS改性瀝青防水 卷材8、地下工程后澆帶支撐系統獨立設置（對支撐桿件涂刷油漆分色以便于識別）并在該層梁板混凝土澆筑前與其它模板支撐系統連成整體，該支撐系統應在后澆帶混凝土強度滿足設計 要求時方可拆除。

6、9、地下室側墻防水層外側鋪貼軟質材料擠塑板進行保護，并加砌一道磚墻。參見圖4 （單位：mm回填土 存砂偉護辭 聚莘板 陟水層 基層處通制貫力看10、地下室側墻位于覆土以下部位的混凝土澆筑，采用止水對拉螺桿進行模板固定，止水 對拉螺桿兩端應設置塑料或木質堵頭，模板拆除后應在堵頭部位形成的喇叭口根部截斷拉桿, 不得平混凝土墻面截斷拉桿。預留喇叭口須采用防水砂漿進行封堵，且不凸出混凝土表面。木質或M指頭參見圖5 （單位：mm11、地下室側墻穿墻管道預埋鋼套管， 鋼套管位于墻體中部位置設置5m# 80m面的鋼板止 水翼環，焊縫為雙面焊縫。穿墻套管與管道間縫隙的填充材料采用滿足國家現行標準要求的 柔性密

7、封材料填塞密實。施工期間在鋼套管迎水面一側應設置管口蓋或點焊鋼板進行保護。12、地下室頂板混凝土澆筑時，其表面應原漿收光，對存在的質量缺陷應及時修補，并對 結構層進行24小時的閉水試驗。13、地下室頂板上園林景觀建筑物（構筑物）的基礎施工在頂板防水施工前完成。14、地下室頂板作為施工運輸通道，按照頂板運輸通道支撐體專項方案對地下室頂板的進行加固。第四章、鋼筋混凝土現澆板開裂防治措施一、材料.除預應力結構外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。.混凝土應選用水化熱小和收縮小的水泥，選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的 含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強振搗?；炷翉姸鹊燃壎鄬咏ㄖ坏玫陀?/p>

8、 C25,高層建筑不得低于C3Q.預拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的 25%最大不應超過30%.預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供預拌混凝土產品說明書， 其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。說明書應包括以下內容：.混凝土的初、終凝時間?；炷翉姸冗_到75%Z上的預計齡期。混凝土自澆筑起至安裝鋼筋、模板等施加施工荷載的建議時間。對混凝土養護方式及養護時間的建議。由于混凝土自身特性可能引起裂縫的其它施工注意事項。.預拌混凝土嚴禁在運輸、泵送等過程中加水。二、施工1、預拌混凝土進場驗收，應滿足下列要求：預拌混凝土進場時，施工單位和監理單位檢查配合比通知單、水泥、砂石抽樣檢

9、測報告，檢測混凝土坍落度。預拌混凝土生產企業應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測 試等，并在有關記錄上簽字。2、鋼筋安裝應滿足下列要求：現澆板負彎矩鋼筋應設置足夠強度、剛度的鋼筋撐鐵，其間距不宜超過800mm起始鋼筋位置距梁（墻）邊不大于 50mm板底鋼筋應設置墊塊，每0.8 nf不少于1個，不得用鋼筋作墊塊。3、線管敷設應滿足下列要求：線管宜布置在梁內，確需在現澆板內埋設時，應采取措施將其固定在板上、下兩層 鋼筋中間。線管敷設不宜交叉，確需交叉的不宜超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯 疊放。線管在交叉布置處可采用線盒轉接，多根線管的集散處宜采用放射形分布。當兩根及以上

