1、歡迎下載歡迎下載*熱電廠鍋爐車間磨煤機檢修施工方案編制：審核：審批：* 公 司 年 月 日、工程概況、編制說明項目名稱：*磨煤機檢修項目地點：*車間項目概況：*磨煤機自 2016 年 12 月三期交付使用后，連續運行4 年半，運行中出現過筒體襯板脫落，外部隔音罩脫落，前后大瓦漏油現象。本次需要大修，檢查修理各部件，消除運行中發現的問題。二、編制依據電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇) DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇) DL/T5007-92電力建設施工及驗收技術規范(調整試運篇)1996 年版 DL/T5007-96 熱電廠鍋爐維護檢修規程 Q/SY WH D 0

2、121-2006烏石化公司檢修項目驗收管理標準濟南重工廠家提供零部件圖紙三、QOHSE 目標指標杜絕質量通病，爭創優良工程,重大和一般質量事故為 0。焊條頭、邊角料、分類回收，集中存放。死亡、重傷、輕傷事故均為 0,火災事故為 0。四、 項目主要施工（檢修）內容及工程量清單1、施工（檢修）主要內容應將施工的重點內容進行詳細描述1、5 號爐甲、乙側磨煤機檢修，具體檢修項目如下：進出口料斗拆除。進、出口料斗及其上部管段檢查補焊；出入口螺旋管檢查修理或更換、其它磨損部件檢查補焊。清除鋼球、篩選、回裝。頂罐，進出口軸瓦檢查、刮研。回罐；回裝軸瓦及壓蓋。襯板更換大牙輪裝配螺栓檢查、緊固，缺失的恢復。小牙

3、輪軸承箱解體清洗，測量間隙，更換油脂；冷風門檢查修理大、小牙輪齒檢查、測量間隙、齒面修理；護罩漏油部位處理。檢查空心軸、軸面修理。減速箱解體清洗，內部軸承檢查測量間隙或更換，噴油管線解體檢修， 大小人字齒檢查、測量間隙，齒面修理出入口防爆門檢查，破損則更換甲、乙磨慢盤解體檢修甲、乙磨慢盤推進裝置檢修前后瓦、減速箱供油門檢查修理前后瓦供油壓力表一次門檢查修理；回油管檢查或更換。前后瓦冷卻水門檢查修理或更換，管線疏通或更換小牙輪掉出后清洗油池筒體螺栓及端面螺栓緊固設備大修后按要求進行刷漆及衛生清理。1、5 號爐甲、乙側磨煤機潤滑油站檢修，具體檢修項目如下：消除漏油部位解體清洗磁性過濾器解體清洗雙筒

4、過濾器（或更換濾芯）各處單向閥、活接頭絲扣重新安裝潤滑油站換油稀油站油箱揭蓋清洗油箱過濾器前電接點壓力表一次門檢修冷油器檢查及試壓。2、工程量清單見下表序材料名稱規格計量數備 注：號型號單位量檢維修項目工程量清單1進出口料斗拆裝補焊件2進、出口料斗及其上部管段檢查補焊；出入口螺旋管檢查修理或更換、其它磨損部件檢查補焊2篩選鋼球套2倒出鋼球，篩選，補充后回裝3磨煤機筒體及其襯板MG350/600組件1檢查襯板磨損程度及斷裂裂紋；檢查楔鐵有無裂紋；檢查襯板螺緊固情況；（主材甲供）4大瓦、空心軸頸及油封MG350/600組件4檢查大瓦是否有裂紋、砂眼、燒壞現象； 清理大瓦冷卻水室，檢查瓦體有無裂紋；

5、 檢查空心軸頸，有無傷痕、倒角、毛刺和棱角；根據檢查情況，確定軸瓦的修刮、焊補；檢查、研刮大瓦接觸情況及兩側間隙； 檢查或更換大瓦密封毛氈； 清理、檢修噴油管孔（主材甲供）5大牙輪檢查修理套2大牙輪裝配螺栓檢查、緊固，缺失的恢復6傳動軸及MG350組2檢查軸承滾柱有無裂紋、起皮、麻點等不軸承/600件良現象；檢查軸承與軸的配合是否松動；檢查軸套的磨損情況7減速機ZDR80組5檢查測量并記錄各軸承間隙； 檢查各軸件承滾子、鋼架、內、外套有無麻點，脫皮和磨損情況； 檢查軸承內套是否松動，外套是否轉動；檢查平衡重量的固定情況；徹底清理減速箱內油泥，并進行清洗（材料甲供）8慢盤車裝組2檢查測量并記錄各

