1、企業資源計劃課程總結1人與信息化管理系統的關系 縮短時空限制無須遠行、無須久等 信息的價值重在應用 信息的真實、及時 + 企業家雄才大略人主宰系統 管理以人為本ERP概念和原理 11 2ERP與供需鏈管理ERP與供需鏈管理ERP與供需鏈管理信息集成管理信息化必要特點 來源唯一 任何數據，只由一個部門，一位員工負責輸入 減少重復勞動、提高效率、避免差錯、責任明確 實時共享 統一數據庫、統一處理規則 授權人員、共享信息 環境變化、實時響應；決策一致、減少矛盾 143ERP與供需鏈管理13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123

2、結構層次獨立需求件相關需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210Pm3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產供產 品 結 構 樹 234ERP與供需鏈管理物料需求計劃 MRP42產品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產計劃 MPS1潛在客戶預測合同MRP 的 邏 輯 流 程 圖采購計劃生產計劃 265主生產計劃的重要性需 求供 應 承上啟下：將宏觀計劃轉換為微觀計劃 溝通內外：集成市場信息與內部信息微觀計劃宏觀計劃 29 ERP概念和原理(p.98)6ERP與供需鏈管理物 料 號：10000 計量單位： 件 批量

3、： 10 現 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期：28物料清單(BOM)基本內容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次物料號1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計量單位 件 件 m2 件 m3 件 m3 套數量1.01.01.04.00.24.00.21.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率 累計提前期ABC 碼 M M B M B M B B1.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.01

4、7.010.0 5.0AABCCBCC 31定義:物料清單是對于一個對象（半成品或成品）的嚴格結構化的清單，它列出了該對象所有組件的名稱，參照號，數量及其每一組件的計量單位。 7ERP與供需鏈管理物 料 可 用 量 計 算某個時段物料的可用量=該時段的現有庫存量生產用分配量 ( 車間定單將使用的原材料或半成品 ，尚未出庫) 銷售用分配量 ( 提貨單將使用的成品或備件，尚未出庫) +計劃接收量 (執行中的定單，預期到貨，即將入庫) 不可動用量 ( 不參與凈需求計算的庫存量 ) 安全庫存量（最小庫存量 ) 必要時可動用，但系統會建議補充 328 主 要 數 據 需求信息 物料清單(BOM) 工藝路

5、線和提前期 物料可用量MRP 的原理與特點 原 理 基于時間坐標產品結構 基于制造業通用公式的需求計劃 特 點 需求優先級計劃 分時段計劃 可快速修訂的計劃 33ERP概念和原理9潛在客戶主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃 ( CRP ) 執行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃 ( RCCP )執行層計劃層關鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單 閉環 MRP邏 輯 流 程 圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執行反饋 實時應變 約束理論：重點在瓶頸工序 APS技術：MRP/C

6、RP同步運行庫存記錄產品配置 35ERP概念和原理10ERP與供需鏈管理基礎數據 相互關系 與 設置順序靜 態信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目物料清單動態信息 38物料分類/類型物料號物料主文件11制造數據 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置系統管理高層經理信息系統 EIS固定資產 48ERP概念和原理12 ERP： 客戶、供應商、制造商信息的集成 優化供需鏈協同運

7、營/合作競爭 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產/約束理論/價值鏈信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想 MRP： 銷-產-供部門物料信息的集成 既不出現短缺，又不積壓庫存 優先級計劃 / 供需平衡原則 MRP II： 物料信息同資金信息的集成 “財務帳”與“實物帳”同步生成 管理會計/ 模擬法支持決策ERP概念和原理 21 13潛在客戶主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃 ( CRP ) 執行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃 ( RCCP )執行層計劃層關鍵工作中心

8、（瓶頸工序）資源清單 閉環 MRP邏 輯 流 程 圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執行反饋 實時應變 約束理論：重點在瓶頸工序 APS技術：MRP/CRP同步運行庫存記錄產品配置 35ERP概念和原理14 物料需求計劃（MRP）與 能力需求計劃（CRP）的關系物料需求計劃： 對象：物料物料1物料2物料3 能力需求計劃：對象：工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20 36ERP概念和原理15管理業務事務處理ERP與供需鏈管理MRP II 財務系統與電算化財務軟件 電算化財務軟件（財務會

9、計） 報表傳遞手工錄入登帳、帳務處理 MRP II 財務系統（財務會計 + 管理會計）系統自動生成憑證自動/確認 過帳定義科目及借貸項MRP II 制造/供銷系統應收帳、應付帳 總帳（集成） 輸入記帳憑證財務分析決策支持、指導業務方向 4616 98ERP概念和原理 業務流程重組 需要信息技術支持 實現信息化管理 伴生業務流程重組業務流程重組與信息技術17 主 要 數 據 需求信息 物料清單(BOM) 工藝路線和提前期 物料可用量MRP 的原理與特點 原 理 基于時間坐標產品結構 基于制造業通用公式的需求計劃 特 點 需求優先級計劃 分時段計劃 可快速修訂的計劃 33ERP概念和原理18業務信