10、線管并行時，各線管水平間距不應小于25mm4、混凝土澆搗應滿足下列要求：應按施工方案的要求留置施工縫。在混凝土澆筑時，設置臨時澆筑通道，避免在澆筑面上行走和堆放施工機具、材 料。現澆板振搗采用平板振動器。4.4混凝土終凝前應對板面進行二次抹壓，并進行覆蓋。5、采取有效控制措施，確?，F澆板厚度準確?，F澆板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據標高標出結構 +50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉 設細純水平線，且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土時，根據水平線做出現澆板面的控制點，控制點要均勻分布，間距不應超過 2m控制點與水平線的距離為500mm最后根據 控制點，采

11、用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。6、現澆板可施加荷載與模板拆除應滿足下列要求：嚴格控制現澆板可施加荷載的時間，板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝士終凝后24h0吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開現澆板跨中 部位，力求減少吊運荷載對現澆板造成的沖擊。嚴格控制現澆板拆模時間?，F澆板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后 方可拆除支撐系統。后澆帶及長懸臂梁處應采用獨立的模板支撐體系，混凝土未達到設計強度時不得拆 除。現澆板面材料堆放荷載和板面模板支撐荷載總和不得超過施工方案確定的板面施工 荷載限值，否則應采取可靠的支撐措施。應嚴格控制施工荷載，嚴禁超載施工。第五

12、章、填充墻裂縫防治措施一、材 料.加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于 28d,加氣混凝土砌塊含水率宜小于 30%.加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。3.采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時，燒結空心磚、多孔磚、加氣混凝土砌塊采用砌筑砂漿 砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。塊體濕潤程度宜符合燒結空心磚的相對含水 率60%70%要求。二、施工1、墻體砌筑時，應采用皮數桿、掛線等措施，控制好灰縫厚度和平直度。2、墻體砌筑前，應檢查砌塊或磚的含水率，嚴禁將砌塊或磚在水中提前浸泡或雨水淋濕后 上墻03、墻體砌筑時，應采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過 750mm當施工期間氣溫超過30 C 時，鋪漿長度

13、不得超過500mm4、填充墻的灰縫砂漿應飽滿密實，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于80%空心磚砌體垂直灰縫應填滿砂漿；加氣混凝土砌塊垂直灰縫砂漿飽滿度不應小于80%不得有透明縫、瞎縫、假縫。為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿 嵌縫。5、砌筑填充墻時，應錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。6、填充墻砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過 1.5m,日砌筑高度不宜大于2m7、填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，補砌間隔時間不少于14do當頂部采用“斜磚”補砌時，“斜磚”兩端及中間宜采用異型預制磚進行補砌， 斜磚斜度宜控制

14、在600 10 范圍；外墻填充墻斜磚后塞口采用實心磚內外交叉擠緊砌筑，灰縫應飽滿密實；當頂部采用 混凝土填塞時，梁（板）底預留 3050mm句隙，用C20干硬性微膨脹細石混凝土填塞。塞 縫前要求用水濕潤墻體頂面及混凝土梁底，塞縫時先從墻體一側進行，待凝固后再行塞填另一側，塞填必須密實。8、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上應設置過梁，在其線管穿越的位置應預留 孔槽，不得事后剔鑿。9、管線安裝開槽宜用凹槽砌塊或定制砌塊，避免開槽打洞。若需在填充墻上剔鑿設備孔、 槽時，必須在砌筑砂漿達到設計強度后，先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，剔除 時應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補

15、強處理。剔槽深度應保持線管管壁外 表面距墻面基層15mm并用1:3的水泥砂漿抹實。遇開洞較大的情況應采用C20微膨脹細石混凝土澆灌密實。10、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其它塊體混砌，不同強度等 級的同類塊體也不得混砌。11、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。 錨固鋼筋拉拔實驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6.0KN。第六章、墻面抹灰裂縫防治措施一、材料.水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜采用32.5級。.砂宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，含泥量宜小于 3%不應采用細砂、特細砂.外墻抹灰砂漿宜摻加抗裂纖維或抗裂

