1、中國石化東鄉10萬噸/年燃料乙醇項目污水處理工程初步方案中冶華天工程技術有限公司中國 馬鞍山1概況1.1前言該酒精廢水項目東鄉10萬噸/年燃料乙醇項目污水處理工程，日平均排廢水 量約3500m3/d( 146m3/h),最大按120%產能設計，最大排水量 4200 m3/d,考 慮到建設投資，這次污水處理能力設計按 4000 m3/d；為堅決貫徹國家和政府對排放污水達標的要求，該公司領導認真執行環境保護法，決定對其排放的污水進行徹底治理，達標排放。以實現環境效益、經濟效 益和社會效益的統一。我公司工程技術人員根據業主提供的資料及我們完成的相似廢水處理工程經驗，對本污水處理工程做出如下初步方案設

2、計。1.2設計依據環境工程手冊(水污染防治卷)；三廢處理工程技術手冊(廢水卷)給水排水設計手冊；已有的木薯酒精廢水治理項目經驗；已進行的相關實驗成果。本項目環評、可行性研究報告。業主方確認的設計水質、水量及其他相關資料1.3 相關規范、標準1.3.1污水綜合排放標準(GB8978-1996);1.3.2室外排水設計規范(GB50014-2006)；1.3.3給水排水工程結構設計規范(GB50069 2002)；1.3.4建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)；1.3.5工業企業設計衛生標準(GBZ1-2002)；136城鎮污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準(CJJ31-89);1.

3、3.7供配電系統設計規范(GB50052-95);1.3.8通用用電設備配電設計規范(GB50055-93)；1.3.9電力工程電纜設計規范(GB50217-94)；1.3.10工業企業設計衛生標準(GBZ1-2002)；1.3.11爆炸和火災危險環境電力裝臵設計規范(GB50058-92);1.3.12工業企業廠界噪聲標準(GB12348-90)；1.3.13發酵酒精和白酒工業污染物排放標準規范(GB27631-2011)。1.4設計原則1.4.1滿足環境保護的各項規定，污水經處理達標后排放；1.4.2選擇工藝成熟可靠，且切實可行的方案；1.4.3占地面積小，且流程布局合理；1.4.4操作管

4、理方便，運行費用低，處理系統運行穩定，有較長的使用壽命；1.4.5污泥產生量少；1.4.6在設計中充分考慮二次污染的防治，設備耐腐蝕，噪聲達標，以免影響周圍環境。1.5設計規模及進出水水質1.5.1廢水性質：酒精廢水(生產原料主要為木薯干片、鮮木薯)1.5.2設計水量：按 4000m3/d( 167m3/h)設計。1.5.3設計進水水質：根據類似項目設計經驗，確認本工程的設計水質如表1。表1設計水質一覽表單位：mg/l（pH、溫度除外）污染項目CODcrBOD 5SSPH氨氮總氮水溫綜合廢水6800040000400004530040080度注：該廢水水質為利用木薯或粉渣為原料時水質，未對醪液

5、中固體物質進行分離1.5.4出水水質根據發酵酒精和白酒工業水污染排放標準（GB27613-2011）中規定，自2012年1月1日起，新建企業執行下表的標準。表2新建企業水污染物排放標準單位：mg/l（pH除外）序號污染物項目限值（mg/L）污染物排放監控位臵直接排放間接排放1pH值6-96-9企業總排放口2色度（稀釋倍數）40803懸浮物（SS）501404五日生化需氧量（BOD5）30805化學需氧量（CODcr）1004006氨氮10307總氮20508總磷1.03.0根據當地環保部門以及環評報告的要求，本項目執行直接排放標準。2工程方案設計2.1設計范圍本工程的設計范圍是：污水流入處理站

6、界區始、至全處理工藝出水為止，其 內部的各工藝單元的全部內容，其中包括工藝、土建、電氣、設備等各專業內容。以下工程內容不屬于本方案范圍：（1）進入污水站的污水管道、自來水管、供電電纜、通訊電纜及處理后的 排水管道。（2）污水處理站站區內的雨水管道不在本工程范圍內，由廠區建設規劃統 一布臵。（3）高壓配電系統、變壓器以及變壓器至污水處理站配電房的配電線路不 在工程范圍內。（4） 土建工程暫按無不良地基進行考慮（地基承載力按160Kpa考慮），若 屬不良地基，其處理費用（地基處理、降水措施、護散坡）另計。（5）污泥運輸車及消防用具等的購臵由廠區建設統一配套，不在方案設計 范圍內。2.2工藝方案比選

7、酒精廢水是屬于高溫高濃度的農產品加工有機廢水，基本上說廢水中的絕大部分有機物都是可采用生物法處理，普遍采用厭氧 一一好氧的處理方法，因此 我們本次為貴公司設計的初步方案同樣遵循此原則，采用國內及國際領先的具 體工藝、技術為本工程的根本要求。木薯酒精廢水治理常采兩種治理思路，其一 是清液發酵，以分離后的清液經厭氧、好氧處理；其二是全糟發酵，第一級進行 全糟厭氧發酵后再分離 SS,分離液到第二級厭氧等后處理。兩種治理思路都能 確保廢水達到治理要求，增長環保投資效益，具體優缺點比較見下表：表2-1全槽發酵與清液發酵優缺點比較單位：mg/l（pH除外）清液發酵全槽發酵優點1、工程投資大大降低了， 占地

