1、文件四施工組織設計第一章項目概述1.1項目簡介工程名稱為2021-2022年度*電站機械設備零星防腐”。1.1.1設備現狀*電站機械設備主要包括：發電機組及其附屬設施排水管、尾水盤形閥接力器等、電站中央空調設備及管路、排水及技術供水系統管路（閥門、法蘭、螺栓等）等，從*年*月蓄水開始投入使用，截止*年，金屬表面的防腐配套措施將陸續達到使用年限（一般為15年至20年），當前部分金屬結構的銹蝕程度己迫切需要進行整體防腐。1.2項目內容工程內容：項目主要實施內容包括但不限于：13F、25F機組技術供水系統各層管路及設備防腐；28F蝸殼門、錐管門、肘管門防腐；地電大軸補氣管防腐；右岸補氣管進氣口防腐（

2、82m尾水平臺）；全廠機組技術供水系統螺栓、排水系統螺栓等其他零星部位防腐等，共計約4000nf。1.3項目工期本項目計劃開工時間為20*年7月1日，計劃竣工時間為20*年6月30日，工期總日歷天數364天。具體開工時間以發包方項目責任部門通知為準。1.4施工部位施工地點位于*壩區。1.5實施條件參加項目的人員經過安全培訓考試合格，經發包方安全技術交底。自行考慮人員住宿、飲食和辦公的場所與設施；根據本項目特點，配置必要的人員通勤工具，并遵守*電廠壩區有關管理規定?，F場工作時間，根據*電廠相關計劃確定，充分考慮相關影響。第二章規范性引用文件下列文件中的條款通過本施工組織設計的引用而成為本施工組織

3、設計的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，不過，我司同意根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。序號標準名稱標準編號備注1涂裝技術術語GB8264-872*鋅粉涂料IIG/T5573-20193涂裝前表面準備JB/T6978-934涂料涂覆標記GB4054-835涂裝作業安全規程涂漆工藝安全GB6514-866涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化GB7692-877涂裝作業安全規程有限空間安全要求GB12942-918涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1

4、部分未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T8923.1-20119涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第2部分：磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法GB/T13288.2-201110膠帶試驗測定粘合性的試驗方法ASTMD335911涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）GB/T1328812防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護涂層附著力/內聚力（破壞強度）的評定和驗收準則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗GB/T31586.2-201513色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T13452.2-200814設備防腐及驗收規范HG229

5、-9115施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88第三章項目管理機構為保證項目的順利實施，并做到合理調配人力、各盡其責，項目部成立管理機構如下：3.1項目管理結構3.2管理職責3.2.1項目經理1、正確和安全地組織施工工作；對防腐人員給予必要的指導；隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規程和安全措施。負責項目管理和施工組織工作，對施工質量、進度、成本、安全、服務進行全面管理和控制。2、向發包方提供項目進度及驗收報告，對項目進度、項目質量、安全生產和各作業小組負總責。3、根據批準的總進度計劃，監督指導各專業小組按進度計劃實施防腐。4、檢查監督、落實發包方指令及有關會議決議。5、負責項

6、目部的任務分配和工作協調，并實施本部門員工工作績效的管理工作負責施工隊伍的質量控制。6、工程竣工后及時組織驗收和分析總結。7、負責防腐員工的管理工作和思想穩定工作。3.2技術負責人1、主持制定項目的技術管理工作計劃，全面負責技術管理工作。2、對本項目的工程質量和質量管理負技術責任。3、負責技術文件和有關質量文件的批準、發布和更改的審批等工作。4、負責組織編寫防腐項目施工組織設計、施工方案、竣工總結、檢驗、試驗報告。5、對應用新技術、新工藝進行試驗、指導和技術交底。6、參與質量事故的調查、分析、審核事故處理方案，制定糾正和預防措施。7、負責防腐技術質量，重要的技術質量問題應進行專題匯報。8、參與

7、工程組織驗收、開通、交付等工作。3.2.3安全員1、負責安全生產與現場文明施工管理。2、負責項目的安全管理和監控，監督檢查各種安全保證措施落實，以及安全保證體系是否正常運行。3、負責細化創優安全保障措施及特殊工種的安全技術培訓工作，協助發包方安全管理人員共同對安全負責把關。4、針對項目存在的潛在危險因素，組織制定預防措施；5、監督檢查各施工作業小組安全措施的落實，審查并參與制定施工組織、方案中的安全措施，檢查安全生產情況，消除事故隱患，查處違章、違紀，參與事故的調查、分析、處理。6、負責每天的疫情檢查。3.2.4各作業小組長1、參與在項目施工前編制施工組織設計、施工方案。2、參與對重要的作業工

