1、.wd全貼合技術的工藝流程OCR液態光學膠是水膠，屬UV光照系列膠，UV是英文Ultraviolet Rays的所寫，即紫外光線，波長在10400nm范圍內。UV膠又稱無影膠、光敏膠、紫外光固化膠。必須通過紫外光照射才能固化的一類膠粘劑。一. 工藝流程：一OCA貼合流程二OCR貼合流程二. 設備及作業方式：主要工藝過程：1. 將大塊sensor玻璃切割成小panel的制程，有鐳射切割和刀輪切割兩種方式，目前一般采用刀輪切割即可。2. 有廠家研制出在大片上貼小保護膜的設備，可防止切割過程中產生的碎屑污染sensor外表。有廠家直接切割，然后將小片sensor進展清洗。3. 裂片有設備裂片和人工裂

2、片兩種方式，一般7inch以下大局部廠家采用人工裂片方式，切割時在大片玻璃下墊一張紙，切割完成后，將紙抽出，到旁邊的作業臺上進展人工裂片。裂片時先橫向裂成條，在逐條裂成片。二.研磨清洗：1. 將裂成的小片周邊進展研磨，現小尺寸一般廠家都不做研磨。2. 清洗：采用純水超聲波清洗后烘干。3.外觀檢查、貼保護膜清洗后的小片，進展全數外觀檢查，有無擦劃傷、裂痕、污染等，良品貼保護膜。4. ACF貼附：5.FPC壓合bonding目的：讓 touch sensor 與 IC驅動功能連接。 注: FPCa : 加上一個 “a 代表已焊上 IC ， R & C 等component ， “a為 為a

3、ssembly 的意思.為加強FPC強度及防止水汽滲入，有工藝在FPC bonding后在FPC周圍涂布少量的UV膠，經紫外燈照射后固化?，F在一般廠家已不再采用此工藝。6.貼合：將FPC bonding后的Sensor與cover glass 貼合在一起，依據所用膠材的不同，目前有兩種貼合方式，一種是OCA貼合，一種是OCR貼合。OCA貼合分兩步，第一步將OCA膜貼在sensor上，俗稱軟貼硬，第二部將貼過OCA膜的sensor與蓋板玻璃貼合在一起，俗稱硬貼硬。第一步：軟貼硬一般所采用的設備為半自動真空貼合機，人工將蓋板玻璃和貼過OCA的sensor玻璃放到設備相應的臺面上，CCD自動對位完成

4、后，在真空腔內進展加壓貼合。貼合后為有效去除貼合中的氣泡，應將產品放到脫泡機中進展脫泡。脫泡機原理是一壓力容器，利用加壓脫泡。一般是整盤產品放入，壓力46kg，時間：30min.OCR貼合：大尺寸7inch以上主要用水膠，易返修。工藝步驟：1上片機械手2涂膠，框膠工藝和AB膠工藝涂膠形狀：圖示為OCR涂敷形狀之一，根據基板尺寸不同，膠材粘度的變化，涂敷形狀有變化。目的是既要保證膠的延展性，又要盡量減少溢膠。為防止溢膠，工藝上采用在周邊涂粘度大的UV膠做膠框，阻擋溢膠，為保證貼合中氣體的排出，框膠涂覆要留有缺口；目前又有廠家開發出AB膠工藝，在周邊涂上B膠，OCRA膠溢出與B膠接觸后迅速固化，防

5、止進一步溢出。3貼合4UV假固化：分點固化和面固化，假固化條件是短時間幾秒鐘、低照度。假固化后膠粘接強度為3040%，假固化后如有不良，可用手搓開，用無塵布沾酒精擦拭干凈后，重新投入。5假固化后的良品進入UV固化爐進展本固化：本固化條件是長時間、高照度。固化爐溫度設定為50°C，UV燈管工作2000h需進展更換。7.外觀檢測：沒有設備，全是目檢，主要檢查來料或生產過程中有沒有損傷，產品貼合、bongding是否OK，有無bonding 貼合不良。有用CCD檢測的，是指要用放大鏡目檢，放大到相應倍數。8.ITO測試：對sensor來料測試，通過掃描ITO線路的導通性，來測試開路，短路，

6、電容值，防止來料不良而產生的產品良率下降，以確保ITO功能。測試治具按ITO工藝要求制作，簡單的價格幾千元，復雜的兩萬元左右，要視ITO工藝要求而定。 ITO測試需要設備： 電腦硬件 自備，軟件IC供應商提供，測試治具 按ITO工藝要求制作9.bonding測試：一般是測試FPC，來測定bonding的直通率 ，把bonding不良的產產品挑出，不流進貼合工段。需搭配客戶選用的IC測試。測試治具按FPC工藝要求制作，簡單的價格幾千元，復雜的兩萬元左右，要視FPC線路工藝要求而定。邦定測試需要設備：電腦硬件 自備， 軟件IC供應商提供 測試治具 按FPC工藝要求制作10.貼保護膜：檢查合格后的產

7、品貼保護膜后裝入tray盤成品盒中。11.包裝入庫：將成品盒裝入包裝箱中，打包，貼合格證入庫。三. 主要材料及特性：一. ACFACF：Anisotropic Conductive Film各向異性導電膠膜，是一種同時具有粘貼、導電、絕緣三特性的半透明高分子材料，其特性是在膜厚方向具有導電性，但在面方向不具有導電性，因此稱各向異性導電膠膜。二.FPCFPC : Flexible Printed Circuit，又稱軟性線路板、柔性線路板，簡稱軟板或 FPC， 具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。上面有蝕刻線路 ， 可將IC、電容、電阻等焊接在 FPC 上成為驅動元件組，與touch sens

8、or連接后，由承受控制板輸入的驅動電壓， 通過IC 的動作進展touch sensor 上信號的傳送。三. OCAOCA是PSA壓敏膠的一種，為高透性光學膠，也是壓敏膠，透過率>99%。影響粘貼效果的主要因素有：外表粗糙度，外表污染狀況油脂、清洗劑、水、塵埃、纖維等，貼合時間、壓力、溫度等。膠體上下兩保護膜稱為離型層release liner，使用時必須先撕下輕離型層后貼上一物體，再撕下重離型層貼另一物體。離型的輕重或稱離型力，release force，為撕除離型層所需力量單位長度下，OCA兩面中，離型力較大者為重離型。OCA膠膜特性：透光性好90%以上，耐溫性好；耐熱性、耐侯性能優良

9、，加工性好。四.OCROCR液態光學膠是水膠，屬UV光照系列膠，UV是英文Ultraviolet Rays的所寫，即紫外光線，波長在10400nm范圍內。UV膠又稱無影膠、光敏膠、紫外光固化膠。必須通過紫外光照射才能固化的一類膠粘劑。UV膠的固化原理：UV固化材料中的光引發劑或光敏劑在紫外線照射下，吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反響，使沾合劑在數秒內由液態轉化為固態。其特點：1.無VOC揮發物，對環境空氣無污染；2.無溶劑，可燃性低；3.固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，固化后即可進展檢測機搬運；4.室溫固化。固化分假固化和本固化，假固化條件：短時間低輻射；本固化條件長時間高輻射。儲存及清潔：1. OCR膠的保存條件：溫度25°C，濕度19%。2.用軟布或紙巾蘸丙酮或酒精輕擦。五面保護膜：PET保護膜：在PET基材上涂有極薄的壓敏膠粘合劑層的單面膠帶。特點：1.采用再剝離型丙烯酸粘劑制成；2.粘度低，貼附后粘著力經時變化小；3.貼附剝離后無殘膠，無污染，無痕跡。您好，歡迎您閱讀我的文