8、減少了；2、流程簡單，出水穩定；3、厭氧產沼量并沒有大 量減少，SS的熱值較咼，有助于燃燒 回收能源，同時還可做部分飼料，解 決了 SS的問題；4、減少了泥砂對厭氧反 應器及管道等的沉積、磨損；5、操作、管理比較簡單。1、第一級厭氧的進水對SS處理要求較低；2、理論上厭氧產沼氣量 約高一點；3、固形物（木薯渣）的 處理量要求約少占./八、J4、運用的實例較多，經 驗也較豐富缺點1、預處理的要求較咼；2、固形物的處理量約有 增大；3、單體構筑物投資較大， 但總投資減少了。1、工程投資較咼，占地 較多，構筑物較多；2、第一級厭氧容積負荷 較低；3、泥砂等對管道等設備 沉積、磨損，需定期檢修。設備更

9、新維 護投入大；4、消化后的糟仍需要處 理。5、好氧投資和運行費用 大幅度提咼全槽發酵和清液發酵，各自有優缺點，但考慮到全槽發酵一方面可以產生更 多的沼氣，回收更多的能源，從而降低酒精生產成本；另一方面解決了渣的出路 問題，所以本方案采用全槽發酵處理工藝。2.2.1預處理工藝的選擇考慮木薯酒精廢醪液含砂量大、SS高的特點，預處理階段主要去除廢醪液 中的泥砂及大塊兒的木薯渣，減輕對換熱器、臥式螺旋機、水泵等設備的磨損。預處理工藝主要以沉砂池為主要土建構筑物，在沉砂池內安裝砂水、渣水分砂水分離器將沉砂池沉淀的泥沙排入集砂斗，集砂斗上設有濾液管，濾液排入集水池，用水泵直接打入一級厭氧調節池，集砂斗設

10、有排砂口，排入集砂車， 送去沉砂堆放廠堆放。渣水分離器將沉砂池沉淀的大塊木薯渣排入集渣斗，斗上設有濾液管，濾液排入集水池，用泵打入一級厭氧調節池，集渣斗設有排渣口，排入集渣車，送去 沉砂堆放廠堆放或送入螺旋擠壓機擠壓脫水后，送入熱風爐干燥后，摻煤燃燒。沉砂池進水口、集砂斗和集渣斗都留有二沉池出水回流管， 用于對沉砂和木 薯渣的清洗，同時調節廢醪液的粘度。222厭氧工藝的選擇一種好的厭氧反應器若想獲得高的處理效率、高負荷、高穩定性，必須具備如下兩點：a）產氣和進水的均勻分布以及內循環回流，使底部的污泥呈流化”狀態，進水（底物）和活性污泥（菌種）形成了很好的接觸，增大了相互間的傳質效果；b）多組三

11、相分離器的保護，從而保證了反應器運行時有足夠多的活性污泥， 為反應器的穩定、高負荷運行提供安全保障。以下介紹兩種目前常用的厭氧處理技術 UASB處理工藝及IC處理工藝。（1）UASB處理工藝介紹升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人于20世紀70 年代初開發的。由于這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題， 因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，并很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時， 反應器內 在條件合適時能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能， 而且有較高的比產甲烷活性。由于 UA

12、SB反應器設有三相分離器，使得反應器 內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到 80gSS/L左右。同時，反應器的 STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容 積負荷率和處理效率以及運行穩定性。UASB反應器的基本構造主要由污泥床、污泥懸浮層、沉淀區、三相分離器、 及進水系統等部分組成。1）污泥床 位于UASB反應器的底部。污泥床內具有很高的污泥生物量, 其污泥質量濃度（MLSS） 般為1530g/L。污泥床的容積一般占整個 UASB 反應器反應區容積的30%左右，但它對UASB反應器的整體處理效率起著極為 重要的作用，其對反應器中有機物的降解量一般可占到整個反應器全

13、部降解量的 70%90%。污泥床對有機物如此有效的降解作用，使得在污泥床內產生大量的 沼氣，微小的沼氣氣泡經過不斷的積累、 合并而逐漸形成較大的氣泡，并通過其 上升的作用而使整個污泥床層得到良好的混合。2）污泥懸浮層 位于污泥床的上部。它占據整個UASB反應器反應區容積的 70%左右，其中的污泥濃度要低于污泥床，通常為 1020g/L，這一層污泥擔負 著整個UASB反應器有機物降解量的10%30%。污泥懸浮層中絮凝性污泥的濃 度呈自下而上逐漸減小的分布狀態。污泥床和污泥懸浮層組成 UASB的反應區，是UASB的核心組成部分，即 是培養和富集厭氧微生物的區域，因而是有機污染物被降解去除的主場所。

