1、瓦斯隧道施工作業指導書1適用范圍適用于隧道瓦斯地段施工作業。2作業準備2.1 內業技術準備作業指導書編制后，項目總工程師進行交底并組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。3技術要求瓦斯隧道分為非瓦斯段、低瓦斯段、高瓦斯段、瓦斯突出段四類。低瓦斯段和高瓦斯段按絕對瓦斯涌出量進行判定。當全段的瓦斯涌出量小于 0.5m3/min 時，為低瓦斯段，大于或等于 0.5m3/

2、min 時，為高瓦斯段。瓦斯隧道只要有一處突出危險，該處所在的段即為瓦斯突出段，判定瓦斯突出必須同時滿足下列 4 個指標： 瓦斯壓力 P 0.74MPa、瓦斯放散初速度 P 10。4施工程序與工藝流程4.1 施工程序瓦斯隧道施工程序為：施工準備施工前瓦斯監測鉆孔監測裝藥爆破監測出碴初支施工檢驗驗收4.2工藝流程1設定瓦斯架子隊通風設計管線電路設計鉆爆設計瓦斯隧道施工設計初期支護二襯設計瓦斯隧道掘進施工圍巖量測設計圍巖監控量測及瓦斯檢測圍巖監控量測及瓦斯檢測瓦斯監測設計瓦斯隧道初期支護二襯及防排水效果檢驗5施工要求5.1 監測設備準備瓦斯監測儀器采用固定和移動天然氣檢測裝置及報警裝置，報警裝置需

3、與洞外控制室內報警裝置相連。5.1.1監測人員及頻率目前，人工巡檢還是瓦斯檢測中的一種主要方式。它具有測定數據準確、可靠、檢測方式靈活等優點。因此，每個掘進工作面均應配備專職瓦斯檢查員，利用瓦斯檢定器進行定時、定點巡檢。隧道各作業面設專職瓦斯監測員2 人，每 60min 檢測一次，對隧道進行全天候巡查。5.1.2監測地點及范圍瓦斯檢測地點為：2 . 開挖工作面風流和回風流中，爆破地點附近20m 內的風流及局部垮幫冒頂處，坑道總回風中； . 局扇及電機開關前后10m內的風流中； . 各種作業平臺和機械附近 20m內的風流中； . 電動機及其開關附近 20m內的風流中； . 避車洞及其它硐室中；

4、. 煤層或接近地質構造破碎帶，裂隙瓦斯、硫化氫及油氣異常涌出地點。每個斷面應檢查 5 個點，即拱頂、兩側拱腰、拱腳、各距坑道周邊 20cm 處，每次均應測定風流中的瓦斯和二氧化碳濃度。每個檢測點應設置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測結果及時填寫在瓦斯記錄本和記錄牌上，并填寫瓦斯日報表。對爆破作業采取裝藥前、放炮前、放炮后“ 一炮三檢制 ” 進行檢測。專職瓦檢員配備 AQJ-1 型光學瓦斯檢定儀。為確保施工安全，開挖班班長、襯砌班班長、電工、當班領工員應配備 JCB型便攜式瓦斯報警儀。瓦斯檢查員應將每次檢測結果及時填寫在瓦斯記錄本和記錄牌上，出洞后應及時向值班領導匯報。在檢測中如發現瓦斯超限或其它異常

5、情況，應即時通知工作面作業人員停止作業，將人員撤到安全地點，并向上級領導、部門匯報。5.2 施工工藝5.2.1超前探測對可能揭示煤層或局部瓦斯積聚地段鉆眼時加深炮眼探測是否有瓦斯氣體。 每個斷面加深炮眼的個數不小于5 個，均勻分布于掌子面，炮眼加深長度不小于3m。當加深炮眼探測到有瓦斯氣體后，應在瓦斯涌出孔附近施作超前探孔，探孔孔徑一般為89mm，單孔長度為30m，搭3接長度不小于 5m，探測孔按圖 5-1 布置，并在超前探孔處設置檢測點，以檢測是否有瓦斯涌出。若探測到瓦斯氣體，應根據記錄確定有害氣體的涌出位置。圖 5-1正洞與輔助坑道超前探孔布置示意圖5.2.2勤監測對瓦斯地段每60min

6、檢測一次，并嚴格執行一炮三檢制，即裝藥前、放炮前、爆破后進行瓦斯檢查，若超過限制立即報警，并迅速執行超限處理措施。5.2.3鉆孔瓦斯段鉆孔作業必須符合下列規定： . 開挖工作面附近 20m風流中瓦斯濃度必須小于 1.5%； . 必須采用濕式鉆孔； . 炮眼深度不應小于 0.6m。5.2.4裝藥與爆破瓦斯段裝藥與爆破作業應符合下列規定：4 . 爆破地點 20m內，風流中瓦斯濃度必須小于1%； . 爆破地點 20m內，機械設備、洞碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3 ； . 通風應風量足、風向穩，無循環風； . 炮眼內煤、巖粉必須清除干凈； . 炮眼封泥不足或不嚴不應進行爆破； . 瓦斯段爆破作業必