8、序安全施工方案的編制。3、協助項目經理開展項目作業管理風險控制工作，參與制訂項目部的風險控制措施。4、作為項目實施過程的直接管理人員。5、負責各專業小組安全、質量及進度管理，配合發包方現場負責人作好人員組織安排，聽從發包方工作安排。2.5防腐作業人員1、嚴格按照施工圖紙、資料、施工規范、標準、規程、施工方案的要求，在工程技術人員的指導、監督下，進行防腐施工作業。2、必須嚴格按照質量標準和檢驗程序，完成自檢工作，接受、參加各項檢查，保證施工質量。3、在本項目范圍內安全生產及文明施工。4、特種作業人員度具備相關特殊資格要求和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。第四章施工方法及工藝標準1防腐總技術

9、要求1.1嚴格按GB/T8923.1-2011和GB/T13288.2-2011的標準要求進行表面處理施工質量的檢查。4.1.2嚴格按DL/T5358和GB9286-98的標準要求進行涂裝質量的檢查。4.1.3表面處理要求：用專用清洗劑清洗機組機械設備表面油脂和污垢，對于管道及大尺寸結構件，舊漆膜全部清除，噴砂及手工打磨至Sa2.5級；對于蓋板、管路等設備，電動工具及手工打磨至St2級，無可見的油脂和污垢，且沒有附著不良的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。4.1.4漆膜厚度檢測（GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的測定）。4.1.5使用的測厚儀精度不低于+10%。4.1.6測量時

10、，每個測點都取3次讀數，其中每次讀數的位置相距25-72mm,取3次讀數的算術平均值為此點的測定值。4.1.7平整表面上每10站很多于3個測點。結構復雜，面積較小的表面原則上每2虻取1個測點。取點注意分布的均勻性、代表性。1.8涂層干膜厚度分布狀態的要求：85%以上的測點測得的膜厚值必須達到或超過規定膜厚值，余下不到15%的測點測得的膜厚值，必須不低于規定膜厚值的85%O4.1.9漆膜結合力檢驗按GB/T9286-98色漆及清漆的劃格試驗的標準要求進行涂裝質量的檢查。4.1.10涂層結合性能要求：通過劃格試驗，涂層的任何部位都未與基體金屬剝離為合格;如果膠帶上有破斷的涂層粘附，但破斷部分發生在

11、涂層間，而不是涂層與基體的界面上,基底未裸露亦認為合格。4.1.11涂層總厚度大于120師時，在涂層上劃兩條夾角為60的切割線，劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層無剝落。當涂料涂層厚度小于或等于120斷時，可用劃格法檢查。（用于各漆層之間附著力檢驗）4.1.12涂層外觀要求（GB/T8264-2008涂裝技術術語）涂層表面達到三級精度，并且無流掛、無漏涂、無氣泡、無起皺等缺陷。4.1.13涂料噴涂釆用高壓無氣噴涂及手工涂刷，防止漏涂。4.2涂料總體要求4.2.1*防腐體系：*底漆兩道31205中間漆（配套）一道60urn面漆（配套）兩道N120卩m,總漆膜厚

12、度，300卩4.2.2選用的*防腐涂料，在國內外水電站管道、金屬結構件、機械設備等，有應用案例且能提供用戶使用證明材料。4.2.3*防腐涂料品牌銳康*改性防腐涂料（HBG-D-1*改性防腐底漆系列），其中底漆需符合*鋅粉涂料HG/T5573-2019中規定的產品性能要求，且須取得中性鹽霧試驗1400小時及以上檢測報告；中間漆及面漆為同一品牌*底漆配套產品（可不含*成分），涂裝后配套附著力（拉開法）6MPao4.2.4使用的涂料質量，必須符合國家標準或國際相對應涂料標準。4.2.5涂料配套使用。底、中、面漆選用同一廠家的產品，各類油漆要求使用同一批次產品。4.2.6涂料都具備下列資料審查：1、產

