1、土木工程施工課程設計題目：多層框架結構流水施工組織設計一、工程概況（一）工程建設概況1、工程名稱：淮安X X公司廠區辦公樓工程2、建設單位：淮安X X公司3、建設地點：淮安市清河區（二）工程施工概況1、建筑設計本工程為兩棟設計完全相同的辦公樓， 主體結構為6層現澆框架結構。該工 程位于淮安市清河區大治路中國銀行以東 100m,總建筑面積為7200m2,樓層頂 標高21.6m。2、結構設計工程為二類建筑場地，無地下室，工程抗震設防烈度為7度，抗震等級為框 架二級，屋面防水等級為二級。基礎采用鋼筋混凝土人工挖孔樁基礎， 本基礎墊 層為C15,樁身、承臺為C25,承臺頂至3.80m標高的框架柱為C3

2、0,框架梁及 樓板和其他部分均為C25。墻體：內外填充墻采用 MU5.0機制黏土空心磚，M5混合砂漿砌筑。外墻做法：水泥砂漿糙底。樓地面做法：水泥砂漿找平，面層為水磨石磚。內墻和頂棚做法：麻刀灰內墻面粉糙底。屋面做法：屋面不上人，由下而上為 20mm厚1: 3水泥砂漿找平層，冷底 子油隔氣層一遍，1:10水泥蛭石保溫層屋面最薄處為 60mm厚，20mm厚的1： 3水泥砂漿找平層，PVC卷材防水層，推鋪粘結36mm粒徑小石子保護層。3、施工條件該工程“四通一平”已完成，現場道路暢通，交通運輸便捷。基礎施工在冬、 春季，主體結構施工在春、夏季，裝飾工程在秋、冬季施工。二、施工組織方案（一）施工部署

3、1 、施工管理機構組建“淮安XX公司廠區辦公樓工程項目經理部”負責對工程的全面協調、 管理、監督及驗收。下設施工技術、合同預算、質量安全、物資供應、綜合管理 等專職人員對工程實行系統有效的管理， 全面履行各項職責，確保工程按照貴單 位的要求實現預期的各項目標。2 、施工勞動力詳見“勞動力計劃表”。3、施工機械詳見“主要施工機械設備計劃表”。4、施工順序基礎工程一主體結構（柱梁板）一屋面板一填充墻一屋面工程一樓地面工 程一內墻粉刷一門窗工程一外墻粉刷一零星工程一室外工程。注：其中水電、設備安裝穿插施工。（二）施工準備1、技術準備開工前，各專業施工員、質檢員、技術員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完 整

4、、齊全，各專業尺寸、標高是否統一，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工 圖紙是否符合有關標準與規范。并會同建設單位、設計單位，做好圖紙會審工作, 熟悉質量驗收標準，施工規范，操作規程，技術交底認真、仔細。2、物資準備施工前根據施工方案及施工進度計劃，提前購置施工所需機械，編制施工 主要材料進場計劃，便于調動人力、物力、財力進行作業施工。主要材料進場 詳見“主要材料進場計劃表”。3、施工現場準備開工前，對施工場地進行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理 的電纜電線及水管，架設施工用電線路，埋設施工用水管道。根據施工總平面 布置及臨時用地計劃，搭設各種臨時設施，確保“四通一平”。4、勞動組織準

5、備根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活， 然后按工作隊組編制組織上崗前培訓，培訓內容包括規章制度、安全施工、操 作技術和精神文明教育等4個方面。5.施工測量和沉降觀測(1)平面豎向控制測量豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經緯儀控測法，二種方法互為檢查 校核，其誤差要求不大于1 mm0采用一臺J2經緯儀進行細部放線，放線時應 彈出軸線、邊線和模板控制線。在細部放線結束后，應及時組織有關技術人員 進行復查，達到要求后方可作為指導施工的依據。(2)高程測量控制為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設置 3個基準控制點(包括各大 角處)。測量時經平面控制點預埋標志為依據使用專