14、3）沉淀區 位于UASB反應器的頂部，其作用是使由于水流的夾帶作用而隨之上升至出水區的固體顆粒（主要是污泥懸浮層中的絮凝性污泥） 在沉淀區沉淀 分離，并沿沉淀區底部的斜壁下滑經三相分離器而重新回到反應區內，并同時實現均勻集水。4）三相分離器 由沉淀區、回流縫和氣封組成，其功能是將沼氣（氣相）、 污泥（固相）和處理水（液相）等三相進行分離。沼氣進入集氣罩，污泥在沉淀區下沉；并經回流縫沉降到反應區。經沉淀澄清后的廢水作為處理水經排水系統 排出反應器。5）布水系統 位于UASB反應器的底部，其功能是將廢水在 UASB反應器的整個過水斷面上均勻分布，以利于廢水中有機污染均勻、充分地與反應區中的 污泥混

15、合接觸，最大限度地發揮全部微生物的處理功能，防止反應器出現死區而降低其處理能力。6）水封箱 其功能是根據UASB反應器的出水液位和集氣室的布臵方式， 提 供一定的水壓，以保證一定的集氣空間（高度），確保反應器正常的集氣。UASB處理有機工業廢水的優點：1）污泥床污泥濃度高，平均污泥濃度可達 1020gVSS/L;2）有機負荷高，中溫（3540C）發酵時容積負荷可達68kgCOD/（m3d）;3）反應器內無混合攪拌設備，無填料，維護和管理較簡單；4）系統較簡單，不需另外設臵沉淀池和污泥回流設施。5）UASB內的水流方向與產氣上升方向相一致，一方面減少了堵塞的機率，另 一方面則加強了對污泥床的攪拌

16、混合作用而有利于微生物與進水基質間的混合接觸及顆粒污泥的形成。UASB工藝的缺點：傳質不理想，進一步提高有機負荷受到限制。眾所周知，污泥與有機物的良好接觸主要靠進水和產氣的攪動。因此，強化傳質過程最有效的方法是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。然而，高負荷所產生的劇烈攪動會使UASB中的污泥處于完全的膨脹狀態，會導致厭氧污泥流失。 為避免污泥流失，往往采取限制表面水力負荷和產氣負荷， 其直接措施是限制上 升流速（一般工程應用的UASB上升流速都在0.51m/h，最大不超過2m/h）, 限制反應器高度。（2） IC處理工藝（沼氣內循環厭氧反應器）介紹IC反應器是針對UASB反應器的諸多缺點而改進后

17、形成的新型厭氧反應器。 其特點如下：實現高負荷與污泥流失相分離。做法：中部三相分離器的設臵。沼氣內循環系統。氣提所帶來的循環量與沼氣產量有關， 也與循環管的管徑 和高度有關，一般1立方沼氣在上升過程中會攜帶1-2方水。內循環的作用在于增大水力負荷，強化傳質過程。下反應室是消化有機物的 主要場所，產氣負荷較大。所產沼氣經集氣罩收集后，沿著提升管（氣提管）上 升,同時將發酵液提升到氣液分離器，分離出沼氣后的發酵液借助于高水位的勢 能，沿著回流管返回到下反應室。這一循環過程可使下反應室的水力負荷比進水 時的水力負荷增加0.520倍。在較大的水力負荷和產氣負荷作用下，下反應室 的污泥達到充分的流化狀態

18、，從而有著良好的傳質過程，大大提高了厭氧消化速 率和有機負荷。上反應室功能是消化下反應室未完全消化的少量有機物，沼氣產量不大。同時由于下反應室的沼氣是沿著提升管（氣提管）外逸，并未進入上反應室，故上 反應室的產氣負荷較低。此外，發酵液的循環是發生在下反應室， 對上反應室的 影響甚微。上反應室的水力負荷僅取決實際進水負荷IC反應器具有以下特點：1） IC與第一、二代厭氧技術相比占地可減少1/21/3，池體容積可減少 1/31/4,工程總投資也大幅度降低；2）有專門的分離包，使沼氣收集率高；3）出水穩定，耐負荷沖擊強；4）循環系統大大減少動力設備消耗及降低運行、維修費用；5）解決進水系統最易引發的

19、結垢堵塞的問題。綜合對比IC反應器與UASB反應器，在處理能力上，IC反應器的負荷是UASB反應器負荷的5-7倍，UASB反應器的容積負荷通常為 3-5kgCOD/m3.d, 而IC反應器的容積負荷可達到15-30kgCOD/m3d,同時IC厭氧裝臵在布水系統 上采用旋流布水，上下三相分離器采用差別式設計，大大提高了分離效果，確保 了反應器高效穩定的運行，因此本方案厭氧工藝采用IC處理工藝，考慮到進水 的COD較高，采用兩級IC反應器強化對COD的去除，為后續的好氧處理減輕 壓力，同時盡可能的提高沼氣的回收率。223好氧工藝的選擇酒精廢水屬于高濃度有機廢水，雖有兩級厭氧處理，但出水還遠遠高于當

20、地 的排放標準。在酒精廢水中常采用的好氧處理法有： 接觸氧化法、傳統活性污泥 法、氧化溝。（1）接觸氧化工藝介紹接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化濾池。 在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、 塑料蜂窩等填料，填料被水浸沒，用鼓風機在填料底部曝氣充氧，這種方式稱為 鼓風曝氣；空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達地面， 空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底。 活性污泥附在填料表面，不 隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動， 不斷更新，從而提高了凈化 效果。接觸氧化法具有以下優點：1）容積負荷高，耐沖擊負