13、品說明書、產品批號、生產日期、合格證及檢驗資料。2、涂料工藝參數：包括閃點、比重；固體含量；表干、實干時間；涂覆間隔時間;理論涂覆率；規定溫度下的粘度范圍；規定稀釋劑的稀釋材料和稀釋比例及對各種涂覆方法的適合性等。3、涂料主要機械性能指標及組成涂料的原料性能指標。4、涂料廠對表面預處理、涂裝施工設備及環境的要求等。4.3防腐作業環保要求4.3.1油漆涂料存儲于密閉的容器內。4.3.2油漆涂料的容器存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地,在非取用狀態時，加蓋、封口，保持密閉。4.3.3油漆涂料的存儲容器密封良好。4.3.4環保要求未盡事宜滿足揮發性有機物無組織排放控制標準（GB

14、37822-2019）4.3.5防腐現場必須采取粉塵收集措施及有限空間作業施工措施。4.4施工工藝及涂刷條件4.4.1材料進場：防腐涂料及清洗劑必須有產品質量標準和產品質量合格證。涂料密閉運至現場，原裝的容器有產品標識、批號、保存期、廠商數據和色碼（材料、信息不全,過期等不得使用）。4.4.2油漆調配：由專業人員進行，嚴格按照說明書控制配合比，掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具，調漆量嚴格跟蹤當日的施工用量，當日調漆當日用完。4.4.3表面處理：用專用清洗劑清洗機組機械設備表面油脂和污垢，對于管道及大尺寸結構件，舊漆膜進行全部清除，噴砂及手工打磨至GB/T8923中規定的Sa2.5

15、級；對于零星管路、設備等，電動工具及手工打磨表面清潔度等級達到GB/T8923中規定的St2級，其它要求按DL/T5358或SL105執行；或采用成品脫漆劑涂刷后將原涂層鏟除，粘連的油漆釆用手動打磨，達到St2級，表面無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。4.4.4涂層涂刷：涂層系統各層間的涂覆間隔時間按涂料制造廠的規定執行，如超過其最長間隔時間，則將前一涂層用粗砂布打毛后再進行涂裝。其它要求按DL/T5358或SL105執行。4.4.5涂層檢測：1、外觀檢查：每層涂裝時對前一涂層進行外觀檢查，如發現漏涂、流掛、纟芻紋等缺陷，及時進行處理。涂裝結束后，進行漆膜的外觀檢查，表面均勻一

16、致，無流掛、纟芻紋、鼓泡、針孔、裂紋桔皮、起皺、刷痕、邊界不清等缺陷，在保證期內無嚴重鼓泡、開裂、脫落、銹蝕等現象。2、厚度檢測：涂裝過程中，應用濕膜測厚儀及時測定濕膜厚度。漆膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度達到設計厚度；沒有達到設計厚度的測點，其最低厚度不底于設計厚度的85%。測定方法見SL105中的附錄D。每道漆膜干后，使用測厚儀測量干膜厚度，儀器精度不低于+10%。測量時，保證測點的均勻性和代表性，干膜厚度要保證90%以上測點厚度不小于規定厚度，其余測點干膜厚度不低于規定厚度的90%。3、附著力檢查：防腐涂層測試在標準大氣環境養護3周后進行。檢查方法可選劃格法或用刀具

17、劃X。劃格法應達到無任何方格分層；刀具劃X達到油漆無脫落或脫皮。4.5防腐體系，見表1表1防腐體系序號部位防腐體系1技術供水各層管路及設備防腐1、噴砂除銹，除銹等級Sa2.5。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米（供水管道色標RAL5015天藍色；排水管道色標RAL6024交通綠）。2中央空調管路防腐1、噴砂除銹，除銹等級Sa2.5。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。蝸殼門、錐管門、肘管門防腐蝸殼盤型閥接力器及 其上部排水管、尾水

18、 盤形閥接力器防腐地電大軸補氣管防腐（地點排水洞C洞內 部）補氣管進氣口防腐（82m尾水平臺）1、噴砂除銹，除銹等級Sa2. 5o2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。1、手工打磨除銹，除銹等級St2。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。1、噴砂除銹，除銹等級Sa2.5。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。1、噴砂除銹，除銹等級Sa2.5。2、*底漆2道，干膜厚度12

