1、 第四屆蘇州市粉塵防爆技術(shù)暨鋁、鎂等金屬固體廢棄物安全管理 研 討 會(huì)蘇州市壓鑄技術(shù)協(xié)會(huì)2019年6月 蘇州 報(bào)告人：張山根 鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)目 錄 概 述 鎂及鎂合金基礎(chǔ) 鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)1一、概 述鋁鎂合金壓力成形工藝技術(shù)的特點(diǎn) 鋁、鎂、鋅、銅等合金壓力成形工藝技術(shù)（簡(jiǎn)稱：壓鑄）是一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，是將熔融合金液直接注入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，并將液態(tài)金屬以高速充填入鋼制的模具型腔內(nèi)，并使合金液在高壓下凝固而形成零件的方法。 主要特點(diǎn)是高速、高壓和反重力充填，從液態(tài)到零件一次成形只需要幾秒到幾十秒時(shí)間，生產(chǎn)效率高，完全不同于傳統(tǒng)鑄造工藝。 壓鑄除了生產(chǎn)率高之外，還具有可

2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化組織生產(chǎn)，并具有可生產(chǎn)形狀復(fù)雜、薄壁零件，尺寸精度高，表面質(zhì)量高，是現(xiàn)代制造業(yè)的一種最高效的少無切屑、近凈形金屬零部件制造工藝。 目前，壓鑄主要使用鋁合金、鎂合金均是輕金屬，是現(xiàn)代汽車、交通、通訊、電力、醫(yī)療、五金工具等行業(yè)節(jié)能、環(huán)保的主要基材之一，并具有可回收、重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。2一、概 述鋁鎂合金壓力成形工藝技術(shù)的特點(diǎn) 壓鑄工藝節(jié)材、節(jié)能明顯，生產(chǎn)過程環(huán)境污染小、產(chǎn)品具有可回收性，適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化和綠色環(huán)保化的要求，此工藝生產(chǎn)的鋁合金成型零件廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、軌道交通、通訊、電子、能源、機(jī)械工程、五金等領(lǐng)域，在我國金屬

3、制品業(yè)和機(jī)械制造業(yè)中具有不可替代的重要地位。 隨著新材料與合金熔煉技術(shù)的進(jìn)步，局部加壓、高正空壓鑄等新技術(shù)的運(yùn)用，壓鑄件的性能和可靠性也在大幅提高，壓鑄技術(shù)在大量的新材料領(lǐng)域，具備逐步取代鋼鐵等材料的趨勢(shì)。 依據(jù)2017年國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類，鋁合金壓力成型零件制造屬于： 金屬制品業(yè)（33）。3一、概 述鋁鎂合金壓力成形工藝技術(shù)的特點(diǎn)依據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本），十四、機(jī)械，鋁合金壓力成型零件制造屬于國家鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè)。依據(jù)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（2018）（國家統(tǒng)計(jì)局令第23號(hào)），鋁合金壓力成形零件制造屬于高品質(zhì)鋁鑄件制造（3.2.1.2）。鋁合金壓力成型零件制造為國家認(rèn)定的新興產(chǎn)業(yè)。依據(jù)2

4、016年02月04日國家科技部、財(cái)政部、國家稅務(wù)總局（國科發(fā)火201632號(hào)）關(guān)于修訂印發(fā)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定管理辦法，附件：國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域，第四條新材料，（一）金屬材料，2、鋁、銅、鎂、鈦合金清潔生產(chǎn)與深加工技術(shù)，明確將熔體凈化、高效熔煉先進(jìn)鑄鍛、半固態(tài)成型、連續(xù)近終成形，高純、高性能、環(huán)保的合金材料與合金材料的制備及加工技術(shù)列為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。4一、概 述鋁鎂合金壓力成形工藝技術(shù)的特點(diǎn) 鋁合金、鎂合金壓力成形工藝技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品輕量化，高強(qiáng)度，少無切削加工，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、軌道交通、能源等領(lǐng)域，符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（201

5、8）和高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定管理辦法產(chǎn)業(yè)/產(chǎn)品指導(dǎo)目錄，市場(chǎng)前景廣闊，企業(yè)與社會(huì)效益良好。 尤其是鎂，是地球上最輕的常見金屬之一，我國是鎂合金和稀土資源大國，鎂合金壓鑄在我國具有十分重要的戰(zhàn)略意義 十九、二十世紀(jì)是鋼鐵為主的實(shí)際，二十一世紀(jì)是鋁、鎂為主的世紀(jì)。今天，壓鑄所面臨的問題是發(fā)展中的問題，是過去我們不了解、不熟悉或者沒有充分發(fā)展、了解和掌握科學(xué)規(guī)律而產(chǎn)生的問題。5二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.1鎂的基本特征鎂具有很高的化學(xué)活潑性 - 在潮濕大氣、海水、無機(jī)酸及其鹽類、有機(jī)酸、甲醇等介質(zhì)中均會(huì)引起強(qiáng)烈的腐蝕但鎂在干燥的大氣、碳酸鹽、氟化物、鉻酸鹽、氫氧化鈉溶液、苯、四氯化碳、汽油、煤油及不含水的潤(rùn)滑油

6、中卻很穩(wěn)定。 表1 鎂的主要物理性能 * 鎂的密度小，比熱容和膨脹系數(shù)較大，彈性模量在常用航空合金中最低。1.2 鎂合金的特點(diǎn)1）比強(qiáng)度、比剛度均很高。比強(qiáng)度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng)；遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工程塑料。2）彈性模量較低。當(dāng)受到外力時(shí)，應(yīng)力分布將更均勻，可以避免過高的應(yīng)力集中。在強(qiáng)烈范圍內(nèi)承受沖擊載荷時(shí)，所吸收的能量比鋁高50%左右。所以，鎂合金適應(yīng)于制造承受猛烈沖擊的零件。此外，鎂合金受到?jīng)_擊或者摩擦?xí)r，表面不會(huì)產(chǎn)生火花。3）良好的減振性。在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的300500倍。4）切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其他合金。5）鎂合金的鑄造性能良好，幾

7、乎所有的鑄造工藝都可鑄造成形。密度（g/cm3）熔點(diǎn)/燃點(diǎn)/膨脹系數(shù)/（x10-6/）熱導(dǎo)率/W/(m)比熱容/J/(kg)彈性模量/GPa1.7465152060026.1145101.744.66二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.3 鎂的合金化1.3.1 鎂合金的分類*國際上傾向于采用美國試驗(yàn)材料協(xié)會(huì)(ASTM)使用的方法來標(biāo)記鎂合金。*ASTM標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)記規(guī)則，化學(xué)元素用12個(gè)字母標(biāo)記；其后的數(shù)字表示該元素在合金中的名義成分，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，四舍五入到最接近的整數(shù)，字母順序按在實(shí)際合金中含量的多少順序排列。*例如，AZ91表示合金Mg-9Al-1Zn。后綴字母A、B、C、D等是指成分和特定范圍濃度的變