21、荷能力強，處理時間短，節約占地面積；2）生物活性高，有較高的微生物濃度；3）污泥產量低，不需污泥回流；4）出水水質好而且穩定；5）動力消耗低，節約能源及運行費；6）掛膜方便，可以間歇運行；7）不存在污泥膨脹問題。（2）氧化溝工藝介紹氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。 它是活性污泥法 的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為 循環曝氣池”、無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本 質上屬于延時曝氣系統。氧化溝工藝具有以下優點：1）工藝流程簡單，運行管理方便。2）剩余污泥量少，污泥性質穩定。3）耐沖擊負荷。4）處理效果穩定，出水水質好

22、。5）基建和運行費用低。（3）活性污泥法工藝介紹活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。 活性污泥法是 向廢水中連續通入空氣， 經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮 凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群， 具有很強的吸附與氧化有機物的能 力。該法是在人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續混合培養，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的 有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排 出活性污泥系統。活性污泥具有以下優點：1）工藝成熟，處理效果穩定。2）廢水處理程度靈活，可高可低。3）處理效果好，對COD

23、和BOD的去除率三90%4）可通過厭氧、缺氧、好氧的組合增強脫氮除磷效果。綜合對比三種工藝，接觸氧化法雖然容積負荷較氧化溝和傳統活性污泥法 高，但其增加了填料部分的投資，且生物膜只能自行脫落，剩余污泥不易排走， 滯留在濾料之間易引起水質惡化，影響處理效果，同時濾料更換也比較的困難； 而氧化溝工藝一般適合低負荷運行，酒精廢水雖然經過兩級厭氧處理后，進入好 氧系統的COD仍然很高，采用氧化溝工藝占地面積大，且容易產生泡沫和污泥 上浮。傳統的活性污泥法工藝成熟，處理效果穩定，對COD和BOD的去除效果好，針對酒精厭氧發酵后廢水的特點， 本方案采用A/0工藝為好氧處理工藝， 在A段，二級厭氧反應器的出

24、水與好氧池回流的硝化液在缺氧的條件下進行反 硝化脫氮；在O段，缺氧池出水在好氧的條件下進行硝化和有機物的去除，考 慮到厭氧后廢水的COD和氨氮比較高，所以本方案中0段采用三級好氧工藝， 強化對有機物和氨氮的去除。224深度處理工藝的選擇經過上述的預處理+兩級厭氧處理+好氧處理已經可以完全滿足發酵酒 精和白酒工業水污染排放標準（GB27613-2011）中間接排放標準要求，但要想 達到直接排放標準，必須對好氧出水進行深度處理，進一步降低廢水中COD、SS等污染物。芬頓氧化工藝介紹芬頓試劑是以亞鐵離子（Fe2+）為催化劑用過氧化氫（H2O2）進行化學氧化的廢 水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的

25、體系， 也稱芬頓試劑，它能生成強氧 化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞， 最終氧化分解。芬頓反應一系列自由基反應。主要反應大致如下：2+3+Fe2 +H2O2=Fe3 +OH-+HO-Fe3 +H2O2+OH-=Fe2 +H2O+HO-3+2+ +Fe +H2O2=Fe +H +HO2HO2+H2O2=H2O+O2 T +HO-芬頓試劑通過以上反應，不斷產生 HO（羥基自由基，電極電勢2.80EV， 僅次于F2),使得整個體系具有強氧化性，可以氧化氯苯、氯化芐、油脂等等難 以被一般氧化劑(氯氣，次氯酸鈉，二氧化氯，臭氧，臭氧的電極電勢只有2.23EV) 氧化的

26、物質。采用木薯干片、鮮木薯為原料產乙醇所產生的廢水，經氧化 +好氧處理后剩 余的COD約在300-400mg/L,這部分COD主要是由木質纖維素組成，可生化性 較差，要想進一步達到發酵酒精和白酒工業水污染排放標準(GB27613-2011) 中直接排放標準需要對這部分 COD進行強化處理，本方案采用芬頓氧化+混凝 沉淀對好氧出水進行深度處理，使得最終出水能達到直排標準。2.3工藝流程簡述2.3.1工藝流程圖圖2-1污水處理工藝流程圖圖2-2污泥處理工藝流程圖2.3.1工藝流程說明車間所排醪液至污水處理站前先經過細篩機濾去包裝袋、木薯皮等雜物后， 經折流沉砂槽沉淀沙粒，并進行降溫后進入一級調配池

27、內， 廢水經一級調配池的 均質均量，由污水泵提升至一級IC反應器。污水經一級IC反應器處理后，經二次換熱降溫后，排入至二級調配池，再 用泵提升至二級IC反應器中。二級IC反應器出水經二次沉淀池沉淀后，自流流 入到反硝化池中，在缺氧微生物的作用下，將回流水中的硝化液所攜帶的硝態氮 轉化為氮氣從系統去除掉，同時反硝化還具有分解有機物和產生堿度的作用。反硝化后的出水自流至一級好氧池中，一級好氧池為高負荷反應池，經一級好氧池 反應后的廢水，進入到二級好氧池中，二級好氧池出水進入三級好氧池后進入， 經三級好氧處理去除剩余的大部分有機物，三級好氧池出水三次沉淀池進行沉 淀，若采用發酵酒精和白酒工業水污染排

