1、1QC七大手法.2課堂守那么.3QC七大手法的作用協助我們作好日常管理。可在混沌不明的情況下，認清問題關鍵所在，進而處理問題。.什么是QC?QC=Quality Control是指控制制造或效力的質量，使產品或效力到達最優良的形狀。4.QC七大手法一、因果圖Causes & Effects Chart二、柏拉圖Pareto Diagram三、查檢表Check List四、層別法Stratification五、分布圖Scattered Diagram六、直方圖Histogram七、統計圖Statistical Chart5.QC七大手法口訣OHP-6.QC七大手法口訣7陳列圖柏拉圖抓重點特性要因

2、圖魚骨圖追緣由直方圖看分布點檢表集數據控制圖找異常分布圖看相關分布圖層別法做解析. QC七大手法所表達的精神8.9QC七大手法之運用分布圖陳列圖層別法點檢表 魚骨圖直方圖控制圖Q C 七 種 工 具 序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果穩定措施遺留問題確定主因分析緣由設定目的現狀調查選題注：1、特別有效 有效 有時采用 2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖.10一、因果圖一定義 當一個問題的特性結果遭到一些要因緣由影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關系且有條理的圖形，這個圖形就稱為因果圖，又叫特性要因圖。 因果圖由于是由日本質量管理巨匠石川馨博士

3、于1952年所發明，故又稱為“石川圖。由于因果圖其外形與魚骨類似，故又常被稱謂為“魚骨圖。.11一、因果圖二大要因 特 性中要因大要因大要因大要因小要因.12一、因果圖三用途闡明整理問題。清查真正的緣由。尋覓對策。因果圖追緣由，尋覓因果關系。.13一、因果圖四制造步驟1. 決議問題或質量的特性特性的選擇不能運用看起來很籠統或含混不清的主題。2. 決議大要因須是簡單的完好句，且具有某些程度或是方向性。3. 決議中小要因。4. 決議影響問題點的主要緣由。5. 填上制造目的、日期及制造者等資料。.14一、因果圖五應本卷須知腦力激蕩。以現實為根據。無因果關系者，予以剔除，不予分類。多加利用過去搜集的資

4、料。重點放在處理問題上，并依結果提出對策，依5W2H原那么執行。.15一、因果圖五續應本卷須知6.根據特性別，分別制造不同的特性要因圖。7.大要因通常代表是一個詳細方向。 中要因通常代表的是一個概念、想法。 小要因通常代表的是詳細事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能反復。.因果圖可以分為以下兩種類型：1、緣由追求型 列出能夠會影響過程或流程的相關因子，以便進一步從其中找出主要緣由，以此圖形表示結果與緣由之間的關系。一、因果圖六.2、對策追求型 此類型目的在于跟隨問題點應該如何防止，目的結果應如何達成的對策，故以因果圖表示期望效果特性與對策要因間的關系。一、因果圖六續

5、. 18 量具偏向某產質量量問題噪聲灰塵環境心情不穩定培訓缺乏人過程無控制方法作業指點書不完善方法量具規范量具不穩(小緣由)機器(大緣由)年久失修(中緣由)成分變化厚度變差資料一、因果圖七緣由追求型.對策追求型提案8件改善系統 文件規格執行度94%一切產品導入SPC兩個產品導入CCD應用QA Network干部學習FMEA開始研討衝件CSI改善品質記錄稽核100%執證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔綱每日始業點檢推動模具稽核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規格問題反饋來料問題反饋每周品質狀況匯整QIT活動10次以上協助生產

6、品質教育訓練品質檢討會推動成立QCC 18圈以上他山之石匯整完善相關質量系統開發導入品管新技術提升品管人員素質加強消費作業稽核質量情報及時反響推進質量活動達成年度任務目的一、因果圖八.20二、柏拉圖一定義 又稱重點管理圖，根據所搜集的數據，以不同區分規范加以整理、分類，計算出各分類項目所占的比例而按照大小順序陳列，再加上累積值的圖形。.21二、柏拉圖二帕拉圖的開展史 意大利社會經濟學家帕拉圖在1887年在研討資本主義的意大利社會財富分布情況時，發現小數人占有著絕大多數的財富，而絕大數人卻只占有少量財富處于貧困形狀，從而得出“關鍵的少數和次要的多數的資本主義社會財富不均勻分布規律。他還把這一規律