8、化。如AZ91E是表示上述合金系列的第五位。 表2 常見壓鑄鎂合金化學(xué)成分 合金Al(%)Zn(%)Mn(%)Si(%)其它(%)AZ9190.70.15AM2020.4AM5050.2AM6060.2AS2120.21.0AS4140.21.0AS4240.22.03.07二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.3 鎂的合金化1.3.1 鎂合金的分類*中國是按成形工藝來劃分和標(biāo)記鎂合金的*標(biāo)記方法，用兩個(gè)漢語拼音字母和其后的合金順序號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字）組成。根據(jù)前兩個(gè)漢語拼音字母將鎂合金分成四類：變形鎂合金（MB）、鑄造鎂合金（ZM）、壓鑄鎂合金(YM)和航空鎂合金。*合金的順序是表示合金之間的化學(xué)成分差異。用于

9、航空的鑄造鎂合金與其他鑄造鎂合金在牌號(hào)上略有區(qū)別，即在ZM兩個(gè)字母與代號(hào)的連接加一個(gè)橫杠。*例如：1號(hào)鑄造鎂合金用ZM1表示，2號(hào)變形鎂合金用MB2表示，5號(hào)壓鑄鎂合金用YM5表示，5號(hào)航空鑄造鎂合金用ZM-5表示。8二、鎂及鎂合金基礎(chǔ) 表3 國產(chǎn)鎂合金的牌號(hào)及主要化學(xué)成分種類合金系牌號(hào)主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%AlMnZn其他Mg雜質(zhì)總量變形 鎂合金Mg-MnMB1/1.3-2.5/余量0.2MB8/1.3-2.2/Ce:0.15-0.35余量0.3Mg-Al-ZnMB23.0-4.00.15-0.500.20-0.8/余量0.3MB33.7-4.70.30-0.600.8-1.4/余量0.

10、3MB55.5-7.00.15-0.500.50-1.5/余量0.3MB65.0-7.00.20-0.502.0-3.0/余量0.3MB77.8-9.20.15-0.500.2-0.8/余量0.3Mg-Zn-ZrMB15/5/0-6.0Zr:0.30-0.9余量0.3鑄造 鎂合金Mg-Zn-ZrZM1/3.5-5.5Zr:0.5-1.0余量0.3ZM2/3.5-5.5Zr:0.5-1.0RE:0.75-1.75余量0.3ZM7/7.5-9.0Zr:0.5-1.0Ag:0.6-1.2余量0.3Mg-RE-ZrZM3/0.2-0.7Zr:0.4-1.0RE:2.5-4.0余量0.3ZM6/0.2-

11、0.7Zr:0.4-1.0RE:2.0-2.8余量0.3Mg-Al-ZnZM57.5-9.00.15-0.50.2-0.8/余量05ZM109.0-10.20.1-0.50.6-1.2/余量0.5壓鑄 鎂合金Mg-Al-ZnYM57.5-9.00.15-0.50.2-0.8/余量0.59二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.4 鎂的化學(xué)性質(zhì) * 鎂具有比較強(qiáng)的還原性，能與沸水反應(yīng)放出氫氣，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生眩目的白光， * 鎂與氟化物、氫氟酸和鉻酸不發(fā)生作用，也不受苛性堿侵蝕，但極易溶解于有機(jī)和無機(jī)酸中，鎂能直接與氮、硫和鹵素等化合，包括烴、醛、醇、酚、胺、脂和大多數(shù)油類在內(nèi)的有機(jī)化學(xué)藥品與鎂僅僅輕微地或者根本不起

12、作用。 * 鎂和鹵化烴在無水的條件下反應(yīng)卻較為劇烈（生成格氏試劑）鎂能和二氧化碳發(fā)生燃燒反應(yīng)，因此鎂燃燒不能用二氧化碳滅火器滅火。 * 鎂由于能和N和O反應(yīng)，所以鎂在空氣中燃燒時(shí)，劇烈燃燒發(fā)出耀眼白光，放熱，生成白色固體。在食醋中的變化為快速冒出氣泡，浮在醋液面上，逐漸消失。 一些煙花和照明彈里都含有鎂粉，就是利用了鎂在空氣中燃燒能發(fā)出耀眼的白光的性質(zhì)。鎂元素在化學(xué)反應(yīng)中的化合價(jià)通常為+2價(jià) 1、 與非金屬單質(zhì)的反應(yīng)： 點(diǎn) 燃 2Mg+O2=2MgO 點(diǎn) 燃 3Mg+N2=2Mg3N2 Mg+Cl2 = MgCl2 2、與水的反應(yīng)： Mg+2H2O(熱水)=Mg(OH)2+H2 10二、鎂及鎂

13、合金基礎(chǔ)1.4 鎂的化學(xué)性質(zhì) 3、與酸的反應(yīng)： Mg+2HCl=MgCl2+H2 Mg+2H2SO4=MgSO4+H2 4、與氧化物的反應(yīng) 點(diǎn) 燃 2Mg+CO2 = 2MgO+C 5、與氯化氨反應(yīng) 鎂與氯化銨的反應(yīng)，本質(zhì)上式鎂與酸的反應(yīng)，氯化銨溶液中，銨根離子水解，溶液顯酸性。當(dāng)加入鎂粉后，鎂與溶液中的氫離子反應(yīng)，放出氫氣，同時(shí)放出大量的熱。銨根離子的水解產(chǎn)物-氨水，受熱之后，則發(fā)生分解，故此反應(yīng)可以得到兩種氣體。 總反應(yīng)方程式： Mg+2NH4Cl= MgCl2+2NH3 +H2 上式可拆分為： NH4+H2O= NH3H2O+H+ Mg+2H+= Mg2+H2 +Q (Mg2+2Cl-

14、= MgCl2) 加熱 NH3H2O = NH3 +H2O11二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.4 鎂的化學(xué)性質(zhì) 6、鎂和堿金屬氫氧化物反應(yīng)： 通常認(rèn)為，鎂不會(huì)和堿金屬的氫氧化物（如KOH）反應(yīng)，應(yīng)為鎂是堿金屬而不是兩性金屬。但是，在高溫下，鎂可以參與氧化還原反應(yīng)，如和NaOH反應(yīng)，產(chǎn)生MgO、Na和H2。 高溫 2Mg + 2NaOH = 2MgO + 2Na + H2 1.51、處理灼熱的液體金屬所涉及到的安全問題 1.1 熔化狀態(tài)的鎂合金如不加溶劑覆蓋或者保護(hù)氣體隔絕氧氣，鎂液和含氧的物質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。這些反應(yīng)會(huì)生成熱，有時(shí)會(huì)生成氣體，從而導(dǎo)致火災(zāi)，金屬飛濺和爆炸。因此在實(shí)際中要避免熔化鎂合金和含

15、氧物質(zhì)接觸。-通常是用SF6/Ar2;SF6/N2保護(hù)氣體。 1.2 應(yīng)特別注意避免潮濕的物質(zhì)和熔化金屬相接觸。 2、 當(dāng)面積/體積比較大時(shí)，例如壓鑄的產(chǎn)生的飛邊、毛刺、金屬粉塵，機(jī)械加工的碎屑等，鎂合金也會(huì)和水或氧氣發(fā)生反應(yīng)。 和氧及氧化物反應(yīng)(燃燒/氧化) 2Mg+O2=2MgO+Q 液體鎂合金中的水份迅速氣化Mg（液）+H2O（液）= H2O（氣）+Mg（微小顆粒） 鎂在潮濕狀態(tài)下：和水反應(yīng)/氫氣爆炸Mg+ H2O（熱）=Mg+ H2 / 2 H2+ O2=2 H2O(氣)+Q鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題12二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸3