19、0微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。吊物孔蓋板防腐法蘭、螺栓、閥門等其他零星部位防腐（*）1、手工打磨除銹，除銹等級St2。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。1、手工打磨除銹，除銹等級S12。2、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。1、手工打磨除銹，除銹等級St22、*底漆2道，干膜厚度120微米。3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。4、配套面漆2道，干膜

20、厚度120微米，保持原有顏色。4.6顏色標準：色標參照“*電站機械設備零星防腐施工方案”設備設施顏色標準。部位設備設施顏色名稱顏色圖樣色標水輪機接力器、控制環、連桿、拐臂、頂蓋上表面、水導軸承外殼等瑪瑙灰RAL7038主軸瑪瑙灰RAL7038水輪機室蓋板柏油黑RAL9021機坑里襯內表面窗灰色RAL7040發電機調速器暖通上蓋板上表面、集電環外罩或外露部分表面淡藍色1蓋板下表面綠黃色發電機軸、上端軸瑪瑙灰定子機座內表面銀灰色三部軸承外殼瑪瑙灰油罐深銘灰色氣罐白鋁灰色1油泵及電機交通灰A回油箱交通灰A壓力油管橘紅回油管綠黃色閥門白鋁灰色配電柜、控制柜淺灰色供水管信號綠回水管淡橙排水管天藍色|風機

21、淺灰色RAL5012RAL1018RAL7038RAL7001RAL7038RAL7044RAL9006RAL7042RAL7042RAL2001RAL1018RAL9006RAL7035RAL6032RAL2003RAL5015RAL7035左岸各類閥門本體白鋁灰色日RAL9006操作手柄朱紅RAL2002右岸各類閥門本體白鋁灰色RAL9006操作手柄朱紅RAL2002油、氣、水系統設備供水管道、濾水器天藍色水系統油系統透平油處理室空壓機室右岸排水泵房排水管道排污管道熱交換器（如果有）、離子交換器（如果有）水泵及電機（如果有）油罐濾油機所有油泵及電動機、回油箱供油管道排油管道油罐濾油機油泵供

22、油管排油管閥門空壓機氣罐盤柜氣管道閥門泵及電機交通綠柏油黑不來梅藍色瑪瑙灰深銘灰色窗灰色窗灰色朱紅綠黃色深銘灰色沙黃色交通灰朱紅綠黃色白鋁灰色淺灰白色白鋁灰色卵石灰信號白白鋁灰色瑪瑙灰RAL5015RAL6024RAL9021RAL5021RAL7038RAL7044RAL7040RAL7040RAL12002RAL1018RAL7044RAL1002RAL7042RAL2002RAL1018RAL9006RAL1013RAL9006RAL7032RAL9003RAL9006RAL7038管道天藍色RAL5015第五章資源配置5.1施工準備5.1.1技術準備1、開工前項目部充分熟悉項目技術要求

23、及現場環境，為施工方案的編制和項目施工作業提供技術依據。2、根據項目需要編制并報審施工方案。3、項目部組織管理人員、技術人員、施工作業人員通過安全技術交底等形式進行質量標準、技術要求、相關內容學習培訓。5.1.2現場準備1、項目部按人員配置情況及生產生活需要設立臨時營地2、營地設置相對應數量員工宿舍、辦公室（會議室）1間，營地水電、通風、消防等臨時設施滿足要求。3、施工電源及氣源本工程施工用電包括施工現場臨時照明用電、空壓機、攪拌器、手持砂輪機等施工機具用電。電源在發包方指定的電源屏柜搭設，引致分電源箱，所有分電源箱裝設漏電保護裝置。施工電源電纜鋪設采用地面線槽，嚴禁私拉亂接，其容量滿足施工設

24、備的需求?？諌簷C應安置在指定位置，噴涂采用的氣管鋪設走向規范，地面過道采用地面槽板進行保護。5.2人力資源投入根據施工工作量及工期安排，編制各專業詳細勞動力計劃，配備充足的管理人員、專業技術工人，保障工程施工的勞動力。并根據本工程各階段施工重點，相對應調配專業勞動力，實行動態管理。1、項目經理1人：*（從事防腐保溫施工管理工作8年，能夠獨立安排并指導工作,具較豐富的項目管理經驗）2、安全員1人：*（從事防腐保溫項目安全管理工作6年）。3、派往本項目的特種作業人員全部持證上崗。4、視疫情防控總體情況和要求，現場所有施工作業人員進場前全部進行“新冠”核酸排查，并在進場前將在有效期內的檢測結果提供給