7、用坐標圖描畫出來，得到一條累計的百分比曲線，后人為留念他，把這一條曲線稱為帕拉圖曲線，故陳列圖又稱帕拉圖。后來到了上世紀50年代，美國的質量管理專家朱蘭，把帕拉圖原理運用到質量管理活動中來，指出影響產質量量的諸多要素中，起主要作用的只是其中少數幾項，從而使帕拉圖法成為質量管理的常用手法之一。.22二、柏拉圖三制造步驟決議不良的分類工程。決議數據搜集期間，并且按照分類工程搜集數據。記入圖表紙。.23二、柏拉圖三續制造步驟4. 計算累計比率。5. 標志代表意義。6. 記上累計值，并用線銜接。7. 輸入柏拉圖的主題及相關資料。.24二、柏拉圖四舉例支出金額累計比率 (元) () 25000 100

8、20000 75 15000 91年3月合計25000元製作日期：3月31日製阿珍 10000 50 5000 25 0 0 交 際 費 其 他 水電瓦斯費零 用 錢伙 食 費教 育 費.25.26二、柏拉圖五用途闡明掌握問題點。掌握重要要因。確認改善效果。柏拉圖抓重點，區別輕重緩急。.27二、柏拉圖六改善效果之確認.二、柏拉圖七效果確認的柏拉圖制造要決必需兩個柏拉圖并排，分為改善前與改善后。搜集數據的期間和對象必需一致。季節性的變化應列入思索。對於改善工程以外的要因也要加以留意。28.29舉例*企業2007年度制程報廢不良統計-按產品別分.30舉例*企業2007年度制程報廢不良統計-按要素別

9、分.31三、數據及查檢表數據一定義所謂數據，就是根據丈量所得到的數值和資料等現實。數據現實。.32三、數據及查檢表數據二搜集重點搜集正確的數據。防止客觀的判別。要把握現實真相。取樣方法。測定方法與設備。.33三、數據及查檢表數據三整理時應本卷須知做緣由分析或采取對策時，須有數據做為根據。清楚運用目的。改善前與改善后所具備條件要一致。搜集完后須馬上運用時效性。記錄時要力求正確及明晰。.34三、數據及查檢表數據四數據的種類1. 定量數據計量值：如長度、時間、分量等延續性數據。 計數值：如缺陷數、不良品數、人數等非延續性數據。2. 定性數據如衣服的美感等以優先順序、等級為根據的數據。.35三、數據及

10、查檢表查檢表一定義以簡單的數據、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要工程，只需記上檢查記號，并加以統計整理，就可做為進一步分析或核對檢查之用。.36三、數據及查檢表查檢表二類別記錄用查檢表：又稱改善用查檢表，常用于不良緣由和不良工程的記錄。點檢用查檢表：又稱備忘點檢表，常用于機械設備與活動作業確實認。.37三、數據及查檢表查檢表三ABNo.1No.2No.1No.2合 計作業者機械不良種類日期 尺寸疵點 資料 其他尺寸尺寸尺寸疵點 疵點 疵點 資料 資料 資料 其他其他其他月 日月 日調查表實例一：XXX公司不良品記錄調查表.38三、數據及查檢表查檢表三編號12345678910

11、11121314151各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認3氣缸及操作手柄是否正常4電機,傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統是否正常6光電感應系統是否正常7自動送料是否到位8手動送料是否正常9放松手柄功能確認10各部位之清潔(含內輥輪)設 備 每 日 檢 查 表.39三、數據及查檢表查檢表四用途闡明日常管理。搜集數據。改善管理。查檢表集數據，調查/記錄數據用以分析。.40三、數據及查檢表查檢表五制造步驟決議所要搜集的數據及希望把握的工程。決議查檢表的格式。決議記錄方式。決議搜集數據的方法。.41三、數據及查檢表查檢表六運用要決查檢搜集完成的數據應馬上運用。數據能否集中在某些工程或某些時段？能否

12、因時間的經過而產生變化？周期性變化的特殊情形也要特別留意。如有異常，應馬上清查緣由，并采取必要的措施。.42三、數據及查檢表查檢表六運用要決4. 迅速判別，即刻行動。5. 能否隨著改善而有變化？6. 適當保管過去、如今及未來的記錄，以便日后比較。7. 可利用柏拉圖加以整理，以便更進一步掌握問題的重心。.43四、層別法一定義對察看到的景象或所搜集到的數據，按照它們共同的特征加以分類、統計的一種分析方法。是容易察看，有效掌握現實的最有效、最簡單的方法。.44四、層別法二用途闡明發現問題，界定問題。開掘問題的要因。驗證要因產生的影響。層別法作解析，按層分類,分別統計分析。.45四、層別法三層別的對象