16、.1 鎂粉發(fā)生爆炸需要滿足以下條件：干的鎂粉滿足爆炸五要素：【可燃物、助燃劑、粉塵云、點(diǎn)火源、受限空間】便為發(fā)生爆炸。但是，在壓鑄環(huán)境中，也會(huì)發(fā)生以下類型的爆炸： 1、鎂在液態(tài)下與氧氣、氮?dú)狻⒍趸嫉瓤梢园l(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)；因此，高溫鎂合金液即使在非受限空間環(huán)境中，也會(huì)發(fā)生爆炸！【鎂的助燃物較多】 2、液態(tài)高溫金屬遇水，一方面會(huì)產(chǎn)生大量高溫水蒸氣，而發(fā)生爆炸-受限空間條件；另一方面，鎂與高溫水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生氫氣而會(huì)發(fā)生劇烈爆炸-非受限空間！【高溫液態(tài)金屬遇水爆炸】 3、 鎂在高溫下與水（汽）反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，氫氣積聚并在受限空間發(fā)生自燃/爆炸。【鎂液怕水】 如：比表面積大的鎂合金碎料、粉屑等-不會(huì)產(chǎn)生粉

17、塵云，只要遇水（潮濕、高溫下）也會(huì)發(fā)生發(fā)熱反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，而引起爆炸；【鎂合金碎屑料怕受潮】 4、鎂合金容易在氧氣、氮?dú)狻⒍趸及l(fā)生燃燒反應(yīng)，并引起劇烈爆炸。其主要原因是鎂與氧發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的氧化鎂不能在鎂的表面形成致密的氧化層，以阻擋鎂與氧氣、氮?dú)獾壤^續(xù)反應(yīng)。【鎂合金燃燒后很難撲救】13二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸 3.2 關(guān)于鎂粉發(fā)生爆炸的條件：（1）關(guān)于鎂粉粒徑的大小粉末的粒徑大小，是鎂粉是否爆炸的重要的條件。鎂粉塵爆炸是鎂粉和空氣迅速的氧化反應(yīng)形成的，粉末粒度越小，每單位質(zhì)量的表面積，與氧的接觸面積就越大，反應(yīng)就越迅速。如果是細(xì)粉塵，在

18、空氣中的懸浮性又好，則容易形成粉塵云。一般，如果粉粒大于 560-420m，就不容易產(chǎn)生粉塵爆炸。不過，還要看粉塵的粒度分布；如果懸浮粉塵中能爆炸的細(xì)小顆粒部分占全部質(zhì)量的 10%以上，或者粉塵中含有打磨、拋光等殘留的纖維、拋光蠟等易燃物質(zhì)，則粗大的顆粒也會(huì)產(chǎn)生爆炸。（2）關(guān)于粉塵分布程度粉塵分散會(huì)在一定程度上影響到爆炸的發(fā)生，只有當(dāng)鎂粉于空氣中分散并達(dá)到一定濃度時(shí)，才有可能發(fā)生爆炸。一般，鎂鋁粉堆積起來，即使著火也不爆炸。但是，在燃燒的粉塵中，由于失去氣態(tài)燃燒產(chǎn)物而出現(xiàn)空腔，以致粉塵向空腔崩塌，并與空氣混合而產(chǎn)生達(dá)到爆炸濃度的粉塵云，這時(shí)也會(huì)引起爆炸。（3）關(guān)于點(diǎn)火源。 除火焰外，粉塵云著火

19、點(diǎn)的點(diǎn)火源通常有熱表面和火花兩種。140二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸鎂合金的固廢處理 在任何情況下，鎂合金鑄造廠產(chǎn)生的廢棄物，包括粉塵、熔渣等不可回收的物質(zhì)絕對(duì)不能混入其他金屬的廢棄物或一般性來及進(jìn)行處理。對(duì)于鎂合金熔渣等含有腐蝕性或毒性的物質(zhì)，必須進(jìn)行無害化處理后廢棄。對(duì)于鎂的粉末等，一般建議采用化學(xué)處理的方法，以把鎂轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的物質(zhì)。 【比較安全的方法是把鎂粉等浸入氯化亞鐵的水溶液中，使鎂轉(zhuǎn)化成氯化鎂和氫氧化鎂。由于反應(yīng)比較緩慢，一般需要反應(yīng) 24h 以上，并進(jìn)行間斷性攪拌，以防止反應(yīng)不完全。由于氯化亞鐵的市場(chǎng)供應(yīng)有限，實(shí)踐中也可以使用氯化鐵

20、。】 氯化鐵溶于水中時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)鹽酸。鹽酸與鎂的反應(yīng)非常劇烈，水溶液中鹽酸的濃度過高可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)事故，因此，要對(duì)溶液進(jìn)行充分的稀釋后才能使用。另外，干燥的鎂粉直接加入溶液會(huì)導(dǎo)致非常劇烈的反應(yīng)，因此需要將其預(yù)先用水?dāng)嚢韬笤偌尤敕磻?yīng)池中。在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)于氯化鐵的存放、使用等要嚴(yán)格控制，防止事故發(fā)生。 Fe2Cl 3 +3H 2 OFe（OH） 3 +3HCl盡管不推薦使用燃燒的方法進(jìn)行處理。由于鎂燃燒時(shí)會(huì)釋放出大量的熱量，而且當(dāng)廢棄物中有水或油時(shí)，燃燒更加劇烈。因此燃燒處理必須在通風(fēng)良好的專用區(qū)域進(jìn)行，且每次處理時(shí)都需要嚴(yán)格控制廢棄物的數(shù)量。由于鎂粉燃燒時(shí)非常劇烈、而且會(huì)發(fā)出強(qiáng)光，特別需

21、要加強(qiáng)人員的保護(hù)。150二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸鎂合金的固廢處理如果將鎂粉末等埋入地下，鎂遇水后反應(yīng)發(fā)出的氫和熱量蓄積，進(jìn)一步會(huì)引起爆炸，因此如果一定要做掩埋處理，一定要深埋在遠(yuǎn)離車間、辦公室和宿舍等人員經(jīng)常出現(xiàn)的場(chǎng)所，而且不要大批量埋在同一位置。在廢棄物被處理前的暫放期內(nèi)，所有的廢棄物不能放置在車間或其他任何物質(zhì)的廠庫內(nèi)。必須存放在單獨(dú)的倉庫內(nèi)，并按照種類、時(shí)間進(jìn)行區(qū)分，制定嚴(yán)格的廢棄物管理規(guī)范，由專人負(fù)責(zé)定期處理。【鎂燃燒時(shí)處理方式】鎂合金的鑄造廠，極易發(fā)生鎂燃燒的現(xiàn)象。因此，若發(fā)生鎂燃燒時(shí)，急需相應(yīng)的處理處置設(shè)施。（1）消防規(guī)劃鎂合金鑄

22、造車間最好是專用車間，不要與其他金屬共用。機(jī)加工車間可以與其他金屬產(chǎn)品共用，但最好是分屬不同區(qū)域。生產(chǎn)車間建議使用難燃性物質(zhì)建造，并具有良好的通風(fēng)性。至少在進(jìn)行鎂合金產(chǎn)品鑄造和加工的機(jī)器周邊地面上使用鋼板或難燃性地板，并保持干燥。車間要設(shè)計(jì)便捷的逃生通道，并時(shí)刻保持暢通。160二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸【鎂燃燒時(shí)處理方式】鎂合金產(chǎn)品等的倉庫一般沒有特殊的要求。但粉末、切削屑、廢棄物等的存放必須有單獨(dú)的臨時(shí)存放倉庫，該倉庫盡量遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間和其他倉庫。在鎂合金鑄造和加工現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)不允許有明火火源或高溫?zé)嵩矗ㄆ跈z查動(dòng)力系統(tǒng)，防止漏電。由于鎂燃燒的特殊

