1、第一章離合器第一節離合器的功用、種類及要求第二節離合器的根本構造和任務原理第四節周布彈簧式離合器第五節離合器的支配機構第六節離合器的維修第三節膜片彈簧式離合器學習目的：1.掌握離合器的根本構造及任務原理；2.掌握膜片彈簧式離合器的構造及任務原理；3.掌握離合器支配機構的構造及任務原理；4.掌握離合器踏板的檢查與調整方法；5.掌握離合器油液的添加與放氣方法；6.掌握離合器分別軸承、壓盤和從動盤的檢查與改換方法；7.掌握離合器踏板開關的檢查方法。第一節離合器的功用、種類及要求一、離合器的功用二、離合器的種類三、對離合器的要求 一、離合器的功用1使發動機與傳動系逐漸接合，保證汽車平穩起步。2暫時切斷

2、發動機的動力傳動，保證變速器換擋平順。3限制所傳送的轉矩，防止傳動系過載。二、離合器的種類汽車上的離合器主要有以下三種：1摩擦離合器。2液力耦合器。3電磁離合器。摩擦離合器可以從不同的角度來分類，詳細分類如下：1按從動盤的數目。2按壓緊彈簧的方式。 三、對離合器的要求根據離合器的功用，應滿足以下要求：1具有適宜的貯藏才干，既能保證可靠地傳送發動機的最大轉矩，又能防止傳動系過載。2接合時應平順柔和，以保證汽車平穩起步，減少沖擊。3分別時應迅速徹底，以保證變速器換擋平順和發動機順利起動。4具有良好的通風散熱才干，防止離合器溫度過高。5旋轉部分的平衡性好，且從動部分的轉動慣量小。6支配輕便，以減輕駕

3、駛人的疲勞。第二節離合器的根本構造和任務原理一、離合器的根本構造二、離合器的任務原理三、離合器踏板的自在行程一、離合器的根本構造離合器的根本構造二、離合器的任務原理離合器的任務原理三、離合器踏板的自在行程離合器自在間隙第三節 膜片彈簧式離合器一、構造二、任務原理一、構造膜片彈簧式離合器的構造一膜片彈簧式離合器的構造二從動盤構造帶改動減振器的從動盤二、任務原理膜片彈簧式離合器的任務原理膜片彈簧式離合器第四節 周布彈簧式離合器周布彈簧式離合器的構造如下圖。單盤周布彈簧式離合器1自動部分。自動部分由飛輪、離合器蓋和壓盤等組成。離合器蓋經過螺栓固定在飛輪上，為了保證正確的安裝位置，離合器蓋經過定位銷進

4、展定位。壓盤與離合器蓋之間經過周向均布的34組支承柱或傳動塊來傳送轉矩。支承柱一端銜接在壓盤上，另一端用球面調整螺母鎖有離合器蓋上。2從動部分。從動部分包括從動盤和從動軸，從動盤普通帶有改動減振器。3壓緊機構。壓緊機構由假設干螺旋彈簧組成，螺旋彈簧沿壓盤周向對稱布置，裝在壓盤和離合器蓋之間。為減少壓盤對彈簧傳熱，彈簧座做成凸起的十字形條或加隔熱墊。4分別支配機構。分別叉。分別叉與其轉軸制成一體，軸的兩端靠襯套支承在離合器殼上。分別杠桿。用薄鋼板沖制而成，采用支點挪動、重點擺動或綜合式防干涉機構。第五節 離合器的支配機構一、機械式支配機構二、液壓式支配機構一、機械式支配機構機械式支配機構鋼索傳動

5、支配機構二、液壓式支配機構液壓式支配機構點擊動畫學習1離合器主缸。點擊看實圖2離合器任務缸3任務情況。分別過程。接合過程。補償過程。第六節 離合器的維修一、離合器踏板的檢查與調整二、離合器油液的添加與放氣三、離合器分別軸承、壓盤和從動盤的改換四、離合器踏板開關的檢查一、離合器踏板的檢查與調整1.實訓器材2.預備任務3.操作步驟豐田卡羅拉汽車離合器踏板總成如下圖。 1.實訓器材1車輛：豐田卡羅拉汽車。2普通工具：組合工具、扭力扳手、車輪止動楔。3檢測工具：直尺。 2.預備任務1汽車進入工位前，將工位清理干凈，預備好相關的器材。2將汽車停駐在舉升機中央位置。3拉緊駐車制動器支配桿，并將變速桿置于空