13、和工程有關人的層別。機械設備的層別。作業方法、條件的層別。時間的層別。.46四、層別法三續層別的對象和工程5.原資料零件的層別。6.丈量檢查的層別。7.環境氣候的層別。8.制品的層別。.47四、層別法四運用步驟確定目的。掌握影響問題的要素及范圍。決議層別工程、搜集運用表單。層別察看現實并記錄、分類與繪制應有的圖表。尋求差別點，找尋真因所在。 得出結論。.48四、層別法五留意重點搜集數據之前就應運用層別法。QC手法的運用應該特別留意層別法的運用。管理任務上也應該活用層別法。.四、層別法六49層別的運用實例 某消費PBCA組裝公司從A、B、C三家PCB廠進料，根據IQC之進料檢驗記錄可比較三家供應

14、商質量情況。 下表是5月21日至5月28日三家供應商進料檢驗記錄.四、層別法六廠家不良項目21/522/523/524/525/526/527/528/5合計A噴錫不良7555364442孔偏3233323221斷線2432332322錫皺33212112綠漆不均323232116板面刮傷5341412435其他2311119不良數2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B噴錫不良232132114孔偏2212119斷線112217錫皺13111119綠漆不均2215板面刮傷4231132117其他1113不良總數1412644128664不良

15、率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C噴錫不良4552132224孔偏2111117斷線131221111錫皺12122110綠漆不均212128板面刮傷474333434其他131114不良總數16181081014121298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%501、確定分層的對象2、搜集數據.513、畫推移圖.52不良類別推移圖.53五、分布圖一定義把相互有關聯的對應數據，在方格紙上以縱軸表示結果，以橫軸表示緣由；然后用點表示出分布形狀，根據分布的形狀來判別對應數據之間的相互關系。.54五、分布圖二用途闡明檢定兩變數間的相關性。從特性要求尋覓最適要因。從要因預估特性水準。分布圖

16、看相關，找出兩者的關系。.55五、分布圖三成對數據的對應關系.56五、分布圖四目的知道兩組數據或緣由與結果之間能否有相關及相關程度。根據各種能夠影響緣由層別繪制分布圖，可找出最適的要因。檢視能否為不相關。分布圖看相關，找出兩者的關系。.57五、分布圖五制造步驟搜集相對應數據，至少30組以上，并且整理寫到數據表上。找出數據之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距。將各組數據標示在座標上。記錄必要事項。.58五、分布圖六范例：身高與體重分布圖(kg)體重班 級：208班人數：30人製 作：江老師製作日：4/343 41 39 37 35 33 31 29 27 25 23 21 120

17、122 124 126 128 130 132 134 140身高(cm).59五、分布圖七判讀 X 123XX正相關強正相關中度正相關弱YYY.60五、分布圖七續 X XY (6)無相關Y XY(5)無相關(4)無相關.61 (7負相關強 (8負相關中度(9負相關弱 X XXYYY五、分布圖七續.62六、直方圖一產質量量動搖一、正常動搖二、異常動搖.63六、直方圖二一、正常動搖正常動搖是由隨機緣由(普通緣由引起的產質量量動搖；僅有正常動搖的消費過程稱為處于統計控制形狀，簡稱為控制形狀或穩定形狀。.64六、直方圖三二、異常動搖異常動搖是由系統緣由特殊緣由引起的產質量量動搖；有異常動搖的消費過程

18、稱為處于非統計控制形狀，簡稱為失控形狀或不穩定形狀。引起產品動搖的緣由主要來自六個方面5 M1E ：人Man ：操作者的質量認識、技術程度、文化素養、熟練程度、身體素質等 ；機器Machine：機器設備、工夾具的精度、維護保養情況等；資料Material：資料的化學成分、物理性能和外觀質量等；方法Method：加工工藝、操作規程和作業指點書的正確程度等；丈量Measure：丈量設備、實驗手段和測試方法等；環境Environment：任務場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲、震動等；.65六、直方圖四產質量量動搖的六大要素影響質量動搖的六大要素機料法環丈量人.66六、直方圖五引起動搖的兩種要素的