28、放標準(GB27613-2011)中的間接排放標準三次沉淀池出水進入中間水池，并可排放至附近的市政管網中。但如果要達到發酵酒精和白酒工業水污染排放標準(GB27613-2011)直接排放標準，需要對中間水池出水的 COD和SS進一步去除，通過中間水池內 的提升泵，將廢水提升至芬頓反應池中，進一步降低COD和氨氮的含量，然后通過混凝沉淀池，去除 SS,斜管沉淀池出水進入接觸消毒池，通過投加次氯酸 鈉，進一步降低色度，接觸消毒池出水達到直接排放標準。系統所產生的剩余污泥分兩部分收集處理，兩級厭氧反應器產生的污泥排至 1#污泥濃縮池，經污泥泵提升至板框壓濾機進行脫水，沉淀池污泥排至2#污泥濃縮池，經

29、污泥泵提升至帶式濃縮一體機進行脫水， 清液和濾帶沖洗水返回到反 硝化池中，處理后的污泥，通過運輸車運輸至附件填埋場填埋處理。3污水處理廠工程設計3.1工程內容概述根據上述論證，確定本工程污水處理廠流程為：污水生化處理采用預處理 +厭氧+好氧+深度處理工藝方案，污泥處理采用濃縮直接脫水方案，其主要工 程內容為：污水預處理系統；污水兩級厭氧處理；污水好氧處理污水深度處理；污泥處理；沼氣利用系統；廠內附屬建筑；供電系統、儀表、電氣及控制系統；本方案中主要設計、設備都按照新建工程水量進行考慮。3.2主要構筑物及設備3.2.1、折流沉砂槽功能：沉淀醪液中的沙粒，并進行降溫，使一級調配池保持合適的水溫。構

30、筑物類型：磚混數量：1座池體尺寸：LXBXH=20m 20m0.8m （或根據來水路徑進行多渠道明槽處理, 具體根據醪液出口距離污水處理廠距離進行靈活設計）備注：折流沉砂的優點：操作簡單易控，可不需對來水進行換熱。主要設備：細篩機2套材質：不銹鋼規格：非標制作322、一級調配池功能：對污水水質水量進行調節，對來水 PH、溫度進行均衡，一級厭氧 運行溫度控制在60為度構筑物結構：鋼筋混凝土數量：1座池體尺寸LXBXH=20m 10mK5m（有效水深4.5m）停留時間：5.4h有效容積：900m3主要設備淀粉泵3臺（2用1備）流量：150m3/h揚程：40m功率：45KW氣攪拌系統功能：進行氣攪拌

31、，防止池底沉積泥沙等雜質材質：不銹鋼數量：3套3.2.3 一級IC反應器數量：8座池體尺寸：16nX26m,單座容積：5225m3容積負荷：6.5kgCOD/ （m3 d）水力停留時間：251小時（10.4天）備注:由于單個IC的厭氧反應器面積大，采用分 4格布水裝臵，確保布水點 均勻，防止布水孔堵塞。由于進水的 SS太高，厭氧污泥很多，但有部分為小顆粒的木薯渣，所以要大量排泥，其中在外排污泥里的木薯渣的同時， 微生物也會 大量外排，很難做成“高負荷”厭氧反應器。根據我們的工程經驗以及國內外采 用全糟發酵方式時，厭氧只可以控制容積負荷在68 kgCOD/(m3.d)。在高濃度懸浮液的情況下，雖

32、不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝臵可以培養出沉淀 性能很好和活性很高的污泥，這對于保證 COD去除率是關鍵的。配套設備：電磁流量計8套規格：DN200溫度在線檢測裝臵8套324、初次沉淀池功能：一級厭氧出水中攜帶的污泥在沉淀池泥水分離，污泥進入污泥濃縮池，作為厭氧處理的污泥沉淀、污泥回流、儲備系統，可以提高厭氧系統的抗沖 擊能力、保證厭氧污泥濃度。清液進入二級厭氧調配池。構筑物結構：鋼筋混凝土數 量：2座單池尺寸：16miX5.4m表面負荷：0.4m3/(m2 h)配套設備鋼制曲篩池(鋼制，含曲篩)功能：通過曲篩攔截掉厭氧出水中所攜帶的木薯渣等雜物，建于初次沉淀池旁邊數量：4座單座曲篩過濾

33、面積：40平米斜篩池尺寸為LXB=12nX 8m刮泥機數量：2臺直徑：16m (深度與池深相配套)驅動方式：中心驅動材質：水下部分不銹鋼功率：2.2KW污泥泵數量：4臺（2臺用于排泥、2臺用于排浮渣）單臺流量：30m3/h揚程：15m功率：4KW水泵形式：臥式離心泵(37325、二級調配池功能：對初次沉淀池來水進行均衡，并將來水降溫到中溫厭氧范圍40C）構筑物結構：鋼筋混凝土數量：1座池體尺寸LXBXH=15m 10m5m （有效水深4.5m）停留時間：4.0h有效容積：675m3配套設備潛污泵 3臺（2用1備）流量：150m3/h揚程：32m功率：37KW螺旋板換熱器設備數量：4臺單臺換熱面