6、擋位置。4套上轉向盤護套、變速桿手柄套和座位套，鋪設腳墊。圖1-16換入空擋5在車內拉動發動機艙蓋手柄，在車外翻開并支撐發動機艙蓋圖。6粘貼翼子板和前臉磁力護裙。3.操作步驟1檢查并調整離合器踏板高度2檢查離合器踏板自在行程和推桿行程3檢查離合器分別點1檢查并調整離合器踏板高度1翻起地毯。2檢查并確認踏板高度正確，如圖1-18所示。踏板高度踏板間隔地板的高度為143.6153.6mm。3松開鎖緊螺母并轉動限位螺栓，直至獲得正確高度。4擰緊鎖緊螺母。力矩為16Nm。圖1-18離合器踏板高度檢查2檢查離合器踏板自在行程和推桿行程1檢查并確認踏板自在行程和推桿行程正確，如1-18圖所示。踩下踏板，直

7、至開場覺得到離合器阻力。踏板自在行程為5.015.0mm。悄然踩下踏板，直至阻力開場增大。踏板頂端處的推桿行程為1.05.0mm。2如有必要，調整踏板自在行程和推桿行程。松開鎖緊螺母并轉動推桿，直至獲得正確的自在行程和推桿行程。擰緊鎖緊螺母。力矩為12Nm。調整好踏板自在行程后，檢查踏板高度。3檢查離合器分別點1拉緊駐車制動杠桿并安裝車輪止動楔。2起動發動機并使其怠速運轉。3未踩下離合器踏板時，緩慢挪動換擋桿至倒擋，直至齒輪接觸。4逐漸踩下離合器踏板，并丈量從齒輪噪聲停頓點分別點到踏板行程終點位置的行程間隔，如圖1-20所示。圖1-20離合器分別點檢查規范間隔大于或等于25mm從踏板行程終點位

8、置到分別點。假設該間隔不符合規定，那么執行以下程序：檢查踏板高度。檢查推桿行程和踏板自在行程。對離合器管路進展放氣。檢查離合器蓋和離合器盤。二、離合器油液的添加與放氣1.實訓器材2.預備任務3.操作步驟 1.實訓器材1車輛：豐田卡羅拉汽車。2普通工具：組合工具。3其他：塑料管、玻璃容器、豐田卡羅拉汽車離合器液類型：SAEJ1703或FMVSSNo.116DOT3。 2.預備任務1汽車進入工位前，將工位清理干凈，預備好相關的器材。2將汽車停駐在舉升機中央位置。3拉緊駐車制動器支配桿，并將變速桿置于空擋位置。4套上轉向盤護套、變速桿手柄套和座位套，鋪設腳墊。5在車內拉動發動機艙蓋手柄，在車外翻開并

9、支撐發動機艙蓋。6粘貼翼子板和前臉磁力護裙。3.操作步驟1對制動液的儲液罐進展加注2對離合器管路進展放氣3檢查儲液罐中的制動液液位2對離合器管路進展放氣1拆下放氣螺塞蓋。2將塑料管銜接至放氣螺塞。3踩下離合器踏板數次，并在踩下踏板時松開放氣螺塞。4離合器油不再外流時，擰緊放氣螺塞，然后松開離合器踏板。5反復前兩步操作，直至離合器油中的空氣全部放出。6擰緊放氣螺塞。力矩為8.3Nm。7安裝放氣螺塞蓋。8檢查并確認離合器管路中的空氣已全部放出。三、離合器分別軸承、壓盤和從動盤的改換1實訓器材2預備任務3操作步驟豐田卡羅拉汽車離合器的構造如以下圖。 1.實訓器材1車輛：豐田卡羅拉汽車。2普通工具：組

