1、 - 內容 -. 何謂100PPM?. Six Tool 管理 -1. 管理方法 -2. 管理事例 -3. 管理款式 -4. 事后管理 . 100PPM & 6推進方向RTYq (100ppm). 何謂 100PPM?1. 所謂 100PPM? %100個中不良數100萬個中不良數(PPM = Parts Per Million的所寫)PPM1) %和 PPM0.5 %5000 PPM1. 為從大角度看小問題的手段0.25%2500 PPM50%改善不能夠0.5曾經很小了.試試看!5000很大!2) 100PPM 概念. 所謂 100PPM? 2. 全數檢查 確保質量輸入檢查自主/依次檢查LO

2、T單位個數單位2) 100PPM 概念. 所謂 100PPM? 3. 挑戰 不良 Zero化100PPM = 一萬個中一個 也不許發生 的思索! ( 萬分之一 )2) 100PPM 概念. 所謂 100PPM? 4. 沒有特別投資 可以挑戰的.試試看! 一同來! 試試看!達成!100PPM2) 100PPM 概念. 所謂 100PPM? . Six Tool 管理-1. Six Tool 管理方法. Six Tool 管理 / 管理 概念 不良要用 3即 3現的思索方式進展改善.供應商咖啡中心事業部顧 客防止不良部品流入組裝作業的后工序防止不良流入防止不良流向顧客Time Check加任務業的

3、后工序防止不良流入主要工序管理重點工序,顧客不滿工序,法規工序質量反省會 ( 質量會議 )*3即 3現 : 即站在現場, 現物, 現實的角度上.不接納不良不制造不良不傳送不良*In Come Quality Control自主/依次檢查Quality - Audit對于不良景象 召開定期改善會議, 改善活動, 構成習慣化供應商自主/依次檢查品質會議質量反省會工序別 DATA 搜集 SystemTimeCheck管理主要工序管理LQC檢查部品不良- 日反省會- N W T 活動個別工序不良率 100PPMIQCQ-Audit咖啡中心事業部作業不良. Six Tool 管理 / 管理 概念 . S

4、ix Tool 管理/ 管理方法IQC: Over(超越), Shortage(缺乏), Defect(不良)對供應商納入部品母企業內的信息(過量供應, 缺乏, 不良)必需快速Feed Back給供應商對供應商本身工序改善活動提供重要信息即質量改善活動 System.運 營適用對象 組裝工序投入的一切部品 加工工序投入的全部品Flow咖啡中心 1 次 供應商不良現品改善品DATA發現不良 2 次供應商不良現品改善品DATA發現不良1) IQC定位置保管 (不良品存放處)不良品搜集IQC 通報書發行緣由調查及不良內容 F/BIQC 日管理咖啡中心發現不良品及粘貼 TAGProcessIQC 運營

5、緣由分析及對策樹立, 通報反省會及質量會議實施供應商 作業時發現的不良部品按緣由別區分,TAG 粘貼 (作業者) 通路旁不良部品搜集用存放臺 (紅色)存放. (作業者) 規定時間內不良品搜集 (部品供應者) 供應商及 LG 要因區分, IQC 處置通報書發行 (監視者) 不良內容/現物關聯部門/供應商Feed Back 每日搜集& 管理圖記載 質量反省會 每日不良合計 日不良緣由分析, 改善 對策通報 必要時 2次 Vendor Feed Back運營 Rule1) IQC. Six Tool 管理/ 管理方法IQC Tag1) IQC星期一000供應商 黃色 : 作業不良 - 澳迅電器現場社

6、員 作業中 發生的不良 (供應商, 澳迅共同改善) 紅色 : 部品 本身 不良 - 因供應商質量管理不善 發生的不良 (供應商改善) 綠色 : 搬運不良,其它 - 從供應商工程 到 澳迅電器工程 挪動過程中 發生的不良. Six Tool 管理/ 管理方法1) IQC 看圖中的 IQC. Six Tool 管理/ 管理方法為了 組立工程 質量100PPM的達成 以重新開場的 根本思索，經過 前工程 作業內容的 依次檢查 和 本人工程 作業后的 全數自主檢查 實施 不讓不良傳到 后工位的 作業方式.運 營Process自主/依次檢查工程設定自主/依次檢查 實施連系 質量 反省會運營 Rule 工