34、積：200平米采用可拆卸螺旋板換熱器326、二級IC反應器功能：對經一級IC反應器處理后廢水進行厭氧精處理，考慮此級反應器 負荷相對較低，在設計細節上不同于一級 IC反應器設計，主要是對氣提管、氣 液分離器進行了調整。構筑物結構：鋼制數量：3座單座反應器尺寸：16mK22m3單座容積：4420m容積負荷：3kgCOD/ (m3 d)停留時間：80h (3.3d)罐體配套分水器、氣液分離器、三相分離器等單座罐體連同罐內部及外部的附屬件，總重量不低于95噸。配套設備電磁流量計數量：3臺規格：DN200溫度在線檢測裝臵數量：3套327、配水井功能：均勻分配水量至二次沉淀池，防止二個系列存在配水不均勻

35、現象。 構筑物結構：鋼筋混凝土數量：1座構筑物尺寸：LXBXH=4m 6miX6m328、二次沉淀池功能：對二級IC反應器出水進行沉淀分離構筑物結構：鋼筋混凝土數量：2座構筑物尺寸：20mrK5.4m32表面負荷：0.26m/（m h）主要設備：刮泥機數量：2臺驅動方式：中心傳動直徑：20m功率：2.2KW材質：水下部分不銹鋼污泥泵數量：4臺（2用2備）單臺流量：30m3/h揚程：15m功率：4KW水泵形式：臥式離心泵329反硝化池功能：利用回流水中的硝態氮在缺氧環境下進行反硝化構筑物結構：鋼筋混凝土數量：2座單座構筑物尺寸：LXBXH=30m 12rriX5.4m（有效水深5.0m）單池有效

36、容積:1800 m3停留時間:21.6h （兩座反硝化池合計停留時間）配套設備：水下推流器規格型號：1500mm材質：碳鋼機架，玻璃鋼或聚氨脂葉輪數量：16套配套：起吊裝臵備注：由于水下推流器為潛水設備，因此必須控制來水溫度，不得使進反硝化池水溫超過40度。3210、一級好氧池功能：對二次沉淀池出水進行好氧處理構筑物結構：鋼筋混凝土數量：2座單座構筑物尺寸 LXBXH=24rm 18mK5.4m（有效水深5.0m）停留時間：26h （2座一級好氧池的合計停留時間）配套設備：管式微孔曝氣規格型號：69mrX 580mm材質：橡塑復合材料數量：2600套3211、二級好氧池功能：對一級好氧池再進行

37、好氧精處理，確保最終處理效果 構筑物結構：鋼筋混凝土數量：2座構筑物尺寸LXBXH=24nX 18mX5.4m （有效水深5.0m） 停留時間：26h配套設備：管式微孔曝氣器規格型號：69 X 580材質：橡塑復合材料數量：1640套3212、三級好氧池功能：對三級好氧池出水進行好氧處理構筑物結構：鋼筋混凝土數量：2座單座構筑物尺寸 LXBXH=24m 18mK5.4m（有效水深5.0m）停留時間：26h （2座三級好氧池的合計停留時間）配套設備：管式微孔曝氣規格型號：69mrK 580mm材質：橡塑復合材料數量：2600套硝化液提升泵數量：3臺（2用1備）流量：200m3/h揚程：8m功率：

38、11KW3213、鼓風機房功能：AO生化池風機和濾池風機集中安臵在此車間內建筑物類型：框架結構數量：1座建筑物尺寸：LXBXH=30m 9mX6.5m配套設備：電動葫蘆數量：1套規格：3噸羅茨鼓風機說明：一級好氧池、二級好氧池和三級好氧池共用羅茨鼓風機，數量：4臺（3用1備）風量：60m3/min升壓：63.7KPa功率：110KW3.2.14、三次沉淀池構筑物結構：鋼筋混凝土構筑物數量：2座構筑物尺寸：24mx 4.8m配套設備：全橋式刮泥機數量：2臺直徑：24m （深度與池體相配套）驅動方式：周邊驅動功率：2.2KW材質：水下部分不銹鋼回流污泥泵數量：3臺（2用1備）單臺流量：150m3/

39、h揚程：10m功率：11KW回流污泥控制電磁流量計數量：1臺規格：DN350剩余污泥泵數量：3臺（2用1備）單臺流量：30m3/h揚程：15m功率：4KW水泵形式：臥式離心泵 3.2.14污泥貯池數量：3座構筑物結構：鋼筋混凝土構筑物尺寸：LXBXH=10m 8mK6.5m有效容積：1440m3配套設備：螺桿泵數量：3臺單臺流量：1530m3/h壓力：0.3MPa功率：4KW帶電磁調速功能3215、脫水機房建筑物結構：框架建筑物數量：1座建筑物尺寸LXBXH=40m 12mK14.6m （雙層結構，上層為板框壓濾機、帶式壓濾機放臵及工作場所，下層為污泥卸料車間及進料泵房、壓縮機房）配套設備：帶