7、須使用煤礦許用炸藥； . 瓦斯段必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管。嚴禁使用半秒， 秒級電雷管。 使用煤礦許用毫秒延期雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130ms。電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個開挖作業面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。 . 瓦斯段采用電雷管起爆時，嚴禁反向裝藥。采用正向連續裝藥結構時，雷管以外不得裝藥卷。在巖層內爆破，炮眼深度不足 0.9m 時 , 裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2 ；炮眼深度為 0.9m 以上時，裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3 。在煤層中爆破，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2 。所有炮眼的剩余部分應用炮泥封堵，炮泥應用水炮泥和黏土炮

8、泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用黏土炮泥填滿封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥封堵。 . 洞內爆破時，人員應撤至洞外。當隧道太長時，單線必須撤至 300m以外，雙線必須撤至 500m以外。5.3施工通風瓦斯隧道通風機必須由專人管理，施工通風必須符合下列規定： . 瓦斯段施工通風采用壓入式， 壓入式通風機必須安裝在洞外或洞內新鮮風流中，避免污風循環。瓦斯段的通風機5應設兩路電源，并應裝設風電閉鎖裝置，當一路電源停止供電時，另一路應在 15min 內接通，保證風機正常運轉。 . 瓦斯隧道各開挖面必須采用獨立通風， 嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。 洞內供風量每人每分鐘不得少于4m3。

9、. 瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚的風速不宜小于1m/s。 . 瓦斯隧道施工中， 對瓦斯易于積聚的空間和晨起模板臺車附近的區域，可采用氣動風機等設備，實施局部通風的方法，消除瓦斯積聚。 . 瓦斯隧道施工期間， 應實施連續通風。 因檢修、 停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢復通風前，必須檢查瓦斯濃度。 當停風區中瓦斯濃度不超過 1%，并在壓入式局部通風及其開關地點附近 10m以內風流中的瓦斯濃度均不超過 0.5%時，方可人工開動局部通風機。 . 瓦斯隧道應采用抗靜電、 阻燃的風管， 風管口到開挖工作面的距離應小于 5m，風管百米漏風率不應大于 2%。5.4電氣設備與作業機械隧道非瓦斯段和低

10、瓦斯段的電氣設備與作業機械可使用非防爆型，行走機械嚴禁駛入高瓦斯段和瓦斯突出段。隧道內如出現高瓦斯段和瓦斯突出段的電氣設備與作業機械必須使用防爆型。5.4.1電纜 . 瓦斯段內高壓電纜的選用應符合下列規定： . 移動變電站應采用監視型屏蔽橡套電纜。 . 電纜應采用銅芯。 . 瓦斯段內低壓動力電纜的選用應符合下列規定： . 固定敷設的電纜應采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚6氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜。 . 移動或手持式電氣設備的電纜， 應采用專用的不延燃橡套電纜。 . 開挖面的電纜必須使用銅芯。 . 電纜的敷設應符合下列規定： . 電纜應懸掛， 懸掛點間的距離在正洞和橫洞內不得大于 3m。電纜不應

11、與風、水管敷設在同一側，當受條件限制需敷設在同一側時，必須敷設在管子的上方，其間距應大于0.3m。 . 高、低壓電力電纜敷設在同一側時，其間距應大于0.1m 。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。 . 電纜的連接應符合下列要求： . 電纜與電氣設備連接， 必須使用與電氣設備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設備連接。 . 在高瓦斯段和瓦斯突出段內， 電纜之間若采用接線盒連接時，其接線盒必須是防爆型的。高壓紙絕緣電纜接線盒內必須灌注絕緣充填物。5.4.2電器與保護. 瓦斯段內的電氣設備不應大于額定值運行。 . 瓦斯段內的電壓電氣設備， 嚴禁使用油

12、斷電路器、 帶油的起動器和一次線圈為低壓油浸變壓器。. 瓦斯段照明燈具的選用，應符合下列規定：. 已襯砌地段的規定照明燈具，可采用 EXd 型防爆照明燈。7. 開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用 EXd 型礦用防爆照明燈。. 移動照明燈必須使用礦燈。 . 隧道內高壓電網的單相接地電容電流不得大于20A。. 瓦斯段內禁止高壓饋電線路相接地運行， 當發生單向接地時，應立即切斷電源。低壓饋電線路上，必須裝設能自動切斷漏電線路的檢漏裝置。 . 高瓦斯段和瓦斯突出段內的局部通風機和開挖工作面的電氣設備，必須裝設風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時，應立即自動切斷局部通風機供風段的一切電源。 . 為了