16、劑等外加劑。.鋼絲網片的網孔尺寸不應大于 20mme 20mm鋼絲直徑不應小于0.7mm.耐堿玻璃纖維網布單位面積質量不應小于130g/itf二、施工1、墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在基層墻體表面上的灰漿、灰塵和污垢，并對基 層墻體缺陷進行處理。2、在混凝土表面抹灰時，其表面應進行甩漿拉毛或鑿毛處理。3、抹灰前，墻面應適量澆水濕潤，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制。4、墻面抹灰應分層進行。抹灰總厚度超過 35mnW,應采取加設鋼絲網等抗裂措施。5、當抹灰層施工完畢后，應及時進行養護。第七章、外墻開裂、滲漏防治措施一、外墻涂料飾面層開裂防治措施1、外墻基層、抹灰層、保溫層施工質量必須

17、滿足國家現行標準及設計的要求，抹灰層應采 用抗裂、防水砂漿。2、涂料飾面應采用柔性耐水膩子和彈性涂料，膩子與涂料應具有相容性，普通型膩子嚴禁 用于建筑外墻。彈性涂料及柔性耐水膩子主要性能應滿足下表要求。表1彈性建筑外墻涂料主要性能要求廳P項目指標1低溫穩定性/、父質2耐堿性48h無異常3耐水性96h無異常4耐洗刷性/次20005耐人工老化性（白色或淺 色）400h不起泡、不剝落、無裂紋, 粉化 1級，變色0 2級6涂層耐溫變性（5次循環）無異常7耐沾污性（5次）（白色或 淺色）/%1.09斷裂伸長率/%標準狀態卜200-10 C40熱處理100表2外墻柔性耐水膩子主要性能要求10廳P項目指標1

18、吸水量/(g/10 min)20006粘結強度/MPa標準狀態卜0.60凍融循環(5次)0.407柔性直徑50mm無裂紋8非粉狀組分的低溫貯存穩定性-5 C冷凍4h無變化,刮 涂無障礙9柔性膩子復合上涂料層后的耐水性(96 h)無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、無明顯變色10柔性膩子復合上涂料層后 的耐凍融性(5次)無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、無明顯變色3、涂料飾面層施工前，應檢查抹灰層有無空鼓、裂縫等現象，對其進行修補后方能施工。4、外墻膩子層宜在外墻抹灰施工 28d后進行。5、外墻膩子施工前，基層表面應無油脂、浮灰、起翹等現象，施工前應提前濕潤基層，含 水率應符合產品規定

19、指標的要求。6、每道膩子的批刮厚度以0.51mm宜，不得過厚，以防止膩子收縮過大而產生裂縫和 脫落現象。7、膩子每道施工間隔時間不能過短，必須等第一道膩子干燥后，再批刮第二道膩子。膩子批刮完成達到實干后，方可進行打磨，打磨完畢，養護 23d。8、在門窗、洞口及墻體轉角處，膩子層應加設耐堿增強網格布。9、涂膜層應在膩子層應經過養護并干透后方可施工。施工前應保證膩子層的平整、堅實、11潔凈，無酥松、粉化、脫皮等缺陷，膩子層的含水率在10%Z 下二、外墻面磚飾面層開裂防治措施1、外墻飾面層采用面磚，必須確保面磚基層(即抹灰層)的安全性和耐久性，具基層應采 用抗裂防水砂漿。2、面磚應設置分格縫，并由設

20、計單位明確位置及做法。3、飾面磚應采用通體磚，面磚粘貼面應帶燕尾槽，并不得帶有脫模劑，嚴禁使用粘貼面為 光面的面磚。面磚主要性能要求及面磚的尺寸應符合下表的要求。表1飾面磚主要性能要求項目指標吸水率日干壓磚0.5擠壓磚35抗熱震性不出現炸裂或裂紋單位回積質重/(kg/ m2) 12表2飾面磚規格飾卸磚外 墻圖度(m飾卸磚尺寸規 定限值(mm單塊面積規定 限值(cm2)單塊厚度(mm 12最長邊0 240最大卸積& 410 1060 45X95最大面積0 5060 45X45最大面積0 2555、根據面磚材質，選用專用粘結劑或專用粘結砂漿作為粘貼材料。嚴禁采用水泥漿粘貼 嵌縫應采用柔性防水材料。