40、式污泥脫水機數量：3臺濾帶寬度：2m配套空氣壓縮機、加藥螺桿泵、泥藥混合器、沖洗水泵、電磁流量計、水 平無軸螺旋輸送機，傾斜裝可移動無軸螺旋輸送機等聚丙烯酰胺自動加藥裝臵數量：1臺制備量：8kg干粉/小時板框壓濾機功能：因厭氧污泥的壓濾性能很好，而使用板框壓濾機又需要投加脫水藥劑 聚丙烯酰胺（PAM）,所以對厭氧污泥單獨采用板框壓濾機進行脫水。數量：3臺規格：單臺壓濾機過濾面積300平方清洗機數量：1臺（定期清洗濾布用）氣動污泥斗數量：3臺規格：5立方（單個氣動泥斗容積）儲氣罐數量：1座規格：5m3渣漿泵功能：板框壓濾機進料用數量：2臺單臺流量：45m3/h揚程：40m功率：30KW電動雙軌道

41、吊車數量：1臺規格：5噸3.2.16、配電室、值班室、化驗室、控制室建筑物結構：框架建筑物數量：1座建筑物尺寸LXBXH=10m 9mX8m （雙層結構，底層配電室，上層化驗室、值班室、控制室）配套設備：低壓配電柜數量：16臺 PLC 柜數量：2臺工控機數量：1套32仃、剩余污泥池功能：初次沉淀池和二次沉淀池污泥排放用數量：1座（分2格，分別用于初次沉淀池和二次沉淀池）結構：鋼筋混凝土半地下式工藝尺寸：LXBXH=6m 3.5mX3m（每格的尺寸為3mK3.5mX3m）3.2.18、回流污泥池功能：三次沉淀池污泥回流用數量：1座（分2格）結構：鋼筋混凝土半地下式構筑物尺寸：LXBXH=10m

42、6mX3.5m（每格的尺寸為5mX6mX3.5m）備注：該泵房與回流污泥池合建，結構處理上，地面以下部分為鋼筋混凝土 結構，地面以上為框架結構。同時該泵房還兼作三次沉淀池和四次沉淀池剩余污 泥泵房用。配套設備：電動單軌吊車數量：1臺規格：1噸3.2.20、剩余污泥池功能：三次沉淀池污泥排放用數量：1座（分2格，用于三次沉淀池）結構：鋼筋混凝土半地下式構筑物尺寸：LXBXH=10m 2.5mX3.5m（每格的尺寸為 5mK2.5mX3.5m） 3221、中間水池功能：三次沉淀池出水臨時儲存，當出水執行間接排放標準時，中間水池內 的水直接外排；當需要達到直接排放標準時，在中間水池內設提升泵，將廢水

43、提 升至芬頓反應池中。數量：1座構筑物結構：鋼筋混凝土構筑物尺寸：LXBXH=10nX 8mX4.5m配套設備：潛污泵數量：3臺流量：150m3/h揚程：12m功率：18.5KW配套：自動耦合裝臵3.2.22沼氣利用工藝氣柜按照二級厭氧COD去除率為95%考慮，新增系統每天可產生沼氣 10萬方 左右。新建200m3濕式氣柜兩座，碳鋼防腐結構。氣柜基礎：10*2.5m沼氣凈化系統新增沼氣利用系統一套。3223、芬頓反應池功能：投加酸堿藥劑，雙氧水和硫酸亞鐵，對難降解的COD、色度和總磷的去除數量：1座構筑物類型：鋼筋混凝土結構（玻璃鋼防腐）構筑物尺寸：LXBXH=8nX 5nX6m配套設備：立式

44、攪拌機數量：8臺單臺功率：1.1KW3.2.24、沉淀池功能：芬頓反應的泥水分離數量：2座直徑：20m x 6.5m表面負荷：0.26m3/m2.h構筑物類型：鋼筋混凝土結構3225、混凝反應池功能：對芬頓出水的懸浮物和色度進行進一步處理 數量：1座構筑物類型：鋼筋混凝土結構構筑物尺寸：LXBXH=12nX 2.5mX5.5m配套設備：立式攪拌機數量：6臺單臺功率：1.1KW3226、斜管沉淀池功能：沉淀懸浮物，去除多余的色度和 COD 數量：2座構筑物類型：鋼筋混凝土結構單座構筑物尺寸：LXBXH=14m 12mK6m表面負荷：0.5m3/m2.h備注：2座斜管沉淀池和混凝反應池合建配套設備

45、：斜管數量：336m3規格：40材質：聚丙烯中心刮泥機數量：2臺直徑：12m （深度與池體相配套）驅動方式：周邊驅動功率：2.2KW材質：水下部分不銹鋼污泥泵數量：4臺流量：30m3/h揚程：15m轉速：1450轉/分鐘功率：4KW3227、接觸消毒池功能：投加強氧化劑，去除色度和部分 COD數量：1座構筑物類型：鋼筋混凝土構筑物尺寸：LXBXH=8m8.0m框架1雙層結構序號構筑物名稱設計尺寸結構數量總容積3 m備注17鼓風機房30m9.0m6.5m框架18剩余污泥池6nnX3.5m3m鋼砼16319回流污泥池10m6m3.5m鋼砼121020回流污泥泵房10m6m8m混合結構1地面以下為鋼