10、合工具、扭力扳手。3公用工具：SST09301-00110離合器導向工具、SST09333-00013萬向節軸承裝配工具和拆裝工具。4檢測工具：游標卡尺、百分表。5其他：豐田原廠分別轂光滑脂或同等產品、豐田原廠離合器花鍵光滑脂或同等產品。 2.預備任務1汽車進入工位前，將工位清理干凈，預備好相關的器材。2將汽車停駐在舉升機中央位置。3拉緊駐車制動器支配桿，并將變速桿置于空擋位置。4套上轉向盤護套、變速桿手柄套和座位套，鋪設腳墊。5在車內拉動發動機艙蓋手柄，在車外翻開并支撐發動機艙蓋。6粘貼翼子板和前臉磁力護裙。3.操作步驟1裝配2檢查3安裝1裝配1拆下手動傳動橋總成。2裝配離合器分別叉總成。從

11、手動傳動橋上拆下帶離合器分別軸承的離合器分別叉，如圖1-22所示。3裝配離合器分別叉防塵套。從手動傳動橋上拆下離合器分別叉防塵套，如圖1-23所示。圖1-22裝配分別叉總成圖1-23裝配分別叉防塵套4裝配離合器分別軸承總成。從離合器分別叉上拆下分別軸承和卡子，如圖1-24所示。5裝配分別叉支承件。從手動傳動橋上拆下分別叉支承件，如圖1-25所示。圖1-24裝配分別軸承總成圖1-25裝配分別叉支承件6裝配離合器蓋總成。在離合器蓋總成和飛輪總成上做好裝配標志，如圖1-26所示。每次將各固定螺栓擰松一圈，直至彈簧張力被完全釋放。拆下固定螺栓并拉下離合器蓋。小心：不要跌落離合器盤。7拆下離合器盤總成。

12、小心：使離合器盤總成襯片部分、壓盤和飛輪總成外表遠離油污和異物。圖1-26裝配標志 2檢查1檢查離合器盤總成。用游標卡尺丈量鉚釘深度，如圖1-27所示。最小鉚釘深度為0.3mm。如有必要，改換離合器盤總成。將離合器盤總成安裝至傳動橋總成。小心：按正確方向插入離合器盤總成。用百分表丈量離合器盤總成的徑向跳動，如圖1-28所示。最大徑向跳動為0.8mm。如有必要，改換離合器盤總成。圖1-27丈量鉚釘深度圖1-28丈量離合器盤總成的徑向跳動2檢查離合器蓋總成。用游標卡尺丈量膜片彈簧磨損的深度和寬度，如圖1-29所示。最大磨損深度A為0.5mm；最大磨損寬度B為6.0mm。如有必要，改換離合器蓋總成。

13、3檢查飛輪分總成。用百分表丈量飛輪分總成的徑向跳動，如圖1-30所示。最大徑向跳動為0.1mm。如有必要，改換飛輪分總成。圖1-29丈量膜片彈簧磨損的深度和寬度圖1-30丈量飛輪分總成的徑向跳動4檢查離合器分別軸承總成。在軸向施力時，旋轉離合器分別軸承總成的滑動部件與離合器蓋的接觸面，檢查并確認離合器分別軸承總成挪動平穩且無異常阻力，如圖1-31所示。檢查離合器分別軸承總成能否損壞或磨損。如有必要，改換分別軸承總成。圖1-31檢查分別軸承3安裝1安裝離合器盤總成。將SST插入離合器盤總成，然后一同插入飛輪分總成，如下圖運用SST09301-00110。小心：按正確方向插入離合器盤總成。2安裝離