21、6、面磚粘貼前，抹灰層清理干凈，并對抹灰層平整度、垂直度進行檢查，對不滿足要求的 部位進行修補，以滿足粘貼要求。7、面磚在使用前，必須清洗干凈，并根據面磚材質及粘貼材料要求，隔夜用水浸泡，晾干12后（外干內濕）才能使用。8、面磚粘貼時，先用粘貼材料在面磚背面打底灰，然后按粘結層實際預留厚度打滿灰。粘 貼過程中，宜做到一次成活，要避免反復移動、揉壓面磚，嚴禁在粘結劑固化后進行糾偏移 動。9、面磚粘貼過程中，要及時清除溢出的粘貼材料，并用嵌縫材料勾縫。勾縫應勾成凹縫， 凹進面磚深度約3mm三、外墻滲漏防治措施1、臨外墻設置的雨棚、空調板根部應設置鋼筋混凝土翻邊，高度不小于150mm同時其迎水面應做

22、防水層，泛水高度為250mm參見圖6 （單位：mm。厚L 5皿、柢用處狷常解山烽或圖62、外剪力墻對拉螺桿洞應按照以下方式進行封堵。參見圖 713聊TV二輔州力次*牖解5。球鼓加H3-5mHW4。蝴倒酊 （上箱113 如糊一期閭.裁雙（公蚓）耕哪VC 1幡解超訴殖和圖73、外墻腳手架眼、外墻懸挑架型鋼洞及其他孔洞應在內外墻抹灰前采用C1劭上的細石混凝土封堵密實。直徑或邊長大于等于100mift孔洞宜采用對拉螺桿進行關模澆筑，嚴禁采用 鐵絲穿拉關模。抹灰前應對外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫隙進行填塞處理，對混凝土等基層表面凹凸太多（大于10mm的部分要用1: 3水泥砂漿補齊或剔平，同時清除外墻表

23、面上的水泥浮漿、 油漆、脫模劑等。4、穿外墻的管道或空調管道均須在混凝土或磚墻上預埋套管，套管宜按 10蹴度內高外低 留設，套管與管道間須采用密封材料封堵密實（如采用聚氨酯發泡劑或防水砂漿等） 。套管 外口須采用建筑密封材料封閉嚴密。5、外墻抹灰打底找平，每層厚度不應大于 7mm且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層 厚度不宜大于30mm超過此值應采取加強措施；找平層表面應壓實刮平，并在終凝后澆水養 護，嚴禁出現空鼓開裂現象。146、外墻無遮擋的外窗須設混凝土窗臺，混凝土強度等級不低于C20,采用構造配筋，厚度不小于60mm兩端嵌固長度不小于120mm7、外窗臺裝飾完成面必須形成向外不小于 5%

24、勺坡度，變坡處宜在窗型材中心線（或寬度三 分之二）以外，窗洞上口完成面或窗楣必須設滴水線或鷹嘴。8、在條件具備的情況下宜采用附框安裝門窗。9、外墻裝飾構架、室外壁燈等與磚墻體連接部位須為混凝土基層（混凝土預制塊或現澆的 混凝土塊），嚴禁將磚墻做為固定點。10、室外樓梯與外墻相交處須澆筑強度等級 C2”上的素混凝土翻邊，高度200mmA上，寬 度同墻體厚度。做法參見圖6。11、在建筑室外周邊宜設置排水明溝和散水。散水應按照規范要求在轉角處和每隔一定問距設置分隔縫，縫內采用建筑油膏嵌縫。12、高層建筑外墻保溫層應考慮設置分隔縫及水平托架；分隔縫內放置聚乙烯棒材等隔離 材料并填嵌密封膏。13、外門窗