23、性，水、一般的干粉滅火器和泡沫滅火器絕對(duì)不能使用。鎂合金鑄造現(xiàn)場(chǎng)只能使用干砂、鐵粉或鐵屑、鎂合金覆蓋劑、石墨粉和金屬火災(zāi)專用滅火器（D 類滅火器）等滅火物質(zhì)。所準(zhǔn)備的干砂、石墨粉、鐵粉或鐵屑等最好存儲(chǔ)在搬運(yùn)方便的密封容器中，并定期檢查，保證其處于干燥狀態(tài)。我國南方地區(qū)在梅雨期等季節(jié)的大氣濕度非常高，鎂錠等固態(tài)原料和工具的表面極易吸附水氣，熔劑等輔材和干黃砂等滅火材料等也極易吸濕，因此這些地區(qū)的鎂合金鑄造企業(yè)要特別強(qiáng)化原輔材和工具等的預(yù)熱干燥。鎂合金的粉末、切削屑、熔渣和披鋒（飛邊）等廢棄物的儲(chǔ)存場(chǎng)所要特別注意通風(fēng)、防潮，防止這些比表面積較大的鎂料與大氣中的水氣反應(yīng)后釋放的氫和熱量大量蓄積后引發(fā)

24、爆炸危險(xiǎn)。170二、鎂及鎂合金基礎(chǔ)1.5 鎂合金壓鑄環(huán)境中的特殊安全問題 3、鎂合金粉塵爆炸【鎂燃燒時(shí)處理方式】（2）【滅火方法】 a） 當(dāng)鎂合金液或熔體發(fā)生泄漏，但沒有燃燒時(shí)，要快速利用防火板或防火膜等進(jìn)行覆蓋以將其與空氣隔絕，并利用干砂、鐵粉等將四周圍起，阻止其向四周蔓延。 b） 當(dāng)鎂的燃燒火勢(shì)不大時(shí)，可以利用覆蓋劑、D型專用滅火器等將其撲滅。 c） 在火勢(shì)較大時(shí)，首先要判斷車間或鄰近區(qū)域內(nèi)的滅火物質(zhì)能夠?qū)⑵鋼錅缁蚩刂谱　Ｈ绻荒埽瑒t需要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，并采取措施將燃燒區(qū)域與其他區(qū)域進(jìn)行隔絕，將所有易燃易爆和危險(xiǎn)品轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。* 如果滅火所用的黃砂并不干燥，則燃燒會(huì)在砂的覆蓋下與水發(fā)

25、生反應(yīng)，并可能引起爆炸，因此使用砂進(jìn)行覆蓋時(shí)一定要保證砂的干燥程度，并等待較長(zhǎng)的時(shí)間后再檢查燃燒是否已經(jīng)結(jié)束。* 鎂的粉末或切削屑等的燃燒如果發(fā)生在工作臺(tái)上，即使燃燒點(diǎn)被干黃砂等材料覆蓋住了，在覆蓋下進(jìn)行的反應(yīng)仍然可能將工作臺(tái)面燒穿。因此，一旦火勢(shì)被控制住，要盡快將工作臺(tái)面及其下面地面上的粉末清理干凈。180三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施LECD一、企業(yè)安全管理（之一）1安全健康管理1、安全管理組織架構(gòu)不清晰火災(zāi)、其它爆炸36152704是1、“DC車間人員緊急聯(lián)絡(luò)表”2、“生產(chǎn)安全事故應(yīng)急措施（補(bǔ)充”2、未通過安

26、評(píng)、環(huán)評(píng)，違法生產(chǎn)66155405依法申報(bào)，通過后方可生產(chǎn)3、無安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急工作責(zé)任制3671263否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。按制度執(zhí)行。4、未進(jìn)行三級(jí)安全教育、考核3274225、鎂的安全知識(shí)教育不足16159031、鎂知識(shí)整理揭示兩廠區(qū)2、定期培訓(xùn)、考試6、危險(xiǎn)源部位未顯著標(biāo)注和配備有效的安防、滅火器材6672524是按制度執(zhí)行。7、未成立應(yīng)急救援隊(duì)伍，隊(duì)員未經(jīng)培訓(xùn)合格，未定期組織訓(xùn)練。36152704按制度執(zhí)行。8、安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核327422否按制度執(zhí)行。9、設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收327422按制度執(zhí)行。11、未按要求做好安全檢查、臺(tái)賬1215302按制度執(zhí)行

27、。14、特種作業(yè)人員無證作業(yè)3215903按制度執(zhí)行。15、低頻次高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批3215903按制度執(zhí)行。190三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施LECD一、企業(yè)安全管理（之二）2辦公室、班組活動(dòng)1、未按照人車分離原則行走火災(zāi)、其它爆炸327422否建立制度，培訓(xùn)2、未經(jīng)許可進(jìn)入“禁入?yún)^(qū)域”627843禁止 3、在禁煙區(qū)違規(guī)吸煙137212執(zhí)行制度4、現(xiàn)場(chǎng)無應(yīng)急逃生路線圖11771標(biāo)注 5、人員未進(jìn)行安全逃生演練11771培訓(xùn)6、未進(jìn)行班前安全活動(dòng)127141按制度執(zhí)行。7、未進(jìn)行崗位安全交接班337632按制度執(zhí)

28、行。8、無崗位安全操作規(guī)程3115452建立全安全操作規(guī)程。9、安全責(zé)任未落實(shí)到人1215302按制度執(zhí)行。10、無安全技術(shù)交底32742按制度執(zhí)行。11、違反安全操作規(guī)程操作36152524是培訓(xùn)、按制度執(zhí)行。12、無證操作須持證設(shè)備3671263持證上崗13、未經(jīng)培訓(xùn)使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具、器具332181否培訓(xùn) 14、違規(guī)使用大功率電器和不合格電器327422執(zhí)行制度15、人員離開時(shí)未關(guān)閉電器、切斷電源127141執(zhí)行制度16、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)過安全指導(dǎo)、未按規(guī)定穿戴勞防用品，無專人引導(dǎo)人體傷害127141培訓(xùn)/現(xiàn)場(chǎng)人員帶領(lǐng)/PPE200三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的

29、事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD二、材料放置區(qū)1作業(yè)人員1） 按規(guī)定穿戴勞保用品物體打擊、機(jī)械傷害163181否1、 著裝規(guī)定定2）違章搬運(yùn)、堆放2、 搬運(yùn)路線示意圖2叉車違章操作車輛傷害167422否1、叉車安全操作規(guī)程3作業(yè)環(huán)境1） 漏雨，鎂合金錠沾水火災(zāi)、其它爆炸1615903否1、鎂錠室日點(diǎn)檢表2）門失效4安全健康管理1） 動(dòng)火作業(yè)不規(guī)范火災(zāi)、機(jī)械傷害、物體打擊1615903否1、 動(dòng)火許可證2）消防設(shè)施缺失2、 鎂錠室日點(diǎn)檢表3）警示標(biāo)識(shí)缺失210三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控