13、防止雷電波及隧道內引起瓦斯爆炸， 必須遵守下列規定：. 經由地面架空線路進入隧道內的供電線路， 必須在隧道洞口處裝設避雷裝置。. 由地面直接進入隧道內的軌道和露天架空引入（出）的管道，必須在隧道洞口附近將金屬體進行不少于 2 處的集中接地。 . 通信線路必須在隧道洞口處裝設熔斷器和避雷裝置。. 隧道內 36V 以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等，都必須有保護接地，其接地電阻值應滿足下列要求：. 接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得大于2。 . 每一移動式或手持式電氣設備與接地網間的保護接地，所用的電纜芯線的電阻不得大于1。86勞動組織每個工點成立瓦斯監測小組，負

14、責整個瓦斯監測工作。作業人員配備表工種數量職責專職瓦斯監測人負責現場瓦斯監測及數據分析2員安全員1 人負責監控量測安全管理輔助人員1 人配合現場監測工作7材料要求瓦斯監測監控系統和移動監測裝置及報警裝置，必須要有出廠合格證并定期進行鑒定校核。8設備機具配置機具設備配置表序號機具規格型號數量用途性能備注1固定瓦斯監控系統J1001N1瓦斯監測良好2移動瓦斯監測儀AQJ-12瓦斯監測良好3警報器2應急報警良好9質量控制及檢驗9.1 、瓦斯監測質量控制措施 . 瓦斯監測管理必須作為一個重要的技術管理來抓，各分部應由工程部組成專門瓦斯監測小組，人員要求相對穩定。并配備必要的瓦斯監測設備，監測設備在使用

15、前均經過檢校合格后方可使用。 . 制定切實可行的監測實施方案和相應監測措施，必須實行一炮三監制并每個60 分鐘必須監測一次。9 . 瓦斯監測應按規程認真組織實施。每次現場監測的原始記錄應及時統計分析，并向施工現場及技術負責人提供變化情況，為現場施工提供參考數據。 . 如現場監測中發現異常情況，應立刻通知現場施工現場作業人員撤離并拉響警報。同時加強洞內通風。 . 測試完畢后檢查儀器、及時進行資料整理及信息反饋。9.2 、瓦斯監測檢驗措施1）、監測小組每天檢查前，先對監測儀器進行檢查，檢查是否存在問題。2）、采用“雙保險”監測措施。即建立遙控自動化監測系統及移動式瓦斯監測儀并于洞口監控室連接， 如

16、超標立即報警并通過斷電器切斷電器電源。 各工作面瓦斯情況及時被監控人員掌握，提高對事故的應變能力。10安全及環保要求10.1 安全要求 . 開工前必須對施工及管理人員進行安全技術培訓，經考核合格后方可允許上崗。爆破、電工、瓦檢等特種作業人員必須持證上崗。 . 洞口安排值班人員 24h 值班，嚴禁火源進洞。在瓦斯段作業地段嚴禁使用手機。 . 瓦斯段必須在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中應經常保持不小于 200m3儲水量，保持一定的水壓。瓦斯段內必須設置消防管路系統， 并每隔 100m設置一個閥門 （消火栓）。作業區內應設置滅火器及消防設施，并經常保持良好狀態。 . 瓦斯段應建立專門機構進行通風

17、、防突、防爆及瓦10斯監測工作，設置消防設施。高瓦斯段及瓦斯突出段應配備救護隊。 . 在瓦斯隧道頂部進行作業時，應隨時檢測作業范圍的瓦斯濃度，尤其應注意檢測塌空區、拱頂、開挖凹凸處、臺車頂部等易于形成瓦斯積聚且風流不易到達的地方。 . 瓦斯段內不得存放各種油類，廢油應及時運出洞外，不得灑在洞內。 . 瓦斯段內待用或使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內，并由專人送到洞外處理。 . 各種電器設備和施工機械的防爆性能，必須經轉職人員檢查，確認合格后方可進洞使用。在使用期間，除日常檢查外，尚應按規定的周期進行檢查，起檢查周期應符合表8-1 。10.2 安全卡控措施 . 進入瓦斯隧道的人員必須在洞口進行登記； . 嚴禁穿著易于產生靜電的服裝 （化纖衣物） 進入瓦斯段； . 進入瓦斯突出段的作業人員必須攜帶個人自救器。 . 臨時停工地點不得停風， 否則必須切斷電源， 設置柵欄和警示，恢復通風后，經瓦檢人員進行檢測，達到允許濃度后，方可復工。序號123表檢查項目使用中的防爆機電設備的防爆性能配電系統繼電保護裝置檢查、整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗8-1 機電設備和電纜的檢查周期周期備注每月一次專職電工應每日檢查外部一次每半年一