6、用(符合范圍標準的)鋼尺 沿吊垂方向量至各柱梁板設計標高，同時分別彈出 500頒導線做施工層的標高 控制依據。(3)沉降觀測設置三個永久水準點，距離建筑物不宜小于 25米，其埋設深度大于2米, 其高程在埋設10天后測定。在建筑物四周每隔25-30 米設1個觀測點，還 應在建筑物拐角、沉降縫兩側、層高不同的連接處兩側、縱橫墻交接處和柱子等 處設觀測點。觀測點通常采用銅棒制作，并埋設在便于觀測的基礎、墻和柱子上。 施工中每升高一層主體要觀測一次；工程竣工后，也應定期觀測。止匕外，還應做 傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應及時做好記錄。三、主要分部分項工程施工方案（一）結構施工工藝流程1、±

7、 0.00以下部分工藝流程：清理基槽一定位放線一驗線一打混凝土墊層一放線一驗線一綁 扎底板筋一二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 一插柱及剪力墻筋 一 驗筋一澆筑基礎底板混凝土 一養護2、± 0.00以上結構施工工藝流程：首層柱預留鋼筋調整復位一放線一柱鋼筋綁扎、接頭一驗筋一專業 管線、盒、箱、洞預埋預留 一鋼筋內雜物清理 一合模一隱檢一驗收一柱 碎澆筑一拆模一柱碎修整一頂板支模一驗收清理一板底鋼筋綁扎 一 專業管線、盒、洞預埋預留 一綁扎板負彎筋 一清理、隱檢 一頂板碎澆筑 一 養護一進行下一循環。（二）基礎工程1. 土方工程工藝流程：施工放線并做好標高控制點一開挖一基槽修整一驗

8、槽。2. 土方開挖在基坑開挖之前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁， 全部須經監理 或業主測量核準。在基坑開挖前，根據施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。所有的測量樁、紅線點一經核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢 查復核，以確保紅線點的準確性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底標高。3. 砼墊屋土方開挖至設計標高，經建設、設計、勘探、監理及施工單位共同驗槽合格后，立即進行混凝土墊層的施工。墊層施工時，應注意天氣變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應立即采取保護措施，停工施工。做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。墊層混凝土施工時采用平板式振搗實，隨打隨抹平，且每 1500X2000 設

9、木樁水準儀抄平，防止標高誤差。砼墊層澆筑完畢養護至設計規定強度后及時將控制軸線引測到砼墊層上，并彈出基礎軸線，經復核無誤后，通知建設、監理單位驗收。4. 基礎砼澆筑基礎碎澆筑前，必須做好相關試驗，澆筑時進行計量。基礎砼采用現場攪拌砼。混凝土均采取一次性連續澆筑不留任何施工縫的施工方法。在下料前必須清理模板及鋼筋內雜物并澆水濕潤，同時搭設走道板以防砼澆搗，操作時按“快插慢拔”、 “棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20S30S,當碎表面不再顯著下沉不出現氣泡，表面泛漿方 能停止振搗；振搗棒在振搗上層碎，應插入下層碎5cm左右，消除兩層之 間接縫，嚴禁漏振、過振現象發生。5. 回填土基礎

10、施工完畢，報請相關單位進行隱蔽工程驗收，符合要求后應盡早組織回填單體工程土方，為后續工程開創工作面。（三）鋼筋工程1. 鋼筋制作：鋼材進場后必須按要求取樣試驗，送試驗室進冷拉、冷彎試驗。質量不合格、 不檢驗的鋼材嚴禁使用，鋼材下料嚴格按圖紙施工，要根據不同鋼筋長短 搭配，統籌排料，減少接頭，如需鋼筋代換，必需經設計院同意方可。2. 鋼筋焊接： 鋼筋焊接前首先進行可焊性試驗，試驗合格后方可成批焊接，并且按規定抽樣送檢，柱主筋采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對焊，板筋采用電弧焊。3. 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格按規范要求施工，嚴禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度，接頭的布置必須符合設計要求。為了保證梁、柱節點處箍

11、筋安放質量，可按下列方法施工，當梁骨架鋼筋在樓蓋上綁扎時，將預先焊好的成品“套箍（按設計要求，幾個箍筋按規范間距焊接而成）放入， 以便當梁骨架沉入時能滿足設計要求的間距施工。對135 度 /135 度的箍筋施工，因其安放難度較大，制作時先做成135度 /90 度的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將90 度彎鉤扳成135 度，所有板負彎筋必須用小馬凳擱置，澆灌砼時，嚴禁破壞小馬凳，確保負彎筋的位置正確。4. 鋼筋保護層：基礎保護層為：有墊時保護層是 40mm無墊層時保護層是50 mm柱梁 的保護層均為25mm板的保護層為15mm在工程開工時，預先制作一部分與碎 同標號的砂漿墊塊，墊塊厚分成 25mm