10、息智能系統（Business Intelligence，BI） 作用 從浩如煙海的數據中摘取和篩選決策有價值的信息 性質 互聯網時代的“高層經理信息系統”（EIS) 技術 數據倉庫、數據挖掘、在線分析處理 93ERP概念和原理19MRP / KANBAN 比較-短期補充控制-基于需求-事件驅動-非集中庫存和采購管理-組織的簡單方法-生產數量 = 當前需求-直接發貨到資源需求位置-“拉式原理”-計劃指導-縮短長期需求預測-基于日期-BOM 展開 -批量計算 / 優化-“中央”計劃與控制-中央庫存管理-“推式原理”MRPKANBAN20o o o oo o o oo o o o1空箱o o o o

11、o o o oo o o o2o o o oo o o oo o o oMMMPPo o o oo o o oo o o o1o o o oo o o oo o o o2MMo o o oo o o oo o o oMo o o oo o o oo o o o1o o o oo o o oo o o o2o o o oo o o oo o o oMMMPP拉式作業 (看板法)工作中心工作中心生產卡移動卡標準料箱空箱空箱進料區進料區出料區PPMRP II 基礎課程車間控制21 項目成敗的主要責任者和支持者 觀念更新、深化改革各級一把手工程 信息化管理的最大受益者 各級一把手決策的需要 只有理解自

12、己是受益者 才能成為有力的支持者 10 ERP概念和原理p.1922MRP MRP II ERP的擴展關系ERP需求市場 / 制造企業 / 供應市場 信息集成面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料 / 資金信息集成面向企業Manufacturing Resource Planning MRP物料信息集成Material Requirements PlanningERP II 協同商務(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERP概念和原理 20 23ERP與供需鏈管理1 主生產計劃（MPS）2 產品信息，物料清單（B

13、OM）3 庫存信息，物料可用量4 建議的加工及采購計劃1 生產什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP 回答了制造業的通用公式問答 2524業 務 流 程 重 組 （Business Process Re-engineering, BPR） 從根本上重新考慮并徹底從新設計業務流程， 以實現在關鍵業績上，如成本、質量、 服務和響應速度，取得突破性的進展”。 美國哈佛大學教授 M. Hammer（1991） 94ERP概念和原理25 ERP （Enterprise Resources Planning，企業資源計劃） ： 客戶、供應商、制造商信息的集成 優化供需

14、鏈協同運營/合作競爭 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產/約束理論/價值鏈 MRP（Material Requirement Planning，物料需求計劃）： 銷-產-供部門物料信息的集成 既不出現短缺，又不積壓庫存 優先級計劃 / 供需平衡原則 MRP II （Manufacturing Resources Planning，制造資源計劃） ： 物料信息同資金信息的集成 “財務帳”與“實物帳”同步生成 管理會計/ 模擬法支持決策信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想 26工藝路線工藝路線是一系列的工序，說明了產品生產或加工的工藝過程及所使用的資源。在工藝路線中可以為每道工序指定工作中心。工

15、藝路線對作業計劃、能力計劃和產品成本核算提供了重要信息。工藝路線包括如下內容：作業的標準值（次數），例如設置和處理 執行工序的工作中心隸屬與該工序的物料部件執行該工序所必須的生產資源/工具執行工序所要求的技能27Links To Other MPC FunctionsFigure 4.2 Manufacturing planning and control systems28Independent versus Dependent DemandIndependent DemandNot related to demand for other assemblies or products, in

16、stead from outside sourcesGenerally forecasted demandDependent DemandGenerally related to production of an end product (as defined on the MPS)Can be calculated instead of forecasted29獨立需求與相關需求按需求的來源不同，企業內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。 獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關需求(也稱非獨立需求)是

17、指根據物料之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。而相關需求的需求數量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關系，可以通過一定的數學關系推算得出。 30Major levels of Planning and Control計劃與控制的幾個主要層次In order of time span (long to short) and detail (general to detailed): 按時間跨度（由長期到短期）、詳細程度（由總括到詳細）的順序分為：Strategic business plans 企業戰略層次計劃Sales and Operations Plans (Production Plans and Marketing Plans) 銷售與運作計劃（生產計劃和銷售計劃）Master Production Schedules 主生產計劃Material Requirements Plans 物料需求計劃Purchasing and Production Activity Control 采購與生產作業控制31Planning Hierocracy計劃層次