25、的安裝應滿足以下要求：13.1外門窗安裝前必須按門窗預留洞口尺寸，預留連接片，待安裝好門窗后修補，嚴 禁采用邊安裝邊砌口。13. 2嚴禁采用螺釘直接將型材固定在墻基體上。13. 3嚴禁平墻安裝。13. 4門、窗框周邊與墻體的縫隙應按設計要求處理，應采用礦棉條、玻璃棉氈條、發 泡劑填塞密實，縫隙外表留58mn的槽口，填塞防水密封材料。13. 5門窗組合件應連接牢固，并采用耐腐蝕的防水密封膠使連接部位密封， 防水明螺 絲應用門窗顏色相同的防水密封膠掩埋密封。13. 6門、窗框下外側應設排水孔槽，及時排除雨水。7外露的凸窗頂應采取留坡等防（排）水措施。第八章、有防水要求的房間滲漏防治措施、材料15.

26、室內防水工程宜使用聚氨酯防水涂料、聚合物乳液防水涂料、聚合物水泥防水涂料和水乳型 瀝青防水涂料等水性或反應型防水涂料。不得使用溶劑型防水涂料。.室內長期浸水的部位，不宜使用遇水產生溶脹的防水涂料。.地漏、大便器、排水立管等穿越樓板的管道根部，宜使用丙烯酸酯建筑密封膠或聚氨酯建 筑密封膠嵌填。.熱水管根部、套管與穿墻管間隙及長期浸水的部位， 宜使用硅酮建筑密封膠（F類）嵌填。二、施工1、廚衛鋼筋混凝土樓板澆筑時須原漿收光，并宜做 24小時蓄水試驗。如樓板存在非結構性 貫穿裂縫，則須在施工防水前按照規范要求進行封閉修補處理。2、廚衛間混凝土翻邊在澆筑前須進行基層鑿毛、清理、潤漿處理，混凝土澆筑完成

27、后幾何 成型尺寸須規正、密實，與基層結合緊密。模板支設嚴禁采用鐵絲穿拉固定，應采用夾?；驃A具等方式進行支設。參見圖8 （單位：mg圖83、衛生間排氣道周圍應澆筑混凝土強度等級不低于C20昆凝土翻邊，高度為相鄰房間建筑完成面以下50mm寬度為50mm混凝土澆筑前需進行鑿毛、清理以及潤漿處理。澆筑完成后 需在其周邊進行24小時蓄水試驗。參見圖9 （單位：mm165010厚L;3遙合畛漿墊層H-50氣逢號沒計扃庇聚氨酯防水涂膜兩 遍，厚L 55w10厚1： 3水泥砂漿找 平注I H為衛生間梆也面耨完成百林高圖九4、廚衛間豎向管洞在管道或地漏安裝好后，其四周的封堵必須采用頂撐或卡箍的支模方式澆筑細石混凝土，嚴禁采用鐵絲穿拉、苯板吊模修補。澆筑前須將洞內清理干凈，充分潤濕 并涂刷素水泥漿。第一次澆筑細石混凝土高度為洞高2/3 ,第二次澆筑混凝土高度為洞高1/3 并低于結構面10mm澆筑完成后需進行24小時蓄水試驗。第九章、屋面滲漏防治措施一、施工1、屋面鋼筋混凝土樓板澆筑須原漿收光，宜向落水口形成 20mmj高差找坡。陰陽角做50mm 圓弧處理，結構板宜做24小時蓄水試驗。如樓板存在貫穿性裂縫，則須在施工防水前進行封 閉修補處理。2、屋面防水宜在混凝土結構基面上施工。屋面保溫層內須按照規范要求留設排氣道。屋面 剛性保護層須配置構造鋼筋，按照4m-6m勺間距留設分格縫，鋼筋須在縫內斷開，縫寬