25、發包方備案。5.2.1項目管理資源投入表5-1項目管理資源投入計劃表序號姓名職務電話備注1*項目經理2*安全員安全、疫情防控5.2.2勞動力計劃投入表5-2勞動力計劃投入表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種準備階段打磨防腐階段掃尾階段驗收階段鏟磨工/3/油漆工14/1架子工2/2/電工1/11普工4222合計811545.3材料清單表5-3項目主材料計劃表序號名稱主要技術參數單位數量1*底漆*桶502*中間漆*桶303*面漆*桶504稀釋劑*桶305標識漆按釆購文件要求桶206油漆刷50mm把2007滾刷200把3008砂盤0100X6片509鋼絲刷/把2010鋼絲輪0100個511砂子

26、150#張5005.4擬投入項目的主要設備表5-4施工設備計劃表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(kW)S工施位于部用備注1空氣壓縮機6.0m3/min2臺江陰20166.OmVmin優/2儲氣罐/2臺江陰2016/優/3噴涂機/2臺進口2015/優/4涂料攪拌機SJ-2003臺重慶2017/優/5電動攪拌機電動5臺江陰2016250KW優/L手持磨光機/6臺德國2015125KW優/7切割機電動1臺中國20185001W/L移動砂輪機500W1臺重慶2015500W優/9測厚儀/2臺天津2018/優/10探傷儀/2臺上海2017/優/11焊機380v1臺上海2018180KW

27、優/12搭架工具/10套江蘇2018/優/13皮卡車/1輛中國2019/第六章質量管理體系及質量保證措施6.1質量保證體系6.1.1質量管理指導思想質量管理堅持“以質量第一，以質量求生存；以用戶需求為中心，堅持用戶至上；預防為主，不斷改進產品質量；用數據說話，以事實為基礎；重視人的積極因素，突出人的作用的思想。6.1.2質量管理的基本原則質量管理的基本原則堅持“以顧客為注重焦點；領導作用；全員參與；過程方法；改進；循證決策；關系管理”的基本原則6.1.3質量方針和質量目標1、質量方針“科學管理、質量第一、用戶滿意、持續改進”。2、本工程質量目標工程合格率100%；防腐竣工驗收一次合格率100%

28、；爭創精品工程。3、質量承諾以質量為生命，以質量為效益，實行項目經理負責制，建立健全質量保證體系，全面實現質量目標，確保防腐工程質量優良，創精品工程。6.1.4質量管理組織機構及職責1、質量管理組織機構按項目法管理原則，建立健全質量管理機構。項目經理部成立質量管理領導小組，由項目經理擔任組長，是施工質量的第一責任者，對工程施工質量全權負責，成員由項目技術人員和小組長組成。2、質量管理組織機構見下圖：6.2質量保證措施6.2.1健全和完善質量保證體系1、建立本工程質量保證體系的依據。2、在合同實施過程，我司將會按合同規定和業主的有關指令確保建立完整的質量保證體系，嚴格質量控制，確保工程建設質量。

29、6.3質量管理措施6.3.1充分發揮領導作用在建立質量體系過程中將充分發揮各級領導的作用，明確各級各崗位質量職責和權限，使工程項目的領導者將質量目標和內、外部環境有機地統一起來，創造全體員工都能充分參與實現質量目標的良好環境。6.3.2全員參與充分調動全體員工共同參與質量工作的積極性，充分發揮其聰明才干為工程質量做出有的貢獻，確保穩定、優良的工程質量。6.3.3采用全過程控制的方法從報價階段開始，包括人員進場、原材料采購、原材料進貨檢驗、施工、直至完工退場、工程保證等全過程科學地分成若干子過程進行控制，將質量目標逐項分解，從而確保總的質量目標順利實現。6.3.4持續改進的原則持續改進是質量體系

