1、安全鎖定知識培訓.第1頁，共16頁。安全鎖定管理程序1、目的 為確保南汽沖壓件公司在設備設施安裝、檢修、維護、點巡檢發現問題要處理故障時和正常運行等期間，能有效控制有害能量釋放，從而保證員工的人身安全和企業財產安全。2、適用范圍2.1 公司設備、設施的安裝、檢修、點巡檢發現問題要處理故障和維護期間的能源控制。2.2 生產正常運行期間的電水氣閥門控制。2.3 本程序也可作為在本公司的承包方的指導原則。第2頁，共16頁。安全鎖定管理程序3、定義3.1 安全鎖定：員工在其身體或身體部位進入機器、設備操作范圍、區域進行維修、調試、清潔等非正?；顒忧?、通過安裝閉鎖裝置及懸掛標簽識別來防止由于危險能源意外

2、釋放而造成的人員傷害的一種安全措施。第3頁，共16頁。安全鎖定管理程序3.2 個人鎖：指維修、操檢合一人員持有獨特唯一的鎖。3.3 通用鎖：用于生產正常運行期間的煤氣水封和排污閥、和其他通用鎖的控制。3.4 雙掛牌：檢修、維護保養時，檢修、操作人員雙方掛“正在檢修”、“禁止合閘”標識牌，雙方確認可能釋放的有害能量得到控制的活動（一般在檢修維護高壓設備設施時采用）。3.5 實施鎖定人員：所有暴露在可能有有害能量釋放情況下，從事維修、安裝、調整和生產等工作人員。第4頁，共16頁。安全鎖定管理程序4、安全鎖定對象必須考慮所有的能量，如機械能、電能、熱能、化學能、聲能、輻射能。具體包括：（1）電氣線路

3、（2）液壓系統（3）增壓水系統（4）供氣系統（5）氣動系統（6）重力系統（7）彈簧系統（8）工藝加工液體系統（9）蒸汽（10）煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣（11）傳動機械第5頁，共16頁。安全鎖定管理程序5、安全鎖定內容5.1 個人鎖鎖定5.1.1 單獨閘刀、開關須制作閘盒；5.1.2 閘閥須用鏈條、鎖和其他有效鎖定；5.1.3 煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣除對閘閥進行鎖定，還須用盲板進行有效截止；5.1.4 其他裝置須用個人鎖進行有效鎖定的，由單位介定；5.1.5 各閘合和能關閉的開關柜，一般情況在門上安裝搭扣；5.1.6 在檢修前，檢修、操作人員共同釋放，斷開或阻斷任何儲存的能量，雙方確認要檢

4、修的系統不再存在有害能量釋放后，關閉閘合和開關柜，掛上個人鎖。5.2 雙掛牌鎖定5.2.1 鎖定對象：高配系統檢修；5.2.2 維修系統人員掛正在檢修，操作人員掛禁止合閘；5.2.3 操作人員在檢修過程，確保實現禁止合閘。第6頁，共16頁。安全鎖定管理程序6、實施鎖定管理規范6.1確定需鎖定的設備6.1.1各單位要認真填寫實行鎖定設備清單，確定需鎖定的設備。6.1.2本單位有維修隊伍的根據本單位需根據鎖定設備清單，自行制定安全鎖定能量告示。6.2在被檢修的設備設施醒目處張貼安全鎖定能量告示；6.3接收檢修、維護任務后，單位、維修和操作人員確認工作要求6.3.1執行許可作業管理程序、或直接完成任

5、務。6.3.2需鎖定，按下程序執行。6.4追蹤能源來源6.5能源是否可關閉6.5.1可關閉：釋放、斷開、隔離儲存的能量。6.5.2不可關閉：隔離設備。第7頁，共16頁。7、鎖定的要求7.1 低配電系統、液壓系統、增壓水系統、供氣系統、氣動系統、重力系統、彈簧系統、工藝加工液體系統、蒸汽、煤氣、氧氣、乙炔氣、液化氣、傳動機械等系統執行個人鎖定規則。 一個低配電開關柜，如果控制多個系統，則須在已斷開電路的開關下掛上禁止合閘的標識牌，之后維修人員在開關柜大門上掛上個人鎖。7.2 高配系統執行雙掛牌規則。7.3 在使用個人鎖之前，用鎖個人填寫鎖定作業記錄表，交設備設施操作工，由其在工作臺帳上作好記錄，