46、砼結構，地面以上為框架結構21中間水池10nnX8mTX4.5m鋼砼136022芬頓反應池16nnX2.5m6m鋼砼（玻璃鋼防腐）124023沉淀池 20m x 6.5m鋼砼2408022混凝反應池12nnX2.5m5.5m鋼砼116523斜管沉淀池14mX12mX6m鋼砼2201624接觸消毒池6mX3mX4m鋼砼17225加藥間12mX6.0mX.5m框架126加藥池6mX6mX4m鋼砼1144玻璃鋼防腐6.2主要設備一覽表表6-2主要設備一覽表序號所在構筑物設備名稱型號規格數量備注1一級調配池及折流沉砂槽細篩機非標制作，篩網不銹鋼2套淀粉泵3Q=150m3/h, H=40m,P=45KW

47、3臺氣攪拌系統3套2一級IC反應器一級IC反應器16m1X26m8座鋼制，罐體 連同附屬 件重量不低于195噸電磁流里計DN2008臺溫度在線檢測裝臵8套3初次沉淀池曲篩系統4套螺旋板換熱器200平米4套可拆卸式換熱泵Q=300m3/h, H=20m,P=37KW2臺刮泥機16m2臺中心驅動污泥泵3Q=30m /h, H=15m, P=4KW4臺4二級調配池淀粉泵Q=150 m3/h, H=32m,P=37KW3臺5二級IC反應器二級IC反應器16m1X22m3座鋼制，罐體 連同附屬 件重量不低于95噸電磁流里計DN2003臺溫度在線檢測裝臵3套6二次沉淀池刮泥機20m2臺中心驅動污泥泵3Q=

48、30m3/h, H=15m, P=4KW4臺7反硝化池水下推流器 1500mm16套8一級好氧池管式微孔曝氣器69x 5802600套9二級好氧池管式微孔曝氣器69x 5801640套10三級好氧池管式微孔曝氣器69x 5802600套11三次沉淀池刮泥機24m2臺全橋周邊驅動回流污泥泵Q=150m3/h, H=10m, P=11KW3臺電磁流里計DN3501臺剩余污泥泵Q=30m3/h, H=15m,P=4KW3臺12脫水機房帶式污泥脫水機帶寬2m3套螺桿泵Q=30m3/h，H=30m，P=4KW3臺帶電磁調速聚丙烯酰胺自動加藥裝臵6kg/h1套板框壓濾機300平方3臺清洗機1臺氣動污泥斗5

49、立方3臺儲氣罐5立方1臺渣漿泵3Q=45m /h， H=40m，P=30KW2臺電動雙軌道吊車5噸1臺13中間水池潛污泵Q=250m3/h，H=12m,P=18.5KW3臺14沼氣回收裝臵沼氣柜200m32臺沼氣凈化系統1套14分頓反應池立式攪拌機1.5KW6臺在線PH計2臺15混凝反應池立式攪拌機1.5KW6臺16斜管沉淀池斜管50336m3中心刮泥機12m2臺污泥泵Q=30m3/h, H=15m,P=4KW2臺17值班室、配電 室、控制室、配電柜32套PLC柜2臺化驗室工控機1臺化驗室1整套18鼓風機房電動葫蘆3噸1臺羅茨鼓風機Q=60m3/min， 63.7KPa,P=110KW4臺19

50、回流污泥泵房電動單軌吊車1噸1臺20緩沖水池潛污泵3Q=80m3/h, H=8m, P=4KW2臺21加藥間玻璃鋼罐15立方2臺液體PAC雙氧水罐10立方2臺雙氧水PE罐10立方2臺次氯酸鈉玻璃鋼罐10立方2液堿玻璃鋼罐10立方2稀硫酸自動PAM加藥罐6kg/h1PAM螺桿泵3Q=20m /h，H=20m，P=3KW3耐腐蝕砂漿泵Q=40m3/h，H=15m,P=3KW8溶藥攪拌器直徑2米2硫酸亞鐵22除臭設備用于脫水機房23噪聲隔音鼓風機房24雙膜儲氣囊22其他電纜1套靜壓式液位計8套在線溶解氧儀4套7沼氣產量估算厭氧按照95%的COD去除率計算，則每天厭氧可以去除COD : 6000040000.95/1000=228000kgCOD,厭氧沼氣產率約為 0.45m3/kgCOD 去除， 可日產氣約10萬m3左右，考慮到水量的波動及沼氣收集、 利用的完全率，估計 每天能利用的沼氣量平均在9萬方以上。其熱值與標準煤的熱值相當，可以用于 鍋爐助燃。由此，一天可節省 90噸煤，煤價按800元/噸計算，每天可收益7.2 萬元，折合噸水回收費用為18元/噸水，如果全部利用，其產生的效益可抵消全 部直接運行費用，并應有節余，具體待確定沼氣方案后詳細計算。目錄目錄第一章 總論 錯誤！未定義書簽。一、項目概況錯誤！未定義書簽。二、編制依據