30、制措施LECD三、生產(chǎn)區(qū)區(qū)域/（一）一般1作業(yè)環(huán)境1）光線不符合規(guī)范機(jī)械傷害、物體打擊、視力受損0.5107352否1、車間日常點(diǎn)檢表2）通風(fēng)設(shè)施失效職業(yè)病產(chǎn)生1103302否1、車間日常點(diǎn)檢表3）應(yīng)急照明失效、通道堵塞火災(zāi)1107703否1、車間日常點(diǎn)檢表4、車間辦公司、檢驗(yàn)區(qū)等人員較集中區(qū)靠近危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所火災(zāi)、其它爆炸110404005是重新調(diào)整區(qū)劃2消防設(shè)施1） 緊急斷水電氣失效火災(zāi)、其它爆炸66725251、 消妨器材點(diǎn)檢表表、2） 光感、煙感失效2、 每月緊急裝置試動(dòng)3） 消防設(shè)施不足4） 消防設(shè)施失效3建筑物1）防雷接地未定期檢測(cè)火災(zāi)、其它爆炸1107703否1、每年檢測(cè)一次2）廠

31、房漏雨火災(zāi)、其它爆炸1107703否1、車間日常點(diǎn)檢表安全健康管理1） 各類警示標(biāo)識(shí)不清晰、缺失火災(zāi)、物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙0.567212否1、 車間日常點(diǎn)檢表2）外來人員未告知安全事項(xiàng)2、 外來人員告知揭示3）存在可燃物或火源火災(zāi)、其它爆炸1615903否1、車間日常點(diǎn)檢表4）動(dòng)火未報(bào)許可及無人監(jiān)護(hù)火災(zāi)、其它爆炸1615903否1、動(dòng)火許可證220三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD三、生產(chǎn)區(qū)域/（二）行車1作業(yè)人員1） 不按規(guī)定穿戴勞保用品物體打擊、起重傷害、高處墜落6672525是1、 著裝規(guī)定2）作

32、業(yè)前未對(duì)行車、吊具點(diǎn)檢2、 行車點(diǎn)檢表、作業(yè)規(guī)程3）未按規(guī)定線路行走及停放3、行車路線圖2行車1）限重傳感器壞物體打擊、起重傷害、高處墜落3671264是1、行車點(diǎn)檢表2）行走警鈴失效3）快、慢速發(fā)發(fā)切換異常3安全鍵康管理1） 行車未定期年檢物體打擊、起重傷害、高處墜落、觸電167422否1、 特種設(shè)備臺(tái)帳管理2）行車未定期維護(hù)保養(yǎng)2、 行車定期保養(yǎng)規(guī)范230三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD三、生產(chǎn)區(qū)域/（三）叉車1作業(yè)人員1） 未注意過往行人車輛傷害6672525否1、 著裝規(guī)定2） 疲勞駕駛2、 叉車操

33、作規(guī)程3） 行駛時(shí)使用手機(jī)3、 警示標(biāo)識(shí)4） 超速超載5） 未正確佩戴勞保用品6） 未系安全帶2叉車1） 叉車未辦理特種設(shè)備注冊(cè)登記檢驗(yàn)車輛傷害、火災(zāi)167422否1、 特種設(shè)備管理臺(tái)帳2） 未安裝行車警示2、 叉車日常點(diǎn)檢表3） 制動(dòng)故障4） 未裝阻火器3作業(yè)環(huán)境1）車間未劃分標(biāo)示車輛傷害167422否1、 禁入標(biāo)識(shí)2）行駛路線有障礙2、 車間日常點(diǎn)檢4安全健康管理1）叉車帶病作業(yè)車輛傷害167422否1、 叉車日常點(diǎn)檢和維護(hù)2）廠區(qū)內(nèi)未設(shè)置限速標(biāo)志2、 特種作業(yè)人員管理臺(tái)帳3）叉車駕駛無特種設(shè)備證件240三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否

34、為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD三、生產(chǎn)區(qū)域/（四）保護(hù)氣1作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗操作液N2貯罐凍傷163181否1、液N2操作規(guī)程2液N2貯罐液N2大量泄漏凍傷0.5615452否1、液N2操作規(guī)程3氣體保護(hù)裝置1）濃度不合適、SF6/N2含水腐蝕坩鍋、火災(zāi)、爆炸0.51015753否1、鎂爐日常點(diǎn)檢表1）停電時(shí)自動(dòng)切換失控燃燒、火災(zāi)0.51015753否1、鎂爐日常點(diǎn)檢表3）壓力、流量、混合比例未設(shè)定在工藝范圍SF6或混合氣體外溢嚴(yán)重人員缺氧11404021、鎂爐日常點(diǎn)檢表4安全健康管理1） 管路未按定期檢漏燃燒、火災(zāi)1615903否1、鎂爐日常點(diǎn)檢表2） 備用N2不足3） 備用混合氣瓶不

35、足250三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD四、鎂合金錠預(yù)熱1作業(yè)人員1、搬運(yùn)鎂錠時(shí)不按規(guī)定穿戴勞保用品物體打擊167422否1、 著裝規(guī)定2、搬運(yùn)時(shí)不按規(guī)定線路2、 搬運(yùn)路線規(guī)定3、搬運(yùn)手推車故障4、未雙人作業(yè)21、預(yù)熱溫度設(shè)置不符要求燃燒、其它燃爆36152705是1、 預(yù)熱機(jī)點(diǎn)檢表預(yù)熱機(jī)2、預(yù)熱溫度未按要求點(diǎn)檢3、未按要求定期核對(duì)加熱溫度4、鎂爐上加料滑槽門故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理5、鎂錠預(yù)熱后拿取需要帶加厚防燙手套，防止手被燙傷燙傷1674221、 著裝規(guī)定6、加熱裝置故障燃燒、其它燃爆1615903否1、日

36、常維護(hù)保養(yǎng)表7、加錠失控9、鎂錠含水但預(yù)熱失效10、維修時(shí)未關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷害3671264是1、維修手順書11、維修爐上滑槽加料機(jī)構(gòu)時(shí)未戴面罩灼燙、高溫3671264是1、維修手順書12、維修時(shí)登高設(shè)施不正確墜落1615903否1、維修手順書3安全健康管理1：警示標(biāo)識(shí)缺失物體打擊、墜落、機(jī)械傷害、灼燙、燃燒3671264是1、日常維護(hù)、點(diǎn)檢表2：預(yù)熱機(jī)與熔爐未正確連接3：預(yù)熱機(jī)未定期維保260三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD五、鎂合金熔爐清理（之一）1作業(yè)人員1、不按規(guī)定穿戴阻燃服、面罩等勞保用品高溫、灼燙

37、3615270高度否1、 著裝規(guī)定2、未按要求設(shè)置警示標(biāo)識(shí)2、 作業(yè)手順書2鎂合金爐扒渣清理1、清理工具、渣盆未預(yù)熱或預(yù)熱不足燃燒、其它爆燃、灼燙、物體打擊、墜落36270高度否1、作業(yè)手順書2、 干黃砂、D型滅火機(jī)等消防器材未準(zhǔn)備3、 扒渣時(shí)未使用SF6/N2混合氣體4、 扒渣前未對(duì)鍋壁是否有氧化鐵皮檢查并正確處理5、 爐蓋打開時(shí)間過長(zhǎng)6、 扒渣工具使用不當(dāng)7、 渣盆內(nèi)渣過多且不及時(shí)加蓋密閉8、 渣盆未冷卻搬運(yùn)轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)方法不符要求270三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD五、鎂合金熔爐清理（之二）3爐側(cè)平臺(tái)