6、軸承間隙； 檢查各軸置件承滾子、鋼架、內、外套有無麻點，脫皮和磨損情況； 檢查軸承內套是否松動，外套是否轉動；檢查平衡重量的固定情況；徹底清理減速箱內油泥，并進行清洗（材料甲供）9其他檢修總風門、冷風門檢查修理；出入口防爆門檢查，破損則更換；潤滑油站部分:除油泵電機外所有管路及設備。1油泵檢修GDZ63個4檢查油泵外殼有無裂紋，砂眼等缺陷；檢查、測量各部配合間隙和齒輪嚙合間隙；檢查齒輪與軸配合情況 。（主材甲供）2清洗檢查GDZ63個2抽出油箱內機油，存入干凈油桶內并取樣油箱化驗；清洗油箱內部；清洗檢查油箱，油位計（主材甲供）3濾油器檢SLQ-3個2檢查、清洗隔網及筒體（主材甲供）修24冷油器

7、檢BRF63個2抽出冷油器芯； 疏通冷油器芯銅管，檢修5.5查銅管開脹口，用 0.5MPa 水壓檢查銅芯；C304清理油室；8.冷油器組裝（主材甲供）5檢查清理個2檢修管路各閥門，消除漏油（主材甲供）油管路五、施工人員、機具安排計劃序號名稱單位數量備注1鉚工名42電焊工名33鉗工名64普工名85起重工名16磨光機臺27電焊機臺28氣焊套29工具車臺210卡車輛1115 噸偏鏟輛1六、主要施工流程檢修準備進出口料斗拆除安裝清球裝置清球頂罐軸瓦檢查、刮研大小牙輪、減速機檢修回罐罐內檢修回裝球 進出口料斗檢修回裝稀油站檢修其他附屬檢修試車七、項目的主要施工（檢修）工藝、施工（檢修）方法及技術要求1、

8、施工（檢修）工藝：1）、按熱電廠鍋爐維護檢修規程執行。2、施工（檢修）方法及技術要求：1、補充磨煤機軸瓦刮研后驗收標準1、磨煤機軸瓦刮研后驗收標準1）. 烏金應無裂紋、損傷、脫胎等現象2）. 烏金瓦脫胎面積大于 15%時應焊補或重澆3）. 烏金瓦磨損厚度超過 2mm 應重澆4）. 瓦體應無裂紋，球面不得有機械損傷5）. 大瓦接觸點應達到 2525mm2 有 4 點6）.大瓦接觸角為 70-907）. 空心軸表面光滑無傷痕，橢圓圓錐度小于 0.05mm8）. 球面接觸為 2525mm2 有 2 點以上9）. 定位銷完好，位置正確，無卡死現象10）.噴油管孔暢通11）.大瓦油槽間隙：單位mm深度塞

9、尺 0.5 進油 450500 出油 400-450 深度塞尺 1 進油 250350 出油 200300 深度塞尺 1.25 進油 150200 出油 150200 12）.推力間隙b+=1.52mm13）.大罐水平誤差0.2mm/m14）. 承力側膨脹間隙為 2025mm，另一側為 23mm，軸向膨脹間隙計算公式 ，式中：T：介質最高溫度 L：兩瓦間距離 mm 承力軸承另一側間隙計算公式：d=0.005L2、磨煤機檢修后試運時驗收標準：軸承及轉動部分無異常現象，旋轉方向正確。軸瓦溫度不超過45，軸承溫度正常，滾動軸承不超過70，且試運中溫度達到某一值時趨于穩定。 3）電動機、減速箱、傳動機

10、構及各主軸承振動值、竄軸值不超標，在規程允許范圍內。磨煤機按照振動位移進行檢測。其附屬機械軸承振動標準： 振幅（雙振幅）（mm）轉速優等良好合格n7500.050.070.12軸承無漏油及甩油，進、出口料斗連接部位無漏粉現象。潤滑油系統正常，油壓、油量、油溫、油質合格。6）5 號爐試運時磨煤機空載電流值 73-74A1 號爐試運時磨煤機空載電流值 39-41A八、施工現場生產、技術管理及安全管理項目負責人生產（安全）負責人技術質量負責人材料員鉗一班鉗二班九、工程項目施工現場安全措施組織及安全管理1、安全目標、無事故、無傷害、無損于環境；、促進員工的健康、安全與環境意識，遵守各項安全法規，安全管

11、理制度；、與有關方面一同努力，提高我們的安全管理工作。2、安全管理措施、建立安全管理網絡，明確“誰主管、誰負責”的原則。做到有預見性的風險檢查，執行各項安全法規，嚴格安全管理制度。、安全員定期對現場施工人員進行安全教育和文明施工教育，并且每天在現場巡視，檢查現場的安全用具，施工設備機具和計量消防器材，做好施工用水、用電、動火等方面的管理工作，安排督促現場材料堆放有序，及時清除建筑垃圾， 保證通道暢通，做好現場安全施工管理工作。3、安全施工措施、嚴格勞動著裝（戴好安全帽、穿防滑鞋、易產生靜電的服裝）；、高空作業，必須辦理好高空作業票，系好安全帶；、施工人員不得動用與己無關的閥門、管線、設施，不準在運行的管道上捆綁倒鏈、鋼絲繩及碰撞管線；、每天工作結束后，施工人員要對現場進行安全檢查