30、建設永恒的目標，是質量體系不斷健全和完善的內在動力。6.3.5以事實為依據的決策方法對工程實踐中的質量信息和資料進行收集、整理，并用數理統計技術進行邏輯分析和判斷，為質量管理科學決策提供事實依據。6.4質量驗收6.4.1工程質量標準與要求：嚴格按照技術規范有關規定執行，質量合格；6.4.2驗收標準：1、按國家有關技術標準和技術規范驗收；2、符合發包人技術方案所列標準、規范和要求以及合同約定；6.4.3驗收辦法：發包人組織、承包人參加驗收；4.4隱蔽工程和中間驗收承包人提前2天通知發包人進行隱蔽工程和中間驗收，驗收合格，經發包人代表簽字，方可進行隱蔽和繼續施工。6.4.5試運行：工程需要試運行的

31、，進行工程及工程設備試運行，負責提供試運行所需的人員、器材和必要的條件，并承擔全部試運行費用。4.6竣工驗收不合格的，完成不合格工程的返工、修復或采取其他補救措施后，應重新進行驗收。6.4.7重新驗收后仍不合格的，且無法釆取措施補救的，發包人能夠拒絕接收不合格工程，由此造成的損失由承包人承擔。驗收合格后，及時交付。序號見證點見證內容驗收標準1、表面處理除銹等級Sa2.5（噴砂）或St2（手工打磨），表面應無可見的油脂、污物、氣化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。11H12、涂層檢測*底漆2道，干膜厚度120微米；配套中間漆1道，干膜厚度60微米（如有）；配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

32、說以W表3：2H12表示驗收級別；1表示第一個2示見證點，工作能夠繼續，見證點的后續：!僉證數；H表示停工待檢點。1作不影響見證的內容。質量驗收記錄表見“*電站機械設備零星防腐施工方案”。6.5.工程后續服務6.5.1工程保修的原則：在工程移交發包人后，因承包人原因產生的質量缺陷，承擔質量缺陷責任和保修義務。缺陷責任期屆滿，仍按本合同約定的工程各部位保修年限承擔保修義務。6.5.2缺陷責任期從工程通過竣工驗收之日起2年。缺陷責任期內，由承包人原因造成的缺陷，負責維修，并承擔鑒定及維修費用。如不維修也不承擔費用，發包人可按合同約定從保證金或銀行保函中扣除，費用超出保證金額的，發包人可按合同約定進

33、行索賠。維修并承擔相對應費用后，不免除對工程的損失賠償責任。5.3保修責任：工程保修期從工程竣工驗收合格之日起算，具體分部分項工程的保修期不低于法定最低保修年限。在工程保修期內，根據有關法律規定以及合同約定承擔保修責任，負責修復承包人原因造成工程的缺陷、損壞，并承擔修復的費用以及因工程的缺陷、損壞造成的人身傷害和財產損失。承包人拒絕維修或未能在合理期限內修復缺陷或損壞，且經發包人書面催告后仍未修復的，發包人有權自行修復或委托第三方修復，所需費用由承包人承擔。第七章安全生產、文明施工技術及保證措施7.1安全保證體系及保證措施7.1.1安全生產方針及指導思想1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”

34、的安全生產方針，認真貫徹執行中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國消防法、電力建設安全健康與環境管理工作規定等法律、法規。2、嚴格執行電業安全工作規程第1部分：熱力和機械、長江電力股份有限公司電力安全工作規程Q/CYPC-ZD-354-201K*電廠危險源辯識、風險評價和風險控制程序和職業健康管理程序等規定；安全生產、職業健康要求與措施均符合職業健康安全管理體系規范GB/T45001-2020中有關法律法規要求。3、完善安全生產條件，加強安全生產監督，切實保障人身和財產安全，將安全生產目標層層分解落實到每個崗位，并嚴格實行考核，保證安全生產目標的實現。1.2安全生產原則1、堅持安全工作重于泰

35、山、預防為主的原則。2、堅持管項目必須管安全的原則。3、堅持誰主管誰負責的原則。4、堅持生產與安全同步的原則。5、安全與質量、進度發生矛盾時，堅持“安全第一的原則。7.1.3安全管理目標1、在防腐過程中杜絕人身傷亡事故；2、杜絕工器具及防腐設備損壞事故；3、杜絕交通事故；4、杜絕火災事故；5、杜絕環境污染事故和垮（坍）塌事故；6、特種作業人員持證上崗率達100%；7、事故隱患整改率達100%；8、職工安全教育率達100%o2施工安全管理措施7.2.1安全生產管理機構2.2安全生產職責為了確保安全保證體系的有效運行，建立以項目經理為核心的各級人員安全生產職責。1、項目經理是本項目的安全生產第一責