38、1、 踏步滑物體打擊、墜落16742一般否1、日常巡檢表2、 不穩(wěn)3、 警示標(biāo)識(shí)缺失4作業(yè)環(huán)境1、 通道阻塞燃燒、其它爆燃、灼燙16742一般否1、日常巡檢表2、 地面及周邊有水5安全健康管理1、 作業(yè)時(shí)未安排人員監(jiān)護(hù)燃燒、其它爆燃、灼燙16742一般否1、日常巡檢表2、 扒渣工具未及時(shí)維修3、 未對(duì)作業(yè)人員經(jīng)常性培訓(xùn)2、月度培訓(xùn)計(jì)劃280三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD六、鎂合金熔爐管理（之一）1作業(yè)人員1、作業(yè)、維修、取樣時(shí)不按規(guī)定佩戴阻燃物、面罩等勞保用品高溫、灼燙16742一般否1、 日常巡檢表2、

39、 月度培訓(xùn)計(jì)劃2、未按規(guī)定對(duì)保護(hù)氣流量、壓力，鎂液及坩鍋溫度進(jìn)行點(diǎn)檢燃燒、其它爆燃、觸電3615270高度是1、鎂爐點(diǎn)檢表3、未按規(guī)定控制好升溫速度4、未按規(guī)定定期核對(duì)溫度2、爐溫400度以上時(shí)開啟惰性氣體保護(hù)5、未按規(guī)定對(duì)鎂液面進(jìn)行檢查6、檢修時(shí)未斷電3、 鎂爐維修手順7、檢修時(shí)未關(guān)預(yù)熱機(jī)2作業(yè)環(huán)境1、地面、爐底鎂粉清掃不及時(shí)燃燒、其它爆燃16742一般否1、5S點(diǎn)檢表2、周邊有水3坩鍋1、未定期檢測(cè)厚度及外觀變形檢查漏鎂液、燃燒、其它爆燃、高空墜落36152704是1、 每三月對(duì)鎂爐坩鍋進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估2、內(nèi)壁有腐蝕3、吊裝前未對(duì)行車、吊具檢查2、 行車點(diǎn)檢表4、吊裝含鎂干鍋時(shí)溫度過高3、 鎂

40、爐點(diǎn)檢表290三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD六、鎂合金熔爐管理（之二）4鎂爐1、未預(yù)熱人工加錠入爐燃燒、其它爆燃361527042、溫度失控否3、液面失控1、 鎂爐點(diǎn)檢表4、保護(hù)氣失控2、 鎂爐定期保養(yǎng)規(guī)范5、爐上保護(hù)氣管堵6、鎂爐升降機(jī)構(gòu)故障5定量泵1、放入爐內(nèi)前未充分預(yù)熱燃燒、其它爆燃1615903否1、 更換泵作業(yè)手順2、泵速、時(shí)間設(shè)置錯(cuò)誤或未點(diǎn)檢2、 泵參數(shù)設(shè)置范圍固化3、更換泵時(shí)爐蓋打開時(shí)間較長(zhǎng)4、泵料失控5、泵接地失效觸電167422否1、泵點(diǎn)檢表6分流盤1、吊裝時(shí)未正確佩戴勞保用品灼燙、高溫

41、1315452否1、著裝規(guī)定2、未預(yù)熱或預(yù)熱不足其它燃爆1315452否1、更換手順書3、吊裝未按行走路徑灼燙1315452否1、更換手順書30三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD六、鎂合金熔爐管理（之三）7輸液管1、 清理時(shí)未正確穿載面罩、阻燃服等勞保灼燙3671264否1、著裝規(guī)定2、彎澆嘴固定不好其它燃爆3671264否1、更換手順書3、未對(duì)正或?qū)φ袘?yīng)開關(guān)失效4、吊入時(shí)未預(yù)熱或預(yù)熱不足5、未點(diǎn)檢或溫度失控燃燒3671263否1、鎂爐點(diǎn)檢表6、保護(hù)氣堵塞8安全健康管理1、未定期維護(hù)，電氣接觸不良觸電、火災(zāi)

42、137212否1、鎂爐周保養(yǎng)規(guī)范2、節(jié)假日或長(zhǎng)時(shí)間停爐未點(diǎn)檢燃燒137212否1、節(jié)假日熔爐停爐規(guī)范3、更換下的坩鍋、輸液管、泵、分流盤未作臨時(shí)高溫防燙標(biāo)識(shí)灼燙1315452否1、更換手順書310三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七、冷室/熱室壓鑄機(jī)壓鑄（之一）1壓射部位1：接油盆未按要求檢查清理燃燒3671264是1、壓射沖頭點(diǎn)檢表2：壓室周邊有鎂料3：周邊、地面有鎂料或油水4：防護(hù)門未關(guān)飛料傷人3671264是1、壓射沖頭點(diǎn)檢表5：沖頭脫落、壓射桿斷裂飛濺傷人1615903否1、壓射沖頭點(diǎn)檢表6：沖頭冷卻

43、用模溫機(jī)軟管崩裂7：安裝沖頭、壓射桿時(shí)未正確穿戴勞保用品碰傷、灼燙337632否1、著裝規(guī)定2模具吊裝1：吊裝前未對(duì)行車、吊具檢查高空墜落6315270高度是1、 著裝規(guī)定2：未戴安全帽2、 模具更換手順3：未有人監(jiān)護(hù)4：安裝復(fù)位桿時(shí)未停機(jī)機(jī)械傷害3315135顯著是1、模具更換手順5：模具緊固不好墜落、物體打擊16742一般否1、 模具更換手順2、 模具點(diǎn)檢表320三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七、冷室/熱室壓鑄機(jī)壓鑄（之二）3模具周邊1：下方接料盆未及時(shí)清理燃燒、其它燃爆3615270高度是1：接料盆

44、點(diǎn)檢表2：操作側(cè)、反操作側(cè)地面鎂屑、油水2：5S巡檢表3：壓鑄機(jī)上方鎂粉未及時(shí)清理4：兩側(cè)各類軟管縫隙鎂粉未及時(shí)清理5：模具防護(hù)擋板缺失或脫落飛料傷人、灼燙367126顯著是1、 日常維護(hù)保養(yǎng)、更換6：反操作側(cè)檢查窗破裂2、 警示標(biāo)識(shí)7：反操作側(cè)下方擋板移開8：模具漏水其它燃爆3615270高度是1：一鍵斷水氣油、模溫機(jī)裝置9：模具漏油2：模具點(diǎn)檢表10：供模具水管漏水3：模具保養(yǎng)規(guī)范11、定模與鎂爐間擋板缺失12、清模時(shí)未停機(jī)機(jī)械傷害161590顯著否1、警示標(biāo)識(shí)13：清模時(shí)未穿阻燃服、安全帽灼燙、碰傷367126顯著是1、警示標(biāo)識(shí)14：氣動(dòng)工具拋光時(shí)未戴防護(hù)眼鏡飛料傷人13721一般否1、