12、口 15mm中間預埋1個扎絲，以便柱梁鋼 筋施工時使用。（四）模板工程本工程為全現澆框架結構，模板工程相應較大，模板工程是主體結構施工中的主導施工線。為確保主體鋼筋砼結構施工速度，本工程安排55 名木工分成若干個作業組，對每個作業組采取定員、定作業部位、定任務、定質量標準實行分組包干，全面鋪開施工。模板綁扎布置要點：1、本工程所有模板，柱、梁、墻側模、梁底全部采用18mm層夾板模。 板底模采用12mn層夾板模。支撐系統全部采用鋼管扣件搭設成排架。2、模板制作、木模制作前應認真做好翻樣工作，特別是樓梯部位，梁柱交接點部位的翻樣。翻樣模板時必須先認真計算強度、剛度， 做到既要保證其強度和穩定性又要

13、考慮構造簡單、安拆方便，做到定位、定點設計。3、支撐系統鋼筋排架立桿間距梁0 900mm板 1200mm現澆樓板支模大楞0 300mm4、墻、柱模板安裝前必須先在板面彈出柱邊線位置，并在其根部設鋼筋限位， 以確保柱根部位置的正確。模板時應先復核鋼管排架、底模橫楞的標高是否正確。當梁跨度4mm寸應起拱。梁、柱模板平面接差時，柱模應支設到板底。梁模板頭堅向同柱模接平。5、模板支設重點控制剛度、垂直度、平整度，特別要注意外圍模板，柱模， 樓梯間等處模板軸線位置的正確性。當模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、各部位構件尺寸、支撐系統進行合格檢查，澆灌砼過程中要有技術好、責任心強的木工和工長“看模

14、”，發現問題及時報告施工技術組。6、預埋管線、套管、預留孔洞、預埋件在合模時或砼澆灌前應預先固定反復校核，不得遺漏。7、柱模板的拆除，視氣候情況，一般48 小時以后方能拆除。梁底模板的拆除，要滿足如下條件，梁跨在0 8米時，要達到75% >8米時，要達到100% 懸挑結構0 2米時達75%大于2米小于8米達100%雖度方能拆除。在拆模過程 中， 如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。8、已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許隨全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應研究加設臨時支撐。9、模板工程安裝工序流程：測量放線-柱鋼筋綁扎-

15、安裝預埋及驗收-墻柱支模-復驗合格-梁 板支模-梁板鋼筋梆扎-安裝預埋-墻柱梁板碎澆搗10、模板支設后要達到以下幾點要求：1) 保 證結構和構件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性。2) 具 有足夠的穩定性和牢固性。3) 接 縫嚴密，不易漏漿。4) 節 約材料，便于拆模。5) 附 樓模板和支撐系統計算書模板制作要點：1、為了考慮經濟效益和施工進度，采用鋼模和竹膠板相結合的原則，以減少鋼模開洞造成的損壞，竹膠板的支撐要點：下面用鋼管或方木做墊底，中距格柵300作楞木，板縫用塑膠帶或一層油氈粘貼以防漏漿，框架部位用鋼模制作，具體按交底要求操作和驗收。2、柱子、樓梯和梁均用鋼模拼裝制作局部配木模制作。

16、模板支撐要點：1、為了達到新的水平，提高工程質量本工程采用組合性木摸板。要求保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩定性能可靠地承受新的澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。2、方柱模子采用木模時，柱身抱箍采用 48鋼管扣件搭設，豎向900 間距， 由于柱身較高，因砼澆搗時產生的側壓力很大，僅靠抱箍難以承受側壓力，具體做法見符圖，所以內設 16對拉螺絲，間距450,具體做法見符圖。柱高 4.2 米時設置二道對稱門子板，3.30 米高設置一道門子板。3、在樓梯處預留插筋部件，因要預留插筋孔洞，可采用木模與鋼模相結合制作拼裝。4、柱子鋼筋的定位非常