14、合器蓋總成。將離合器蓋總成上的裝配標志和飛輪分總成上的裝配標志對準。按照圖1-33所示的步驟，從位于頂部鎖銷附近的螺栓開場，按順序擰緊六個螺栓。力矩為19Nm。提示：按照圖1-33所示的順序，每次均勻擰緊一個螺栓；檢查并確認盤位于中心位置后，上下左右細微地挪動SST然后擰緊螺栓。運用SST09301-00110。圖1-33螺栓擰緊順序3檢查并調整離合器蓋總成。用帶滾子儀的百分表檢查膜片彈簧頂端高度偏向，如圖1-34所示。最大偏向為0.9mm。假設偏向不符合規定，用SST調整膜片彈簧頂端高度偏向，如圖1-35所示。運用SST09333-00013。4安裝分別叉支承件。將分別叉支承件安裝至傳動橋總

15、成，如圖1-25所示。力矩為37Nm。圖1-34檢查膜片彈簧頂端高度偏向圖1-35調整膜片彈簧頂端高度偏向5安裝離合器分別叉防塵套。將離合器分別叉防塵套安裝至手動傳動橋。6安裝離合器分別叉總成。在分別叉和分別軸承總成、分別叉和推桿、分別叉和叉支承件間的接觸面上涂抹分別轂光滑脂，如圖1-36所示。光滑脂為豐田原廠分別轂光滑脂或同等產品。用卡子將分別叉安裝至分別軸承總成。圖1-36涂抹分別轂光滑脂7安裝離合器分別軸承總成。在輸入軸花鍵上涂抹離合器花鍵光滑脂，如圖1-37所示。光滑脂為豐田原廠離合器花鍵光滑脂或同等產品。小心：不要在圖中所示的A部位涂抹光滑脂。將帶分別叉的離合器分別軸承安裝至傳動橋總

16、成。小心：安裝終了后挪動分別叉以檢查分別軸承能否滑動平穩。8安裝手動傳動橋總成。圖1-37涂抹離合器花鍵光滑脂四、離合器踏板開關的檢查1.實訓器材2.預備任務3.操作步驟豐田卡羅拉汽車離合器踏板開關總成 1.實訓器材1車輛：豐田卡羅拉汽車。2普通工具：組合工具、扭力扳手。3檢測工具：萬用表。 2.預備任務1汽車進入工位前，將工位清理干凈，預備好相關的器材。2將汽車停駐在舉升機中央位置。3拉緊駐車制動器支配桿，并將變速桿置于空擋位置，如圖1-16所示。4套上轉向盤護套、變速桿手柄套和座位套，鋪設腳墊。5在車內拉動發動機艙蓋手柄，在車外翻開并支撐發動機艙蓋，如圖1-17所示。6粘貼翼子板和前臉磁力

17、護裙。3.操作步驟1車上檢查2裝配離合器踏板開關總成3檢查離合器踏板開關總成4安裝1車上檢查檢查離合器踏板開關總成，如圖1-39所示。1檢查并確認離合器踏板松開時發動機不起動。2檢查并確認離合器踏板完全踩下時發動機起動。如有必要，檢查并改換離合器踏板開關總成。圖1-39檢查離合器踏板開關2裝配離合器踏板開關總成1斷開離合器踏板開關總成銜接器。2從離合器踏板支架上拆下螺母和離合器踏板開關總成。3檢查離合器踏板開關總成開關置于ON和OFF位置時，丈量端子間的電阻，如下圖。各端子間電阻規范值見表1-1。4安裝1安裝離合器踏板開關總成。用螺母安裝離合器踏板開關總成。力矩為16Nm。銜接離合器踏板開關總成銜接器。2檢查離合器踏板開關總成。小結1.離合器安裝在發動機與變速器之間，其功用是：保證汽車平穩起步、保證變速器換擋平順、防止傳動系過載。2.摩擦離合器按從動盤的數目不同可以分為單片離合器和雙片離合器；按壓緊彈簧的方式可以分為周布彈簧離合器、中央彈簧離合器和膜片彈簧離合器。3.根據各元件的動力傳送和作用不同，離合器可分為自動部分、從動部分、壓緊安裝和支配機構。4.在離合器膜片彈簧或分別杠桿內端與分別軸承之間預留一定的間隙，這個間隙稱為離合器的自在間隙。離合器分別過程中，為消除離合器自在間