45、警示標(biāo)識(shí)15：氣動(dòng)工具軟管連接不良機(jī)械傷人3315135顯著是1、日常檢查表330三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七、冷室/熱室壓鑄機(jī)壓鑄4壓鑄機(jī)1：活動(dòng)部件未定期緊固、潤(rùn)滑機(jī)械傷害367126顯著是1、壓鑄機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范2：液壓部件（管路、接頭）未定期緊固或更換飛測(cè)傷人、其它燃爆3615270高度是1、壓鑄機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范3：壓射部份與鎂爐間擋板缺失4：反操作側(cè)門聯(lián)鎖失效飛料傷人、機(jī)械傷害367126顯著是1、壓鑄機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范5：參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤6：作業(yè)前未按要求點(diǎn)檢7：急停按鈕、前門光柵防護(hù)缺失或失效7：循

46、環(huán)水管路、表崩裂飛濺傷人、其它燃爆16742一般否1、壓鑄機(jī)點(diǎn)檢表8：冷凝水無序排放9：維修時(shí)蓄能器未卸壓飛濺傷人、其它燃爆131545一般否1、壓鑄機(jī)保養(yǎng)規(guī)范5安全健康管理1：各類警示標(biāo)識(shí)缺失飛料傷人、機(jī)械傷害、其它燃爆16742一般否1、壓鑄機(jī)點(diǎn)檢表2：周邊消防器材缺失或未點(diǎn)檢燃燒、其它燃爆3615270高度是1、消防器材點(diǎn)檢表3：一鍵斷水氣油裝置未定期驗(yàn)證燃燒、其它燃爆3615270高度是1、納入月度消防演練試動(dòng)340三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七-1鎂合金注半固態(tài)射成形（之一）1作業(yè)人員1、不按

47、規(guī)定穿戴阻燃服、面罩等勞保用品高溫、灼燙3615270高度是1、 著裝規(guī)定2、未按要求設(shè)置警示標(biāo)識(shí)2、 作業(yè)手順書2壓射部位1、接油盆未按要求檢查清理燃燒3671264是1、壓射沖頭點(diǎn)檢表2、壓室周邊有鎂料3、周邊、地面有鎂料或油水4、防護(hù)門未關(guān)飛料傷人3671264是1、壓射沖頭點(diǎn)檢表5、成型機(jī)料筒加熱溫度設(shè)定不當(dāng)332182否1、壓射沖頭點(diǎn)檢表6、噴嘴與模具接觸面未清理干凈3321827、噴嘴與料筒未按規(guī)定緊固3321823模具吊裝1：吊裝前未對(duì)行車、吊具檢查高空墜落6315270高度否1、 著裝規(guī)定2：未戴安全帽2、 模具更換手順3：未有人監(jiān)護(hù)4：安裝復(fù)位桿時(shí)未停機(jī)機(jī)械傷害3315135

48、顯著是1、模具更換手順5：模具緊固不好墜落、物體打擊16742一般否1、 模具更換手順2、 模具點(diǎn)檢表350三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七-1鎂合金注半固態(tài)射成形（之二）4模具周邊1、下方接料盆未及時(shí)清理燃燒、其它燃爆3615270高度是1：接料盆點(diǎn)檢表2、操作側(cè)、反操作側(cè)地面鎂屑、油水2：5S巡檢表3、成形機(jī)上方鎂粉未及時(shí)清理4、兩側(cè)各類軟管縫隙鎂粉未及時(shí)清理5、模具防護(hù)擋板缺失或脫落飛料傷人、灼燙367126顯著是1、 日常維護(hù)保養(yǎng)、更換6、反操作側(cè)檢查窗破裂2、 警示標(biāo)識(shí)7、反操作側(cè)下方擋板移開8

49、、模具漏水其它燃爆3615270高度是1：一鍵斷水氣油、模溫機(jī)裝置9、模具漏油2：模具點(diǎn)檢表10、供模具水管漏水3：模具保養(yǎng)規(guī)范11、清模時(shí)未停機(jī)機(jī)械傷害161590顯著否1、警示標(biāo)識(shí)12、清模時(shí)未穿阻燃服、安全帽灼燙、碰傷367126顯著是1、警示標(biāo)識(shí)13、氣動(dòng)工具拋光時(shí)未戴防護(hù)眼鏡飛料傷人13721一般否1、警示標(biāo)識(shí)14、氣動(dòng)工具軟管連接不良機(jī)械傷人3315135顯著是1、日常檢查表360三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD七-1鎂合金注半固態(tài)射成形（之三）5成形機(jī)1、活動(dòng)部件未定期緊固、潤(rùn)滑機(jī)械傷害367

50、126顯著是1、成形機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范2、液壓部件（管路、接頭）未定期緊固或更換飛測(cè)傷人、其它燃爆3615270高度是1、成形機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范3、高壓液壓油管安全保護(hù)口失效4、操作側(cè)護(hù)門聯(lián)鎖時(shí)效，合模時(shí)護(hù)門未關(guān)飛料傷人、機(jī)械傷害367126顯著是1、成形機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)范5、反操作側(cè)門聯(lián)鎖失效6、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤7、作業(yè)前未按要求點(diǎn)檢8、急停按鈕、前門光柵防護(hù)缺失或失效9、作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄扶手高度不符合標(biāo)準(zhǔn)高空墜落12241護(hù)欄高度不低于1050mm10、循環(huán)水管路、表崩裂飛濺傷人、其它燃爆16742一般否1、成形機(jī)點(diǎn)檢表11、冷凝水無序排放12、維修時(shí)蓄能器未卸壓飛濺傷人、其它燃爆131545一般否1、成形機(jī)

51、保養(yǎng)規(guī)范6安全健康管理1：各類警示標(biāo)識(shí)缺失飛料傷人、機(jī)械傷害、其它燃爆16742一般否1、壓鑄機(jī)點(diǎn)檢表2：周邊消防器材缺失或未點(diǎn)檢燃燒、其它燃爆3615270高度是1、消防器材點(diǎn)檢表3：一鍵斷水氣油裝置未定期驗(yàn)證燃燒、其它燃爆3615270高度是1、納入月度消防演練試動(dòng)370三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD八、模溫控制1作業(yè)人員1：操作、維護(hù)未正確穿戴勞保灼燙33763一般否1、著裝規(guī)范2模溫機(jī)1：機(jī)器或管路漏油燃燒、灼燙33763一般否1、 日常點(diǎn)檢表2：油品加錯(cuò)、未使用專用高溫導(dǎo)熱油2、 標(biāo)識(shí)3：冷卻水

52、失效（如過濾堵）4：管路未定期緊固或更換飛濺傷人、灼燙33763一般否1：定期保養(yǎng)規(guī)范5：電線破損或未定期緊固觸電、火災(zāi)33763一般否1：定期保養(yǎng)規(guī)范6、拆卸油管前未降溫、關(guān)機(jī)灼燙13721拆油管時(shí)對(duì)模溫機(jī)導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫3平臺(tái)1：平臺(tái)、踏步有油滑倒367126顯著是5S點(diǎn)檢；警示標(biāo)識(shí)4安全健康管理1：各類警示標(biāo)識(shí)缺失灼燙、墜落、飛濺傷人13721一般否5S點(diǎn)檢380三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD九、噴霧機(jī)1作業(yè)人員1：噴涂量調(diào)整錯(cuò)誤，造成噴涂過多燃燒、其它燃爆131545一般否1、噴霧機(jī)調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書2