17、重要，為防止鋼筋移位，在柱模頂部柱鋼筋處設八角形48鋼管抱箍，四周定位卡緊，此處鋼筋可延伸綁扎，且鋼筋與抱箍要用鉛絲扎牢，以防砼澆灌時柱筋偏位。5、吊平頂預埋的力6吊筋，一種方法可以在預定點預埋鐵件，鐵管，待 摸板拆除后再穿過鐵管預埋 力6鋼筋點焊，另一中方法也可以待摸板拆除后在樓 板上預定點打洞穿吊筋如用竹膠板可直接打洞預留。模板拆除要點：1、拆摸板前必須要申請監理并要附帶7 天和 14 天短期試驗報告，非承重模板拆除應在砼強度能保證其表面棱角不受損傷的情況下方可拆除。2、承重構件模板，根據上部情況，施工荷載較重，而且荷載分布不利等。在混凝土強度達到100設計強度方可拆模，并且應加好支撐。6

18、) 懸挑結構模板及支撐必須待混凝土強度達到100設計強度后方可拆除。4、因為本工程樓面、屋面板底為清水砼批膩子刷涂料，所以砼構件的成型一定要好，本工程樓板模板采用膠合板，柱與梁的側面采用鋼模板，梁側模配置一組，梁底模配置二組，在整個施工過程中，隨著模板周轉次數的增加，應根據模板損耗的情況及時更換修補不能使用的模板，確保砼工程質量。5、本工程施工前應由木工長進行模板翻樣，施工完畢后由質檢員嚴格 按照國家驗評標準進行驗收。6、本工程模板支設采用鋼管支撐，要確保牢固，不出現漲模、跑模下沉等現象，對高度大于700mm勺梁，要用穿心螺栓對拉，加以固定，所有柱的模 板由于其高度超過2m故須在2m高的位置設

19、下料口，當碎澆灌到該部位時，再 將其封閉，所有柱模板應在其根部開設 100X200mm勺洞口，以便在澆灌碎前檢 查其模內的雜物是否清除干凈，只有確保無雜物后方可封閉該檢查口，并用1:2水泥砂漿堵實模板根部與樓蓋的縫隙，樓蓋梁板支模時當框架跨度等于或大于4m 時，底模板中部起拱，起拱高度為跨長的千分之三，對于底層的支撐，為防 止支模支撐點下沉，必須夯實基礎，在支撐的下部用木板通長橫豎交錯墊好。（五）混凝土工程1、所用水泥應具有出廠質量證明，進場后必須先復試，待復驗合格后方可使用。嚴禁不復驗就使用或邊復驗邊使用。一律嚴禁使用不合格水泥。5. 嚴格對砂、石料的質量檢查，風化石超過規定允許值一律不準進

20、場使用。含泥量大的要用水沖洗干凈后使用。6. 在施工前調整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，節省水泥用量，提高混凝土強度，保證工程質量。4、砂、石的進料要嚴格計量，嚴格執行施工配合比，投料順序為：石子、黃砂、水泥、石子。5、混凝土的澆筑：a ）注意檢查模板的位置、尺寸、支撐系統是否穩固，鋼筋骨架6、是否歪斜，扭曲，綁扎松動現象，鋼筋保護層厚度、受力鋼筋位置，預埋件、預留洞的位置，尺寸、數量是否符合要求，發現問題及時糾正。采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，每條跑道寬1.2 米， 以保證混凝土在施工過 程中受力鋼筋不變形。7、應指派專職木工、鋼筋工負責看護整理，保證工程順利進行。8、澆筑

21、混凝土要連續施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，柱應在梁底處，梁應在跨中間三分之一范圍內，施工縫應留平留直。在接縫時，應先對施工縫表面澆水濕潤，并鋪設一層與原砼同標號的水泥砂漿。砼振搗要密實，振動棒應快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準。9、砼澆筑完成以后，達到一定強度后方可拆模，柱模以不掉棱缺角，主次梁及屋面挑梁強度達到百分之一百后方可拆模，從上而下逐一拆除，以保證施工安全。10、施工過程中砼的攪拌、運輸、澆搗及養護等都直接影響著工程質量，施工人員應予以高度重視，時刻、處處以高標準嚴格要求自己，做到思想上重視， 組織嚴密，措施到位，備料充足，施工精細。11、碎所用的原材料