7、程別 自主/依次檢查工程設定 工程 作業者 容易看的 場所 展現 前工程 作業 內容 檢查 : 依次檢查 本人 工程 作業 內容 檢查 :自主檢查 不良現物 貼不良 TAG(不良內容等) 不良部品 保管在 展現臺 個別工程 100PPM 現況 展現(工程別 或 作業者別,Line別) 當日 Worst-3 工程 進展反省會的實施 不良履歷 管理2) 自主/依次檢查. Six Tool 管理/ 管理方法自主/依次檢查 Tag2) 自主/依次檢查咖啡中心 事業部達成 ! 100PPM某某某依次檢查內 容 : 不良內容 記錄 (例 : Cone 未成型) 姓 名 : 發現者 姓名 記錄. Six T

8、ool 管理/ 管理方法2) 自主/依次檢查 看圖中的 自主/依次檢查. Six Tool 管理/ 管理方法為了 消費線的 質量 100PPM，消費品的 主要 質量特性 周期性 Check 保證LOT, 異常發生時 迅速處置 減少 Line Loss的 方式.適用對象 對象 工程 適用(組立,加工)運 營丈量 工程,工程決議測 量管理圖做成及現物展現事后 管理思索部品特性檢查工程及周期, 試料數設定及展現主要工程的管理圖及現物展現臺, Gauge(管理圖 趨勢 管理) 根據指定周期丈量部品 (初品,中品,終品) 根據丈量Data管理圖做成 現物展現臺保管 不良發生時管理,監視者報告, Line

9、 Stop 實施根據指定周期實施與否確認根據管理圖異常與否確認Process運營 Rule3) Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法Time Check 對象MethodManMaterial規范 作業Machine初品中品終品初期 作業 條件 確認作業中的 4M變動 確認作業結果 確認3) Time CheckTime Check 方法. Six Tool 管理/ 管理方法區 分初品1. 起點上下班交接, 休憩后提示作業時2. 變卦為了4M的變卦換作業條件時- 原資料的變卦- 模具, 備件交換- 稼動條件的變卦3. 調整運轉條件微調整時4. 備件交換交換周期,磨損,破損

10、等的緣由備件交換時5. 交換作業者變卦時6. 修繕, 整備缺點修繕,定期整備后再運轉時7. LOT 變卦換 LOT時中 品同一制品的作業中定期確認終 品同一制品作業完了時最終物品定 義3) Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法. Six Tool 管理/ 管理方法3) Time Check - 看圖中的 Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法在制造工程 對制品起絕對性作用的工程選定 并懸掛用眼管理的現況板 操作教育等相應內容，起到各主要工程的 Check體系確立及 Field Claim Zero化運 營Process運營 Rule質量 Trouble

11、 發生改善會議 實施看板 粘貼Check 實施顧客不滿工程普通工程100PPM挑戰工程法規工程不良發生有一不定良期發間生 無 Field Claim LQC,OQC 不良 每月 100PPM超越 個別工程 平安規格事項 Buyer要求事項 致命不良去除 與否 斷定去 除YesNo4) 主要工程管理(CTQ,CTP 管理). Six Tool 管理/ 管理方法4) 主要工程管理 - 看圖中的主要工程管理 . Six Tool 管理/ 管理方法開發/消費的制品中 制品,部品,Line的選定和質量Check工程設定,經過定期Audit客觀評價及導出問題點與改善相互銜接,其結果換算成定量值比較、管理是

12、質量問題處理的活動制品選定問題點分析/課題登錄Q-Audit實施維持,改善記錄管理改善 登錄管理NGOK5) Q-Audit推 進 Flow. Six Tool 管理/ 管理方法推 進 階 段1階段(Out put)2階段(4M)3階段(In put)區 分Audit1階段+ Line Audit2階段 + 部品 Audit實行Point 顧客的 Needs 分析 問題點 分析 及 改善 先進社/競爭社 制品 比較 B/M 量產 Line的 在發 問題點 分析 及 改善 Fool Proof 改善 部品的 根源性 問題點 分析 改善 先進社/競爭社 制品 比較 B/M 分數制 管理總分 = (