53、噴霧機(jī)1：噴涂模塊漏油燃燒、其它燃爆3615270高度是1、噴霧機(jī)日常維護(hù)規(guī)范2：管內(nèi)液體、罐內(nèi)氣體壓力緊急排放失效或操作不及時(shí)、錯(cuò)誤3安全健康管理1：未定期維保、緊固、潤(rùn)滑燃燒、其它燃爆13721一般否1、噴霧機(jī)日期維護(hù)規(guī)范2：加油前未卸壓機(jī)械傷害13721一般否1、噴霧機(jī)操作手順3：加油時(shí)臟物帶入造成噴嘴堵關(guān)不死可能燃燒、其它燃爆13721一般否1、噴霧機(jī)操作手順十、KMA1KMA1：過濾器未定期清洗燃燒3615270高度是KMA日常維護(hù)規(guī)范、點(diǎn)檢表2：內(nèi)護(hù)板未定期檢查清理3：平臺(tái)支撐未定期檢查緊固高空墜落、機(jī)械傷害131545一般否1、日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范4：上護(hù)罩滑軌未定期檢查緊固390三

54、、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD十一、取件機(jī)器人（之一）1作業(yè)人員1：未經(jīng)培訓(xùn)上班；機(jī)械傷害、碰傷16742一般否著裝規(guī)范2：未經(jīng)授權(quán)操作、維修3：清掃時(shí)未戴安全帽2機(jī)器人1：安全柵及聯(lián)鎖失效機(jī)械傷害3615270高度是1、 機(jī)器人定期保養(yǎng)規(guī)范2：緊急停止不起作用2、 操作規(guī)程3：首次手動(dòng)切換自動(dòng)，速度太快或無人監(jiān)控4：維修時(shí)機(jī)器人未絕對(duì)停止或無人監(jiān)護(hù)5：機(jī)器人行進(jìn)路線與其它的間隙、距離，運(yùn)行的速度不合適6：氣管未定期緊固或更換機(jī)械傷害367126顯著是機(jī)器人定期保養(yǎng)規(guī)范、點(diǎn)檢表7：連接電纜及氣管、保護(hù)管長(zhǎng)度

55、不合適造成纏繞400三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD十一、取件機(jī)器人（之二）3作業(yè)環(huán)境1：周邊地面鎂粉及水、橋架中的積鎂粉未及時(shí)清理其它燃爆367126顯著是5S點(diǎn)檢表2：尾部護(hù)罩及上部護(hù)罩鎂粉未及時(shí)清理4安全健康管理1：定期委外保養(yǎng)未落實(shí)機(jī)械傷害13721一般否培訓(xùn)制度、保養(yǎng)規(guī)范2：人員能力培訓(xùn)不足十二、冷卻水箱1水箱1：水管爆裂其它燃爆16742一般否點(diǎn)檢表22：里面鎂料未定期清理33：水冷后工件未吹干44：水箱漏水55：冷凝水未及時(shí)清掃410三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故

56、、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD十三、切邊機(jī)1作業(yè)人員1：未戴防護(hù)眼鏡飛料傷人1107703否著裝規(guī)定2切邊機(jī)1：底腳、液壓氣壓部件、循環(huán)水管未期緊固機(jī)械傷害、其它燃爆110151504是定期保養(yǎng)規(guī)范2：門安全條失效機(jī)械傷人1107703否點(diǎn)檢表3：留模檢測(cè)失效4：吹氣管脫落5：潤(rùn)滑不良機(jī)械傷害1107703否定期保養(yǎng)規(guī)范3作業(yè)環(huán)境1：機(jī)器內(nèi)或周邊鎂屑清理不及時(shí)燃燒110151504是5S點(diǎn)檢表2：地面積水摔倒1107703否5S點(diǎn)檢表4模具更換1：未正確穿戴勞保高空墜落、物料打擊1315452否著裝規(guī)范、作業(yè)手順2：未對(duì)行車進(jìn)行檢查3：壓板及螺絲不合格或未上緊高空

57、墜落、物料打擊110151503是作業(yè)手順、點(diǎn)檢表4：修模時(shí)未停機(jī)及加支撐高空墜落、物料打擊36152704是作業(yè)手順5安全健康管理1：登高維修未辦許可及無人監(jiān)護(hù)高空墜落、物料打擊33151354是登高作業(yè)許可420三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD十三-1 當(dāng)使用油壓機(jī)人工切邊時(shí)1油壓機(jī)1）未戴防護(hù)眼鏡6672524是佩戴防護(hù)眼鏡2）未戴耳塞6672524是佩戴耳塞3）未正確穿戴勞保363542否佩戴棉質(zhì)手套4）鎖模壓板及螺絲不合格或未上緊1615903否上線前檢查，作業(yè)中不定期檢查5）對(duì)切邊機(jī)光電開關(guān)失效

58、36152704是上線前檢查，作業(yè)中不定時(shí)檢查6）操作切邊機(jī)時(shí)禁止使用單手操作，使用雙手同步按鈕6672524是禁止7）油壓切邊機(jī)上的氣動(dòng)安全鎖失效機(jī)械傷人1615903否檢查氣動(dòng)、安全鎖8）油壓切邊機(jī)上的緊急停止按鈕失效機(jī)械傷人36152704是檢查緊急按鈕、防止缺失、失靈十四、輸送帶1輸送帶1）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手禁止伸入輸送帶內(nèi)機(jī)械傷人167422否1、 日常點(diǎn)檢表2）輸送帶上面的冷卻風(fēng)扇需要有防護(hù)罩機(jī)械傷人167423否3）輸送帶上面的緊急停止按鈕失效機(jī)械傷人167422否430三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施L

59、ECD十五、清理打磨（之一）1作業(yè)人員1、未佩戴耳塞聽力受損3103903否警示標(biāo)識(shí)2：吹氣工位未戴防護(hù)鏡物料打擊3103902否勞保規(guī)定、警示標(biāo)識(shí)3：未戴防靜電工作服、防護(hù)口罩粉塵傷害3103902否勞保規(guī)定、警示標(biāo)識(shí)4：未穿勞保鞋物料打擊1103303否勞保規(guī)定、警示標(biāo)識(shí)2作業(yè)環(huán)境1、禁火標(biāo)識(shí)不清傷害、爆炸617424是警示標(biāo)識(shí)2、消防通道阻塞物料打擊、其它燃爆1107704是1、粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577 )第5.1、5.2、5.3條 3、建筑物的泄爆區(qū)有易燃、易爆物燃燒、其他爆炸31401202否4、防火間距內(nèi)有易燃易爆物32402402否5、作業(yè)場(chǎng)所未用防爆電器燃燒、其他爆炸1

60、140402否2、5S點(diǎn)檢6、除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施失效1140404否粉塵防爆安全規(guī)程(GB 15577)第6.3條7、電氣設(shè)備的保護(hù)接地失效燃燒、其他爆炸、電擊3115453否8、電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置積塵未及時(shí)清理燃燒、其他爆炸62151804是440三、鎂合金壓鑄危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故、事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否為重大危險(xiǎn)源 現(xiàn)有控制措施LECD十五、清理打磨（之二）3氣管1;脫落物料打擊1107703否日常點(diǎn)檢4料柄鋸切產(chǎn)品加工清邊時(shí)的高速鋸條機(jī)械傷人36152704是按V-360帶鋸床的安全操作規(guī)程