22、按重量計的允許偏差水泥& ±2%砂和石0 3%水0 2%砂石含水率應經常測定，隨時調整砼配合比，樓面結構砼試塊每次應留置三組， 砼試塊要有專人制作（有制作證書），并送到市檢測中心進行標準養護。12、碎澆筑時應分層下料，分層振搗，振動棒插入下一層100mm使上下結合密實，下料厚度宜控制在300mm振搗時嚴禁碰撞鋼筋，防止模板跑模，每一 位置上振搗時間以砼表面呈現水泥漿和不再沉落為準，豎向結構澆搗時，砼的自由傾落高度不應超過2 米， 樓面砼在初凝前還應用平板振動器復振，再用木抹子搓平。13、 振動棒應快插慢拔，按行列式或交錯式兩種前進，振動棒移動距離一般在300s500,每次振搗

23、時控制在 20s30之間。14、每層柱碎澆至梁底50s 100處或梁端彎筋底，梁板應一次連續澆筑完畢，不留施工縫，砼澆筑前，施工縫處應充分濕潤，并沖洗干凈，澆筑前應先鋪與砼成份相同的水泥砂漿，柱鋪50MMi標號水泥砂漿，使施工縫處新舊碎緊密結合，肋形梁板連續澆筑時，應順次梁方向澆筑，如遇特殊情況需留施工縫時，應留在剪力最小部位上。15、砼養護，砼澆筑后必須在12 小時內覆蓋草袋和澆足養護水，使砼具有足夠的濕潤狀態，防止砼因水化熱發生干縮裂縫，確保砼內在質量。砼的養護用水， 用增壓水泵加壓供水，確保砼澆水和主體施工用水需要，砼養護由專人負責養護，一般養護不少于7 天。16、在豎向結構澆搗砼，當高

24、度超過2 米時，應采用串筒下滑，以防止砼產生離析現象，柱墻板澆碎前，在底部應先鋪50s 100與碎成分相同的水泥砂漿以 防爛根，接槎不嚴密。17、 砼每次澆搗收頭時，應將殘留在插筋和模板的砼刷除干凈，施工縫表面鑿毛，清除松動石子和水泥漿膜，并沖洗干凈，澆砼應細致、搗實，使新舊砼緊密結合。18、碎保護層的控制，基礎鋼筋保護層 100X 100X 30 C30用細石碎墊塊，柱采用高標號砂漿作為鋼筋保護層，梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用短鋼筋隔離保證受力鋼筋的位置，懸臂梁板構件的上層筋及鋼筋網片的控制，采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，每條跑道寬1。 2米，以保證混凝在土施工過程中受力鋼筋

25、不變形。19、砼的振搗，就用插入振搗器振搗密實，底板和平板面層砼，再用平板式振動器振平，并在初凝前再用平板振動器復振，以防止砼表面因水灰比大而出現的收縮裂縫，然后用刮杠刮平后，用木蟹搓平整。20、 砼澆搗前應加強與氣象部門聯系，如遇突然下雨，必須用塑料薄膜加以覆蓋，以確保砼的質量，并和甲方與供電局取得聯系，盡量避免停電，必要時應備有柴油發電機一臺，以防突然停電。21、砼澆筑后及時做好澆水養護工作，抗滲砼養護不應少于14天，澆水次數，應能保持碎有足夠的濕潤狀態，如平均氣溫低于5OC時，不準澆水，確保碎工程的質量。（六）腳手架工程1. 本工程外腳手架均用力48鋼管搭設而成。2. 本工程全高為21.

26、6 米 , 所以用四根6 米鋼管對接，搭設正式外腳手前，必須認真處理其下部的地基，使之密實，并檢查鋼管、扣件的質保書是否符合要求；搭設時每一立桿的下部墊 50mmj, 300mm5,長度不得小于1.5m 的木板。3. 腳手架內外桿的間距1m,排距1.5 s 1.8m,步高1.8m,內設桿距墻面的距離為20s30cm,大小橫桿的兩端伸出構架10s20cm,落在屋面上的腳手架下端要加墊木。外腳手架必須隨著施工層的升高而超高一層搭設，搭設好的腳手架應及時在其外側滿掛密目安全網，掛安全網時，須用不小于10#的鍍（七）砌體工程1、對磚生產廠家進行嚴格的考察與篩選，購買質量、信譽好的廠家生產的磚。 對于進