19、比較因素類別具體表現特點作用處理方式隨機因素原材料性能、成分的微小差異、機器的正常波動、刀具的正常磨損、夾具的輕微松動、工人操作的微小變化、測量手法的微小誤差、檢測人員讀數的微小誤差、環境溫度、濕度的微小差異、其他因素的微小變化經常發生的其大小、方向不確定、難以查明和消除，所以也稱偶然因素。對產品質量影響較小，技術上難以測量、經濟上不值得消除的，也稱為正常因素。可認為是正常的，允許存在的，此時的生產狀態被認為是處于受控狀態。系統因素規格、材質相差懸殊的原材料混雜、機器發生故障、刀具過度磨損、夾具嚴重松動、夾具安裝和調整不當、使用未經校準的檢測儀器、測試錯誤、測量者有較大的習慣性誤差、工人違規操

20、作、生產工藝有較大缺陷、溫度/濕度顯著變化不是經常發生的，可以查明和消除的，也稱為偶發性因素。對產品質量影響明顯，技術上可以測量和消除，所以也稱為異常因素。認為是不正常駐的，不允許存在的，表明工序已處于失控狀態，應采取相應措施加以消除，以免對產品質量造成不良影響。.67六、直方圖六定義將所搜集的數據、特性值或結果值，在橫軸上適當地域分成幾個相等區間，并將各區間內測定值所出現的次數累加起來，用柱形畫出的圖形。.68六、直方圖七運用目的測知制程才干。測知數據的真偽。測知分配型態。計算產品不良率。調查能否混入兩個以上的不同群體。直方圖顯分布，了解數據分布與制程才干。.69六、直方圖七續運用目的6.藉

21、以制定規格界限。7.規格與規范值比較。8.設計控制界限能否可用于制程控制。9.求分配的平均值與規范差。.70六、直方圖八制造步驟搜集數據并且記錄在紙上。找出全體數據中之最大值L與最小值S定全距R最大值L最小值S.71六、直方圖八續4. 決議組數史特吉斯公式組數：K13.32log n n數據個數組數決議參考表(閱歷法那么).72六、直方圖八續5.定組距HRK全距組數6.求各組上、下組界第一組下組界最小值最小測定值2第一組上組界下組界組距 以此類推.73六、直方圖八續7.決議組的中心點。上組界下組界2組的中心點8.制造次數分配表。9.制造直方圖。10.填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等數據

22、。.74六、直方圖九次數分配表.75六、直方圖十范例：西瓜分量直方圖： (斤) 分量 次 數 x=13.42 15 10 5 11.712.212.713.213.714.2x = 13.42n = 40日期：91年3月李阿貴014.7.六、直方圖十范例：小勇跑步所需時間直方圖76n = 100 x = 44.094日期：90年6月大勇x = 44.094次數 25 20 15 10 5 0 43.97 44.00 44.03 44.06 44.09 44.12 44.15 44.18 44.21 時間(秒).77六、直方圖十一本卷須知可根據圖案分布外形來察看制品工程能否正常。產品規格分布圖案

23、可與目的、規范規格作比較，有多大的差別。能否必要再進一步層別化。.78六、直方圖十二直方圖法的察看與分析1、常見的六種典型直方分布圖a正常型b孤島型c偏向型d雙峰型e平頂型f鋸齒型.79六、直方圖十三直方圖法的察看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義a正常型正常型，又稱對稱型，它的特點是中間高，兩邊低，左右根本對稱，闡明工序處于受控形狀。.80六、直方圖十四直方圖法的察看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義b孤島型孤島型，它的特點是在遠離分布的地方出現小的直方圖形，猶如孤島，“孤島的存在表示在短時間內有異常要素在起作用，使加工條件發生了變化。.81六、直方圖十五直方圖法的察

24、看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義c偏向型偏向型，它的特點是直方圖的頂峰偏向一側，也叫偏坡型，當技術規范要求是單一側向時，常出現此種情況，有的是由于操作者的加工習慣引起的。如：在加工軸的時候往往偏大，而在加工孔的時候往往偏小等。.82六、直方圖十六直方圖法的察看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義d雙峰型雙峰型，它的特點是有兩個頂峰。這往往是由于兩種不同分布的數據混在一同引起的，例如把兩個工人加工的同種產品或兩臺設備加工的產品混在一同等。發生雙峰型應把數據先進展分層，然后再做直方圖。.83六、直方圖十七直方圖法的察看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義e平頂型

