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文檔簡介
1、消毒池欄桿、扶手安裝方案(1)工程流程基層處理、安裝預埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打 磨拋光(2)基層處理1)預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求,并經(jīng) 防腐防銹處理。埋件不符要求時,應及時采取有效措施,增補埋件。2)安裝欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安 裝標高應符合設計要求, 凹凸不平處必須剔除或修補平整, 過凹處及 基層蜂窩麻面嚴重處, 不得用水泥砂漿修補, 應用高強混凝土進行修 補,并待有一定強度后,方可進行欄桿安裝。(3)安裝預埋件欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法, 其做法是采用膨脹螺 栓與鋼板來制作后置連接件, 先在土建基層上放線, 確定立柱固
2、定點 的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保 持足夠的長度, 在螺栓定位以后, 將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊 死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 (4)安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住紫銅管使其保持垂直,在焊 接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應符合焊接規(guī)范。(5)扶手安裝1)找位與劃線:安裝扶手的固定件:位置、標高、坡度找位校正后,彈出扶手縱 向中心線。 按設計扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割 角線。欄板和欄桿頂面, 劃出扶手直線段與彎頭、 折彎段的起點和終點 的位置。2)彎頭配制:按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎
3、頭,一般木扶手,可用扶 手料割配彎頭, 采用割角對縫粘接, 在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三 個螺釘與支承固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手接頭配制時, 除粘結(jié)外,還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作: 先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在 彎頭料上按樣板劃線, 制成雛型毛料 (毛料尺寸一般大于設計尺寸約 10mm)。按劃線位置預裝,與縱向直線扶手端頭粘結(jié),制作的彎頭下 面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。3) 連接預裝: 預制木扶手須經(jīng)預裝, 預裝木扶手由下往上進行, 先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭, 再配上下折彎之間的 直線扶手料,進行分段預裝粘結(jié),粘結(jié)時操作環(huán)境
4、溫度不得低于5。4)固定:分段預裝檢查無誤,進行扶手與欄桿(欄板)上固定 件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在400mm 以內(nèi),操作時應在固 定點處,先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入, 螺帽達到平正。5) 整修: 扶手折彎處如有不平順, 應用細木銼銼平, 找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致,最后用木砂紙打 光。(6)打磨拋光全部焊接好后, 用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光, 直到不顯焊 縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應的拋光膏, 直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。(7)質(zhì)量標準主控項目1)欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的品種、材質(zhì)、規(guī)
5、格、數(shù) 量應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場檢驗記 錄。2)欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。 檢 驗方法:觀察;尺量檢查;檢查進場檢驗記錄。3)欄桿、扶手預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接節(jié)點應符合設 計要求。 檢驗方法:檢查隱蔽工程檢查記錄。4)欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。欄桿、 扶手安裝必須牢固。檢驗方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。5)欄桿玻璃類型、厚度應符合設計要求,并應使用厚度不小于 12mm 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當欄桿一側(cè)距樓地面高度為5m 及 以上時,應使用鋼化夾層玻璃。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、 進場檢驗記錄和復試報告。一般項目扶手表面應光滑平直、拐角方正、色澤一致、無刨痕和錘印、無 裂縫、翹曲及損壞現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察。1)欄桿安裝應排列均勻、整齊,與樓梯坡度一致;欄桿與扶手 的金
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