36、任人，對本項目的安全生產以及安全生產責任制的建立健全與貫徹落實負全面的領導責任。2、嚴格執行長江電力股份有限公司、*電廠的安全、環保要求，在項目開始時編制安全、環保施工技術措施，健全項目施工的安全、環保施工保證體系，確保項目施工的安全順利進行。3、所有參檢人員須經過安全培訓教育，并通過安全規程考試。過程中嚴格執行工作票制度，杜絕無票作業?，F場須設置安全員，負責檢查、監護和監督施工人員安全施工。每天上班前認真做好班前班后會，仔細對施工人員講解施工任務和安全注意事項。4、施工前對作業區域和作業內容進行詳細的分析，針對“高空作業、打磨作業”等危險源制定重點控制措施，進行嚴格控制，確保項目安全施工。5

37、、整個施工過程做到安全活動有記錄，施工安全生產“零”事故。7.2.3施工環境要求及措施1、在下述施工條件下不得進行涂裝：（1）室內空氣相對濕度超過85%；（2）施工現場環境溫度低于5C；（3）鋼材表面溫度未高于大氣露點3以上。7.2.4安全生產、職業健康要求及措施1、人員心理、生理條件滿足防腐現場工作性質的要求，經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥（身體健康檢查合格）。2、現場作業人員年齡在20周歲至55周歲之間。具備必要的安全生產知識，掌握個人防護用品、消防器材、電動工器具等的使用方法。3、現場作業人員統一著裝，穿防砸鞋，使用符合相關規定的勞保用品。4、施工人員嚴格按電業安全工作規程的有關規定進行作

38、業。5、派往現場的特殊工種（安全員、電工、油漆工、架子工等）持有國家頒發的在有效期內的操作證，并報發包方檢驗和備案。6、施工前需動火必須辦理工作票及動火票，嚴禁在未辦理工作票的區位施工。7、施工現場將樹立安全標示牌，施工現場禁止一切明火、禁止吸煙?，F場配備充足數量的消防器材。8、防腐清洗施工人員佩帶口罩和防毒面具進行個人防護，高空作業系好安全帶或做好防墜措施，進入施工現場，穿工作服、防滑鞋，戴安全帽。9、現場設專職安全監督員，并佩戴袖章。10、防腐用腳手架搭設牢固，鋪設的木板綁扎牢固并經驗收合格。11、現場儲存油漆、稀釋劑等易燃易爆物品將按有關規定進行存放，并設專人保管、發放，且配備充足的消防

39、器材。12、加強材料堆放管理，保持工地各通道暢通無阻。施工單位的設備、材料、工器具整齊擺放在指定的位置并用圍欄圍護。用標志牌寫明：設備區、材料區等。13、施工現場嚴格保持清潔衛生，做到工完（停）場清，每天施工用的破布、油桶及時清理，放置指定地點，定期統一清理轉運。7.2.5施工作業現場安全管理措施1、施工人員戴好安全帽等安全護具進入現場，同時系好安全帽下顎帶。2、搭設的臨時工作平臺，每塊跳板的兩端必須與腳手架綁牢。3、設專職安全員在現場進行監護，如有不安全因素隨時提出，隨時處理。4、電源、電纜線完好、無破損，電動設備和工具設有漏電保護措施，用電線路上設置有兩道漏電保護裝置，每天開工前對供電線路

40、、用電設備絕緣接地、漏電保護等進行檢查，下班時切斷一切用電裝置的電源。5、嚴禁亂拉、亂接電線；自動開關跳閘后，查清原因前嚴禁再合閘。6、施工現場易燃易爆物品由專人負責保管，施工現場嚴禁煙火。2.6危險源辨識表7-1危險源控制清單主要項目危險因素控制措施人員觸電施工用電符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的規定，用電線路須加裝可靠的漏電保護裝置，線路接引須使用帶漏電保護的配電盤或配電箱，作業過程中做好線路保護，規范接地。每日開工前對線路進行檢査，下班前切斷電源；手持照明電壓不得高于12V。安裝配電人員必須是專業電工。檢查、維修時必須按規定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具