13、致命缺陷 工程數 * 10分) + (中缺陷 工程數 * 5分) + (輕缺陷 工程數 * 1分)得分 = 各工程 評價別 分數 合計Q分數(100分 總分值) = (得分/總分) * 100區分致命缺陷中缺陷輕缺陷 不良發生隱患 良好00042-10515) Q-Audit 評價工程別 分數 基準. Six Tool 管理/ 管理方法5) Q-Audit - 看圖中的 Q-Audit. Six Tool 管理/ 管理方法對于質量現況及不良景象日日、周間、月間為單位質量改善會議體系性的運營,全體員工對質量情報共有與不良在發防止及為了改善活動習慣化 而做的活動6) 質量會議日 發省會周 改善會議

14、月 評價會. Six Tool 管理/ 管理方法集 合質量 現況 闡明不良緣由,問題點 發表緣由別 作業 改善案 樹立反省會 會議錄 做成事后 管理 業務 開場,午餐終了 5 10分鐘前 不良展現臺前 全班人員 聚集 喊 質量革新 口號 班長(協力社: 管理監視者) 用不良現物 不良內容 進展闡明 各工程 作業者 對于不良發生緣由 及 問題點 發表 (作業者) 各工程的 問題點 改善的閱歷 及 建議 交換 其它部門 援助 約請案的 建議 交換 質量 反省會 會議錄 做成 關連部門 援助 約請 事項 分擔內容 記載 再發防止活動 改善 內容的 維持 管理運營 Rule6)質量會議 日日 質量 反

15、省會上午及下午作業開場10分鐘之前召集全體作業者進展之前發生的不良緣由及對策對相應工程傳達和防止再發生活動的進展Process. Six Tool 管理/ 管理方法對于近期發生的問題點實踐改善為中心的細部要因分析及對策樹立經過關連部門的援助進展根源性改善活動 對于供應商、IQC 、工程不良 進展 周間方案 對比 實踐 現況管理 及 質量 現況 發表 對于 周間 問題點 細部 要因分析 及 根本的 改善對策 樹立 對于 對策 實施的 事后管理 Check 及 未處理 課題 日程, 擔當者 指定 相關部門 援助6)質量會議 周間 改善會議活動 內容. Six Tool 管理/ 管理方法當月發生的問

16、題點在次月第一周的周間會議全員參與時經過質量改善活動方案對比實踐的評價的繼續發表及向后管理 對于供應商、IQC、工程不良月方案對比實踐現況管理及質量改善 活動發表會實施對于周間問題點改善對策實施內容的發表進展點檢、評價向后推進細部日程方案樹立相關部門援助活動 內容6)質量會議 月 評價會原有 改善100PPM 改善改善 目的率管理(% 單位)個數管理(PPM 單位)根本 方向頻繁的 再發 防止再發 絕對 防止改善范圍制品 為主的 改善經過工程的根本性改善制品改善改善方向改動的 質量管理監視的質量管理改善對策改善實施1次元 對策(改善 本身的 對策)一時的 改善要因別 3次元 對策(改善后永遠遵

17、守的對策)徹底的現場化改善3.100PPM 運動 與原有改善的 差別點原有 改善 與 100PPM 改善的 差別2. 現場 6 推進 方向6 & 100ppm Domains6R&DTQMFG工程的變動管理 / 改善100PPM6全數Check/問題發現 Tool計數值 Data改善 Tool計量值 DataCheckSystem改善System 6 Tool 3次元 改善100PPM6 6 改善- OS&D- 自主/依次檢查 - Time Check- 主要工程管理- Q-Audit- 質量反省會- 改善預備- 不良緣由分析- 對策樹立/實施- 評價/貶責- 丈量- 分析- 改善- 管理目前為止如今開場推 進 方 向 100PPM Che