27、入現場的磚，必須有出廠合格證及復試報告，且經過現場抽查合格后方可進場使用。2、砌筑砂漿宜用中砂并過篩，混合砂漿中的砂含泥量03%砂漿配合比應經試驗室確定，拌時計量應準確，砌筑砂漿應隨拌隨用，每個樓層做好二組砂漿試塊，并送市檢測中心進行標準養護。3、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出磚縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌放，以便各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應相同，并使上下一致。4、在砌墻前，要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板，過梁、圈梁等位置。皮數桿豎

28、立于墻角及某些交接處，其間距以不超過十五米為宜。 立皮數桿時要使用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于同一設計標高位置上。5、準備好所用材料及工具，施工中所需預制過梁、插筋，預埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時安置。6、為了達到雙面清水墻的砌筑要求，砌磚前，要對上墻的磚進行挑選，不合格的磚不許上墻。砌一磚半墻時，必須雙面拉線，磚塊以準線砌筑。7、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌磚法，即以“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時與門窗洞口側面時應砌筑預制砼塊，砼塊的尺寸與磚的尺寸相同，砌筑時要符合施工規定及驗收規范。8、

29、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 毫米，但不小于8 毫米，也不大于12毫米，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于百分之八十。9、準確設置砌體與鋼筋混凝土構造柱大馬牙槎與拉結鋼筋伸入砌體，長度 1000毫米，馬牙槎應先退后進，上下對齊，殘留砂漿清理干凈。10、嚴禁干磚上墻，紅磚在砌筑前必須先澆水濕潤， 以水浸入度15mmz宜。11、每層段砌體必須做好砂漿試塊， 標養二十八天送試驗室試壓其強度。 及 時做好分項工程的評定驗收記錄。12、填充墻砌筑前利用框架柱，墻上劃出皮數桿，第一皮磚高低不平超過 20MMi勺地方要用細石碎找平，不得采用砂漿和碎片墊砌。13、墻頂與框架梁的拉結按設計要求進行， 為確

30、保連接可靠，要在柱碎中預 埋鐵件，砌墻時需將焊接好的拉結筋砌入填充墻內，拉結筋的焊接質量，應符合焊接規范，嚴禁隨砌隨焊。凡是后塞門檔的必須預留出裝飾粉刷層厚度和每側留 縫隙0.8 s 1.0的空隙所需尺寸。14、磚砌體的砂漿粘結度必須每天每步架的檢查三組，平均值低于80的應返工。15、在砌筑前水電等專業必須配合做好預埋管、預留暗盒等工作，防止今后打洞鑿槽發生。16、墻體砌筑要求“內三度”（粘結度、飽滿度、砂漿強度），“外三度”（水 平度、平直度、垂直度）符合操作規程、質量驗收標準要求。（八）裝飾工程應嚴格按標準和規程進行組織施工， 尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵 照先上后下，先外后內，先頂

31、棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻” 引路，確保觀感及實測質量，達不到質量標準者一律返工重做。包括門窗安裝、 抹灰工程、基層處理、大棚處理、飾面安裝、內飾面工程等。（九）安裝工程主要包括給排水、采暖、消防、電氣照明配線等。分為三個施工階段：第一 階段配合土建預留預埋；第二階段為全面安裝階段；第三階段為調試交工驗收。 以上工序應與土建密切配合，在室內裝修前作好預埋、剔鑿工作，管道穿樓板或 穿墻按規定作套管，因預留孔洞位置不準，需剔鑿樓板時，不得損害結構受力鋼 筋或作加筋處理。各專業在施工中必須首先作好以下幾方面工作：施工前認真進行圖紙會審，在埋地各種管線比較密集的情況下，必須認真處 理

32、好各種管線的交叉施工順序，嚴格按照施工規范施工。從基礎工程開始就要與土建施工緊密聯系， 相互配合，作好預留、預埋工作 整個安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹質量、信譽思想，外露 的工程除按規程保證施工質量外，必須特別注意美觀。（十）雨季施工措施1、雨期施工應加強現場管理，合理使用場地，保證現場臨時交通道路和 排水系統的暢通。道路要有排水坡向，路邊應挖設排水溝。2、現場的低坑、水溝等應作出警告標記；施工場地要經常清理，防止滑 倒、碰傷及鐵釘刺腳。3、砂石堆放場地應平整夯實，略高于周圍，防止泥水污染。4、雷雨時不要在樹下、房屋山墻等處避雨，不接觸末經檢查的帶電物， 防止雷電傷人。5、工