6、并在鎖定作業記錄表上登記鎖定時間和解鎖時間。7.4 測試所有的能源已被隔離7.5 確定已被隔離安全鎖定管理程序第8頁，共16頁。安全鎖定管理程序 確認儲存的的或剩作能量已被消除或有效隔離； 管路中存在的氣體、空氣、液壓油、蒸汽或水的壓力對員工進行作業時，具有危險性，應將其釋放； 管路中存在煤氣、氧氣、乙炔氣，一般情況，須先用盲板斷開氣源，用個人鎖鎖定，之后用蒸汽/氮氣吹掃清潔排空后，再用煤氣檢測儀、氧氣濃度檢測儀、液化氣濃度、乙炔氣濃度檢、測儀氮氣檢測儀測定，確定煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣、氮氣殘余量在檢修過程中對人身不具有危險性；當某一機構處于張力或者壓力狀態下，如彈簧、傳送帶、沖壓機，如果

7、可能會對人員構成危害，必須用銷子、阻檔塊等方法有效隔離；驗證鎖定：進行目視或電筆檢查，確認對人員沒在危險，然后操作啟動按鈕，驗證設備的隔離狀態，從而確認設備與能源已斷開；在設備醒目處掛正在檢修標識牌；完成檢修維護工作。第9頁，共16頁。安全鎖定管理程序8、換班時的安全鎖定要求8.1 下班人員取下個人鎖，接班人員掛上個人鎖；8.2 任何時候不能將不帶鎖的搭扣留下；8.3 操作人員應在工作臺帳上記錄鎖定情況和交接個人鎖情況，包括：維修、操作人員鎖號、姓名、時間。8.4 解除個人鎖8.4.1 檢修維護工作完成后，一切正常，檢修人員去除個人鎖；8.4.2 檢修維護工作完成后，如果個人鎖所有者因緊急情況

8、離開，去除個人鎖必須遵守以下程序，否則善自取走他人個人鎖，將按安全考核辦法進行考核，如果造成事故，將對其進行相應的處罰。 通過鎖上的工號或操作工作臺帳上記錄確認該鎖的擁有人； 尋找該員工； 如果確認該員工已離開現場或聯系不上了，應填寫去除個人鎖授權單，經該設備所在單位主管車間主任（或工段）以上的干部確認，由指定本單位人員取下該個人鎖。第10頁，共16頁。第11頁，共16頁。安全鎖定管理程序9、重新啟動設備在設備重新啟動運行之前，維修人員應按如下程序進行檢查、驗證：9.1 檢查整套機器設備，且該設備的周圍相關區域內無雜物；9.2 檢查工作區，確保所有員工已離開該區域，到達安全距離范圍；9.3 驗

9、證所有設備控制和防護裝置均處于正確的位置；9.4 通知有關員工，鎖定裝置已取下，并重新給機器設備接通能源。操作人員再次檢查作業場所不存在危害因素，才能重新啟動設備，恢復作業。第12頁，共16頁。安全鎖定管理程序10、新機器設備的鎖定要求10.1所有新機器設備必須有對主要能源執行鎖定、掛牌、和測試程序的機構；10.2任何設備在投入使用之前，主管工程師、安全部門的成員、或單位員工代表必須對其進行審查，確認該設備能被容易鎖定；10.3在適當的地方張貼安全鎖定能量告示。10.4正常生產鎖定10.4.1鎖定對象：各煤氣水封和排污閥、打包機、攪拌機、禁止進入場所的門；10.4.2鎖與鎖匙規定：通用鎖；一套

10、設備設施一套鎖與鎖匙；10.4.3鎖定責任者：當班員工；10.4.3交接班鎖定：下班員工將鎖匙交給接班員工；10.4.4交接班：在工作臺帳上記錄，包括：各設備設施、場所情況、接班人員姓名。第13頁，共16頁。安全鎖定管理程序10、檢查10.1生產部應在檢修維護過程中，檢查、監督該程序執行情況。 10.2維修廠和各單位應在檢修維護過程中，監督、考核本轄區該程序執行情況。10.3制造部負責監視鎖定、掛牌和測試程序的遵循執行情況并進行考核。11、培訓：根據需要和應用，培訓分成三個層次。11.1一般性了解 所有公司員工，包括管理人員都要進行培訓，了解鎖定、掛牌和測試規程及其意義。11.2 理解、掌握11.2.1 生產部負責設備維修、維護管理人員；11.2.2 制造部負責設備維修、維護安全監督監護管理人員；11.2.3 各單位安全管理人員。11.3 熟練掌握、應用11.3.1 維修、維護車間主任級干部和維修、維護人員；11.3.2 操檢合一車間主任級干部和操作人員。第14頁，共16頁。安全鎖定管理程序12、培訓內容1）鎖定