25、平頂型，它的特點是直方圖呈平頂型，這往往是由于消費過程中有緩慢變化的要素在起作用，如刀具的正常磨損、操作者的疲勞等。應采取措施控制諸要素穩定地處于良好形狀。.84六、直方圖十八直方圖法的察看與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義f鋸齒型鋸齒型，它的特點是直方圖高低參差不齊，但整個圖形整體看起來還是中間高兩邊低，左右對稱。呵斥這種情況，往往不是消費上的問題，主要是分組組數過多或丈量儀器精度不夠，讀數有誤等緣由引起的。.85六、直方圖十九分布型態與目的規格比較圖形能否分布中央？規格外比率有多少？平均值能否在規格正中央？.86六、直方圖二十制程才干還可以，但產質量量稍有變動即會產生不良品，有

26、提高制程才干的必要。規格下限 規格上限 .87制程才干足夠，產質量量分散寬度完全在規格界限內。 六、直方圖二十一 規格上限 規格下限.88六、直方圖二十二制程才干缺乏，由于中心值偏右，如能將中心值調整至規格中心處，那么剛好可以符合規格。 規格上限規格下限 .89六、直方圖二十三制程的分散寬度過大，此時須改善制程或檢討規格，而已消費的產品須全選別。規格上限規格下限 .90七、統計圖一定義統計圖就是將繁雜的數據用最簡單的圖形表達，讓運用易者易于接受、了解。統計圖能有效率地傳送情報，易于發現問題重點。.91七、統計圖二用途闡明掌握數據全體形狀、趨勢，使讀者易于比較及發現現實。有效率地傳送情報。強調發

27、現問題的重點。.92七、統計圖三必需具備的條件要具有看一眼就能完全了解整體情況。繪制上力求簡單明了。讓看的人易于了解與分析。圖表的尺度、點、線應力求正確。能從中了解問題的中心。.93七、統計圖四制造步驟確定統計圖分析目的。選擇統計圖種類。決議圖形的大小。繪制統計圖的軸、圓、刻度等必要骨架。依搜集數據統計后繪圖。.94七、統計圖四續6.記入必要事項統計圖稱號關于數據搜集期間、樣本數等必要闡明事項制造者.95七、統計圖五棒狀圖(Bar chart)也稱作柱形圖，是由假設干等寬的長柱平行陳列而成，柱形的長短表示數值的大小，將這些數值并列以便比較。制造上普通以縱軸為次數，橫軸為層別工程。工程多時可密接

28、，工程不多時可適中分開。.96七、統計圖五續范例：芒果種類數量棒狀圖愛文金煌凱特0510芒果品種公噸生產量.97七、統計圖五續繪制棒狀圖時應本卷須知柱形的寬度要一樣，而且不可過于寬大。柱與柱之間隔大約是柱形寬度的一半。圖中假設有某一柱形太高時，可以用波形加以間隔畫出。.98七、統計圖六餅圖(Pie chart)先計算出各數值所占全體總值的百分比，再依其比例畫成一圓形。讀圖時容易由直覺來發現層別工程的比例，適宜用于強調組成比例的場所。.99七、統計圖六續范例：各種類芒果產量餅圖 金 煌 8 公噸40%) 愛 文 10 公噸50%) 凱 特2 公噸10%).100七、統計圖六續繪制餅圖時本卷須知以

29、12點鐘方向畫出一條基線，以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上。各扇形必要時可用不同線紋或顏色加以區分。假設有特別強調部份也可用突出圓周以外的方式畫出。.101七、統計圖七帶狀圖帶狀圖是按各工程的構造比率，分割帶狀長方形的面而成。帶狀圖綜合棒狀圖與餅圖的優點，可同時顯現比例與數值的圖形；假設配上時間亦可顯示時間的變化。.102七、統計圖七續范例：近三年來各種類芒果產量.103七、統計圖八推移圖(Run chart)也稱為折線圖或歷史線圖。推移圖的縱軸代表統計事項數值，橫軸代表時間。將一連串依時間順序排序的數據點在圖中，再以線銜接起來就成了推移圖。推移圖可以用來察看時間推移時數據變化，以及變動的趨勢和變化的速度。.104七、統計圖八續范例：*家今年度電力運用推移圖(X10kwh/月) 40 30 20 10|1月2月 3月 4月 5月 6月 7月8月 9月 10月 11月 12月.105七、統計圖八續繪制推移圖時應本卷須知當數值大小差距很大時，可運用一樣的波形加以隔開。假設推移圖中有多種數據