41、。檢查時，必須斷電，嚴禁帶電作業。誤碰、誤動設備1按指定路線進出作業區域，工作負責人全程監護。在指定區域內作業，不得進入無關區域；按工作負責人要求進行相對應操作，未經許可不得擅自動與作業無關的設備。了解工作現場環境的安全狀況。對受影響的設備做好防護措施。高處墜落高空作業穿防滑鞋、系安全帶、掛安全繩，掛點牢靠，安全繩、安全帶檢驗合格。光線陰暗部位帶有充足的照明燈具，清楚孔洞、高空臨邊狀態。了解工作現場環境的安全狀況，了解進出工作現場的通道情況，按規定線路進出工作現場，按規范作業。落物傷人1、工作前檢查工作面上的孔洞、臨邊是否進行封閉或防護，工作過程設置專人看護。2、工作所使用的工器具、零配件等放

42、入工具袋中。禁止投擲工器具、材料及其他物品。3、作業人員按要求穿三防鞋、勞保服，戴安全帽。工器具或設備傷人使用人員必須熟練掌握工器具的正確使用方法和設備操作規程。特種作業必須由具備資質的人員進行。正確保養。人員滑倒或拌倒出入工作現場穿防滑鞋。選擇干燥、結實的地面行走。陰暗部位帶有充足的照明。熟悉進出通道及工作現場的環境，注意地面的樁、管、線、坎或其它雜物。7.3文明施工及保證措施文明施工是一個項目管理水平的綜合體現。在本工程施工期內，我們將以創建文明工地為載體，科學管理、均衡生產、文明施工，爭創“文明施工單位”。7.3.1防腐施工現場實行定置管理，材料、工具柜、空壓機等設備擺放在指定位置，不得

43、隨意擺放。7.4施工總平面圖（略）因為本項目施工部位涉及*電廠多個生產區域，難以用平面圖具體描述施工現場布置情況。7.3.2落實文明施工措施和防疫措施1安全施工費數量單位單價（元）合價（元）備注11安全防護用品1項4240包含安全帽、工裝、勞保三防鞋、手套、口罩、打磨護目鏡等。要求安全帽、工裝與*電廠工裝樣式相似，安全帽為檢驗合格產品。11.1安全帽12個50600安全帽與*電廠樣式相似，安全帽為檢驗合格產品。11.2工裝12套1201440工裝與*電廠工裝樣式相似。11.3勞保三防鞋12雙1001200符合國標11.4手套500雙21000/12髙空作業防護1項8500安全帶、防墜器、安全繩

44、、圍欄等由發包方提供，承包方負責布置12.1安全帶10根1001000符合國標12.2防墜器5臺3001500符合國標12.3安全繩200米102000符合國標12.4圍欄200米204000符合國標2環境保護費3000/21材料堆放1項10001000/22現場防火1項10001000/23垃圾清運1項10001000/3文明施工費1項20005000/合計20740/表7-2文明施工措施清單第八章環境保護管理體系與措施8.1環境保護指導思想在施工期間嚴格遵守國家和地方各級制定、頒布的有關環境保護方面的法律、法規、條例和制度，包括中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國水污染防治法、中華人民

45、共和國噪聲污染防治法、及相關的條例、規定、標準，做好施工區的環境保護工作，防止因為清洗工作造成施工區域的環境污染和破壞。8.2環境保護原則環境保護堅持“保護優先，預防為主、綜合治理，公眾參與，損害擔責”的原則8.3防腐施工環境保護目標8.3.1環境保護目標：降低資源消耗，杜絕向環境排放污染物質。4環境保護管理體系項目部成立以項目經理為組長的環境保護領導小組，負責項目的文明施工管理和環境保護。8.5環境保護管理措施8.5.1進行環境因素辯識并制定控制措施表8-1環境因素辯識與控制清單序號類別環境因素名稱所在部位/過程時態狀態控制措施1清洗劑揮發廢氣大氣污染現在正常縮短油漆桶的敞開時間，刷漆現場保持良好的通風，及時處置廢棄油漆桶。2廢棄油漆及揮發物廢氣大氣污染現在正常油漆桶的敞開時間，刷漆現場保持良好的