33、地接電、接線應由電工負責，他人不得擅自變動。6、用電線路必須架空，破皮線嚴禁使用。用電設備要絕緣、接地。7、機電設備操作員必須經常檢查設備穩固、線路絕緣。發現有傾斜、下 沉、漏雨、漏電等現象，應立即采取措施，排除不安全因素，并堅持班前檢查、 班后保護，并有記錄。8、工地“三機”要有“三棚”，經常移動的機具如開關箱，機身應有臨時 遮蓋物，防止電機受潮。9、塔吊、井架及腳手架等高空設備要安裝避雷裝置，防止雷擊損傷。10、現場中、小型機械必須加設防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。11、經常收聽氣象臺的天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，預先采取針對性防護措施。四、確定流水參數、繪制工程流水施工進度表（橫道圖

34、）（一）、施工準備T = 3 天（二）、基礎工程基礎工程包括場地平整、人工挖孔樁、基礎承臺開挖、綁扎基礎鋼筋（含側 模安裝）、澆筑基礎混凝土、回填土等施工過程。考慮到預應力管樁施工對土層 的擠土問題，一般每天的沉樁數為1015根；基礎承臺開挖和回填土可合并為一 個施工過程。該工程中基萬工程（X 2棟）的總勞動量、班組人數、班制見下表：編號分部分項，程名稱每段另動 量（工日）每班組人數工作班制1場地平整201012人工挖孔樁48613基礎承臺481214基礎梁40r 1015回填土4861確定流水參數：施工過程數n =5組織間歇時間匯Z = 2天 （3、4過程之間，4、5過程之間各1天）各過程的

35、流水節拍如下：11 = 20 /10= 2 天12 = 48 /6= 8 天13 = 48/12= 4 天14 =40/10= 4 天15 = 48/6 = 8 天確定成倍節拍流水施工步距kK =最大公約數2,8,4,4,8=2d 確定各施工專業隊數目：bi = ti / Ki =1 （個）b2 =4 （個）b3 =2 （個）b4 =2 （個）b5 =4 （個）專業工作隊總數目N = 13（個）施工段數m = N = 13（個）計算基礎工程工期：T= （m + N - 1 ） K+ EZ = 52 天（三）、主體工程該工程中主體工程6層（X2棟）的總勞動量、班組人數、班制見下表:序號工程名稱每

36、段勞動量（工日）每班組人數工作班制1搭設腳手架1001012柱鋼筋1002013柱梁板模板2401614梁板鋼筋2401615柱梁板混凝土3201616拆模1401417砌墻320161確定流水參數:施工過程數n = 7組織間歇時間三Z = 3大（4、5過程之間1天，5、6過程之間2天）各過程的流水節拍如下:11 = 100 /10= 10 天t2 = 100 /20= 5 天t3 = 240 /16= 15 天14 = 240 /16= 15 天t5 = 320/16= 20 天16 = 140 /14= 10 天t7 = 320/16 = 20 天確定成倍節拍流水施工步距k最大公約數10,

37、5,15,15,20 ,10, 20= 5 d確定各施工專業隊數目：bi = ti / Kb 1 = 2 （個）b2 = 1 （個）b3 = 3 （個）b4 = 2 （個）b5 = 4 （個）b6 = 2 （個）b 7 = 4（個）專業工作隊總數目N = 18（個）施工段數m = N = 18 （個）計算基礎工程工期：T= （m + N - 1 ） K+ EZ = 178 天（四）、屋面工程該工程中屋面工程（X 2棟）的總勞動量、班組人數、班制見下表:序號工程名稱每段勞動量（工日）每班組人數工作班制1屋面防水層501012屋面隔熱層50101確定流水參數：施工過程數n = 2組織間歇時間 EZ= 5天 （1、2過程之間5天）確定流水步距K = ti = 5 d確定最小施工段數m = n T= 3計算屋面工程工期：T = （ m + n - 1）K + £Z = 25天（五）、裝飾工程該工程中裝飾工程（X 2棟）的總勞動量、班組人數、班制見下表:序號工程名稱總勞動量（工日）班組總人數工作班制1樓地面、樓梯缸磚貼面1001012天棚、墻面中級抹